CN215038818U - 混凝土制备过程中的外加剂添加装置 - Google Patents
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Abstract
一种混凝土制备过程中的外加剂添加装置，包括预拌罐，所述的预拌罐底部通过第一送料管连接至计量罐上，计量罐底部通过第二送料管连接至混合罐上；计量罐一侧设有溢流料暂存罐，计量罐上还设有溢流管，溢流管连接至溢流料暂存罐上，溢流料暂存罐通过回料管连接至预拌罐上。本实用新型专利采用上述结构，可有效解决现有技术中的问题，实现液相外加剂的定量添加并保证外加剂与混凝土的充分混合，达到减少外加剂消耗量的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及混凝土制备领域，具体的是一种混凝土制备过程中的外加剂添加装置。
背景技术
目前传统的混凝土配置生产技术中，绝大多数用于提高混凝土综合性能的外加添加剂除了活性激发剂、纤维素、粉煤灰、矿渣微粉等是呈固态状外，相当一部分外加剂是呈液相，如减水剂、引气剂、发泡剂、早强剂等，其加入方式采用间接式，即先将液态添加剂先加入一定量的水中，充分搅拌混匀后，在水泥、砂、石骨料按配比投料后再注入含有液相外加剂的水进行搅拌，混匀。这样做的结果是大量的液相外加剂被处于干燥状态的砂子、石籽表面所吸附，而真正被水泥吸收的药剂很有限，无端造成外加添加剂浪费，为了弥补这一缺陷，目前普遍采用的是增大外加剂用量的作法，这样无形中增加了成本，同时，混凝土成品综合性能并未成比例提高。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种混凝土制备过程中的外加剂添加装置，可有效解决现有技术中的问题，实现液相外加剂的定量添加并保证外加剂与混凝土的充分混合，达到减少外加剂消耗量的目的。
为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种混凝土制备过程中的外加剂添加装置，包括预拌罐，所述的预拌罐底部通过第一送料管连接至计量罐上，计量罐底部通过第二送料管连接至混合罐上；
所述的计量罐一侧设有溢流料暂存罐，计量罐上还设有溢流管，溢流管连接至溢流料暂存罐上，溢流料暂存罐通过回料管连接至预拌罐上。
优选的方案中，所述的预拌罐顶部设有第一进料管，预拌罐上还设有搅拌机构。
优选的方案中，所述的混合罐顶部设有第二进料管，混合罐底部设有出料管。
优选的方案中，所述的第一送料管和第二送料管上分别设有一个电磁送料阀。
优选的方案中，所述的计量罐顶部设有溢流管调节机构，溢流管靠近计量罐的部分为软管段，软管段穿过溢流管调节机构；
所述的溢流管调节机构包括两块相对设置的立板，两块立板的相对面上设有横向的滑槽，两个滑槽之间设有一根滑辊，滑辊中部设有供溢流管软管段绕过的限位槽；
所述的溢流管调节机构一端设有电机，电机的电机轴穿设至两块立板之间且与滑辊平行，滑辊上设有牵引绳，牵引绳绕设在电机轴上。
优选的方案中，所述的溢流管靠近溢流料暂存罐的位置上以及回料管上分别设有一个溢流料输送泵。
优选的方案中，所述的计量罐内侧壁上设有溢流管导槽，溢流管导槽上设有竖槽，位于计量罐内的溢流管一端设置在溢流管导槽内；
位于所述的溢流管导槽内的溢流管端部上设有接头法兰。
优选的方案中，所述的溢流料暂存罐内设有液位传感器。
优选的方案中，所述的混合罐顶部设有雾化装置，第二送料管输出端连接至雾化装置上，雾化装置的输出管连接至混合罐内。
优选的方案中，所述的混合罐内设有混合机构，混合机构包括转轴以及设置在转轴外围的混合板；
所述的转轴一端穿过混合罐侧壁并延伸至混合罐外，位于混合罐外的转轴一端上设有活动齿轮，活动齿轮设置在固定圆板内，固定圆板由圆形的底板以及环形的侧板组成，侧板内壁设有内齿，内齿与活动齿轮啮合，圆板的圆心处设有驱动轴，驱动轴上设有固定齿轮，固定齿轮与活动齿轮啮合；
所述的固定圆板的底板上设有转动环板，转轴穿设在转动环板上。
本实用新型所提供的一种混凝土制备过程中的外加剂添加装置，通过采用上述结构，具有以下有益效果：
（1）可实现外加剂添加量的精准控制，并根据实际生产需求调节外加剂的添加量；
（2）采用持续自转与公转的混合机构对混凝土进行拌和，在加入外加剂后能够实现外加剂更加均匀的混合目的。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型的计量罐结构示意图。
图3为本实用新型的溢流管调节机构结构示意图。
图4为本实用新型混合机构的驱动部分结构示意图。
图中：预拌罐1，第一进料管101，搅拌机构102，计量罐2，混合罐3，第二进料管301，出料管302，溢流料暂存罐4，第一送料管5，第二送料管6，电磁送料阀7，溢流管8，接头法兰801，溢流管调节机构9，回料管10，溢流料输送泵11，液位传感器12，雾化装置13，混合机构14，混合板141，转轴142，溢流管导槽15，竖槽151，立板16，滑槽161，滑辊17，限位槽171，电机18，电机轴181，牵引绳19，固定圆板20，底板2001，侧板2002，转动环板2003，内齿21，活动齿轮22，固定齿轮23，驱动轴24。
具体实施方式
如图1-4中，一种混凝土制备过程中的外加剂添加装置，包括预拌罐1，所述的预拌罐1底部通过第一送料管5连接至计量罐2上，计量罐2底部通过第二送料管6连接至混合罐3上；
所述的计量罐2一侧设有溢流料暂存罐4，计量罐2上还设有溢流管8，溢流管8连接至溢流料暂存罐4上，溢流料暂存罐4通过回料管10连接至预拌罐1上。
优选的方案中，所述的预拌罐1顶部设有第一进料管101，预拌罐1上还设有搅拌机构102。
优选的方案中，所述的混合罐3顶部设有第二进料管301，混合罐3底部设有出料管302。
优选的方案中，所述的第一送料管5和第二送料管6上分别设有一个电磁送料阀7。
优选的方案中，所述的计量罐2顶部设有溢流管调节机构9，溢流管8靠近计量罐2的部分为软管段，软管段穿过溢流管调节机构9；
所述的溢流管调节机构9包括两块相对设置的立板16，两块立板16的相对面上设有横向的滑槽161，两个滑槽161之间设有一根滑辊17，滑辊17中部设有供溢流管8软管段绕过的限位槽171；
所述的溢流管调节机构9一端设有电机18，电机18的电机轴181穿设至两块立板16之间且与滑辊17平行，滑辊17上设有牵引绳19，牵引绳19绕设在电机轴181上。
优选的方案中，所述的溢流管8靠近溢流料暂存罐4的位置上以及回料管10上分别设有一个溢流料输送泵11。
优选的方案中，所述的计量罐2内侧壁上设有溢流管导槽15，溢流管导槽15上设有竖槽151，位于计量罐2内的溢流管8一端设置在溢流管导槽15内；
位于所述的溢流管导槽15内的溢流管8端部上设有接头法兰801。
优选的方案中，所述的溢流料暂存罐4内设有液位传感器12。
优选的方案中，所述的混合罐3顶部设有雾化装置13，第二送料管6输出端连接至雾化装置13上，雾化装置13的输出管连接至混合罐3内。
优选的方案中，所述的混合罐3内设有混合机构14，混合机构14包括转轴142以及设置在转轴142外围的混合板141；
所述的转轴142一端穿过混合罐3侧壁并延伸至混合罐3外，位于混合罐3外的转轴142一端上设有活动齿轮22，活动齿轮22设置在固定圆板20内，固定圆板20由圆形的底板2001以及环形的侧板2002组成，侧板2002内壁设有内齿21，内齿21与活动齿轮22啮合，圆板20的圆心处设有驱动轴24，驱动轴24上设有固定齿轮23，固定齿轮23与活动齿轮22啮合；
所述的固定圆板20的底板2001上设有转动环板2003，转轴142穿设在转动环板2003上。
本新型的原理如下：
将液态外加剂通过第一进料管101投入预拌罐1内，对外加剂进行搅拌（避免沉淀，也可以实现多种液态外加剂的混合目的），搅拌后开启第一送料管5上的电磁送料阀7，外加剂进入计量罐2内，排放完毕之后关闭第一送料管5上的电磁送料阀7，此时启动溢流管8上的溢流料输送泵11，通过溢流管8对多余计量的外加剂进行回收，回收至溢流料暂存罐4中后，液位传感器12监控回收的液体外加剂量并控制回料管10上的溢流料输送泵11启动，然后将多余外加剂泵送至预拌罐1内。
经搅拌并计量后的外加剂由第二送料管6输送至混合罐3中，在进入混合罐3之前经雾化装置13雾化，然后与混合罐3内的、预先经第二进料管301输入的混凝土原料实现混合，混合过程中，混合机构通过“自转+公转”的模式进行混凝土的拌和作业，最终完成外加剂的均匀添加以及混凝土的制备目的，制备好的混凝土经出料管302排出即可。
Claims (10)
1.一种混凝土制备过程中的外加剂添加装置，其特征在于：包括预拌罐（1），所述的预拌罐（1）底部通过第一送料管（5）连接至计量罐（2）上，计量罐（2）底部通过第二送料管（6）连接至混合罐（3）上；
所述的计量罐（2）一侧设有溢流料暂存罐（4），计量罐（2）上还设有溢流管（8），溢流管（8）连接至溢流料暂存罐（4）上，溢流料暂存罐（4）通过回料管（10）连接至预拌罐（1）上。
2.根据权利要求1所述的一种混凝土制备过程中的外加剂添加装置，其特征在于：所述的预拌罐（1）顶部设有第一进料管（101），预拌罐（1）上还设有搅拌机构（102）。
3.根据权利要求1所述的一种混凝土制备过程中的外加剂添加装置，其特征在于：所述的混合罐（3）顶部设有第二进料管（301），混合罐（3）底部设有出料管（302）。
4.根据权利要求1所述的一种混凝土制备过程中的外加剂添加装置，其特征在于：所述的第一送料管（5）和第二送料管（6）上分别设有一个电磁送料阀（7）。
5.根据权利要求1所述的一种混凝土制备过程中的外加剂添加装置，其特征在于：所述的计量罐（2）顶部设有溢流管调节机构（9），溢流管（8）靠近计量罐（2）的部分为软管段，软管段穿过溢流管调节机构（9）；
所述的溢流管调节机构（9）包括两块相对设置的立板（16），两块立板（16）的相对面上设有横向的滑槽（161），两个滑槽（161）之间设有一根滑辊（17），滑辊（17）中部设有供溢流管（8）软管段绕过的限位槽（171）；
所述的溢流管调节机构（9）一端设有电机（18），电机（18）的电机轴（181）穿设至两块立板（16）之间且与滑辊（17）平行，滑辊（17）上设有牵引绳（19），牵引绳（19）绕设在电机轴（181）上。
6.根据权利要求1所述的一种混凝土制备过程中的外加剂添加装置，其特征在于：所述的溢流管（8）靠近溢流料暂存罐（4）的位置上以及回料管（10）上分别设有一个溢流料输送泵（11）。
7.根据权利要求5所述的一种混凝土制备过程中的外加剂添加装置，其特征在于：所述的计量罐（2）内侧壁上设有溢流管导槽（15），溢流管导槽（15）上设有竖槽（151），位于计量罐（2）内的溢流管（8）一端设置在溢流管导槽（15）内；
位于所述的溢流管导槽（15）内的溢流管（8）端部上设有接头法兰（801）。
8.根据权利要求1所述的一种混凝土制备过程中的外加剂添加装置，其特征在于：所述的溢流料暂存罐（4）内设有液位传感器（12）。
9.根据权利要求1所述的一种混凝土制备过程中的外加剂添加装置，其特征在于：所述的混合罐（3）顶部设有雾化装置（13），第二送料管（6）输出端连接至雾化装置（13）上，雾化装置（13）的输出管连接至混合罐（3）内。
10.根据权利要求1所述的一种混凝土制备过程中的外加剂添加装置，其特征在于：所述的混合罐（3）内设有混合机构（14），混合机构（14）包括转轴（142）以及设置在转轴（142）外围的混合板（141）；
所述的转轴（142）一端穿过混合罐（3）侧壁并延伸至混合罐（3）外，位于混合罐（3）外的转轴（142）一端上设有活动齿轮（22），活动齿轮（22）设置在固定圆板（20）内，固定圆板（20）由圆形的底板（2001）以及环形的侧板（2002）组成，侧板（2002）内壁设有内齿（21），内齿（21）与活动齿轮（22）啮合，圆板（20）的圆心处设有驱动轴（24），驱动轴（24）上设有固定齿轮（23），固定齿轮（23）与活动齿轮（22）啮合；
所述的固定圆板（20）的底板（2001）上设有转动环板（2003），转轴（142）穿设在转动环板（2003）上。
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