CN220026731U - 一种连续进料的混料机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种连续进料的混料机，包括连续控制进料机构，所述连续控制进料机构包括进料底座，所述进料底座的表面固定连接有进料框架，所述进料框架的顶部与进料电机固定连接，所述进料框架的顶部内壁固定连接有驱动框架；进料电机的输出端贯穿进料框架并固定连接有蜗杆，所述蜗杆的一侧啮合连接有涡轮，所述涡轮的中心位置固定连接有双向丝杆，所述双向丝杆与驱动框架转动连接，所述双向丝杆的外侧螺纹连接有进料套筒，所述进料套筒的底部固定连接有连接杆，所述连接杆远离进料套筒的一端转动连接有第一压板，通过设置连续控制进料机构不仅能够持续对混料机进行投料，同时能对混料的浓度进行微小调节。

Description

一种连续进料的混料机

技术领域

本实用新型涉及乳制品生产技术领域，具体涉及一种连续进料的混料机。

背景技术

乳制品指的是使用牛乳或羊乳及其加工制品为主要原料，加入或不加入适量的维生素、矿物质和其他辅料，使用法律法规及标准规定所要求的条件，经加工制成的各种食品，也叫奶油制品，乳制品包括液体乳和乳粉，包括打蛋糕用的稀奶油、常见的配面包吃的奶油等，乳制品在加工的过程中首先是粉状、糊状等形态通过搅拌、混合、蒸烤等步骤制成的。

在乳制品生产制造过程中，首先需要将各种原料进行混合，如将奶粉以及其它原料进行混合，这个过程中就会用到对各种原料进行混合的混料机，但是因为目前加料工序是统一进行的，不能精确控制物料的多少,导致不能准确调整混料的浓度，从而影响产品的质量，而且内壁残留的乳制品残渣不易清理，从而降低了加工设备的实用性，因此提出一种连续进料的混料机，以便于解决上述中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题如下：

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

一种连续进料的混料机，包括连续控制进料机构，以及安装于连续控制进料机构顶部的进料电机和内部的控制电机；

所述连续控制进料机构的一侧设置有混料清洗机构，且混料清洗机构的顶部设置有清洗电机；还包括：

所述连续控制进料机构包括进料底座，所述进料底座的表面固定连接有进料框架，所述进料框架的顶部与进料电机固定连接，所述进料框架的顶部内壁固定连接有驱动框架；

其中，进料电机的输出端贯穿进料框架并固定连接有蜗杆，所述蜗杆的一侧啮合连接有涡轮，所述涡轮的中心位置固定连接有双向丝杆，所述双向丝杆与驱动框架转动连接，所述双向丝杆的外侧螺纹连接有进料套筒，所述进料套筒的底部固定连接有连接杆，所述连接杆远离进料套筒的一端转动连接有第一压板，所述第一压板的底部固定连接有第二压板，所述第一压板的外侧滑动连接有量筒，所述第二压板与进料框架滑动连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述第二压板的底部固定连接有若干个第三压板，所述第三压板的个数为三个，且均匀分布在第二压板的底部，所述第三压板的外侧滑动连接有储存仓，所述储存仓与进料框架固定连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述储存仓的底部开设有储存出料口，所述储存仓的一侧开设有存储进料口，所述进料底座的表面中心位置固定连接有换位底座，所述换位底座的内部转动连接有圆球。

作为本实用新型进一步的方案：所述控制电机与进料底座固定连接，所述控制电机的输出端与圆球固定连接，所述圆球的表面贴合连接有物料出料管，所述物料出料管远离储存仓的一端固定连接有吸料仓，所述吸料仓的一侧固定连接有粉状出料管，所述吸料仓的另一侧固定连接有液体出料管。

作为本实用新型进一步的方案：所述混料清洗机构包括清洗底座，所述清洗底座的表面中心位置固定连接有混料仓，所述混料仓的两侧设置有清洗框架，所述清洗框架与清洗底座固定连接，所述清洗框架的顶部与清洗电机固定连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述清洗电机的输出端贯穿清洗框架并固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆与混料仓滑动连接，所述搅拌杆远离清洗电机一端的外侧固定连接有若干个搅拌叶，所述搅拌叶的个数为五组，且均匀分布在搅拌杆底部的外侧，所述搅拌杆靠近清洗电机一端的外侧固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮的一侧啮合连接有第二齿轮，所述第二齿轮的中心位置固定连接有清洗丝杆，所述清洗丝杆的外侧螺纹连接有清洗套筒，所述清洗套筒与搅拌杆滑动连接，所述清洗套筒两端固定连接有滑动套，两个所述滑动套的内部滑动连接有限位杆，所述滑动套的底部固定连接有清洗杆，所述清洗杆的内部与限位杆滑动连，所述清洗杆远离滑动套的一端固定连接有清洗圆盘，所述清洗圆盘与混料仓的内壁贴合连接，所述清洗圆盘的中心位置开设有圆槽。

作为本实用新型进一步的方案：所述混料仓的底部一侧固定连接有检测装置，所述混料仓的中心位置开设有混料出料口，所述混料仓顶部一侧开设有粉料进料口，所述粉料进料口的下方设置有液体进料口，所述粉料进料口与粉状出料管固定连接，所述液体进料口与液体出料管固定连接。

本实用新型的有益效果：

1.通过设置连续控制进料机构不仅能够持续对混料机进行投料，同时能对混料的浓度进行微小调节，避免失误导致的混料浓度发生偏差，从而影响乳制品的质量，通过进料电机带动蜗杆转动，利用蜗杆与涡轮之间的啮合作用，从而带动双向丝杆转动，利用进料套筒的移动，实现连接杆的转动能够使第一压板进行升降，通过观察第二压板上的刻度从而控制物料出料的量，通过控制电机带动圆球转动，利用圆球的转动控制开口的方向，从而控制出料口的物料种类；

2.通过设置混料清洗机构不仅能够实现混料仓进行各种物料的搅拌功能，同时能对混料仓的内壁进行清理，避免乳制品的残留，从而影响产品的质量，通过清洗电机带动搅拌杆转动，从而使搅拌叶旋转对物料进行搅拌，利用第一齿轮与第二齿轮之间的啮合作用，从而带动清洗丝杆转动，能够使清洗套筒上下移动，从而使清洗圆盘进行上下移动，实现对混料仓内壁进行清洗。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1是本实用新型整体结构示意图；

图2是本实用新型中圆球结构示意图；

图3是本实用新型中圆球开口结构示意图；

图4是本实用新型中蜗杆涡轮结构示意图。

图中：1、连续控制进料机构；101、进料底座；102、进料框架；103、进料电机；104、驱动框架；105、蜗杆；106、涡轮；107、双向丝杆；108、进料套筒；109、连接杆；110、第一压板；111、第二压板；112、量筒；113、第三压板；114、储存仓；115、储存出料口；116、存储进料口；117、换位底座；118、圆球；119、控制电机；120、物料出料管；121、吸料仓；122、粉状出料管；123、液体出料管；2、混料清洗机构；201、清洗底座；202、混料仓；203、清洗框架；204、清洗电机；205、搅拌杆；206、搅拌叶；207、第一齿轮；208、第二齿轮；209、清洗丝杆；210、清洗套筒；211、滑动套；212、限位杆；213、清洗杆；214、清洗圆盘；215、圆槽；216、检测装置；217、混料出料口；218、粉料进料口；219、液体进料口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-4所示，一种连续进料的混料机，包括连续控制进料机构1，以及安装于连续控制进料机构1顶部的进料电机103和内部的控制电机119；连续控制进料机构1的一侧设置有混料清洗机构2，且混料清洗机构2的顶部设置有清洗电机204，通过设置混料清洗机构2对混料仓202内壁进行清洗；

连续控制进料机构1包括进料底座101，进料底座101的表面固定连接有进料框架102，进料框架102的顶部与进料电机103固定连接，进料框架102的顶部内壁固定连接有驱动框架104，通过设置驱动框架104方便对双向丝杆107进行安装与拆卸；

其中，进料电机103的输出端贯穿进料框架102并固定连接有蜗杆105，蜗杆105的一侧啮合连接有涡轮106，涡轮106的中心位置固定连接有双向丝杆107，双向丝杆107与驱动框架104转动连接，双向丝杆107的外侧螺纹连接有进料套筒108，进料套筒108的底部固定连接有连接杆109，连接杆109远离进料套筒108的一端转动连接有第一压板110，第一压板110的底部固定连接有第二压板111，第一压板110的外侧滑动连接有量筒112，第二压板111与进料框架102滑动连接，通过设置第一压板110控制第二压板111的高度；

第二压板111的底部固定连接有若干个第三压板113，第三压板113的个数为三个，且均匀分布在第二压板111的底部，第三压板113的外侧滑动连接有储存仓114，储存仓114与进料框架102固定连接，通过观察第二次压板111上的刻度，从而控制物料出口的量，能够微小调整混合物料的浓度；

储存仓114的底部开设有储存出料口115，储存仓114的一侧开设有存储进料口116，进料底座101的表面中心位置固定连接有换位底座117，换位底座117的内部转动连接有圆球118，通过设置存储进料口116对储存仓114进行物料的补充；

控制电机119与进料底座101固定连接，控制电机119的输出端与圆球118固定连接，通过设置圆球118控制出料口的物料种类，圆球118的表面贴合连接有物料出料管120，物料出料管120远离储存仓114的一端固定连接有吸料仓121，吸料仓121的一侧固定连接有粉状出料管122，吸料仓121的另一侧固定连接有液体出料管123，通过设置吸料仓123，圆球118附近的物料吸入吸料仓123内，然后在输送到混料仓202内进行搅拌；

混料清洗机构2包括清洗底座201，清洗底座201的表面中心位置固定连接有混料仓202，混料仓202的两侧设置有清洗框架203，清洗框架203与清洗底座201固定连接，清洗框架203的顶部与清洗电机204固定连接，通过设置混料仓202对物料进行搅拌均匀；

清洗电机204的输出端贯穿清洗框架203并固定连接有搅拌杆205，搅拌杆205与混料仓202滑动连接，搅拌杆205远离清洗电机204一端的外侧固定连接有若干个搅拌叶206，搅拌叶206呈螺旋状，加大搅拌的力度使搅拌更加充分，搅拌叶206的个数为五组，且均匀分布在搅拌杆205底部的外侧，搅拌杆205靠近清洗电机204一端的外侧固定连接有第一齿轮207，第一齿轮207的一侧啮合连接有第二齿轮208，第二齿轮208可以拆卸，当需要对混料仓202内壁进行清洗时，将第二齿轮208安装在清洗丝杆209上，第二齿轮208的中心位置固定连接有清洗丝杆209，清洗丝杆209的外侧螺纹连接有清洗套筒210，清洗套筒210与搅拌杆205滑动连接，清洗套筒210两端固定连接有滑动套211，两个滑动套211的内部滑动连接有限位杆212，通过设置限位杆212确定滑动套211的移动轨迹，滑动套211的底部固定连接有清洗杆213，清洗杆213的内部与限位杆212滑动连，清洗杆213远离滑动套211的一端固定连接有清洗圆盘214，清洗圆盘214与混料仓202的内壁贴合连接，清洗圆盘214的中心位置开设有圆槽215，通过设置圆槽215方便清洗圆盘214工作时不碰到搅拌叶206；

混料仓202的底部一侧固定连接有检测装置216，混料仓202的中心位置开设有混料出料口217，混料仓202顶部一侧开设有粉料进料口218，粉料进料口218的下方设置有液体进料口219，粉料进料口218与粉状出料管122固定连接，液体进料口219与液体出料管123固定连接，通过设置粉状出料管122与液体出料管123，防止物料在管道内进行混合堵住出料管；

本实用新型的工作原理：在使用该一种连续进料的混料机之前，需要先检查装置整体情况，确定能够进行正常工作，根据图1－图4所示，首先将各种物料通过存储进料口116放入存储仓114内，然后启动控制电机119带动圆球转动，使出料口对应相关的物料出料管120，然后启动进料电机103带动蜗杆105转动，利用蜗杆105与涡轮106之间的啮合作用，从而使双向丝杆107转动，实现进料套筒108的左右移动，通过连接杆109的转动实现第一压板110的上下移动，观察第二压板111上的刻度，从而控制物料出口的量，粉料通过吸料仓121运输到粉状出料管122内传输到混料仓202内；

其次，启动清理电机204带动搅拌杆205转动，实现搅拌叶206的转动对混合物料进行搅拌均匀，混合物料通过混料出料口217移除；

最后，当需要对混料仓202的内壁进行清洗时，降第二齿轮208安装在清洗丝杆209上，利用第一齿轮207与第二齿轮208之间的啮合作用，从而使清洗丝杆209转动，能够实现清洗套筒210的上下移动，从而带动清洗杆213的上下移动，通过清洗圆盘214的移动，实现对混料仓202内壁的清洗。

以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。

Claims (7)

1.一种连续进料的混料机，包括连续控制进料机构(1)，以及安装于连续控制进料机构(1)顶部的进料电机(103)和内部的控制电机(119)；

所述连续控制进料机构(1)的一侧设置有混料清洗机构(2)，且混料清洗机构(2)的顶部设置有清洗电机(204)；

其特征在于，还包括：

所述连续控制进料机构(1)包括进料底座(101)，所述进料底座(101)的表面固定连接有进料框架(102)，所述进料框架(102)的顶部与进料电机(103)固定连接，所述进料框架(102)的顶部内壁固定连接有驱动框架(104)；

其中，进料电机(103)的输出端贯穿进料框架(102)并固定连接有蜗杆(105)，所述蜗杆(105)的一侧啮合连接有涡轮(106)，所述涡轮(106)的中心位置固定连接有双向丝杆(107)，所述双向丝杆(107)与驱动框架(104)转动连接，所述双向丝杆(107)的外侧螺纹连接有进料套筒(108)，所述进料套筒(108)的底部固定连接有连接杆(109)，所述连接杆(109)远离进料套筒(108)的一端转动连接有第一压板(110)，所述第一压板(110)的底部固定连接有第二压板(111)，所述第一压板(110)的外侧滑动连接有量筒(112)，所述第二压板(111)与进料框架(102)滑动连接。

2.根据权利要求1所述的一种连续进料的混料机，其特征在于，所述第二压板(111)的底部固定连接有若干个第三压板(113)，所述第三压板(113)的个数为三个，且均匀分布在第二压板(111)的底部，所述第三压板(113)的外侧滑动连接有储存仓(114)，所述储存仓(114)与进料框架(102)固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种连续进料的混料机，其特征在于，所述储存仓(114)的底部开设有储存出料口(115)，所述储存仓(114)的一侧开设有存储进料口(116)，所述进料底座(101)的表面中心位置固定连接有换位底座(117)，所述换位底座(117)的内部转动连接有圆球(118)。

4.根据权利要求1所述的一种连续进料的混料机，其特征在于，所述控制电机(119)与进料底座(101)固定连接，所述控制电机(119)的输出端与圆球(118)固定连接，所述圆球(118)的表面贴合连接有物料出料管(120)，所述物料出料管(120)远离储存仓(114)的一端固定连接有吸料仓(121)，所述吸料仓(121)的一侧固定连接有粉状出料管(122)，所述吸料仓(121)的另一侧固定连接有液体出料管(123)。

5.根据权利要求1所述的一种连续进料的混料机，其特征在于，所述混料清洗机构(2)包括清洗底座(201)，所述清洗底座(201)的表面中心位置固定连接有混料仓(202)，所述混料仓(202)的两侧设置有清洗框架(203)，所述清洗框架(203)与清洗底座(201)固定连接，所述清洗框架(203)的顶部与清洗电机(204)固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种连续进料的混料机，其特征在于，所述清洗电机(204)的输出端贯穿清洗框架(203)并固定连接有搅拌杆(205)，所述搅拌杆(205)与混料仓(202)滑动连接，所述搅拌杆(205)远离清洗电机(204)一端的外侧固定连接有若干个搅拌叶(206)，所述搅拌叶(206)的个数为五组，且均匀分布在搅拌杆(205)底部的外侧，所述搅拌杆(205)靠近清洗电机(204)一端的外侧固定连接有第一齿轮(207)，所述第一齿轮(207)的一侧啮合连接有第二齿轮(208)，所述第二齿轮(208)的中心位置固定连接有清洗丝杆(209)，所述清洗丝杆(209)的外侧螺纹连接有清洗套筒(210)，所述清洗套筒(210)与搅拌杆(205)滑动连接，所述清洗套筒(210)两端固定连接有滑动套(211)，两个所述滑动套(211)的内部滑动连接有限位杆(212)，所述滑动套(211)的底部固定连接有清洗杆(213)，所述清洗杆(213)的内部与限位杆(212)滑动连，所述清洗杆(213)远离滑动套(211)的一端固定连接有清洗圆盘(214)，所述清洗圆盘(214)与混料仓(202)的内壁贴合连接，所述清洗圆盘(214)的中心位置开设有圆槽(215)。

7.根据权利要求6所述的一种连续进料的混料机，其特征在于，所述混料仓(202)的底部一侧固定连接有检测装置(216)，所述混料仓(202)的中心位置开设有混料出料口(217)，所述混料仓(202)顶部一侧开设有粉料进料口(218)，所述粉料进料口(218)的下方设置有液体进料口(219)，所述粉料进料口(218)与粉状出料管(122)固定连接，所述液体进料口(219)与液体出料管(123)固定连接。