CN212651752U - 一种克林霉素磷酸酯生产用混合装置 - Google Patents
一种克林霉素磷酸酯生产用混合装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN212651752U CN212651752U CN202021060210.7U CN202021060210U CN212651752U CN 212651752 U CN212651752 U CN 212651752U CN 202021060210 U CN202021060210 U CN 202021060210U CN 212651752 U CN212651752 U CN 212651752U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- box
- mixing
- stirring
- wall
- premixing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Mixers Of The Rotary Stirring Type (AREA)
Abstract
本实用新型属于混合装置技术领域，尤其一种克林霉素磷酸酯生产用混合装置，包括加料箱，加料箱的顶壁左侧固定安装有加料管，加料管的内壁上放置有输料泵，输料泵的出料端装配有输送管，加料箱的正上方设置有混合箱，混合箱的顶部安装有预混箱，混合箱和预混箱的内部均设置有搅拌机构，两组搅拌机构通过转动组件相连接，混合箱与预混箱之间连接有放料管，混合箱的底壁上固定连接有排料筒，排料筒的外壁与加料箱的上部内壁相固定，输送管的上端延伸至预混箱的内部；本实用新型实现了低处加料和送料，避免在实际使用时，搅拌箱或者反应釜的位置过高，出现工人上料困难的情况，无需人工混合，混合均匀彻底，效率高，适合推广。
Description
技术领域
本实用新型涉及混合装置技术领域，尤其涉及一种克林霉素磷酸酯生产用混合装置。
背景技术
克林霉素磷酸酯注射液为无色或微黄色的澄明液体，在生产时，是由药物混合制成的注射试剂；注射液具有作用可靠、吸收迅速、剂量准确等优点。但是目前克林霉素磷酸酯注射液在混合调匀时，大多靠人工将物料加入到反应釜的内部，费时费力，当反应釜的高度过高时，人工上料十分困难，而通过人工进行对物料进行混合，效率低，且通常会存在着混合不均匀、不彻底的情况，降低了混合效果，影响克林霉素磷酸酯注射液的生产质量。
现有技术中存在的技术问题。
为解决上述问题，本申请中提出一种克林霉素磷酸酯生产用混合装置。
实用新型内容
(一)实用新型目的
为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种克林霉素磷酸酯生产用混合装置，具有实现了低处加料和送料，避免在实际使用时，搅拌箱或者反应釜的位置过高，出现工人上料困难的情况，无需人工混合，混合均匀彻底，效率高，适合推广的特点。
(二)技术方案
为解决上述问题，本实用新型提供了一种克林霉素磷酸酯生产用混合装置，包括加料箱，所述加料箱的顶壁左侧固定安装有加料管，所述加料管的内壁上放置有输料泵，输料泵的出料端装配有输送管，所述加料箱的正上方设置有混合箱，混合箱的顶部安装有预混箱，所述混合箱和预混箱的内部均设置有搅拌机构，两组搅拌机构通过转动组件相连接，所述混合箱与预混箱之间连接有放料管，混合箱的底壁上固定连接有排料筒，所述排料筒的外壁与加料箱的上部内壁相固定，输送管的上端延伸至预混箱的内部，所述排料筒的内部设置有搅拌轴，搅拌轴的下端等距离固定有多个搅拌叶片，所述搅拌轴的上端固定有第一锥形齿轮，第一锥形齿轮上啮合有第二锥形齿轮，且第二锥形齿轮与其中一组搅拌机构相连接。
优选的，两组所述搅拌机构分别包括搅拌横杆和搅拌竖板，搅拌横杆的外壁等距离固定有多个搅拌竖板，两个搅拌横杆的右端分别与混合箱和预混箱的内壁一侧转动连接。
优选的，两个所述搅拌横杆的左端分别延伸至混合箱和预混箱的外部，位于混合箱内部的搅拌横杆与搅拌轴的内圈固定连接。
优选的，所述转动组件包括驱动电机、皮带轮和皮带，两个所述搅拌横杆的外部均固定有皮带轮，两个皮带轮之间连接有皮带，驱动电机的侧面装配有U形支架，U形支架的两端分别与加料箱和预混箱的外壁一侧固定安装。
优选的，其中一个所述搅拌横杆的左端与驱动电机的输出轴相连接，另一个搅拌横杆与U形支架的侧壁转动连接。
优选的，所述混合箱的内顶壁上连接有固定架，且搅拌轴的顶端与固定架的顶壁转动连接。
本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
通过设置有加料管、加料箱、输料泵、输送管和预混箱，实现了低处加料和送料，避免在实际使用时，搅拌箱或者反应釜的位置过高，出现工人上料困难的情况，并配合有加料箱、驱动电机、皮带轮、皮带、搅拌横杆和多个搅拌竖板，实现了对物料进行预混，方便对溶液进行混合，混合方便，通过设置有料管、阀门和混合箱，能够对物料再次进行混合，使得溶液混合的更加均匀，提高了混合效果，并配合有排料筒、第一锥形齿轮、第二锥形齿轮、搅拌轴和多个搅拌叶片，能够对溶液进行集中搅拌，避免溶液量较少时，存在着搅拌不彻底的情况，进一步提高溶液的搅拌效果，将输送管和输料泵，方便在搅拌混合结束后对物料进行使用，方便加料和取料，省时省力，无需人工混合，混合均匀彻底，效率高，适合推广。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型中的A处放大结构示意图；
图3为本实用新型中的预混箱的俯视结构示意图。
图中：1加料箱、2加料管、3预混箱、4混合箱、5 U形支架、6驱动电机、7搅拌横杆、8输料泵、9皮带轮、10皮带、11搅拌竖板、12第二锥形齿轮、13搅拌轴、14第一锥形齿轮、15搅拌叶片、16放料管、17输送管、18排料筒。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
如图1-3所示，本实用新型提出的一种克林霉素磷酸酯生产用混合装置，包括加料箱1，所述加料箱1的顶壁左侧固定安装有加料管2，所述加料管2的内壁上放置有输料泵8，输料泵8的出料端装配有输送管17，所述加料箱1的正上方设置有混合箱4，混合箱4的顶部安装有预混箱3，所述混合箱4和预混箱3的内部均设置有搅拌机构，两组搅拌机构通过转动组件相连接，所述混合箱4与预混箱3之间连接有放料管16，混合箱4的底壁上固定连接有排料筒18，所述排料筒18的外壁与加料箱1的上部内壁相固定，输送管17的上端延伸至预混箱3的内部，所述排料筒18的内部设置有搅拌轴13，搅拌轴13的下端等距离固定有多个搅拌叶片15，所述搅拌轴13的上端固定有第一锥形齿轮14，第一锥形齿轮14上啮合有第二锥形齿轮12，且第二锥形齿轮12与其中一组搅拌机构相连接。
进一步需要说明的是，混合箱4和预混箱3的底部均呈漏斗状结构，加料箱1的顶部呈漏斗状结构。
本实施例中，需要说明的是，两组所述搅拌机构分别包括搅拌横杆7和搅拌竖板11，搅拌横杆7的外壁等距离固定有多个搅拌竖板11，两个搅拌横杆7的右端分别与混合箱4和预混箱3的内壁一侧转动连接。
本实施例中，需要说明的是，两个所述搅拌横杆7的左端分别延伸至混合箱4和预混箱3的外部，位于混合箱4内部的搅拌横杆7与搅拌轴13的内圈固定连接。
本实施例中，需要说明的是，所述转动组件包括驱动电机6、皮带轮9和皮带10，两个所述搅拌横杆7的外部均固定有皮带轮9，两个皮带轮9之间连接有皮带10，驱动电机6的侧面装配有U形支架5，U形支架5的两端分别与加料箱1和预混箱3的外壁一侧固定安装。
进一步需要说明的是，驱动电机6可以采用型号为YE2-112M-4的伺服电机，通过外部电源或者蓄电池进行供电。
本实施例中，需要说明的是，其中一个所述搅拌横杆7的左端与驱动电机6的输出轴相连接，另一个搅拌横杆7与U形支架5的侧壁转动连接。
本实施例中，需要说明的是，所述混合箱4的内顶壁上连接有固定架，且搅拌轴13的顶端与固定架的顶壁转动连接。
进一步需要说明的是，混合箱4与预混箱3之间通过支撑架箱固定，预混箱3的顶部设有管道孔，且输送管17的外壁与管道孔的内壁接触设置，并通过管道孔延伸至预混箱3的内部，放料管16和输送管17上均装配有阀门，输送管17采用橡胶材质制成。
工作原理：在使用时，首先将物料通过加料管2加入到加料箱1的内部，并启动输料泵8工作，输料泵8工作时将物料通过输送管17输送到预混箱3的内部，同时启动驱动电机6工作，驱动电机6工作时带动皮带轮9和皮带10转动，进一步使得搅拌横杆7带动多个搅拌竖板11转动，从而对物料进行预混，方便对溶液进行混合，混合方便，实现了低处加料和送料，避免在实际使用时，搅拌箱或者反应釜的位置过高，出现工人上料困难的情况，通过打开放料管16上的阀门，物料进入到混合箱4的内部，再次进行混合，使得溶液混合的更加均匀，提高了混合效果，混合箱4内溶液通过排料筒18进入到加料箱1的内部，排料筒18对溶液进行集中，并经过多个搅拌叶片15进行搅拌，避免溶液量较少时，存在着搅拌不彻底的情况，进一步提高溶液的搅拌效果，搅拌结束后，将输送管17的上端从预混箱3顶部的管道孔移出，并通过输料泵8排出混合箱4的外部，从而对搅拌后的物料进行使用，方便加料和取料，无需人工混合，混合均匀，效率高，适合推广。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种克林霉素磷酸酯生产用混合装置，包括加料箱(1)，其特征在于，所述加料箱(1)的顶壁左侧固定安装有加料管(2)，所述加料管(2)的内壁上放置有输料泵(8)，输料泵(8)的出料端装配有输送管(17)，所述加料箱(1)的正上方设置有混合箱(4)，混合箱(4)的顶部安装有预混箱(3)，所述混合箱(4)和预混箱(3)的内部均设置有搅拌机构，两组搅拌机构通过转动组件相连接，所述混合箱(4)与预混箱(3)之间连接有放料管(16)，混合箱(4)的底壁上固定连接有排料筒(18)，所述排料筒(18)的外壁与加料箱(1)的上部内壁相固定，输送管(17)的上端延伸至预混箱(3)的内部，所述排料筒(18)的内部设置有搅拌轴(13)，搅拌轴(13)的下端等距离固定有多个搅拌叶片(15)，所述搅拌轴(13)的上端固定有第一锥形齿轮(14)，第一锥形齿轮(14)上啮合有第二锥形齿轮(12)，且第二锥形齿轮(12)与其中一组搅拌机构相连接。
2.根据权利要求1所述的一种克林霉素磷酸酯生产用混合装置，其特征在于，两组所述搅拌机构分别包括搅拌横杆(7)和搅拌竖板(11)，搅拌横杆(7)的外壁等距离固定有多个搅拌竖板(11)，两个搅拌横杆(7)的右端分别与混合箱(4)和预混箱(3)的内壁一侧转动连接。
3.根据权利要求2所述的一种克林霉素磷酸酯生产用混合装置，其特征在于，两个所述搅拌横杆(7)的左端分别延伸至混合箱(4)和预混箱(3)的外部，位于混合箱(4)内部的搅拌横杆(7)与搅拌轴(13)的内圈固定连接。
4.根据权利要求2所述的一种克林霉素磷酸酯生产用混合装置，其特征在于，所述转动组件包括驱动电机(6)、皮带轮(9)和皮带(10)，两个所述搅拌横杆(7)的外部均固定有皮带轮(9)，两个皮带轮(9)之间连接有皮带(10)，驱动电机(6)的侧面装配有U形支架(5)，U形支架(5)的两端分别与加料箱(1)和预混箱(3)的外壁一侧固定安装。
5.根据权利要求4所述的一种克林霉素磷酸酯生产用混合装置，其特征在于，其中一个所述搅拌横杆(7)的左端与驱动电机(6)的输出轴相连接，另一个搅拌横杆(7)与U形支架(5)的侧壁转动连接。
6.根据权利要求1所述的一种克林霉素磷酸酯生产用混合装置，其特征在于，所述混合箱(4)的内顶壁上连接有固定架，且搅拌轴(13)的顶端与固定架的顶壁转动连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202021060210.7U CN212651752U (zh) | 2020-06-09 | 2020-06-09 | 一种克林霉素磷酸酯生产用混合装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202021060210.7U CN212651752U (zh) | 2020-06-09 | 2020-06-09 | 一种克林霉素磷酸酯生产用混合装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN212651752U true CN212651752U (zh) | 2021-03-05 |
Family
ID=74753900
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202021060210.7U Active CN212651752U (zh) | 2020-06-09 | 2020-06-09 | 一种克林霉素磷酸酯生产用混合装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN212651752U (zh) |
-
2020
- 2020-06-09 CN CN202021060210.7U patent/CN212651752U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN213320889U (zh) | 一种混凝土生产用高效搅拌装置 | |
| CN111927054B (zh) | 一种喷涂方向渐变式砂浆喷涂装置 | |
| CN212651752U (zh) | 一种克林霉素磷酸酯生产用混合装置 | |
| CN210172083U (zh) | 一种熔膜铸造用熔融石英砂清洗装置 | |
| CN211164629U (zh) | 一种预拌砂浆搅拌机 | |
| CN210545069U (zh) | 一种生产有机化肥用反应釜 | |
| CN220614484U (zh) | 一种多级搅拌罐 | |
| CN219849237U (zh) | 一种混料均匀的不锈钢搅拌罐 | |
| CN214076399U (zh) | 聚碳酸酯原料混合装置 | |
| CN217221251U (zh) | 一种液态添加剂预混合饲料的生产线 | |
| CN214598474U (zh) | 一种粮食生产用混合机 | |
| CN221192036U (zh) | 一种有机肥生产用发酵装置 | |
| CN216573069U (zh) | 一种连续制备超微细碳酸钙的生产装置 | |
| CN217449985U (zh) | 一种水粉混料罐 | |
| CN211411880U (zh) | 一种特种灌浆加固料混料装置 | |
| CN215094573U (zh) | 一种高效推流均质搅拌机 | |
| CN214553361U (zh) | 一种用于水环境治理的处理剂投放装置 | |
| CN218901738U (zh) | 一种用于农药微乳剂生产的节能环保型混配釜 | |
| CN219820275U (zh) | 一种具有称重计量功能的配料混料设备 | |
| CN220780167U (zh) | 一种配料搅拌装置 | |
| CN218834494U (zh) | 一种用于间硝基苯磺酸钠混合用的中和罐 | |
| CN214345879U (zh) | 一种轻质砖料浆搅拌装置 | |
| CN219376781U (zh) | 用于化学肥料加工的调配装置 | |
| CN220900078U (zh) | 一种绞龙式酱料运输搅拌装置 | |
| CN220557148U (zh) | 一种饲喂机的摇匀机构 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |