CN206663562U - 一种塑胶加工生产混料设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型一种塑胶加工生产混料设备，包括混料箱、料斗、振动机构和送料机构，混料箱呈长方形状的容器，且容器的一侧面设有与其连通的出料口，料斗为开口式安装在输送架的低端，输送架呈倾斜式支撑安装，且上端与混料箱的一端边缘支撑连接，输送架包括输送电机和输送带，输送电机通过带传动的方式与输送带传动连接，振动机构包括振动电机、支撑柱和弹簧，送料机构安装在混料箱的内部，且送料机构包括送料电机、轴承、旋转轴和搅拌桨。该塑胶加工生产混料设备，料斗底部振动机构的增设能够避免出料的堵塞，提高了料斗内物料的出料，混料箱内送料机构的安装，不仅能够实现对多种物料混料搅拌，而且加快了混料箱内物料的出料。

Description

一种塑胶加工生产混料设备

技术领域

本实用新型涉及塑胶加工设备技术领域，具体为一种塑胶加工生产混料设备。

背景技术

塑胶制品在日常生活中是最常见的，如在家用电器、仪器仪表、建筑器材、汽车工业、日用五金、通信器材以及医疗器械等众多领域，塑胶制品的使用比例正在迅猛增加。不同种类的塑胶制品在生产加工过程中往往需要进行对多种物料进行混合搅拌，从而达到混合物料的目的，以满足塑胶制品后续的加工需要。

混料机是由一个水平旋转的容器和旋转的立式搅拌叶片等组成，成型料搅拌时，容器向左转，叶片向右转，由于逆流的作用，成型料各颗粒间运动方向交叉，互相接触的机会增多，逆流混料机对料的挤压力小，发热量低，搅拌效率高，混料较为均匀，因此在市面上较为广泛运用。混料机在实际的使用过程中会配合一些提升设备或者输送设备来达到节约人力的目的，现有的输送设备在配合混料机使用时，由于料斗大多采用漏斗形状的结构设计，容易造成料斗内的物料流速较慢的问题或者严重会出现导致料斗底部出料口堵塞的情况，影响了设备的工作效率。同时，现有的混料机在进行混料搅拌时，工作效率低，使用成本较高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种塑胶加工生产混料设备，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑胶加工生产混料设备，包括混料箱、料斗、振动机构和送料机构，混料箱呈长方形状的容器，且容器的一侧面设有与其连通的出料口，料斗为开口式安装在输送架的低端，输送架呈倾斜式支撑安装，且上端与混料箱的一端边缘支撑连接，输送架包括输送电机和输送带，输送电机通过带传动的方式与输送带传动连接，振动机构包括振动电机、支撑柱和弹簧，送料机构安装在混料箱的内部，且送料机构包括送料电机、轴承、旋转轴和搅拌桨。

优选的，所述振动电机安装在料斗的一侧面上，所述支撑柱位于料斗与输送架之间，所述支撑柱设有四根且安装在所述输送架上，所述支撑柱上套装设有弹簧,所述弹簧一端与所述输送架连接，所述弹簧另一端延伸过支撑柱的顶端与所述料斗连接。

优选的，所述送料电机安装在混料箱的一侧面上，且送料电机的输出端连接旋转轴，旋转轴横向伸入混料箱内且与混料箱的一侧面连接处设有轴承，搅拌桨呈螺纹形状安装在混料箱内部。

优选的，所述出料口上设有控制阀，且控制阀为双向控制阀。

优选的，所述料斗呈漏斗形结构且底部为开口。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.通过振动电机提供的动力配合弹簧和支撑柱避免料斗内出料的堵塞，提高了料斗内物料的出料。

2.混料箱内送料机构的安装，不仅能够实现对多种物料混料搅拌，而且加快了混料箱内物料的出料。

3.通过采用螺旋结构的搅拌桨，一方面能够满足对多种物料搅拌的混料需要，另一方面提高了物料的出料，结构简单，工作效率高。

附图说明

图1为本实用新型一种塑胶加工生产混料设备结构示意图；

图2为本实用新型一种塑胶加工生产混料设备混料箱内部送料机构结构图；

图3为本实用新型一种塑胶加工生产混料设备料斗的俯视结构图；

图中:1-混料箱，2-进料斗，3-输送架，4-振动机构，41-振动电机，42-支撑柱，43-弹簧，5-送料机构，51-送料电机，52-轴承，53-旋转轴，54-搅拌桨，6-输送电机，7-输送带，8-出料口，9-控制阀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种塑胶加工生产混料设备，包括混料箱1、料斗2、振动机构4和送料机构5，混料箱1呈长方形状的容器，且混料箱1的一侧面设有与其连通的出料口8，料斗2为开口式安装在输送架3的低端，输送架3呈倾斜式支撑安装，且上端与混料箱1的一端边缘支撑连接，输送架3包括输送电机6和输送带7，输送电机6通过带传动的方式与输送带7传动连接，振动机构4包括振动电机41、支撑柱42和弹簧43，送料机构安装在混料箱1的内部，且送料机构5包括送料电机51、轴承52、旋转轴53和搅拌桨54。

振动电机41安装在料斗2的一侧面上，所述支撑柱42位于料斗2与输送架3之间，所述支撑柱42设有四根且安装在所述输送架3上，所述支撑柱42上套装设有弹簧43,所述弹簧43一端与所述输送架3连接，所述弹簧43另一端延伸过支撑柱42的顶端与所述料斗2连接，从而通过振动电机41提供的动力配合弹簧42和支撑柱41避免料斗2内出料的堵塞，提高了料斗2内物料的出料。

通过所述送料电机51安装在混料箱1的一侧面上，且送料电机51的输出端连接旋转轴53，旋转轴53横向伸入混料箱1内且与混料箱1的一侧面连接处设有轴承52，搅拌桨54呈螺纹形状安装在混料箱1内部，从而料斗2内部的物料通过输送电机6带动输送带7将物料送入混料斗1内，利用送料电机51带动搅拌桨54旋转，一方面能够满足对多种物料搅拌的混料需要，另一方面提高了物料的出料，结构简单，工作效率高。

通过所述出料口8上设有控制阀9，且控制阀9为双向控制阀，从而能够对出料口8内物料的流量进行控制，通过所述料斗2呈漏斗形结构且底部为开口，有利于增加物料的流速，并且配合振动机构4能够防止对料斗出料口的堵塞。

工作原理：需要进行混合的不同种类的物料采用不同的方式送入料斗2内，料斗2内的物料从而通过振动电机41提供的动力配合弹簧43和支撑柱42避免料斗2内出料的堵塞，提高了料斗2内物料的出料，然后料斗2内部的物料通过输送电机6带动输送带7将物料送入混料箱1内，利用送料电机51带动搅拌桨54旋转，一方面能够满足对多种物料搅拌的混料需要，另一方面提高了物料的出料，混料、以及搅拌完成的物料通过出料口8实现出料。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种塑胶加工生产混料设备，包括混料箱(1)、料斗(2)、振动机构(4)和送料机构(5)，其特征在于：混料箱(1)呈长方形状的容器，且混料箱(1)的一侧面设有与其连通的出料口(8)，料斗(2)为开口式安装在输送架(3)的低端，输送架(3)呈倾斜式支撑安装，且上端与混料箱(1)的一端边缘支撑连接，输送架(3)包括输送电机(6)和输送带(7)，输送电机(6)通过带传动的方式与输送带(7)传动连接，振动机构(4)包括振动电机(41)、支撑柱(42)和弹簧(43)，送料机构(5)安装在混料箱(1)的内部，且送料机构(5)包括送料电机(51)、轴承(52)、旋转轴(53)和搅拌桨(54)。

2.根据权利要求1所述的一种塑胶加工生产混料设备，其特征在于：所述振动电机(41)安装在料斗(2)的一侧面上，所述支撑柱(42)位于料斗(2)与输送架(3)之间，所述支撑柱(42)设有四根且安装在所述输送架(3)上，所述支撑柱(42)上套装设有弹簧(43),所述弹簧(43)一端与所述输送架(3)连接，所述弹簧(43)另一端延伸过支撑柱(42)的顶端与所述料斗(2)连接。

3.根据权利要求1所述的一种塑胶加工生产混料设备，其特征在于：所述送料电机(51)安装在混料箱(1)的一侧面上，且送料电机(51)的输出端连接旋转轴(53)，旋转轴(53)横向伸入混料箱(1)内且与混料箱(1)的一侧面连接处设有轴承(52)，搅拌桨(54)呈螺纹形状安装在混料箱(1)内部。

4.根据权利要求1所述的一种塑胶加工生产混料设备，其特征在于：所述出料口(8)上设有控制阀(9)，且控制阀(9)为双向控制阀。

5.根据权利要求1所述的一种塑胶加工生产混料设备，其特征在于：所述料斗(2)呈漏斗形结构且底部为开口。