CN111805748A - 一种混凝土生产设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种混凝土生产设备，其技术方案要点是：包括机架，还包括：用于输送沙子的第一传输带；用于输送其他混凝土原料的第二传输带；安装在所述第一传输带上方的固定箱，所述固定箱的底部连通固定有排沙管；设置在所述固定箱内的筛沙组件；用于将所述筛沙组件筛出残留的沙子推送至所述第一传输带的第一清理组件和第二清理组件；固定在所述机架上的搅拌斗，所述搅拌斗的顶部具有开口，所述搅拌斗的一侧具有倾斜的排放管；本混凝土生产设备在进行生产时，具有搅拌效果好、生产效率、能够对沙子进行过筛的优点。

Description

一种混凝土生产设备

技术领域

本发明涉及混凝土生产领域，特别涉及一种混凝土生产设备。

背景技术

混凝土生产设备主要用于混凝土工程，主要作用是搅拌混合混凝土，也叫砼搅拌站。搅拌站通过搅拌设备把混凝土所需的骨料和粉料混合后，通过混凝土搅拌车拉到混凝土施工的现场使用。

现有公告号为CN109822750A的中国专利，其公开了一种混凝土生产设备，包括生产箱，所述生产箱内设有开口向上的原料入口，所述原料入口内设有密封机构，所述密封机构包括密封主滑块，密封主滑块上固定安装密封移动杆，密封主滑块右侧设有密封副滑块，所述密封机构下方设有传动机构，密封机构通过传动机构控制。

上述的这种混凝土生产设备能够方便控制原理比例；但是上述的这种混凝土生产设备依旧存在着一些缺点，如：一方面，由于沙子的特殊性，其内较容易残留石块等物质，现有技术中几乎不对沙子进行再处理；此外，上述和现有的设置中广泛在上料时采用一个传输带，即不利于后续混合也不利于提高效率；再者，现有的混料手段单一，需要较长时间的混合才能将物料混合均匀。

发明内容

针对背景技术中提到的问题，本发明的目的是提供一种混凝土生产设备，以解决背景技术中提到的问题。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种混凝土生产设备，包括机架，还包括：

用于输送沙子的第一传输带；

用于输送其他混凝土原料的第二传输带；

安装在所述第一传输带上方的固定箱，所述固定箱的底部连通固定有排沙管；

设置在所述固定箱内的筛沙组件；

用于将所述筛沙组件筛出残留的沙子推送至所述第一传输带的第一清理组件和第二清理组件；

固定在所述机架上的搅拌斗，所述搅拌斗的顶部具有开口，所述搅拌斗的一侧具有倾斜的排放管；

固定在所述搅拌斗上方的中间斗；

用于对所述中间斗内物料进行初混的初混组件；

用于对所述搅拌斗内物料进行混合的二次混合组件；

以及用于同时带动所述初混组件和所述二次混合组件动作的动力组件。

通过采用上述技术方案，本混凝土生产设备在进行生产时，可以先利用固定箱内的筛沙组件对沙子进行过滤，将其中的大颗粒杂物剔除，由于第一清理组件和第二清理组件的存着，过筛后的沙子可以较少残留的被第一传输带输送生产，而其他的混凝土配料可以通过第二传输带进行传输，能够提高生产效率，第一传输带和第二传输带传输的物料可以先进入中间斗内被初混组件所混合，之后被二次混合组件混合，能够减少混合的时间，提高生产效率。

较佳的，所述筛沙组件包括筛沙盒、第一连杆、第二连杆、支撑轴、曲柄盘和第一伺服电机，所述筛沙盒转动连接在所述固定箱内部，所述筛沙盒的底面开设有密布的漏沙孔，所述第一连杆固定在所述筛沙盒一侧，所述第二连杆与所述第一连杆之间转动连接，所述第一伺服电机固定在所述固定箱外部，所述支撑轴通过联轴器连接固定在所述第一伺服电机的电机轴端部，所述曲柄盘固定在所述支撑轴端部，所述第二连杆的一端偏心转动连接在所述曲柄盘上。

通过采用上述技术方案，当启动筛沙组件中的第一伺服电机时，其能够带动曲柄盘转动，进而带动第三连杆和第二连杆摆动，从而拉动第一连杆和筛沙盒进行晃动，从而实现筛沙过程，结构可靠稳定，筛沙幅度大、效果好。

较佳的，所述第一清理组件包括第二伺服电机、双向螺杆、倾斜挡板、两个滑动座、两个导向块、导向槽以及若干个拨动杆，所述第二伺服电机固定在所述固定箱的外部用于带动所述双向螺杆转动，所述双向螺杆转动连接在所述固定箱内，所述倾斜挡板固定在所述固定箱内，两个所述滑动座分别螺纹连接在所述双向螺杆的外部，两个所述滑动座分别沿水平方向滑移连接在所述倾斜挡板的底部，两个所述导向块分别固定在两个所述滑动座的顶面，所述导向槽开设在所述倾斜挡板内供两个所述导向块水平滑动，若干个所述拨动杆分别固定在两个所述滑动座上。

通过采用上述技术方案，当启动第一清理组件中的第二伺服电机时，其能够带动双向螺杆转动，从而带动两个滑动座在倾斜挡板的底部滑动，而导向块和导向槽能够为滑动座滑动进行导向，滑动座上固定的拨动杆能够将固定箱内过筛后的沙子拨拉到排沙管处进行排放。

较佳的，所述第二清理组件包括下沉斗部、第一气缸、第一推板、第二气缸和第二推板，所述下沉斗部位于所述固定箱底端并与所述固定箱一体成型，所述第一气缸的缸体和所述第二气缸的缸体分别固定在所述固定箱外部，所述第一推板固定在所述第一气缸的活塞杆端部，所述第二推板固定在所述第二气缸的活塞杆端部，所述第一推板沿水平方向滑移连接在所述固定箱内部，所述第二推板滑移连接在所述倾斜挡板的顶部。

通过采用上述技术方案，下沉斗部的设置能够增大沙子排出的顺畅，当启动第一气缸时能够带动第一推板滑动，当启动第二气缸能够带动第二推板滑动，从而能够将固定箱内的沙子全部推送至排沙管，能够减少沙子在固定箱内残留。

较佳的，所述初混组件包括第一螺旋叶、固定环、滑动轴承、第一带轮、第二带轮和皮带，所述第一螺旋叶转动连接在所述中间斗内，所述固定环固定在所述第一螺旋叶的底端，所述滑动轴承安装在所述中间斗的底端，所述固定环转动连接在所述滑动轴承上，所述第一带轮固定在所述固定环的外部，所述第二带轮转动连接在所述机架上，所述皮带传动连接在所述第一带轮和所述第二带轮的外部。

通过采用上述技术方案，当初混组件中的第二带轮转动时，其能够通过皮带带动第一带轮转成，从而带动固定环和第一螺旋叶转动，在第一螺旋叶的作用下能够将物料进行混合并对物料进行导流。

较佳的，所述二次混合组件包括第一承托杆、承托套和第二螺旋叶，所述第一承托杆转动连接在所述搅拌斗内，所述承托套键连接固定在所述第一承托杆外部，所述第二螺旋叶安装固定在所述承托套外部。

通过采用上述技术方案，当二次混合组件中的第一承托杆转动时，其能够带动承托套和外部的第二螺旋叶转动，从而实现搅拌混料功能，结构简单、可靠。

较佳的，所述动力组件包括第三伺服电机、减速器、第一锥齿轮、第二锥齿轮、第二承托杆和轴承座，所述第三伺服电机固定在所述机架上，所述减速器的输入端与所述第三伺服电机的电机轴端部连接固定，所述第一承托杆安装在所述减速器的输出端，所述第一锥齿轮安装在所述第一承托杆外部，所述第二承托杆固定在所述第二带轮端面，所述轴承座固定在所述机架上，所述第二承托杆转动连接在所述轴承座内，所述第二锥齿轮固定在所述第二承托杆端部，所述第一锥齿轮和所述第二锥齿轮之间相互啮合。

通过采用上述技术方案，当启动第四伺服电机时，其能够带动第一承托杆转动，同时带动第一锥齿轮转动，继而带动第二锥齿轮转动，从而带动第二承托杆和第二带轮转动。

较佳的，所述机架上转动连接有主动辊和从动辊，所述第一传输带和第二传输带分别传动连接在所述主动辊和所述从动辊的外部，所述机架上还固定有驱动所述主动辊转动的第四伺服电机，所述第一传输带和所述第二传输带上分别固定有若干个隔板。

通过采用上述技术方案，通过启动第四伺服电机能够带动主动辊和从动辊转动，从而带动第一传输带和第二传输带传动，第一传输带和第二传输带上的隔板能够增大物料输送时的稳定性。

较佳的，所述机架在所述第二传输带的上方架设固定有配料斗，所述配料斗的底端具有与所述配料斗一体成型的凸出管，所述凸出管上安装有阀门。

通过采用上述技术方案，利用配料斗能够方便进行配料操作，阀门能够控制配料斗内物料流出。

综上所述，本发明主要具有以下有益效果：

本混凝土生产设备在进行生产时，可以先利用固定箱内的筛沙组件对沙子进行过滤，将其中的大颗粒杂物剔除，由于第一清理组件和第二清理组件的存着，过筛后的沙子可以较少残留的被第一传输带输送生产，而其他的混凝土配料可以通过第二传输带进行传输，能够提高生产效率，第一传输带和第二传输带传输的物料可以先进入中间斗内被初混组件所混合，之后被二次混合组件混合，能够减少混合的时间，提高生产效率。

附图说明

图1是混凝土生产设备的结构示意图之一；

图2是混凝土生产设备的结构示意图之二；

图3是用于展示固定箱处结构的结构示意图；

图4是图3中的A处放大图；

图5是用于展示固定箱处结构的结构剖视图；

图6是图5中的B处放大图；

图7是用于展示搅拌斗处结构的结构示意图；

图8是用于展示搅拌斗处结构的结构剖视图；

图9是用于展示配料斗处结构的结构示意图。

附图标记：1、机架；11、第一传输带；12、第二传输带；13、固定箱；131、排沙管；2、筛沙组件；3、第一清理组件；4、第二清理组件；14、搅拌斗；141、排放管；15、中间斗；5、初混组件；6、二次混合组件；7、动力组件；21、筛沙盒；22、第一连杆；23、第二连杆；24、支撑轴；25、曲柄盘；26、第一伺服电机；31、第二伺服电机；32、双向螺杆；33、倾斜挡板；34、滑动座；35、导向块；36、导向槽；37、拨动杆；41、下沉斗部；42、第一气缸；43、第一推板；44、第二气缸；45、第二推板；51、第一螺旋叶；52、固定环；53、滑动轴承；54、第一带轮；55、第二带轮；56、皮带；61、第一承托杆；62、承托套；63、第二螺旋叶；71、第三伺服电机；72、减速器；73、第一锥齿轮；74、第二锥齿轮；75、第二承托杆；76、轴承座；111、主动辊；112、从动辊；113、第四伺服电机；114、隔板；121、配料斗；122、凸出管；123、阀门。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

参考图1和图2，一种混凝土生产设备，主要包括以下部件：

机架1；

用于输送沙子的第一传输带11；

用于输送其他混凝土原料的第二传输带12；

安装在第一传输带11上方的固定箱13，固定箱13的底部连通固定有排沙管131；

设置在固定箱13内的筛沙组件2；

用于将筛沙组件2筛出残留的沙子推送至第一传输带11的第一清理组件3和第二清理组件4；

固定在机架1上的搅拌斗14，搅拌斗14的顶部具有开口，搅拌斗14的一侧具有倾斜的排放管141；

固定在搅拌斗14上方的中间斗15；

用于对中间斗15内物料进行初混的初混组件5；

用于对搅拌斗14内物料进行混合的二次混合组件6；

以及用于同时带动初混组件5和二次混合组件6动作的动力组件7。

参考图1和图2，本混凝土生产设备在进行生产时，可以先利用固定箱13内的筛沙组件2对沙子进行过滤，将其中的大颗粒杂物剔除，由于第一清理组件3和第二清理组件4的存着，过筛后的沙子可以较少残留的被第一传输带11输送生产，而其他的混凝土配料可以通过第二传输带12进行传输，能够提高生产效率，第一传输带11和第二传输带12传输的物料可以先进入中间斗15内被初混组件5所混合，之后被二次混合组件6混合，能够减少混合的时间，提高生产效率。

参考图3和图4，其中筛沙组件2包括筛沙盒21、第一连杆22、第二连杆23、支撑轴24、曲柄盘25和第一伺服电机26，筛沙盒21转动连接在固定箱13内部，筛沙盒21的底面开设有密布的漏沙孔，第一连杆22固定在筛沙盒21一侧，第二连杆23与第一连杆22之间转动连接，第一伺服电机26固定在固定箱13外部，支撑轴24通过联轴器连接固定在第一伺服电机26的电机轴端部，曲柄盘25固定在支撑轴24端部，第二连杆23的一端偏心转动连接在曲柄盘25；当启动筛沙组件2中的第一伺服电机26时，其能够带动曲柄盘25转动，进而带动第三连杆和第二连杆23摆动，从而拉动第一连杆22和筛沙盒21进行晃动，从而实现筛沙过程，结构可靠稳定，筛沙幅度大、效果好。

参考图5和图6，其中第一清理组件3包括第二伺服电机31、双向螺杆32、倾斜挡板33、两个滑动座34、两个导向块35、导向槽36以及若干个拨动杆37，第二伺服电机31固定在固定箱13的外部用于带动双向螺杆32转动，双向螺杆32转动连接在固定箱13内，倾斜挡板33固定在固定箱13内，两个滑动座34分别螺纹连接在双向螺杆32的外部，两个滑动座34分别沿水平方向滑移连接在倾斜挡板33的底部，两个导向块35分别固定在两个滑动座34的顶面，导向槽36开设在倾斜挡板33内供两个导向块35水平滑动，若干个拨动杆37分别固定在两个滑动座34上；当启动第一清理组件3中的第二伺服电机31时，其能够带动双向螺杆32转动，从而带动两个滑动座34在倾斜挡板33的底部滑动，而导向块35和导向槽36能够为滑动座34滑动进行导向，滑动座34上固定的拨动杆能够将固定箱13内过筛后的沙子拨拉到排沙管131处进行排放。

参考图3、图5和图6，其中第二清理组件4包括下沉斗部41、第一气缸42、第一推板43、第二气缸44和第二推板45，下沉斗部41位于固定箱13底端并与固定箱13一体成型，第一气缸42的缸体和第二气缸44的缸体分别固定在固定箱13外部，第一推板43固定在第一气缸42的活塞杆端部，第二推板45固定在第二气缸44的活塞杆端部，第一推板43沿水平方向滑移连接在固定箱13内部，第二推板45滑移连接在倾斜挡板33的顶部；下沉斗部41的设置能够增大沙子排出的顺畅，当启动第一气缸42时能够带动第一推板43滑动，当启动第二气缸44能够带动第二推板45滑动，从而能够将固定箱13内的沙子全部推送至排沙管131，能够减少沙子在固定箱13内残留。

参考图7和图8，其中初混组件5包括第一螺旋叶51、固定环52、滑动轴承53、第一带轮54、第二带轮55和皮带56，第一螺旋叶51转动连接在中间斗15内，固定环52固定在第一螺旋叶51的底端，滑动轴承53安装在中间斗15的底端，固定环52转动连接在滑动轴承53上，第一带轮54固定在固定环52的外部，第二带轮55转动连接在机架1上，皮带56传动连接在第一带轮54和第二带轮55的外部；当初混组件5中的第二带轮55转动时，其能够通过皮带56带动第一带轮54转成，从而带动固定环52和第一螺旋叶51转动，在第一螺旋叶51的作用下能够将物料进行混合并对物料进行导流。

参考图7和图8，其中二次混合组件6包括第一承托杆61、承托套62和第二螺旋叶63，第一承托杆61转动连接在搅拌斗14内，承托套62键连接固定在第一承托杆61外部，第二螺旋叶63安装固定在承托套62外部；当二次混合组件6中的第一承托杆61转动时，其能够带动承托套62和外部的第二螺旋叶63转动，从而实现搅拌混料功能，结构简单、可靠。

参考图7和图8，其中动力组件7包括第三伺服电机71、减速器72、第一锥齿轮73、第二锥齿轮74、第二承托杆75和轴承座76，第三伺服电机71固定在机架1上，减速器72的输入端与第三伺服电机71的电机轴端部连接固定，第一承托杆61安装在减速器72的输出端，第一锥齿轮73安装在第一承托杆61外部，第二承托杆75固定在第二带轮55端面，轴承座76固定在机架1上，第二承托杆75转动连接在轴承座76内，第二锥齿轮74固定在第二承托杆75端部，第一锥齿轮73和第二锥齿轮74之间相互啮合；当启动第四伺服电机113时，其能够带动第一承托杆61转动，同时带动第一锥齿轮73转动，继而带动第二锥齿轮74转动，从而带动第二承托杆75和第二带轮55转动。

实施例2

参考图1和图2，一种混凝土生产设备，主要包括以下部件：

机架1；

用于输送沙子的第一传输带11；

用于输送其他混凝土原料的第二传输带12；

安装在第一传输带11上方的固定箱13，固定箱13的底部连通固定有排沙管131；

设置在固定箱13内的筛沙组件2；

用于将筛沙组件2筛出残留的沙子推送至第一传输带11的第一清理组件3和第二清理组件4；

固定在机架1上的搅拌斗14，搅拌斗14的顶部具有开口，搅拌斗14的一侧具有倾斜的排放管141；

固定在搅拌斗14上方的中间斗15；

用于对中间斗15内物料进行初混的初混组件5；

用于对搅拌斗14内物料进行混合的二次混合组件6；

以及用于同时带动初混组件5和二次混合组件6动作的动力组件7。

参考图1和图2，本混凝土生产设备在进行生产时，可以先利用固定箱13内的筛沙组件2对沙子进行过滤，将其中的大颗粒杂物剔除，由于第一清理组件3和第二清理组件4的存着，过筛后的沙子可以较少残留的被第一传输带11输送生产，而其他的混凝土配料可以通过第二传输带12进行传输，能够提高生产效率，第一传输带11和第二传输带12传输的物料可以先进入中间斗15内被初混组件5所混合，之后被二次混合组件6混合，能够减少混合的时间，提高生产效率。

参考图3和图4，其中筛沙组件2包括筛沙盒21、第一连杆22、第二连杆23、支撑轴24、曲柄盘25和第一伺服电机26，筛沙盒21转动连接在固定箱13内部，筛沙盒21的底面开设有密布的漏沙孔，第一连杆22固定在筛沙盒21一侧，第二连杆23与第一连杆22之间转动连接，第一伺服电机26固定在固定箱13外部，支撑轴24通过联轴器连接固定在第一伺服电机26的电机轴端部，曲柄盘25固定在支撑轴24端部，第二连杆23的一端偏心转动连接在曲柄盘25；当启动筛沙组件2中的第一伺服电机26时，其能够带动曲柄盘25转动，进而带动第三连杆和第二连杆23摆动，从而拉动第一连杆22和筛沙盒21进行晃动，从而实现筛沙过程，结构可靠稳定，筛沙幅度大、效果好。

参考图5和图6，其中第一清理组件3包括第二伺服电机31、双向螺杆32、倾斜挡板33、两个滑动座34、两个导向块35、导向槽36以及若干个拨动杆37，第二伺服电机31固定在固定箱13的外部用于带动双向螺杆32转动，双向螺杆32转动连接在固定箱13内，倾斜挡板33固定在固定箱13内，两个滑动座34分别螺纹连接在双向螺杆32的外部，两个滑动座34分别沿水平方向滑移连接在倾斜挡板33的底部，两个导向块35分别固定在两个滑动座34的顶面，导向槽36开设在倾斜挡板33内供两个导向块35水平滑动，若干个拨动杆37分别固定在两个滑动座34上；当启动第一清理组件3中的第二伺服电机31时，其能够带动双向螺杆32转动，从而带动两个滑动座34在倾斜挡板33的底部滑动，而导向块35和导向槽36能够为滑动座34滑动进行导向，滑动座34上固定的拨动杆37能够将固定箱13内过筛后的沙子拨拉到排沙管131处进行排放。

参考图3、图5和图6，其中第二清理组件4包括下沉斗部41、第一气缸42、第一推板43、第二气缸44和第二推板45，下沉斗部41位于固定箱13底端并与固定箱13一体成型，第一气缸42的缸体和第二气缸44的缸体分别固定在固定箱13外部，第一推板43固定在第一气缸42的活塞杆端部，第二推板45固定在第二气缸44的活塞杆端部，第一推板43沿水平方向滑移连接在固定箱13内部，第二推板45滑移连接在倾斜挡板33的顶部；下沉斗部41的设置能够增大沙子排出的顺畅，当启动第一气缸42时能够带动第一推板43滑动，当启动第二气缸44能够带动第二推板45滑动，从而能够将固定箱13内的沙子全部推送至排沙管131，能够减少沙子在固定箱13内残留。

参考图7和图8，其中初混组件5包括第一螺旋叶51、固定环52、滑动轴承53、第一带轮54、第二带轮55和皮带56，第一螺旋叶51转动连接在中间斗15内，固定环52固定在第一螺旋叶51的底端，滑动轴承53安装在中间斗15的底端，固定环52转动连接在滑动轴承53上，第一带轮54固定在固定环52的外部，第二带轮55转动连接在机架1上，皮带56传动连接在第一带轮54和第二带轮55的外部；当初混组件5中的第二带轮55转动时，其能够通过皮带56带动第一带轮54转成，从而带动固定环52和第一螺旋叶51转动，在第一螺旋叶51的作用下能够将物料进行混合并对物料进行导流。

参考图7和图8，其中二次混合组件6包括第一承托杆61、承托套62和第二螺旋叶63，第一承托杆61转动连接在搅拌斗14内，承托套62键连接固定在第一承托杆61外部，第二螺旋叶63安装固定在承托套62外部；当二次混合组件6中的第一承托杆61转动时，其能够带动承托套62和外部的第二螺旋叶63转动，从而实现搅拌混料功能，结构简单、可靠。

参考图7和图8，其中动力组件7包括第三伺服电机71、减速器72、第一锥齿轮73、第二锥齿轮74、第二承托杆75和轴承座76，第三伺服电机71固定在机架1上，减速器72的输入端与第三伺服电机71的电机轴端部连接固定，第一承托杆61安装在减速器72的输出端，第一锥齿轮73安装在第一承托杆61外部，第二承托杆75固定在第二带轮55端面，轴承座76固定在机架1上，第二承托杆75转动连接在轴承座76内，第二锥齿轮74固定在第二承托杆75端部，第一锥齿轮73和第二锥齿轮74之间相互啮合；当启动第四伺服电机113时，其能够带动第一承托杆61转动，同时带动第一锥齿轮73转动，继而带动第二锥齿轮74转动，从而带动第二承托杆75和第二带轮55转动。

参考图1和图2，其中在机架1上转动连接有主动辊111和从动辊112，第一传输带11和第二传输带12分别传动连接在主动辊111和从动辊112的外部，机架1上还固定有驱动主动辊111转动的第四伺服电机113，第一传输带11和第二传输带12上分别固定有若干个隔板114；通过启动第四伺服电机113能够带动主动辊111和从动辊112转动，从而带动第一传输带11和第二传输带12传动，第一传输带11和第二传输带12上的隔板114能够增大物料输送时的稳定性。

参考图1和图2，其中机架1在第二传输带12的上方架设固定有配料斗121，配料斗121的底端具有与配料斗121一体成型的凸出管122，凸出管122上安装有阀门123，利用配料斗121能够方便进行配料操作，阀门123能够控制配料斗121内物料流出。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种混凝土生产设备，包括机架(1)，其特征在于：还包括：

用于输送沙子的第一传输带(11)；

用于输送其他混凝土原料的第二传输带(12)；

安装在所述第一传输带(11)上方的固定箱(13)，所述固定箱(13)的底部连通固定有排沙管(131)；

设置在所述固定箱(13)内的筛沙组件(2)；

用于将所述筛沙组件(2)筛出残留的沙子推送至所述第一传输带(11)的第一清理组件(3)和第二清理组件(4)；

固定在所述机架(1)上的搅拌斗(14)，所述搅拌斗(14)的顶部具有开口，所述搅拌斗(14)的一侧具有倾斜的排放管(141)；

固定在所述搅拌斗(14)上方的中间斗(15)；

用于对所述中间斗(15)内物料进行初混的初混组件(5)；

用于对所述搅拌斗(14)内物料进行混合的二次混合组件(6)；

以及用于同时带动所述初混组件(5)和所述二次混合组件(6)动作的动力组件(7)。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土生产设备，其特征在于：所述筛沙组件(2)包括筛沙盒(21)、第一连杆(22)、第二连杆(23)、支撑轴(24)、曲柄盘(25)和第一伺服电机(26)，所述筛沙盒(21)转动连接在所述固定箱(13)内部，所述筛沙盒(21)的底面开设有密布的漏沙孔，所述第一连杆(22)固定在所述筛沙盒(21)一侧，所述第二连杆(23)与所述第一连杆(22)之间转动连接，所述第一伺服电机(26)固定在所述固定箱(13)外部，所述支撑轴(24)通过联轴器连接固定在所述第一伺服电机(26)的电机轴端部，所述曲柄盘(25)固定在所述支撑轴(24)端部，所述第二连杆(23)的一端偏心转动连接在所述曲柄盘(25)上。

3.根据权利要求1所述的一种混凝土生产设备，其特征在于：所述第一清理组件(3)包括第二伺服电机(31)、双向螺杆(32)、倾斜挡板(33)、两个滑动座(34)、两个导向块(35)、导向槽(36)以及若干个拨动杆(37)，所述第二伺服电机(31)固定在所述固定箱(13)的外部用于带动所述双向螺杆(32)转动，所述双向螺杆(32)转动连接在所述固定箱(13)内，所述倾斜挡板(33)固定在所述固定箱(13)内，两个所述滑动座(34)分别螺纹连接在所述双向螺杆(32)的外部，两个所述滑动座(34)分别沿水平方向滑移连接在所述倾斜挡板(33)的底部，两个所述导向块(35)分别固定在两个所述滑动座(34)的顶面，所述导向槽(36)开设在所述倾斜挡板(33)内供两个所述导向块(35)水平滑动，若干个所述拨动杆(37)分别固定在两个所述滑动座(34)上。

4.根据权利要求3所述的一种混凝土生产设备，其特征在于：所述第二清理组件(4)包括下沉斗部(41)、第一气缸(42)、第一推板(43)、第二气缸(44)和第二推板(45)，所述下沉斗部(41)位于所述固定箱(13)底端并与所述固定箱(13)一体成型，所述第一气缸(42)的缸体和所述第二气缸(44)的缸体分别固定在所述固定箱(13)外部，所述第一推板(43)固定在所述第一气缸(42)的活塞杆端部，所述第二推板(45)固定在所述第二气缸(44)的活塞杆端部，所述第一推板(43)沿水平方向滑移连接在所述固定箱(13)内部，所述第二推板(45)滑移连接在所述倾斜挡板(33)的顶部。

5.根据权利要求1所述的一种混凝土生产设备，其特征在于：所述初混组件(5)包括第一螺旋叶(51)、固定环(52)、滑动轴承(53)、第一带轮(54)、第二带轮(55)和皮带(56)，所述第一螺旋叶(51)转动连接在所述中间斗(15)内，所述固定环(52)固定在所述第一螺旋叶(51)的底端，所述滑动轴承(53)安装在所述中间斗(15)的底端，所述固定环(52)转动连接在所述滑动轴承(53)上，所述第一带轮(54)固定在所述固定环(52)的外部，所述第二带轮(55)转动连接在所述机架(1)上，所述皮带(56)传动连接在所述第一带轮(54)和所述第二带轮(55)的外部。

6.根据权利要求1所述的一种混凝土生产设备，其特征在于：所述二次混合组件(6)包括第一承托杆(61)、承托套(62)和第二螺旋叶(63)，所述第一承托杆(61)转动连接在所述搅拌斗(14)内，所述承托套(62)键连接固定在所述第一承托杆(61)外部，所述第二螺旋叶(63)安装固定在所述承托套(62)外部。

7.根据权利要求5或6所述的一种混凝土生产设备，其特征在于：所述动力组件(7)包括第三伺服电机(71)、减速器(72)、第一锥齿轮(73)、第二锥齿轮(74)、第二承托杆(75)和轴承座(76)，所述第三伺服电机(71)固定在所述机架(1)上，所述减速器(72)的输入端与所述第三伺服电机(71)的电机轴端部连接固定，所述第一承托杆(61)安装在所述减速器(72)的输出端，所述第一锥齿轮(73)安装在所述第一承托杆(61)外部，所述第二承托杆(75)固定在所述第二带轮(55)端面，所述轴承座(76)固定在所述机架(1)上，所述第二承托杆(75)转动连接在所述轴承座(76)内，所述第二锥齿轮(74)固定在所述第二承托杆(75)端部，所述第一锥齿轮(73)和所述第二锥齿轮(74)之间相互啮合。

8.根据权利要求1 所述的一种混凝土生产设备，其特征在于：所述机架(1)上转动连接有主动辊(111)和从动辊(112)，所述第一传输带(11)和第二传输带(12)分别传动连接在所述主动辊(111)和所述从动辊(112)的外部，所述机架(1)上还固定有驱动所述主动辊(111)转动的第四伺服电机(113)，所述第一传输带(11)和所述第二传输带(12)上分别固定有若干个隔板(114)。

9.根据权利要求1所述的一种混凝土生产设备，其特征在于：所述机架(1)在所述第二传输带(12)的上方架设固定有配料斗(121)，所述配料斗(121)的底端具有与所述配料斗(121)一体成型的凸出管(122)，所述凸出管(122)上安装有阀门(123)。

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