CN221187057U - 一种砂浆加工用搅拌机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种砂浆加工用搅拌机，包括罐体，所述罐体的顶部转动连接有搅拌杆，所述搅拌杆圆周外壁位于罐体内的部分阵列设置有搅拌叶片，所述搅拌杆的圆周外壁设置有从动锥齿轮，所述罐体的顶面设置有电机和输送筒，所述电机的输出轴传动连接有传动杆，所述传动杆的圆周外壁设置有主动锥齿轮和绞龙叶片，且主动锥齿轮与从动锥齿轮相啮合，输送筒套设在绞龙叶片的外侧，该砂浆加工用搅拌机，通过设置绞龙叶片和搅拌杆，能够在将砂浆原料倒入料斗的内部后，令绞龙叶片转动，将料斗内的砂浆原料通过进料管匀速投入罐体的内部，此时搅拌杆带动若干个搅拌叶片转动，将水与砂浆原料搅拌混合，实现边添料边搅拌，提高搅拌效率和搅拌质量。
Description
技术领域
本实用新型属于砂浆加工技术领域，具体涉及一种砂浆加工用搅拌机。
背景技术
砂浆搅拌机是把水泥、砂石骨料和水混合并拌制成砂浆混合料的机械，搅拌机分为好多种，有强制式搅拌机、单卧轴搅拌机、双卧轴搅拌机等等，在建筑施工中，砂浆的使用量较大，且砂浆的质量直接影响至建筑工程的整体质量。
现有技术的砂浆混合机在实际使用时，难以实现砂浆固体原料和水的匀速添料，并在添料的同时持续搅拌，混合均匀性较差，不能连续混合，降低了砂浆的生产效率，为此我们提出一种砂浆加工用搅拌机。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种砂浆加工用搅拌机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种砂浆加工用搅拌机，包括罐体，所述罐体的顶部转动连接有搅拌杆，所述搅拌杆圆周外壁位于罐体内的部分阵列设置有搅拌叶片，所述搅拌杆的圆周外壁设置有从动锥齿轮，所述罐体的顶面设置有电机和输送筒，所述电机的输出轴传动连接有传动杆，所述传动杆的圆周外壁设置有主动锥齿轮和绞龙叶片，且主动锥齿轮与从动锥齿轮相啮合，输送筒套设在绞龙叶片的外侧，所述输送筒的顶部设置有料斗，所述输送筒的底部设置有进料管，且进料管的下端与罐体的内部相连通，所述搅拌杆的顶部设有注水组件。
优选的，注水组件包括开设在搅拌杆的顶部开设有深槽，所述搅拌杆的圆周外壁阵列开设有喷水槽，且喷水槽将深槽与罐体的内部连通。
优选的，注水组件还包括套设在传动杆圆周外壁的引流管，所述引流管的上端设置有漏斗，且引流管的下端延伸至深槽的内部，所述漏斗的外侧壁对称设置有支撑架，且两个支撑架的下端均设置在罐体的上表面。
优选的，所述搅拌杆的圆周外壁设置有轴承，轴承的外环设置在罐体的上表面。
优选的，所述罐体圆周外壁靠近底部的位置设置有出料管，所述出料管的内部设置有电磁阀。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
(1)、该砂浆加工用搅拌机，通过设置绞龙叶片和搅拌杆，能够在将砂浆原料倒入料斗的内部后，令绞龙叶片转动，将料斗内的砂浆原料通过进料管匀速投入罐体的内部，此时搅拌杆带动若干个搅拌叶片转动，将水与砂浆原料搅拌混合，实现边添料边搅拌，提高搅拌效率和搅拌质量。
(2)、该砂浆加工用搅拌机，通过设置若干个喷水槽，能够在将搅拌砂浆所需的水持续倒入漏斗的内部后，水通过引流管流入深槽的内部，再通过若干个喷水槽下落至罐体内的底部，搅拌杆带动若干个喷水槽转动，将水均匀洒落至罐体内的底部，提高水与砂浆原料的混合效率。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图；
图2为本实用新型的正剖立体图；
图3为本实用新型的引流管的结构示意图。
图中：1、罐体；2、轴承；3、搅拌杆；4、搅拌叶片；5、从动锥齿轮；6、电机；7、传动杆；8、主动锥齿轮；9、输送筒；10、绞龙叶片；11、料斗；12、进料管；13、出料管；14、电磁阀；16、深槽；17、喷水槽；18、引流管；19、漏斗；20、支撑架。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图3，本实用新型提供一种砂浆加工用搅拌机，包括罐体1，罐体1的顶部转动连接有搅拌杆3，搅拌杆3圆周外壁位于罐体1内的部分阵列设置有搅拌叶片4，搅拌杆3的圆周外壁设置有从动锥齿轮5，罐体1的顶面设置有电机6和输送筒9，电机6的输出轴传动连接有传动杆7，传动杆7的圆周外壁设置有主动锥齿轮8和绞龙叶片10，且主动锥齿轮8与从动锥齿轮5相啮合，输送筒9套设在绞龙叶片10的外侧，输送筒9的顶部设置有料斗11，输送筒9的底部设置有进料管12，且进料管12的下端与罐体1的内部相连通，搅拌杆3的顶部设有注水组件。
本实施例中，优选的，注水组件包括开设在搅拌杆3的顶部开设有深槽16，搅拌杆3的圆周外壁阵列开设有喷水槽17，且喷水槽17将深槽16与罐体1的内部连通，注水组件还包括套设在传动杆7圆周外壁的引流管18，引流管18的上端设置有漏斗19，且引流管18的下端延伸至深槽16的内部，漏斗19的外侧壁对称设置有支撑架20，且两个支撑架20的下端均设置在罐体1的上表面，将搅拌砂浆所需的水持续倒入漏斗19的内部，水通过引流管18流入深槽16的内部，再通过若干个喷水槽17下落至罐体1内的底部，搅拌杆3带动若干个喷水槽17转动时，能够将水均匀洒落至罐体1内的底部。
本实施例中，优选的，搅拌杆3的圆周外壁设置有轴承2，轴承2的外环设置在罐体1的上表面，轴承2限制搅拌杆3竖直移动，使得搅拌杆3仅能自转。
本实施例中，优选的，罐体1圆周外壁靠近底部的位置设置有出料管13，出料管13的内部设置有电磁阀14，当罐体1内的砂浆搅拌完毕后，开启电磁阀14，能够将罐体1内的砂浆通过出料管13排出。
本实用新型的工作原理及使用流程：该装置使用时，将砂浆原料倒入料斗11的内部，启动电机6，电机6的输出轴带动传动杆7转动，传动杆7带动绞龙叶片10转动，将料斗11内的砂浆原料通过进料管12匀速投入罐体1的内部，再将搅拌砂浆所需的水持续倒入漏斗19的内部，水通过引流管18流入深槽16的内部，再通过若干个喷水槽17下落至罐体1内的底部，搅拌杆3带动若干个喷水槽17转动，将水均匀洒落至罐体1内的底部，在此过程中，传动杆7的输出轴带动主动锥齿轮8，通过主动锥齿轮8与从动锥齿轮5的啮合传动，使得搅拌杆3带动若干个搅拌叶片4转动，将水与砂浆原料搅拌混合，实现边添料边搅拌，当罐体1内的砂浆搅拌完毕后，开启电磁阀14，将罐体1内的砂浆通过出料管13排出即可。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种砂浆加工用搅拌机，包括罐体(1)，其特征在于：所述罐体(1)的顶部转动连接有搅拌杆(3)，所述搅拌杆(3)圆周外壁位于罐体(1)内的部分阵列设置有搅拌叶片(4)，所述搅拌杆(3)的圆周外壁设置有从动锥齿轮(5)，所述罐体(1)的顶面设置有电机(6)和输送筒(9)，所述电机(6)的输出轴传动连接有传动杆(7)，所述传动杆(7)的圆周外壁设置有主动锥齿轮(8)和绞龙叶片(10)，且主动锥齿轮(8)与从动锥齿轮(5)相啮合，输送筒(9)套设在绞龙叶片(10)的外侧，所述输送筒(9)的顶部设置有料斗(11)，所述输送筒(9)的底部设置有进料管(12)，且进料管(12)的下端与罐体(1)的内部相连通，所述搅拌杆(3)的顶部设有注水组件。
2.根据权利要求1所述的一种砂浆加工用搅拌机，其特征在于：注水组件包括开设在搅拌杆(3)的顶部开设有深槽(16)，所述搅拌杆(3)的圆周外壁阵列开设有喷水槽(17)，且喷水槽(17)将深槽(16)与罐体(1)的内部连通。
3.根据权利要求1所述的一种砂浆加工用搅拌机，其特征在于：注水组件还包括套设在传动杆(7)圆周外壁的引流管(18)，所述引流管(18)的上端设置有漏斗(19)，且引流管(18)的下端延伸至深槽(16)的内部，所述漏斗(19)的外侧壁对称设置有支撑架(20)，且两个支撑架(20)的下端均设置在罐体(1)的上表面。
4.根据权利要求1所述的一种砂浆加工用搅拌机，其特征在于：所述搅拌杆(3)的圆周外壁设置有轴承(2)，轴承(2)的外环设置在罐体(1)的上表面。
5.根据权利要求1所述的一种砂浆加工用搅拌机，其特征在于：所述罐体(1)圆周外壁靠近底部的位置设置有出料管(13)，所述出料管(13)的内部设置有电磁阀(14)。
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