CN219376911U - 一种聚氨酯胶置配装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种聚氨酯胶置配装置，包括底座，所述底座的顶端固定安装有配置罐，所述配置罐的顶端等距固定安装有多个原料计量筒，所述原料计量筒与配置罐的内部连通，且所述原料计量筒的底部固定安装有电磁阀，所述配置罐顶端的中心处转动连接有搅拌轴，所述底座顶端的一侧固定安装有竖板，所述竖板的一侧开设有滑槽，所述滑槽的内部固定安装有升降机构。本实用新型通过安装的多个原料计量筒，便于对聚氨酯胶的原料进行定量的配置，并通过伺服电机的转动带动丝杆的转动，通过丝杆的转动带动横板的升降，通过横板的升降带动搅拌轴的升降，便于实现不同位置的搅拌，确保了聚氨酯胶置配的均匀性。

Description

一种聚氨酯胶置配装置

技术领域

本实用新型涉及聚氨酯胶置配技术领域，特别涉及一种聚氨酯胶置配装置。

背景技术

聚氨酯胶水是无色或淡黄色透明液体，单组分包装，目前的聚氨酯胶有双组份聚氨酯胶水，单组份聚氨酯胶水，其中双组分聚氨酯胶水在生产的过程中，需要根据各组分的类型和配比制备。

根据中国专利号为“CN215139571U”公开了一种聚氨酯胶生产用配料装置，包括底板、设置在底板顶部的混合框、设置在混合框上方的配料框和设置在配料框上方的进料管，底板的顶部通过固定架固定连接有收集框，收集框的数量至少设置有三个，本实用新型涉及聚氨酯胶技术领域。该聚氨酯胶生产用配料装置，启动其中一个电动机带动转动齿轮使齿牙板移动，齿牙板带动密封板移动，密封板的正面与配料框的内表面所围成的空间为配料的量，根据刻度板将密封板调节至需要的配比量，同理调节另一个密封板，从而达到需要的配比，从而可以调节配料之间的比例，从而生产不同固含量的聚氨酯胶时，不需要更换不同大小的配料框，进而增加了工作人员的工作效率。

上述聚氨酯胶在配置的过程中，主要通过生产不同固含量的聚氨酯胶时，不需要更换不同大小的配料框，进而增加了工作人员的工作效率，但是上述聚氨酯胶配置需要更换不同配料框，操作繁琐，同时在配置的过程中，没有进行搅拌处理，原料之间容易混合不均匀，影响聚氨酯胶的生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种聚氨酯胶置配装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种聚氨酯胶置配装置，包括底座，所述底座的顶端固定安装有配置罐，所述配置罐的顶端等距固定安装有多个原料计量筒，所述原料计量筒与配置罐的内部连通，且所述原料计量筒的底部固定安装有电磁阀，所述配置罐顶端的中心处转动连接有搅拌轴，所述底座顶端的一侧固定安装有竖板，所述竖板的一侧开设有滑槽，所述滑槽的内部固定安装有升降机构，所述升降机构的升降端固定安装有横板，所述横板底端的一侧固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴与搅拌轴的顶端转动连接，所述配置罐由外筒和内筒组成，所述外筒的内部套设连接有内筒，所述内筒的外壁缠绕连接有环形加热管，所述底座的内部开设有储液腔，所述储液腔内部的底端固定安装有循环泵，所述循环泵的出液端与环形加热管的一端固定连接，所述环形加热管的另一端与储液腔连通，所述储液腔底端的中心处固定安装有电加热块。

优选的，所述升降机构包括丝杆和伺服电机，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，所述滑槽的顶部和底部之间转动连接有丝杆，所述丝杆与滑块的中部螺纹连接，所述竖板的顶端固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴与丝杆的一端固定连接，所述滑块的侧面与横板的侧面固定连接。

优选的，所述配置罐一侧的底部固定安装有出胶管，所述出胶管的内部固定安装有控制阀门。

优选的，所述底座顶端的边角处开设有与储液腔连通的注液孔，所述注液孔的内部嵌设有密封塞。

优选的，多个所述原料计量筒的外壁均刻设有均匀分布的刻度线。

优选的，所述底座的一侧固定安装有控制面板，所述伺服电机、电磁阀、循环泵、电加热块和驱动电机均通过控制面板与外接电源电性连接。

本实用新型的技术效果和优点：

1、通过安装的多个原料计量筒，便于对聚氨酯胶的原料进行定量的配置，并通过伺服电机的转动带动丝杆的转动，通过丝杆的转动带动横板的升降，通过横板的升降带动搅拌轴的升降，便于实现不同位置的搅拌，确保了聚氨酯胶置配的均匀性。

2、通过储液腔内部安装的循环泵和电加热块配合，通过电加热块对储液腔中水进行加热，加热的水通过循环泵抽入至环形加热管中循环，便于对内筒进行加热，提高了原料分散力，进一步提高了聚氨酯置配的效率。

附图说明

图1为本实用新型一种聚氨酯胶置配装置的结构示意图。

图2为本实用新型一种聚氨酯胶置配装置的剖面结构示意图。

图3为本实用新型一种聚氨酯胶置配装置的局部结构示意图。

图中：1、底座；2、配置罐；3、出胶管；4、原料计量筒；5、刻度线；6、横板；7、搅拌轴；8、竖板；9、滑槽；10、丝杆；11、伺服电机；12、外筒；13、内筒；14、环形加热管；15、电磁阀；16、储液腔；17、循环泵；18、电加热块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-3所示的一种聚氨酯胶置配装置，包括底座1，底座1的顶端固定安装有配置罐2，配置罐2的顶端等距固定安装有多个原料计量筒4，原料计量筒4与配置罐2的内部连通，且原料计量筒4的底部固定安装有电磁阀15，配置罐2顶端的中心处转动连接有搅拌轴7，底座1顶端的一侧固定安装有竖板8，竖板8的一侧开设有滑槽9，滑槽9的内部固定安装有升降机构，升降机构的升降端固定安装有横板6，横板6底端的一侧固定安装有驱动电机，驱动电机的输出轴与搅拌轴7的顶端转动连接，配置罐2由外筒12和内筒13组成，外筒12的内部套设连接有内筒13，内筒13的外壁缠绕连接有环形加热管14，底座1的内部开设有储液腔16，储液腔16内部的底端固定安装有循环泵17，循环泵17的出液端与环形加热管14的一端固定连接，环形加热管14的另一端与储液腔16连通，储液腔16底端的中心处固定安装有电加热块18，通过安装的多个原料计量筒4，便于对聚氨酯胶的原料进行定量的配置，并通过伺服电机11的转动带动丝杆10的转动，通过丝杆10的转动带动横板6的升降，通过横板6的升降带动搅拌轴7的升降，便于实现不同位置的搅拌，确保了聚氨酯胶置配的均匀性。

根据图1和图3所示，升降机构包括丝杆10和伺服电机11，滑槽9的内部滑动连接有滑块，滑槽9的顶部和底部之间转动连接有丝杆10，丝杆10与滑块的中部螺纹连接，竖板8的顶端固定安装有伺服电机11，伺服电机11的输出轴与丝杆10的一端固定连接，滑块的侧面与横板6的侧面固定连接，通过升降机构带动横板6的升降，通过横板6的升降带动搅拌轴7的升降，实现不同位置的搅拌。

根据图1和图2所示，配置罐2一侧的底部固定安装有出胶管3，出胶管3的内部固定安装有控制阀门，通过出胶管3的安装，方便将配置完成的聚氨酯胶流出。

底座1顶端的边角处开设有与储液腔16连通的注液孔，注液孔的内部嵌设有密封塞，通过开设的注液孔，方便向储液腔16中注液。

多个原料计量筒4的外壁均刻设有均匀分布的刻度线5，通过刻设的刻度线5，便于观察原料计量筒4内部原料的量。

底座1的一侧固定安装有控制面板，伺服电机11、电磁阀15、循环泵17、电加热块18和驱动电机均通过控制面板与外接电源电性连接。

本实用新型工作原理：在使用该聚氨酯胶置配装置时，首先人为的根据原料的配比量，根据多个原料计量筒4对原料进行计量，然后打开电磁阀15，原料计量筒4中的计量原料流入至配置罐2的内部，然后人为打开伺服电机11和驱动电机，通过伺服电机11带动丝杆10的转动，通过丝杆10的转动带动横板6的升降，通过驱动电机带动搅拌轴7的转动，通过搅拌轴7的转动对原料进行搅拌，搅拌的过程中打开循环泵17和电加热块18，通过电加热块18对储液腔16内部水进行加热，加热的水通过循环泵17抽入至环形加热管14的内部循环，提高了原料分散效率，配置完成后的原料通过出胶管3流出，完成聚氨酯胶的配置。

本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (6)

1.一种聚氨酯胶置配装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶端固定安装有配置罐(2)，所述配置罐(2)的顶端等距固定安装有多个原料计量筒(4)，所述原料计量筒(4)与配置罐(2)的内部连通，且所述原料计量筒(4)的底部固定安装有电磁阀(15)，所述配置罐(2)顶端的中心处转动连接有搅拌轴(7)，所述底座(1)顶端的一侧固定安装有竖板(8)，所述竖板(8)的一侧开设有滑槽(9)，所述滑槽(9)的内部固定安装有升降机构，所述升降机构的升降端固定安装有横板(6)，所述横板(6)底端的一侧固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴与搅拌轴(7)的顶端转动连接，所述配置罐(2)由外筒(12)和内筒(13)组成，所述外筒(12)的内部套设连接有内筒(13)，所述内筒(13)的外壁缠绕连接有环形加热管(14)，所述底座(1)的内部开设有储液腔(16)，所述储液腔(16)内部的底端固定安装有循环泵(17)，所述循环泵(17)的出液端与环形加热管(14)的一端固定连接，所述环形加热管(14)的另一端与储液腔(16)连通，所述储液腔(16)底端的中心处固定安装有电加热块(18)。

2.根据权利要求1所述的一种聚氨酯胶置配装置，其特征在于，所述升降机构包括丝杆(10)和伺服电机(11)，所述滑槽(9)的内部滑动连接有滑块，所述滑槽(9)的顶部和底部之间转动连接有丝杆(10)，所述丝杆(10)与滑块的中部螺纹连接，所述竖板(8)的顶端固定安装有伺服电机(11)，所述伺服电机(11)的输出轴与丝杆(10)的一端固定连接，所述滑块的侧面与横板(6)的侧面固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种聚氨酯胶置配装置，其特征在于，所述配置罐(2)一侧的底部固定安装有出胶管(3)，所述出胶管(3)的内部固定安装有控制阀门。

4.根据权利要求1所述的一种聚氨酯胶置配装置，其特征在于，所述底座(1)顶端的边角处开设有与储液腔(16)连通的注液孔，所述注液孔的内部嵌设有密封塞。

5.根据权利要求1所述的一种聚氨酯胶置配装置，其特征在于，多个所述原料计量筒(4)的外壁均刻设有均匀分布的刻度线(5)。

6.根据权利要求2所述的一种聚氨酯胶置配装置，其特征在于，所述底座(1)的一侧固定安装有控制面板，所述伺服电机(11)、电磁阀(15)、循环泵(17)、电加热块(18)和驱动电机均通过控制面板与外接电源电性连接。