CN217221251U - 一种液态添加剂预混合饲料的生产线 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了混合饲料的生产线技术领域的一种液态添加剂预混合饲料的生产线，包括生产操作台，所述生产操作台的顶部中心位置安装有罐体，所述罐体的顶部一侧安装有进料管A，所述罐体的顶部另一侧安装有进料管B，所述罐体的底部中心位置安装有出料管，所述生产操作台的顶部一侧安装有水泵，所述出料管的底部安装有输料箱，所述罐体的顶部安装有混合机构，其结构合理，本实用新型通过设有罐体、水泵、输料箱和混合机构，形成完整的饲料混合生产线，实现送料、混合、二次混合和输料的整个生产流程，同时结构简单，操作方便，省去大量的繁琐步骤，有效的提高了工作效率及饲料生产质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及混合饲料的生产线技术领域，具体为一种液态添加剂预混合饲料的生产线。
背景技术
添加剂预混合饲料包括复合预混合饲料、微量元素预混合饲料、维生素预混合饲料，根据其产品性状又可分为固态添加剂预混合饲料和液态添加剂预混合饲料。液态添加剂预混合饲料在促进动物生长、代谢、发育，在提高饲料报酬，增强抗病力中发挥着重要作用。液态添加剂相比固态添加剂具有补给服用方便、易吸收、效果全面等优势，随着规模化养殖业的发展，液态添加剂逐渐被认可和接受，展示出了广阔的。
现有的液态添加剂预混合饲料的生产线存在的缺陷是：由于液态添加剂预混合饲料的生产线较为复杂，进而导致操作人员在操作过程中容易出现操作困难的情况，影响工作效率的同时，也容易出现饲料在混合过程中，混合不均匀的情况，降低了生产后的饲料质量较差。
因此需要研发一种液态添加剂预混合饲料的生产线很有必要。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种液态添加剂预混合饲料的生产线，通过设有罐体、水泵、输料箱和混合机构，形成完整的饲料混合生产线，实现送料、混合、二次混合和输料的整个生产流程，同时结构简单，操作方便，省去大量的繁琐步骤，有效的提高了工作效率及饲料生产质量，以解决上述背景技术中提出液态添加剂预混合饲料的生产线操作困难及生产质量的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种液态添加剂预混合饲料的生产线，包括生产操作台，所述生产操作台的顶部中心位置安装有罐体，所述罐体的顶部一侧安装有进料管A，所述罐体的顶部另一侧安装有进料管B，所述罐体的底部中心位置安装有出料管，所述生产操作台的顶部一侧安装有水泵，所述出料管的底部安装有输料箱，所述罐体的顶部安装有混合机构；
所述混合机构包括主驱动部件、分区部件和次驱动部件，所述主驱动部件与罐体连接，所述分区部件分别与罐体和次驱动部件连接，所述次驱动部件分别与罐体和主驱动部件连接。
优选的，所述水泵上的进水端通过管道接头与进水管的一端固定连接，所述水泵上的出水端通过管道接头与出水管的一端固定连接，所述出水管的另一端与进料管A的一端固定连接。
优选的，所述输料箱的底部与生产操作台的顶部固定连接，所述输料箱的一侧外壁中心位置安装有电机A，所述电机A上的输出轴通过联轴器A与转轴A的一端固定连接。
优选的，所述转轴A的外壁上安装有绞龙，所述绞龙位于输料箱的内部，所述输料箱的底部一侧安装有排料管。
优选的，所述主驱动部件包括电机B，所述电机B上的输出轴通过联轴器B与转轴B的一端固定连接，所述转轴B的外壁上安装有主动齿轮。
优选的，所述分区部件包括混合罐，所述混合罐设为两组，两组所述混合罐的顶部分别安装在罐体的内部顶端，所述混合罐的外壁表面均开设有渗料孔，所述混合罐的下表面中心位置开设有通孔。
优选的，所述次驱动部件包括转轴C，所述转轴C设为两组，两组所述转轴C分别安装在罐体的内部两侧，所述转轴C的外壁上方安装有从动齿轮。
优选的，所述转轴C的外壁中心位置安装有搅拌桨A，所述转轴C的外壁下方安装有搅拌桨B，所述搅拌桨A和搅拌桨B均位于罐体的内部。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
通过设有罐体、水泵、输料箱和混合机构，形成完整的饲料混合生产线，实现送料、混合、二次混合和输料的整个生产流程，同时结构简单，操作方便，省去大量的繁琐步骤，有效的提高了工作效率及饲料生产质量。
附图说明
图1为本实用新型提供的正视剖面图；
图2为本实用新型提供的正视图；
图3为本实用新型提供的图1中的A处结构放大图；
图4为本实用新型提供的混合机构正视剖面图；
图5为本实用新型提供的混合罐上端结构示意图；
图6为本实用新型提供的混合罐下端结构示意图。
图中：1、生产操作台；2、罐体；201、进料管A；202、进料管B；203、出料管；3、水泵；301、管道接头；302、进水管；303、出水管；4、输料箱；401、电机A；402、联轴器A；403、转轴A；404、绞龙；405、排料管；5、混合机构；501、电机B；502、联轴器B；503、转轴B；504、主动齿轮；505、混合罐；506、渗料孔；507、通孔；508、转轴C；509、从动齿轮；510、搅拌桨A；511、搅拌桨B。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供如下技术方案：一种液态添加剂预混合饲料的生产线，在使用的过程中可以有效的对液态添加剂预混合饲料的生产线提高工作效率及生产质量，增加了罐体2、水泵3、输料箱4和混合机构5，请参阅图1-6，包括生产操作台1，生产操作台1的顶部中心位置安装有罐体2，罐体2的顶部一侧安装有进料管A201，罐体2的顶部另一侧安装有进料管B202，将进料管A201和进料管B202接入不同饲料用的原料，达到双向注入罐体2内进行后序混合操作，有效的加速送料效率，罐体2的底部中心位置安装有出料管203，生产操作台1的顶部一侧安装有水泵3，水泵3上的进水端通过管道接头301与进水管302的一端固定连接，将进水管302接通饲料用的液态添加剂管道，达到启动水泵3，可由进水管302抽离饲料用的液态添加剂，水泵3上的出水端通过管道接头301与出水管303的一端固定连接，出水管303的另一端与进料管A201的一端固定连接，使抽离的液态添加剂，注入罐体2内，进行后续的混合操作，出料管203的底部安装有输料箱4，将输料箱4的顶部一侧与罐体2上的出料管203接通，使罐体2内混合完毕后的饲料，流入输料箱4内，进行下一步操作，输料箱4的底部与生产操作台1的顶部固定连接，输料箱4的一侧外壁中心位置安装有电机A401，电机A401上的输出轴通过联轴器A402与转轴A403的一端固定连接，达到启动电机A401，带动转轴A403正转或反转，转轴A403的外壁上安装有绞龙404，绞龙404位于输料箱4的内部，输料箱4的底部一侧安装有排料管405，利用绞龙404具有螺旋式输送方式的作用，使转轴A403正转或反转，带动绞龙404将输料箱4内的饲料进行输送，并由排料管405进行排放处理，罐体2的顶部安装有混合机构5；
混合机构5包括主驱动部件、分区部件和次驱动部件，主驱动部件与罐体2连接，分区部件分别与罐体2和次驱动部件连接，次驱动部件分别与罐体2和主驱动部件连接，主驱动部件包括电机B501，电机B501上的输出轴通过联轴器B502与转轴B503的一端固定连接，达到启动电机B501，带动转轴B503正转或反转，转轴B503的外壁上安装有主动齿轮504，使转轴B503正转或反转，带动主动齿轮504同步进行转动，分区部件包括混合罐505，混合罐505设为两组，两组混合罐505的顶部分别安装在罐体2的内部顶端，将进料管A201和进料管B202对应安装在两组混合罐505上，达到两组混合罐505接收不同的饲料混合用的原料，混合罐505的外壁表面均开设有渗料孔506，混合罐505的下表面中心位置开设有通孔507，可由渗料孔506和通孔507，有序吸收或排放混合罐505内的原料，次驱动部件包括转轴C508，转轴C508设为两组，两组转轴C508分别安装在罐体2的内部两侧，转轴C508的外壁上方安装有从动齿轮509，将转轴C508上的从动齿轮509与转轴B503上的主动齿轮504进行啮合连接，使转轴B503正转或反转，带动转轴C508正转或反转，转轴C508的外壁中心位置安装有搅拌桨A510，转轴C508的外壁下方安装有搅拌桨B511，搅拌桨A510和搅拌桨B511均位于罐体2的内部，将搅拌桨A510设置在混合罐505内，并将搅拌桨B511设置在罐体2内，使转轴C508正转或反转，带动搅拌桨A510和搅拌桨B511同步转动，通过利用搅拌桨A510和搅拌桨B511设置不同的位置，达到混合罐505进行初次混合后，流入罐体2内，进行二次混合，实现饲料混合的均匀性。
工作原理：在使用本实用新型时，将水泵3上的进水端由管道接头301安装进水管302，并将进水管302接通饲料用的液态添加剂管道，达到启动水泵3，可由进水管302抽离饲料用的液态添加剂，通过将水泵3上的出水端由管道接头301安装出水管303，并将出水管303的一端与罐体2上的进料管A201接通，使抽离的液态添加剂，注入罐体2内，进行后序的混合操作，通过在罐体2上的进料管B202接通其他饲料用的原料，达到双向注入罐体2内进行后序混合操作，加速送料效率，通过将输料箱4的顶部一侧与罐体2上的出料管203接通，使罐体2内混合完毕后的饲料，流入输料箱4内，进行下一步操作，通过在输料箱4的一侧外壁安装电机A401，将电机A401上的输出轴由联轴器A402安装转轴A403，达到启动电机A401，带动转轴A403正转或反转，通过将转轴A403上的绞龙404设置在输料箱4的内部，利用绞龙404具有螺旋式输送方式的作用，使转轴A403正转或反转，带动绞龙404将输料箱4内的饲料进行输送，并由排料管405进行排放处理，通过将混合机构5上的电机B501安装在罐体2的顶部，并将电机B501上的输出轴由联轴器B502安装转轴B503，达到启动电机B501，带动转轴B503正转或反转，通过将转轴B503的外壁上安装主动齿轮504，使转轴B503正转或反转，带动主动齿轮504同步进行转动，通过在罐体2的内部顶端对应安装两组混合罐505，将进料管A201和进料管B202对应安装在两组混合罐505上，达到两组混合罐505接收不同的饲料混合用的原料，通过将混合罐505的外壁表面开设多个渗料孔506及下表面通孔507，可由渗料孔506和通孔507，有序吸收或排放混合罐505内的原料，通过在罐体2的内部两侧设置对应的两组转轴C508，将转轴C508上的从动齿轮509与转轴B503上的主动齿轮504进行啮合连接，使转轴B503正转或反转，带动转轴C508正转或反转，通过在转轴C508上的搅拌桨A510设置在混合罐505内，并在转轴C508上的搅拌桨B511设置在罐体2内，使转轴C508正转或反转，带动搅拌桨A510和搅拌桨B511同步转动，通过利用搅拌桨A510和搅拌桨B511设置不同的位置，达到混合罐505进行初次混合后，流入罐体2内，进行二次混合，实现饲料混合的均匀性，通过罐体2、水泵3、输料箱4和混合机构5形成完整的饲料混合生产线，实现送料、混合、二次混合和输料的整个生产流程，同时结构简单，操作方便，省去大量的繁琐步骤，有效的提高了工作效率及饲料生产质量。
虽然在上文中已经参考实施例对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施例中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。
Claims (8)
1.一种液态添加剂预混合饲料的生产线，包括生产操作台(1)，所述生产操作台(1)的顶部中心位置安装有罐体(2)，所述罐体(2)的顶部一侧安装有进料管A(201)，所述罐体(2)的顶部另一侧安装有进料管B(202)，所述罐体(2)的底部中心位置安装有出料管(203)，所述生产操作台(1)的顶部一侧安装有水泵(3)，所述出料管(203)的底部安装有输料箱(4)，其特征在于：所述罐体(2)的顶部安装有混合机构(5)；
所述混合机构(5)包括主驱动部件、分区部件和次驱动部件，所述主驱动部件与罐体(2)连接，所述分区部件分别与罐体(2)和次驱动部件连接，所述次驱动部件分别与罐体(2)和主驱动部件连接。
2.根据权利要求1所述的一种液态添加剂预混合饲料的生产线，其特征在于：所述水泵(3)上的进水端通过管道接头(301)与进水管(302)的一端固定连接，所述水泵(3)上的出水端通过管道接头(301)与出水管(303)的一端固定连接，所述出水管(303)的另一端与进料管A(201)的一端固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种液态添加剂预混合饲料的生产线，其特征在于：所述输料箱(4)的底部与生产操作台(1)的顶部固定连接，所述输料箱(4)的一侧外壁中心位置安装有电机A(401)，所述电机A(401)上的输出轴通过联轴器A(402)与转轴A(403)的一端固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种液态添加剂预混合饲料的生产线，其特征在于：所述转轴A(403)的外壁上安装有绞龙(404)，所述绞龙(404)位于输料箱(4)的内部，所述输料箱(4)的底部一侧安装有排料管(405)。
5.根据权利要求1所述的一种液态添加剂预混合饲料的生产线，其特征在于：所述主驱动部件包括电机B(501)，所述电机B(501)上的输出轴通过联轴器B(502)与转轴B(503)的一端固定连接，所述转轴B(503)的外壁上安装有主动齿轮(504)。
6.根据权利要求1所述的一种液态添加剂预混合饲料的生产线，其特征在于：所述分区部件包括混合罐(505)，所述混合罐(505)设为两组，两组所述混合罐(505)的顶部分别安装在罐体(2)的内部顶端，所述混合罐(505)的外壁表面均开设有渗料孔(506)，所述混合罐(505)的下表面中心位置开设有通孔(507)。
7.根据权利要求1所述的一种液态添加剂预混合饲料的生产线，其特征在于：所述次驱动部件包括转轴C(508)，所述转轴C(508)设为两组，两组所述转轴C(508)分别安装在罐体(2)的内部两侧，所述转轴C(508)的外壁上方安装有从动齿轮(509)。
8.根据权利要求7所述的一种液态添加剂预混合饲料的生产线，其特征在于：所述转轴C(508)的外壁中心位置安装有搅拌桨A(510)，所述转轴C(508)的外壁下方安装有搅拌桨B(511)，所述搅拌桨A(510)和搅拌桨B(511)均位于罐体(2)的内部。
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