CN209758308U - 一种新型螺旋输送机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型螺旋输送机，涉及混凝土设备技术领域，其技术方案要点是：包括呈倾斜向上设置的壳体，壳体的两端分别设置有进料口和出料口，进料口设置于壳体的下端并竖直向上设置，且出料口设置于壳体的上端并向下设置；壳体内还转动连接有螺旋体，壳体上还设置有减速机，进料口上设置有安装座，安装座呈方环形设置，安装座远离进料口的一端设置有集料斗；安装座上还设置有用于限制大颗粒板结水泥块进入到进料口的筛分装置，筛分装置盖合于进料口设置。设置筛分装置，可以直接对水泥进行上料筛分，改变了之前操作人员人工分离的麻烦，减少了加入到进料口前的额外筛分工作，使得整体的使用更加的高效。

Description

一种新型螺旋输送机

技术领域

本实用新型涉及混凝土设备技术领域，更具体地说，它涉及一种新型螺旋输送机。

背景技术

螺旋输送机是一种利用电机带动螺旋回转，推移物料以实现输送目的的机械。它能水平、倾斜或垂直输送，具有结构简单、横截面积小、密封性好、操作方便、维修容易、便于封闭运输等优点,故常被用于对混凝土原料的运送，如砂石以及水泥等。

现有的如授权公告号为CN204872604U的中国实用新型专利，公开了螺旋输送机，包括减速机、联轴器、螺旋体和壳体。减速机与联轴器相连，联轴器与轴承相连，轴承与螺旋体的一端相连，螺旋体设置在壳体内；在壳体的上方设有上进料口，在壳体的下方设有出料口，上进料口和出料口对称设置在螺旋体的两端。

当采用上述螺旋输送机运送混凝土原料进入搅拌机时，一般将螺旋输送机通过支架倾斜安装，出料口对准搅拌机的进料端进行加料，然后减速机启动带动螺旋体转动，再将混凝土原料通过上进料口加入，通过旋转体的转动带动混凝土原料进行运送。但是水泥在长期存放中容易板结，当螺旋输送机对有部分板结的水泥进行运送时，需要先对水泥进行筛分，从而减少板结的水泥块进入到搅拌机，减少大颗粒水泥块进入到混凝土中影响固化强度。每次对部分板结的水泥进行运送前都需要操作人员对水泥进行筛分，影响运送效率，总体上比较麻烦，有待改进。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型提供一种新型螺旋输送机，其具有减少额外的筛分操作，提高整体效率的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种新型螺旋输送机，包括呈倾斜向上设置的壳体，所述壳体的两端分别设置有进料口和出料口，所述进料口设置于壳体的下端并竖直向上设置，且所述出料口设置于壳体的上端并向下设置；所述壳体内还转动连接有螺旋体，所述壳体上还设置有用于驱动所述螺旋体转动从而进行送料的减速机，所述进料口上设置有安装座，所述安装座呈方环形设置，所述安装座远离进料口的一端设置有集料斗；所述安装座上还设置有用于限制大颗粒板结水泥块进入到进料口的筛分装置，所述筛分装置盖合于所述进料口设置。

通过上述技术方案，当螺旋输送机对有部分板结的水泥进行运送时，可以将水泥倾倒于集料斗上，然后通过安装座上的筛分装置，对板结的大颗粒水泥块进行阻挡，从而使得大颗粒板结水泥块不易进入到螺旋输送机内，减少大颗粒水泥块进入到混凝土中影响固化强度的情况。设置筛分装置，可以直接对水泥进行上料筛分，改变了之前操作人员人工分离的麻烦，减少了加入到进料口前的额外筛分工作，使得整体的使用更加的高效。

进一步的，所述筛分装置包括若干均匀排布的筛辊，若干所述筛辊均平行且水平设置，若干所述筛辊之间均留有空隙。

通过上述技术方案，满足使用需求的水泥可以从筛辊之间的空隙通过，大颗粒的水泥块不能从空隙通过，被筛辊进行阻挡，从而达到筛分的效果。

进一步的，所述筛辊均转动连接于安装座上，相邻两个筛辊的转动方向相反设置，所述安装座上还设置有用于驱动筛辊转动的驱动电机。

通过上述技术方案，通过筛辊的转动，使得水泥通过筛辊之间的空隙更加方便，另外相邻两个筛辊的反向转动，可以对板结的水泥块进行挤压破碎，从而可以对板结的水泥块进行碎化，使得板结的水泥块可以破碎细化，然后通过筛辊之间的空隙并进入到螺旋输送机，使得板结的水泥块被再次利用起来，减少了原料的浪费。

进一步的，相邻两个所述筛辊均通过一对相互啮合齿轮进行传动，所述驱动电机的输出轴与其中一个筛辊同轴相连。

通过上述技术方案，通过齿轮传动使得相邻的筛辊反向转动，从而使得筛辊的运转更加方便。

进一步的，所述筛辊的外侧壁上设置有若干滚齿，相邻两个筛辊的滚齿错开设置。

通过上述技术方案，通过滚齿，使得筛辊转动时对水泥块的破碎效果更好，从而使得水泥块的破碎更快。

进一步的，所述集料斗朝远离安装座的方向呈扩口设置。

通过上述技术方案，扩口的设置，使得水泥倾倒入集料斗更加的方便。

进一步的，所述安装座靠近进料口的一端设置有定位环，所述定位环的内侧壁抵触于进料口的外侧壁上，所述安装座通过螺栓固定连接于进料口上。

通过上述技术方案，通过螺栓连接，使得安装座可以相对于进料口进行拆分，可以根据实际需求选择安装或者不安装安装座，使得筛分装置的使用更加灵活，设置定位环，可以通过定位环进行定位，另外，定位环的内侧壁抵触于进料口外侧壁上，可以进一步强化安装座与进料口的固定强度。

进一步的，所述集料斗远离安装座的一端设置有环形柱，所述环形柱的截面呈圆形设置，且所述环形柱沿着集料斗远离安装座的一端呈环形设置。

通过上述技术方案，设置环形柱，使得集料斗远离安装座的一端更加圆滑，从而减少了操作人员在将水泥加入到集料斗上时被集料斗的侧壁刮到的情况，使得整体的加料更加安全。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)通过设置筛分装置，可以直接对水泥进行上料筛分，改变了之前操作人员人工分离的麻烦，减少了加入到进料口前的额外筛分工作，使得整体的使用更加的高效；

(2)通过设置筛辊，若干筛辊反向转动，从而可以对板结的水泥块进行挤压破碎，使得板结的水泥块再次被使用起来；

(3)通过设置滚齿，使得筛辊转动时对水泥块的破碎效果更好，从而使得水泥块的破碎更快。

附图说明

图1为实施例的整体示意图；

图2为实施例的局部结构示意图；

图3为实施例的筛分装置的结构示意图。

附图标记：1、壳体；2、螺旋体；3、减速机；4、进料口；5、出料口；6、安装座；7、定位环；8、螺栓；9、集料斗；10、环形柱；11、筛分装置；111、筛辊；12、齿轮；13、滚齿；14、驱动电机；15、支座。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。

实施例：

一种新型螺旋输送机，如图1所示，一种使用高效的螺旋输送机，如图1所示，包括壳体1，壳体1呈倾斜向上设置。壳体1内转动连接有螺旋体2，壳体1上还设置有减速机3，减速机3与螺旋体2相连，且减速机3用于驱动螺旋体2转动从而进行送料。

如图2、图3所示，壳体1的两端分别设置有进料口4和出料口5，出料口5设置于壳体1的上端并向下设置，进料口4设置于壳体1的下端并竖直向上设置，进料口4呈方形设置。进料口4上方设置有安装座6，安装座6呈方环形设置，安装座6靠近进料口4的一端设置有定位环7，定位环7的内侧壁抵触于进料口4的外侧壁上，安装座6背离进料口4的一端设置有螺栓8，安装座6通过螺栓8固定连接于进料口4上。

如图2所示，安装座6远离进料口4的一端设置有集料斗9，集料斗9的下端口完全贴合于安装座6上，且集料斗9的下端内部与安装座6的内壁平齐设置。集料斗9朝远离安装座6的方向呈扩口设置，集料斗9远离安装座6的一端设置有环形柱10，环形柱10的截面呈圆形设置，且环形柱10沿着集料斗9远离安装座6的一端呈环形设置。当操作人员需要对集料斗9进行加料时，环形柱10可以使得集料斗9更加圆滑，减少了操作人员在加料过程中被刮伤的情况。

如图2、图3所示，安装座6上还设置有筛分装置11，筛分装置11盖合于进料口4设置。筛分装置11可以用于限制大颗粒板结水泥块进入到进料口4内。筛分装置11包括若干均匀排布的筛辊111，若干筛辊111均平行且水平设置，若干筛辊111之间均留有空隙，空隙的大小根据实际的使用确定。筛辊111的外侧壁上设置有若干滚齿13，滚齿13呈锥形设置，且滚齿13的截面面积朝远离筛辊111的方向逐渐变小设置，相邻两个筛辊111的滚齿13错开设置。

筛辊111均转动连接于安装座6上，相邻两个筛辊111均通过一对相互啮合齿轮12进行传动，齿轮12位于安装座6的外侧，齿轮12之间的传动比1:1设置，使得相邻两个筛辊111的转动方向相反设置。安装座6上还设置有驱动电机14，驱动电机14通过支座15固定于安装座6上。驱动电机14的输出轴与其中一个筛辊111同轴相连，驱动电机14可以用于驱动与其相连的筛辊111转动，筛辊111的转动可以通过齿轮12传动至相邻的筛辊111，从而使得所有的筛辊111同步转动，从而对板结的水泥块进行破碎细化。

本实施例的工作原理是：

采用上述螺旋输送机时，当需要对部分板结的水泥进行运送时，首先将带动筛分装置11的安装座6安装至进料口4上，然后将水泥加入到集料斗9中，然后启动驱动电机14带动筛辊111转动，通过筛辊111的转动，筛辊111的滚齿13可以还将板结的水泥块进行破碎细化，使得板结的水泥块变小细化后通过筛辊111之间的空隙，从而使得板结的水泥块可以被利用起来，减少了水泥的浪费，另外也减少了操作人员去另外筛分的麻烦，提升了整体的运送效率。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种新型螺旋输送机，包括呈倾斜向上设置的壳体（1），所述壳体（1）的两端分别设置有进料口（4）和出料口（5），所述进料口（4）设置于壳体（1）的下端并竖直向上设置，且所述出料口（5）设置于壳体（1）的上端并向下设置；所述壳体（1）内还转动连接有螺旋体（2），所述壳体（1）上还设置有用于驱动所述螺旋体（2）转动从而进行送料的减速机（3），其特征在于：所述进料口（4）上设置有安装座（6），所述安装座（6）呈方环形设置，所述安装座（6）远离进料口（4）的一端设置有集料斗（9）；所述安装座（6）上还设置有用于限制大颗粒板结水泥块进入到进料口（4）的筛分装置（11），所述筛分装置（11）盖合于所述进料口（4）设置。

2.根据权利要求1所述的一种新型螺旋输送机，其特征在于：所述筛分装置（11）包括若干均匀排布的筛辊（111），若干所述筛辊（111）均平行且水平设置，若干所述筛辊（111）之间均留有空隙。

3.根据权利要求2所述的一种新型螺旋输送机，其特征在于：所述筛辊（111）均转动连接于安装座（6）上，相邻两个筛辊（111）的转动方向相反设置，所述安装座（6）上还设置有用于驱动筛辊（111）转动的驱动电机（14）。

4.根据权利要求3所述的一种新型螺旋输送机，其特征在于：相邻两个所述筛辊（111）均通过一对相互啮合齿轮（12）进行传动，所述驱动电机（14）的输出轴与其中一个筛辊（111）同轴相连。

5.根据权利要求3所述的一种新型螺旋输送机，其特征在于：所述筛辊（111）的外侧壁上设置有若干滚齿（13），相邻两个筛辊（111）的滚齿（13）错开设置。

6.根据权利要求1所述的一种新型螺旋输送机，其特征在于：所述集料斗（9）朝远离安装座（6）的方向呈扩口设置。

7.根据权利要求6所述的一种新型螺旋输送机，其特征在于：所述安装座（6）靠近进料口（4）的一端设置有定位环（7），所述定位环（7）的内侧壁抵触于进料口（4）的外侧壁上，所述安装座（6）通过螺栓（8）固定连接于进料口（4）上。

8.根据权利要求6所述的一种新型螺旋输送机，其特征在于：所述集料斗（9）远离安装座（6）的一端设置有环形柱（10），所述环形柱（10）的截面呈圆形设置，且所述环形柱（10）沿着集料斗（9）远离安装座（6）的一端呈环形设置。