CN216018907U - 茶叶拼配匀堆机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及茶叶加工设备领域，尤其涉及茶叶拼配匀堆机，包括机架以及分别设置在所述机架上的传送带、给料桶和混匀桶；所述传送带沿所述机架的轴线设置；两个以上所述给料桶对称布置在所述传送带的进料端的两侧，所述给料桶的上下两端分别设有原料进口和原料出口，所述原料出口与所述传送带的进料端连接；所述混匀桶沿轴线的两端分别设有进料口和出料口，所述传送带的出料端与所述进料口连接。本实用新型提供的茶叶拼配匀堆机既降低了人工拼配匀堆的劳动强度，又能提高物料混匀程度，大幅减少茶叶破碎的概率。

Description

茶叶拼配匀堆机

技术领域

本实用新型涉及茶叶加工设备领域，尤其涉及茶叶拼配匀堆机。

背景技术

传统的茶叶拼配匀堆作业基本依赖人工完成，人工拼配匀堆的劳动强度高、均匀差，容易造成茶叶破碎。

实用新型内容

为了克服上述现有技术的缺陷，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种混合均匀的茶叶拼配匀堆机。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：茶叶拼配匀堆机，包括机架以及分别设置在所述机架上的传送带、给料桶和混匀桶；

所述传送带沿所述机架的轴线设置；

两个以上所述给料桶对称布置在所述传送带的进料端的两侧，所述给料桶的上下两端分别设有原料进口和原料出口，所述原料出口与所述传送带的进料端连接；

所述混匀桶沿轴线的两端分别设有进料口和出料口，所述传送带的出料端与所述进料口连接。

在可选实施例中，所述传送带包括传送电机、传送辊和传送皮带，所述传送电机设置在所述机架上，所述传送辊转动设置在所述机架上，所述传送电机的输出轴与所述传送辊连接，所述传送皮带套设在所述传送辊上。

在可选实施例中，所述给料桶包括呈上下连接的桶身和出料斗，所述原料进口设置在所述桶身上，所述原料出口设置在所述出料斗上。

在可选实施例中，所述混匀桶为纺锤形。

在可选实施例中，所述混匀桶倾斜设置在所述机架上，所述混匀桶的轴线与所述机架的轴线之间的夹角范围为30°～60°。

在可选实施例中，还包括接料板、推料气缸和推料板，所述接料板设置在所述机架上，所述接料板位于所述原料出口的竖直下方，所述推料气缸设置在所述机架上，所述推料气缸与所述推料板连接，所述推料板用以将所述接料板上的原料推送至所述传送带上。

本实用新型的有益效果在于：提供一种茶叶拼配匀堆机，两个以上给料桶按照设置比例要求定量给料至传送带上，由传送带运输至混匀桶的进料口，经过搅拌混匀后的物料再从出料口送出，这样既降低了人工拼配匀堆的劳动强度，又能提高物料混匀程度，大幅减少茶叶破碎的概率。

附图说明

图1所示为本实用新型实施例的茶叶拼配匀堆机的俯视图；

图2所示为本实用新型实施例的茶叶拼配匀堆机的主视图；

图3所示为本实用新型实施例的茶叶拼配匀堆机的局部示意图；

标号说明：

1、机架；

2、传送带；

3、给料桶； 31、原料进口； 32、原料出口；

4、混匀桶； 41、进料口； 42、出料口；

5、接料板； 51、推料气缸； 52、推料板。

具体实施方式

为详细说明本实用新型的技术内容、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。

请参照图1至图3所示，本实用新型的茶叶拼配匀堆机，包括机架以及分别设置在所述机架上的传送带、给料桶和混匀桶；

所述传送带沿所述机架的轴线设置；

两个以上所述给料桶对称布置在所述传送带的进料端的两侧，所述给料桶的上下两端分别设有原料进口和原料出口，所述原料出口与所述传送带的进料端连接；

所述混匀桶沿轴线的两端分别设有进料口和出料口，所述传送带的出料端与所述进料口连接。

从上述描述可知，本实用新型的有益效果在于：提供一种茶叶拼配匀堆机，两个以上给料桶按照设置比例要求定量给料至传送带上，由传送带运输至混匀桶的进料口，经过搅拌混匀后的物料再从出料口送出，这样既降低了人工拼配匀堆的劳动强度，又能提高物料混匀程度，大幅减少茶叶破碎的概率。

进一步的，所述传送带包括传送电机、传送辊和传送皮带，所述传送电机设置在所述机架上，所述传送辊转动设置在所述机架上，所述传送电机的输出轴与所述传送辊连接，所述传送皮带套设在所述传送辊上。

从上述描述可知，传送电机用以驱动传送辊转动，带动传送皮带旋转从而进行送料。

进一步的，所述给料桶包括呈上下连接的桶身和出料斗，所述原料进口设置在所述桶身上，所述原料出口设置在所述出料斗上。

进一步的，所述混匀桶为纺锤形。

从上述描述可知，混匀桶采用纺锤形结构具有更大的容积。

进一步的，所述混匀桶倾斜设置在所述机架上，所述混匀桶的轴线与所述机架的轴线之间的夹角范围为30°～60°。

进一步的，还包括接料板、推料气缸和推料板，所述接料板设置在所述机架上，所述接料板位于所述原料出口的竖直下方，所述推料气缸设置在所述机架上，所述推料气缸与所述推料板连接，所述推料板用以将所述接料板上的原料推送至所述传送带上。

从上述描述可知，接料板用以盛接原料，利用推料气缸驱动推料板将接料板上的原料推送至传送带上实现配料。

请参照图1至图3所示，本实用新型的实施例一为：茶叶拼配匀堆机，包括机架1以及分别设置在所述机架1上的传送带2、给料桶3和混匀桶4；

所述传送带2沿所述机架1的轴线设置；

两个以上所述给料桶3对称布置在所述传送带2的进料端的两侧，所述给料桶3的上下两端分别设有原料进口31和原料出口32，所述原料出口32与所述传送带2的进料端连接；

所述混匀桶4沿轴线的两端分别设有进料口41和出料口42，所述传送带2的出料端与所述进料口41连接。

所述传送带2包括传送电机、传送辊和传送皮带，所述传送电机设置在所述机架1上，所述传送辊转动设置在所述机架1上，所述传送电机的输出轴与所述传送辊连接，所述传送皮带套设在所述传送辊上。所述给料桶3包括呈上下连接的桶身和出料斗，所述原料进口31设置在所述桶身上，所述原料出口32设置在所述出料斗上。所述混匀桶4为纺锤形。所述混匀桶4倾斜设置在所述机架1上，所述混匀桶4的轴线与所述机架1的轴线之间的夹角范围为30°～60°。还包括接料板5、推料气缸51和推料板52，所述接料板5设置在所述机架1上，所述接料板5位于所述原料出口32的竖直下方，所述推料气缸51设置在所述机架1上，所述推料气缸51与所述推料板52连接，所述推料板52用以将所述接料板5上的原料推送至所述传送带2上。还包括混匀电机、传动轴和混匀杆组，所述混匀电机设置在所述机架1上，所述混匀电机的输出轴与所述传动轴的一端连接，所述传动轴的另一端伸入所述混匀桶4的内腔，所述混匀杆组设置在所述传动轴的另一端。利用混匀电机驱动传动轴转动，从而带动混匀杆组对混匀桶4内的物料进行搅拌混匀。

综上所述，本实用新型提供一种茶叶拼配匀堆机，两个以上给料桶按照设置比例要求定量给料至传送带上，由传送带运输至混匀桶的进料口，经过搅拌混匀后的物料再从出料口送出，这样既降低了人工拼配匀堆的劳动强度，又能提高物料混匀程度，大幅减少茶叶破碎的概率。传送电机用以驱动传送辊转动，带动传送皮带旋转从而进行送料。混匀桶采用纺锤形结构具有更大的容积。接料板用以盛接原料，利用推料气缸驱动推料板将接料板上的原料推送至传送带上实现配料。利用混匀电机驱动传动轴转动，从而带动混匀杆组对混匀桶内的物料进行搅拌混匀。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等同变换，或直接或间接运用在相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.茶叶拼配匀堆机，其特征在于，包括机架以及分别设置在所述机架上的传送带、给料桶和混匀桶；

所述传送带沿所述机架的轴线设置；

两个以上所述给料桶对称布置在所述传送带的进料端的两侧，所述给料桶的上下两端分别设有原料进口和原料出口，所述原料出口与所述传送带的进料端连接；

所述混匀桶沿轴线的两端分别设有进料口和出料口，所述传送带的出料端与所述进料口连接。

2.根据权利要求1所述的茶叶拼配匀堆机，其特征在于，所述传送带包括传送电机、传送辊和传送皮带，所述传送电机设置在所述机架上，所述传送辊转动设置在所述机架上，所述传送电机的输出轴与所述传送辊连接，所述传送皮带套设在所述传送辊上。

3.根据权利要求1所述的茶叶拼配匀堆机，其特征在于，所述给料桶包括呈上下连接的桶身和出料斗，所述原料进口设置在所述桶身上，所述原料出口设置在所述出料斗上。

4.根据权利要求1所述的茶叶拼配匀堆机，其特征在于，所述混匀桶为纺锤形。

5.根据权利要求1所述的茶叶拼配匀堆机，其特征在于，所述混匀桶倾斜设置在所述机架上，所述混匀桶的轴线与所述机架的轴线之间的夹角范围为30°～60°。

6.根据权利要求1所述的茶叶拼配匀堆机，其特征在于，还包括接料板、推料气缸和推料板，所述接料板设置在所述机架上，所述接料板位于所述原料出口的竖直下方，所述推料气缸设置在所述机架上，所述推料气缸与所述推料板连接，所述推料板用以将所述接料板上的原料推送至所述传送带上。

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