CN220531445U - 一种具有流量控制功能的混料泵装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种具有流量控制功能的混料泵装置，属于混料泵技术领域。包括定位板和流量控制机构，所述定位板的内部固定安装混料罐，所述流量控制机构包括输料管，所述输料管固定安装在定位板的上表面，所述输料管的顶部固定连接进料管，所述挡料板转动安装在进料管的内部，所述挡料板的一端固定安装连杆，所述连杆转动安装在进料管的内部。通过在定位板上安装驱动电机，并在驱动电机的输出端安装微型变速箱，通过微型变速箱驱动第二皮带轮转动，能够通过第二皮带轮带动第一皮带轮转动，便可控制挡料板转动，通过控制挡料板转动的速度，以此控制物料的下料速度，有效避免物料堆积在一处，提升对物料的混料效果。

Description

一种具有流量控制功能的混料泵装置

技术领域

本实用新型涉及混料泵技术领域，具体而言，涉及一种具有流量控制功能的混料泵装置。

背景技术

混料泵是一种专门用于混合物料的设备，它通过搅拌器对不同物料进行搅动，能够将不同物料混合在一起，然后倒出使用，以满足生产需求。

混料泵在使用时，先将一种物料添加到混料罐的内部，然后再将另一种物料按照设定的比例量添加到混料罐的内部，然后对其搅动，实现混料。

但是，目前会将物料一下子倒置进混料罐内部，这样就无法定量添加，而且在物料添加过程中，有时会出现物料一下全部进入到混料罐内部，造成堆积在一起，影响物料的混合效果，所以我们提出一种具有流量控制功能的混料泵装置，以解决上述问题。

实用新型内容

为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种克服上述技术问题或至少部分地解决上述问题的一种具有流量控制功能的混料泵装置。

本实用新型是这样实现的：

本实用新型提供一种具有流量控制功能的混料泵装置，包括定位板，所述定位板的内部固定安装混料罐；

流量控制机构，所述流量控制机构包括；

输料管，所述输料管固定安装在定位板的上表面，所述输料管的顶部固定连接进料管，所述进料管的内部安装疏通机构，所述疏通机构包括圆块、疏通杆和移动块，所述进料管的顶部固定连接进料仓，所述进料管的内壁开设滑槽，所述滑槽的内部滑动连接移动块，所述移动块的一侧面固定连接疏通杆，所述疏通杆的底部固定连接圆块，所述进料管内部上端的挡料板滑动连接圆块的外表面，所述输料管的一端设置在混料罐的内部，所述输料管的一端底部开设出料孔；

挡料板，所述挡料板转动安装在进料管的内部；

第一皮带轮，所述挡料板的一端固定安装连杆，所述连杆转动安装在进料管的内部，所述连杆的一端固定安装第一皮带轮；

驱动电机，所述驱动电机固定安装在定位板的上表面，所述驱动电机的输出端设置微型变速箱，所述微型变速箱的输出端设置第二皮带轮，所述第二皮带轮通过皮带传动连接第一皮带轮。

在一个优选的方案中，所述混料罐的顶部固定安装控制电机，所述控制电机的输出端固定连接转动轴，所述转动轴的外表面固定连接搅动杆。

在一个优选的方案中，所述驱动电机的输出端和微型变速箱的输出端分别固定安装传动轴，所述驱动电机通过传动轴与微型变速箱传动连接，所述微型变速箱的输出端固定连接圆轴，所述圆轴的一端固定连接第一皮带轮。

在一个优选的方案中，所述挡料板设置为两个，并分别设置在进料管内部上下两端的位置，每个所述挡料板的一端均安装有第一皮带轮。

在一个优选的方案中，所述微型变速箱的输出端传动连接推料杆，所述推料杆的一端与第二皮带轮的一端固定连接。

本实用新型提供的一种具有流量控制功能的混料泵装置，其有益效果包括有：

1、通过在定位板上安装驱动电机，并在驱动电机的输出端安装微型变速箱，通过微型变速箱驱动第二皮带轮转动，能够通过第二皮带轮带动第一皮带轮转动，便可控制挡料板转动，通过控制挡料板转动的速度，以此控制物料的下料速度，有效避免物料堆积在一处，提升对物料的混料效果。

2、通过在进料管的内部设置可上下移动的疏通杆，并在进料管内部上端的位置的挡料板不停转动，便可控制疏通杆上下移动，疏通杆的上端设置在进料仓的内部，便可对进料仓位置的下落位置疏通，避免物料堆积在该处，发生拥堵，影响下料。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图；

图1是本实用新型主视结构示意图；

图2为本实用新型进料管内部结构示意图；

图3为本实用新型混料罐内部结构示意图；

图4为本实用新型输料管内部结构示意图；

图中：1、定位板；2、混料罐；3、流量控制机构；31、输料管；311、进料管；32、挡料板；33、第一皮带轮；331、连杆；34、驱动电机；341、微型变速箱；342、第二皮带轮；4、控制电机；5、转动轴；6、搅动杆；7、推料杆；8、疏通机构；81、圆块；82、疏通杆；83、移动块；9、进料仓；10、滑槽。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

参照图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：一种具有流量控制功能的混料泵装置，包括定位板1和流量控制机构3，定位板1的内部固定安装混料罐2，流量控制机构3包括输料管31，输料管31固定安装在定位板1的上表面，输料管31的顶部固定连接进料管311，挡料板32转动安装在进料管311的内部，挡料板32的一端固定安装连杆331，连杆331转动安装在进料管311的内部，连杆331的一端固定安装第一皮带轮33，驱动电机34固定安装在定位板1的上表面，驱动电机34的输出端设置微型变速箱341，微型变速箱341的输出端设置第二皮带轮342，第二皮带轮342通过皮带传动连接第一皮带轮33。

在一个优选的实施方式中，混料罐2的顶部固定安装控制电机4，控制电机4的输出端固定连接转动轴5，转动轴5的外表面固定连接搅动杆6，为方便对物料混合，在混料罐2的顶部固定安装控制电机4，通过控制电机4驱动转动轴5转动，以此带动搅动杆6对物料进行搅动，方便将物料混合在一起。

在一个优选的实施方式中，驱动电机34的输出端和微型变速箱341的输出端分别固定安装传动轴，驱动电机34通过传动轴与微型变速箱341传动连接，微型变速箱341的输出端固定连接圆轴，圆轴的一端固定连接第一皮带轮33，本装置为防止物料全部堆积在混料罐2内部一处，不仅增加搅拌阻力，还影响混料效果，所以在驱动电机34的输出端设置微型变速箱341，以此控制挡料板32转动速度，便可控制下料量，满足使用。

在一个优选的实施方式中，挡料板32设置为两个，并分别设置在进料管311内部上下两端的位置，每个挡料板32的一端均安装有第一皮带轮33，为提升物料流量控制效果，所以将挡料板32设置为两个，通过两个挡料板32控制物料的下料量，以此满足使用，实现对物料的均匀混料。

本装置将进料仓9内部的物料通过进料管311输送进输料管31的内部，为方便将物料输送进混料罐2的内部，所以在微型变速箱341的输出端传动连接推料杆7，推料杆7的一端与第二皮带轮342的一端固定连接，通过推料杆7不断的转动，能够将物料通过输料管31的出料位置输送进混料罐2的内部，以此将两种物料混合。

原料倒入到进料仓9的内部，并从进料仓9的出料端排出，为防止出料位置堵塞，所以在进料管311的内部安装疏通机构8，疏通机构8包括圆块81、疏通杆82和移动块83，进料管311的顶部固定连接进料仓9，进料管311的内壁开设滑槽10，滑槽10的内部滑动连接移动块83，移动块83的一侧面固定连接疏通杆82，疏通杆82的底部固定连接圆块81，进料管311内部上端的挡料板32滑动连接圆块81的外表面，输料管31的一端设置在混料罐2的内部，输料管31的一端底部开设出料孔，在实际使用中，通过驱动电机34带动第二皮带轮342转动，由此可带动两个第一皮带轮33转动，在进料管311内部上端的挡料板32不断的转动，能够推动圆块81上下移动，便可带动疏通杆82在进料仓9的出料端内部来回伸缩，由此对出料端疏通，保证物料正常下落。

具体的，一种具有流量控制功能的混料泵装置的工作过程或工作原理为：混料泵在使用时，先将一种物料添加到混料罐2的内部，然后再将另一种物料按照设定的比例量添加到混料罐2的内部，然后对其搅动，实现混料。

但是，目前会将物料一下子倒置进混料罐2内部，这样就无法定量添加，而且在物料添加过程中，有时会出现物料一下全部进入到混料罐2内部，造成堆积在一起，影响物料的混合效果，所以设计出本装置，以解决该问题，具体操作如下，连接外界电源，先将一种物料通过混料罐2顶部的进料口添加进混料罐2的内部，并打开控制电机4，通过控制电机4驱动转动轴5转动，并带动搅动杆6对物料搅动，然后将按比例称量出的另一种物料倒入进进料仓9的内部，通过进料仓9将物料输送进混料罐2的内部，并在搅动杆6不停的搅动，以此实现对两种物料混合在一起。

为避免物料一次性全部进入到混料罐2内，影响混料效果，所以进料仓9内部的原料会先进入到进料管311内部，同时打开驱动电机34，并调节微型变速箱341的转速，以此控制第二皮带轮342转动，由于第二皮带轮342与推料杆7固定连接，所以第二皮带轮342转动能够带动推料杆7转动，能够将物料通过推料杆7输送到混料罐2内部，以便对物料进行混料，同时通过第二皮带轮342转动能够带动第一皮带轮33转动，从而控制挡料板32转动，通过第二皮带轮342的转动速度，控制挡料板32的转动速度，从而实现流量控制。

通过挡料板32在进料管311内部的转动速度，便可控制物料下料的量，有效避免物料堆积在混料罐2的内部，以此提升物料的混料效果。

在实际使用中，为防止进料仓9内部的物料堵塞，影响下料，所以在进料管311的内部安装可上下移动的疏通杆82，通过进料管311内部上端位置挡料板32转动，并对圆块81推动，能够使疏通杆82在进料管311内部持续做上下移动，并使疏通杆82的一端对进料仓9的出料端位置疏通，保证物料正常下料。

物料输送进混料罐2内部，对其混料，混料结束后，将混合物料取出便可。

需要说明的是，驱动电机34和控制电机4为现有技术存在的装置或设备，或者为现有技术可实现的装置或设备，其供电、具体组成及其原理对本领域技术人员来说是清楚的，故不再详细赘述。

Claims (9)

1.一种具有流量控制功能的混料泵装置，其特征在于，包括定位板(1)，所述定位板(1)的内部固定安装混料罐(2)；

流量控制机构(3)，所述流量控制机构(3)包括；

输料管(31)，所述输料管(31)固定安装在定位板(1)的上表面，所述输料管(31)的顶部固定连接进料管(311)；

挡料板(32)，所述挡料板(32)转动安装在进料管(311)的内部；

第一皮带轮(33)，所述挡料板(32)的一端固定安装连杆(331)，所述连杆(331)转动安装在进料管(311)的内部，所述连杆(331)的一端固定安装第一皮带轮(33)；

驱动电机(34)，所述驱动电机(34)固定安装在定位板(1)的上表面，所述驱动电机(34)的输出端设置微型变速箱(341)，所述微型变速箱(341)的输出端设置第二皮带轮(342)，所述第二皮带轮(342)通过皮带传动连接第一皮带轮(33)。

2.根据权利要求1所述的一种具有流量控制功能的混料泵装置，其特征在于，所述混料罐(2)的顶部固定安装控制电机(4)，所述控制电机(4)的输出端固定连接转动轴(5)，所述转动轴(5)的外表面固定连接搅动杆(6)。

3.根据权利要求2所述的一种具有流量控制功能的混料泵装置，其特征在于，所述驱动电机(34)的输出端和微型变速箱(341)的输出端分别固定安装传动轴，所述驱动电机(34)通过传动轴与微型变速箱(341)传动连接，所述微型变速箱(341)的输出端固定连接圆轴，所述圆轴的一端固定连接第一皮带轮(33)。

4.根据权利要求3所述的一种具有流量控制功能的混料泵装置，其特征在于，所述挡料板(32)设置为两个，并分别设置在进料管(311)内部上下两端的位置，每个所述挡料板(32)的一端均安装有第一皮带轮(33)。

5.根据权利要求4所述的一种具有流量控制功能的混料泵装置，其特征在于，所述微型变速箱(341)的输出端传动连接推料杆(7)，所述推料杆(7)的一端与第二皮带轮(342)的一端固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种具有流量控制功能的混料泵装置，其特征在于，所述进料管(311)的内部安装疏通机构(8)，所述疏通机构(8)包括圆块(81)、疏通杆(82)和移动块(83)。

7.根据权利要求6所述的一种具有流量控制功能的混料泵装置，其特征在于，所述进料管(311)的顶部固定连接进料仓(9)，所述进料管(311)的内壁开设滑槽(10)，所述滑槽(10)的内部滑动连接移动块(83)，所述移动块(83)的一侧面固定连接疏通杆(82)。

8.根据权利要求7所述的一种具有流量控制功能的混料泵装置，其特征在于，所述疏通杆(82)的底部固定连接圆块(81)，所述进料管(311)内部上端的挡料板(32)滑动连接圆块(81)的外表面。

9.根据权利要求8所述的一种具有流量控制功能的混料泵装置，其特征在于，所述输料管(31)的一端设置在混料罐(2)的内部，所述输料管(31)的一端底部开设出料孔。