CN209580054U - 一种建筑施工一体化搅拌机 - Google Patents

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黄晓菁
李映璋
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Abstract

本实用新型公开一种建筑施工一体化搅拌机,包括运输台车、沙料运输装置、水泥石料运输装置、沙料筛选装置、水泥混凝土自动搅拌装置;沙料运输装置与水泥石料运输装置分别安装于运输台车两侧对称分布,水泥混凝土自动搅拌装置安装于运输台车中部,沙料筛选装置安装在沙料运输装置下方,便于将输送的沙料进行细致筛分;本实用新型通过设置有运输台车、沙料运输装置、水泥石料运输装置、沙料筛选装置、水泥混凝土自动搅拌装置,实现了复杂地形机动性移动、水泥混凝土原料自动筛选混合搅拌的功能,达到了水泥混凝土快捷高效率制备的目的。

Description

一种建筑施工一体化搅拌机
技术领域
本实用新型涉及建筑施工自动化移动式水泥混凝土制备装置,具体涉及一种建筑施工一体化搅拌机,属于移动式自动化水泥混凝土制备技术领域。
背景技术
随着现代工业生产的不断发展、人民生活水平的提高,基础设施建设逐渐占据主导地位,国家基础设施的建设需要大量水泥混凝土等基础材料的支持,水泥混凝土的制备与运输成为限制其发展的一大问题,如何快速高效地制备与运输水泥混凝土成为一个急需解决的问题。所以需要一种建筑施工一体化搅拌机来满足施工单位对基础建筑材料的需求,以及提高基础设施建设的效率。
发明内容
针对上述问题,本实用新型提供一种建筑施工一体化搅拌机,其通过设置有运输台车、沙料运输装置、水泥石料运输装置、沙料筛选装置、水泥混凝土自动搅拌装置,实现了复杂地形机动性移动、水泥混凝土原料自动筛选混合搅拌的功能,达到了水泥混凝土快捷高效率制备的目的。
本实用新型采取的技术方案为:一种建筑施工一体化搅拌机,包括运输台车、水泥混凝土自动搅拌装置、沙料筛分装置、两个水泥材料运输装置,所述的两个水泥材料运输装置对称布置安装在运输台车左右两端底盘上方,沙料筛分装置安装在左侧水泥材料运输装置下方,水泥混凝土自动搅拌装置安装在运输台车底盘上方中部。
所述的运输台车包括台车底盘、四个车轮、四个水泥材料运输装置支座、两个水泥混凝土自动搅拌装置支撑座、四个水泥材料运输装置摆角调节液压缸支座;四个水泥材料运输装置支座分为两对安装在台车底盘上端两侧,两个水泥混凝土自动搅拌装置支撑座分别固定在台车底盘上端中部两侧,四个水泥材料运输装置摆角调节液压缸支座分为两对分别固定在两个水泥混凝土自动搅拌装置支撑座上端。
所述的水泥混凝土自动搅拌装置包括水泥搅拌桶、搅拌柱、搅拌机驱动电机、搅拌机驱动电机皮带轮、两根搅拌机传动皮带、搅拌柱皮带轮、两个搅拌机摆动驱动电机、两个搅拌机摆动减速器;所述的水泥搅拌桶两侧轴安装在两个水泥混凝土自动搅拌装置支撑座轴承孔中,搅拌柱安装在水泥搅拌桶中心孔中,搅拌柱皮带轮配合安装在搅拌柱下端。
所述的沙料筛分装置包括筛沙装置固定支架、上筛沙网、八个振动弹簧、两个上激震装置、四个上部筛网支架、上部废料溜槽、下筛沙网、两个下激震装置、四个下部筛网支架、下部废料溜槽;所述的八个振动弹簧安装在筛沙装置固定支架上下八个弹簧支座上,四个上部筛网支架和上部四个振动弹簧连接,四个下部筛网支架和下部四个振动弹簧连接,所述的上筛沙网安装在四个上部筛网支架上,两个上激震装置安装在上筛沙网两侧支座上,上部废料溜槽固定在上筛沙网下端,所述的所述的下筛沙网安装在四个下部筛网支架上,两个下激震装置安装在下筛沙网两侧支座上,下部废料溜槽固定在下筛沙网下端。
所述的水泥材料运输装置包括两个输送辊支架、四个输送辊、输送皮带、十六个输送料斗、两个输送装置摆角调节液压缸、输送辊皮带轮、输送装置传动皮带、输送装置动力电机;所述的四个输送辊两端分别安装在两个输送辊支架轴孔中,输送皮带安装在四个输送辊外侧,十六个输送料斗等间距固定在输送皮带外侧,两个输送装置摆角调节液压缸上端分别配合安装在两个输送辊支架上端第二个孔外侧,两个输送辊支架下端分别安装在四个水泥材料运输装置支座上。
进一步的,所述的四个车轮分别安装在台车底盘下端轴上。
进一步的,所述的搅拌机驱动电机安装在水泥搅拌桶后端支座上,搅拌机驱动电机皮带轮安装在搅拌机驱动电机轴上,两根搅拌机传动皮带安装在搅拌机驱动电机皮带轮和搅拌柱皮带轮之间,所述的两个搅拌机摆动减速器分别配合安装在水泥搅拌桶轴两侧,两个搅拌机摆动驱动电机分别安装在两个搅拌机摆动减速器输入端。
进一步的,输送辊皮带轮配合安装在下端输送辊轴外侧,输送装置传动皮带安装在输送辊皮带轮和输送装置动力电机之间。
由于本实用新型采用了上述技术方案,本实用新型具有以下优点:本实用新型通过设置有运输台车、沙料运输装置、水泥石料运输装置、沙料筛选装置、水泥混凝土自动搅拌装置,实现了复杂地形机动性移动、水泥混凝土原料自动筛选混合搅拌的功能,达到了水泥混凝土快捷高效率制备的目的。
附图说明
图1为本实用新型的整体装配立体结构示意图。
图2为本实用新型中运输台车装置的装配立体结构图。
图3为本实用新型中水泥混凝土自动搅拌装置的装配立体结构图。
图4为本实用新型中沙料筛选装置的装配立体结构图。
图5为本实用新型中水泥材料运输装置的装配立体结构图。
附图标号:1-运输台车;2-水泥混凝土自动搅拌装置;3-沙料筛分装置;4-水泥材料运输装置;101-台车底盘;102-车轮;103-水泥材料运输装置支座;104-水泥混凝土自动搅拌装置支撑座;105-水泥材料运输装置摆角调节液压缸支座;201-水泥搅拌桶;202-搅拌柱;203-搅拌机驱动电机;204-搅拌机驱动电机皮带轮;205-搅拌机传动皮带;206-搅拌柱皮带轮;207-搅拌机摆动驱动电机;208-搅拌机摆动减速器;301-筛沙装置固定支架;302-上筛沙网;303-振动弹簧;304-上激震装置;305-上部筛网支架;306-上部废料溜槽;307-下筛沙网;308-下激震装置;309-下部筛网支架;310-下部废料溜槽;401-输送辊支架;402-输送辊;403-输送皮带;404-输送料斗;405-输送装置摆角调节液压缸;406-输送辊皮带轮;407-输送装置传动皮带;408-输送装置动力电机。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本实用新型作进一步描述,在此发明的示意性实施例以及说明用来解释本实用新型,但并不作为对本实用新型的限定。
如图1至图5所示的一种建筑施工一体化搅拌机,包括运输台车1、水泥混凝土自动搅拌装置2、沙料筛分装置3、两个水泥材料运输装置4,两个水泥材料运输装置4对称布置安装在运输台车1左右两端底盘上方,沙料筛分装置3安装在左侧水泥材料运输装置4下方,水泥混凝土自动搅拌装置2安装在运输台车1底盘上方中部。
运输台车1包括台车底盘101、四个车轮102、四个水泥材料运输装置支座103、两个水泥混凝土自动搅拌装置支撑座104、四个水泥材料运输装置摆角调节液压缸支座105。四个车轮102分别安装在台车底盘101下端轴上,四个水泥材料运输装置支座103分为两对安装在台车底盘101上端两侧,两个水泥混凝土自动搅拌装置支撑座104分别固定在台车底盘101上端中部两侧,四个水泥材料运输装置摆角调节液压缸支座105分为两对分别固定在两个水泥混凝土自动搅拌装置支撑座104上端。
水泥混凝土自动搅拌装置2包括水泥搅拌桶201、搅拌柱202、搅拌机驱动电机203、搅拌机驱动电机皮带轮204、两根搅拌机传动皮带205、搅拌柱皮带轮206、两个搅拌机摆动驱动电机207、两个搅拌机摆动减速器208。水泥搅拌桶201两侧轴安装在两个水泥混凝土自动搅拌装置支撑座104轴承孔中,搅拌柱202安装在水泥搅拌桶201中心孔中,搅拌柱皮带轮206配合安装在搅拌柱202下端,搅拌机驱动电机203安装在水泥搅拌桶201后端支座上,搅拌机驱动电机皮带轮204安装在搅拌机驱动电机203轴上,两根搅拌机传动皮带205安装在搅拌机驱动电机皮带轮204和搅拌柱皮带轮206之间,两个搅拌机摆动减速器208分别配合安装在水泥搅拌桶201轴两侧,两个搅拌机摆动驱动电机207分别安装在两个搅拌机摆动减速器208输入端。
沙料筛分装置3包括筛沙装置固定支架301、上筛沙网302、八个振动弹簧303、两个上激震装置304、四个上部筛网支架305、上部废料溜槽306、下筛沙网307、两个下激震装置308、四个下部筛网支架309、下部废料溜槽310。所述的八个振动弹簧303安装在筛沙装置固定支架301上下八个弹簧支座上,四个上部筛网支架305和上部四个振动弹簧303连接,四个下部筛网支架309和下部四个振动弹簧303连接,上筛沙网302安装在四个上部筛网支架305上,两个上激震装置304安装在上筛沙网302两侧支座上,上部废料溜槽306固定在上筛沙网302下端,下筛沙网307安装在四个下部筛网支架309上,两个下激震装置308安装在下筛沙网307两侧支座上,下部废料溜槽310固定在下筛沙网307下端。
水泥材料运输装置4包括两个输送辊支架401、四个输送辊402、输送皮带403、十六个输送料斗404、两个输送装置摆角调节液压缸405、输送辊皮带轮406、输送装置传动皮带407、输送装置动力电机408。四个输送辊402两端分别安装在两个输送辊支架401轴孔中,输送皮带403安装在四个输送辊402外侧,十六个输送料斗404等间距固定在输送皮带403外侧,两个输送装置摆角调节液压缸405上端分别配合安装在两个输送辊支架401上端第二个孔外侧,两个输送辊支架401下端分别安装在四个水泥材料运输装置支座103上,输送辊皮带轮406配合安装在下端输送辊402轴外侧,输送装置传动皮带407安装在输送辊皮带轮406和输送装置动力电机408之间。
本实用新型的工作原理为:首先所有装置都集中安装在在一辆可自由行走的运输台车上,具有高机动性可实现远距离施工等优点;首先,两个水泥材料运输装置对称布置,水泥混凝土自动搅拌装置位于其间,这种布置缩小设备体积节省空间,使得设备更加紧凑,这样布置也便于水泥原材料向设备的输送;左侧水泥材料运输装置下方安装有沙料筛选装置,沙料筛选装置具有两层筛网,可对沙料进行细致筛分,符合尺寸规格的材料由底端漏下,超出尺寸废料由下端筛分出来,有利于提高水泥混凝土质量;水泥材料运输装置前端角度调整液压缸可调节其倾角,以满足不同工况;两个相对设立的水泥材料运输装置可将制作或筛分好的水泥混凝土原料运输到水泥混凝土自动搅拌装置;水泥混凝土自动搅拌装置设置有倾角驱动系统可进行倾翻动作进行混凝土的转运;通过设置有运输台车、沙料运输装置、水泥石料运输装置、沙料筛选装置、水泥混凝土自动搅拌装置,实现了复杂地形机动性移动、水泥混凝土原料自动筛选混合搅拌的功能,达到了水泥混凝土快捷高效率制备的目的。

Claims (4)

1.一种建筑施工一体化搅拌机,包括运输台车(1)、水泥混凝土自动搅拌装置(2)、沙料筛分装置(3)、两个水泥材料运输装置(4),其特征在于:所述的两个水泥材料运输装置(4)对称布置安装在运输台车(1)左右两端底盘上方,沙料筛分装置(3)安装在左侧水泥材料运输装置(4)下方,水泥混凝土自动搅拌装置(2)安装在运输台车(1)底盘上方中部;
所述的运输台车(1)包括台车底盘(101)、四个车轮(102)、四个水泥材料运输装置支座(103)、两个水泥混凝土自动搅拌装置支撑座(104)、四个水泥材料运输装置摆角调节液压缸支座(105);四个水泥材料运输装置支座(103)分为两对安装在台车底盘(101)上端两侧,两个水泥混凝土自动搅拌装置支撑座(104)分别固定在台车底盘(101)上端中部两侧,四个水泥材料运输装置摆角调节液压缸支座(105)分为两对分别固定在两个水泥混凝土自动搅拌装置支撑座(104)上端;
所述的水泥混凝土自动搅拌装置(2)包括水泥搅拌桶(201)、搅拌柱(202)、搅拌机驱动电机(203)、搅拌机驱动电机皮带轮(204)、两根搅拌机传动皮带(205)、搅拌柱皮带轮(206)、两个搅拌机摆动驱动电机(207)、两个搅拌机摆动减速器(208);所述的水泥搅拌桶(201)两侧轴安装在两个水泥混凝土自动搅拌装置支撑座(104)轴承孔中,搅拌柱(202)安装在水泥搅拌桶(201)中心孔中,搅拌柱皮带轮(206)配合安装在搅拌柱(202)下端;
所述的沙料筛分装置(3)包括筛沙装置固定支架(301)、上筛沙网(302)、八个振动弹簧(303)、两个上激震装置(304)、四个上部筛网支架(305)、上部废料溜槽(306)、下筛沙网(307)、两个下激震装置(308)、四个下部筛网支架(309)、下部废料溜槽(310);所述的八个振动弹簧(303)安装在筛沙装置固定支架(301)上下八个弹簧支座上,四个上部筛网支架(305)和上部四个振动弹簧(303)连接,四个下部筛网支架(309)和下部四个振动弹簧(303)连接,所述的上筛沙网(302)安装在四个上部筛网支架(305)上,两个上激震装置(304)安装在上筛沙网(302)两侧支座上,上部废料溜槽(306)固定在上筛沙网(302)下端,所述的所述的下筛沙网(307)安装在四个下部筛网支架(309)上,两个下激震装置(308)安装在下筛沙网(307)两侧支座上,下部废料溜槽(310)固定在下筛沙网(307)下端;
所述的水泥材料运输装置(4)包括两个输送辊支架(401)、四个输送辊(402)、输送皮带(403)、十六个输送料斗(404)、两个输送装置摆角调节液压缸(405)、输送辊皮带轮(406)、输送装置传动皮带(407)、输送装置动力电机(408);所述的四个输送辊(402)两端分别安装在两个输送辊支架(401)轴孔中,输送皮带(403)安装在四个输送辊(402)外侧,十六个输送料斗(404)等间距固定在输送皮带(403)外侧,两个输送装置摆角调节液压缸(405)上端分别配合安装在两个输送辊支架(401)上端第二个孔外侧,两个输送辊支架(401)下端分别安装在四个水泥材料运输装置支座(103)上。
2.如权利要求1所述的一种建筑施工一体化搅拌机,其特征在于:所述的四个车轮(102)分别安装在台车底盘(101)下端轴上。
3.如权利要求1所述的一种建筑施工一体化搅拌机,其特征在于:所述的搅拌机驱动电机(203)安装在水泥搅拌桶(201)后端支座上,搅拌机驱动电机皮带轮(204)安装在搅拌机驱动电机(203)轴上,两根搅拌机传动皮带(205)安装在搅拌机驱动电机皮带轮(204)和搅拌柱皮带轮(206)之间,所述的两个搅拌机摆动减速器(208)分别配合安装在水泥搅拌桶(201)轴两侧,两个搅拌机摆动驱动电机(207)分别安装在两个搅拌机摆动减速器(208)输入端。
4.如权利要求1所述的一种建筑施工一体化搅拌机,其特征在于:所述的输送辊皮带轮(406)配合安装在下端输送辊(402)轴外侧,输送装置传动皮带(407)安装在输送辊皮带轮(406)和输送装置动力电机(408)之间。
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