CN219171264U - 一种高质量混凝土生产的配料机构 - Google Patents

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袁力静
白康灵
吕宏波
赵子敬
张亚涛
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Abstract

本实用新型提供一种高质量混凝土生产的配料机构,涉及混凝土生产领域。包括配料箱,配料箱上侧表面的左右两侧均固定连接有进料通道,两个进料通道的上端均固定连接有进料斗,两个进料通道的内部均设置有两个碾碎辊,多个碾碎辊的内壁均固定连接有连接杆,多个连接杆的前后两端均与进料通道内壁的前后两侧转动连接,两个进料通道内壁上方的前后两侧均共同转动连接有转动杆。本实用新型通过设置限位挡板,方便在物料全部反复如完成后,对进料口进行挡住,从而避免物料在搅拌混合的时候,粉尘从进料口出来,并且在物料放入装置中的时候,通过碾碎辊对物料进行破碎,从而避免物料中结块的物料影响混凝土的使用。

Description

一种高质量混凝土生产的配料机构
技术领域
本实用新型涉及混凝土生产领域,特别涉及一种高质量混凝土生产的配料机构。
背景技术
混凝土是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称,混凝土具有原料丰富,价格低廉,生产工艺简单的特点,因而使其用量越来越大,同时混凝土还具有抗压强度高,耐久性好,强度等级范围宽等特点。
现有的混凝土在生产制备过程中,需要将制备混凝土的各种配料按比例传送至搅拌罐内后均匀搅拌加工,为了提高混凝土制备的效率和质量,需要将制备混凝土的配料均匀分散落料至制备搅拌罐内。
由于混凝土在配制的过程中,部分物料中存在结块的物料,从而在进行混合的时候,需要对其进行破碎,否则容易影响混凝土使用的质量,并且在使用的时候,在物料放置完成后,在物料混合的时候,物料容易产生粉尘,从而导致对环境造成污染。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种高质量混凝土生产的配料机构,以解决上述背景技术中提出的由于混凝土在配制的过程中,部分物料中存在结块的物料,从而在进行混合的时候,需要对其进行破碎,否则容易影响混凝土使用的质量,并且在使用的时候,在物料放置完成后,在物料混合的时候,物料容易产生粉尘,从而导致对环境造成污染的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种高质量混凝土生产的配料机构,包括配料箱,所述配料箱上侧表面的左右两侧均固定连接有进料通道,两个所述进料通道的上端均固定连接有进料斗,两个所述进料通道的内部均设置有两个碾碎辊,多个所述碾碎辊的内壁均固定连接有连接杆,多个所述连接杆的前后两端均与进料通道内壁的前后两侧转动连接,两个所述进料通道内壁上方的前后两侧均共同转动连接有转动杆,两个所述转动杆的杆壁均固定连接有限位挡板。
优选的,所述配料箱的后侧表面快速有第一空腔,多个所述连接杆的后端和转动杆的后端均贯穿进料通道内壁的后侧和配料箱内壁的后侧至第一空腔的内部,多个所述连接杆杆壁的后侧均固定连接有齿轮,两个相对应的所述齿轮的相对一侧表面啮合连接,两个相对应的所述连接杆的后端均固定连接有小链轮,两个所述转动杆的后端均固定连接有大链轮,两个所述大链轮的表面和小链轮的表面均共同通过链条转动连接,两个所述转动杆杆壁的后侧均固定连接有皮带轮,两个所述皮带轮的表面共同通过皮带转动连接。
优选的,所述配料箱内壁的前后两侧共同固定连接有混合桶,两个所述进料通道的下端分别与混合桶的左右两侧表面固定连接。
优选的,所述混合桶内壁的前后两侧共同转动连接有搅拌杆,所述搅拌杆的杆壁固定连接有多个搅拌叶片。
优选的,所述配料箱的下侧表面开设有第二空腔,所述混合桶的下侧表面和配料箱内壁的上侧共同固定连接有下料管。
优选的,所述第二空腔内壁的左右两侧共同转动连接有送料螺杆,所述配料箱右侧表面的下侧固定连接有驱动电机,所述驱动电机的输出端贯穿配料箱右侧表面的下侧至第二空腔的内部,所述驱动电机的输出端与送料螺杆的右端固定连接。
本实用新型的技术效果和优点:
1、通过设置配料箱、进料通道、进料斗、碾碎辊、连接杆、转动杆、限位挡板,本实用新型通过设置限位挡板,方便在物料全部反复如完成后,对进料口进行挡住,从而避免物料在搅拌混合的时候,粉尘从进料口出来,并且在物料放入装置中的时候,通过碾碎辊对物料进行破碎,从而避免物料中结块的物料影响混凝土的使用。
2、通过设置齿轮、小链轮、大链轮、皮带轮、连接杆、转动杆,通过设置齿轮,使得两个连接杆之间的转动相反,在小链轮和大链轮的作用下,将转动杆的转动传递至连接杆上,使得连接杆进行转动,同时在两个皮带轮的作用下,使得两个转动杆可以进行转动的传递。
3、通过设置混合桶、搅拌杆、搅拌叶片,在搅拌叶片的作用下,对两个配料进行混合,并且在搅拌叶片的作用下,方便对下方的物料进行扬起,从而使得配料混合的更加充分。
附图说明
图1为本实用新型整体立体结构示意图。
图2为本实用新型整体前侧结构示意图。
图3为本实用新型配料箱后侧剖面截面结构示意图。
图4为本实用新型搅拌叶片立体结构示意图。
图中:1、配料箱;2、进料通道;3、进料斗;4、碾碎辊;5、连接杆;6、转动杆;7、限位挡板;8、齿轮;9、小链轮;10、大链轮;11、皮带轮;12、混合桶;13、搅拌杆;14、搅拌叶片;15、下料管;16、送料螺杆;17、驱动电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-4所示的一种高质量混凝土生产的配料机构,包括配料箱1,配料箱1上侧表面的左右两侧均固定连接有进料通道2,两个进料通道2的上端均固定连接有进料斗3,两个进料通道2的内部均设置有两个碾碎辊4,多个碾碎辊4的内壁均固定连接有连接杆5,多个连接杆5的前后两端均与进料通道2内壁的前后两侧转动连接,两个进料通道2内壁上方的前后两侧均共同转动连接有转动杆6,两个转动杆6的杆壁均固定连接有限位挡板7,本实用新型通过设置限位挡板7,方便在物料全部反复如完成后,对进料口进行挡住,从而避免物料在搅拌混合的时候,粉尘从进料口出来,并且在物料放入装置中的时候,通过碾碎辊4对物料进行破碎,从而避免物料中结块的物料影响混凝土的使用。
如图2-3所示,配料箱1的后侧表面快速有第一空腔,多个连接杆5的后端和转动杆6的后端均贯穿进料通道2内壁的后侧和配料箱1内壁的后侧至第一空腔的内部,多个连接杆5杆壁的后侧均固定连接有齿轮8,两个相对应的齿轮8的相对一侧表面啮合连接,两个相对应的连接杆5的后端均固定连接有小链轮9,两个转动杆6的后端均固定连接有大链轮10,两个大链轮10的表面和小链轮9的表面均共同通过链条转动连接,两个转动杆6杆壁的后侧均固定连接有皮带轮11,两个皮带轮11的表面共同通过皮带转动连接,通过设置齿轮8,使得两个连接杆5之间的转动相反,在小链轮9和大链轮10的作用下,将转动杆6的转动传递至连接杆5上,使得连接杆5进行转动,同时在两个皮带轮11的作用下,使得两个转动杆6可以进行转动的传递。
如图1、图4所示,配料箱1内壁的前后两侧共同固定连接有混合桶12,两个进料通道2的下端分别与混合桶12的左右两侧表面固定连接,在混合桶12的作用下,对所有配料进行混合,混合桶12内壁的前后两侧共同转动连接有搅拌杆13,搅拌杆13的杆壁固定连接有多个搅拌叶片14,在搅拌叶片14的作用下,对两个配料进行混合,并且在搅拌叶片14的作用下,方便对下方的物料进行扬起,从而使得配料混合的更加充分。
如图2所示,配料箱1的下侧表面开设有第二空腔,混合桶12的下侧表面和配料箱1内壁的上侧共同固定连接有下料管15,在下料管15的作用下,方便对混合桶12中混合后的物料输送至第二空腔中进行定量出料,第二空腔内壁的左右两侧共同转动连接有送料螺杆16,配料箱1右侧表面的下侧固定连接有驱动电机17,驱动电机17的输出端贯穿配料箱1右侧表面的下侧至第二空腔的内部,驱动电机17的输出端与送料螺杆16的右端固定连接,在送料螺杆16的作用下,方便对物料进行定量输送,使得物料可以定量出料。
本实用新型工作原理:在使用本装置的时候,对其中一个转动杆6与外部电机进行连接,搅拌杆13与外部电机进行连接,并且对驱动电机17接通外接电源,此时启动外部电机和驱动电机17,将需要进行混合的配料通过进料斗3放入进料通道2中,两个转动杆6通过皮带带动皮带轮11进行转动,从而使得两个转动杆6进行转动,使得所有的限位挡板7进行转动,从而对物料进行定量输送,物料在进入两个碾碎辊4之间后,在转动杆6的转动下,通过链条带动转动杆6上的大链轮10和其中一个连接杆5上的小链轮9进行转动,从而使得两个连接杆5进行转动,并且其在两个相对应的齿轮8的啮合作用下使得两个碾碎辊4进行相对方向的转动,从而对配料中颗粒较大的配料进行碾碎,在物料放完后,停止转动杆6的转动,并且使得相对的两个限位挡板7水平设置,避免在进行搅拌时候粉尘出来;
碾碎后的配料通过进料通道2进入到混合桶12中,在混合桶12中搅拌杆13带动搅拌叶片14进行转动的作用下,使得两侧进料通道2中的物料进行混合,并且混合后的物料通过下料管15进入第二空腔中,启动驱动电机17,使得驱动电机17带动送料螺杆16进行转动,对物料进行输送,从而使得物料出来。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种高质量混凝土生产的配料机构,包括配料箱(1),其特征在于:所述配料箱(1)上侧表面的左右两侧均固定连接有进料通道(2),两个所述进料通道(2)的上端均固定连接有进料斗(3),两个所述进料通道(2)的内部均设置有两个碾碎辊(4),多个所述碾碎辊(4)的内壁均固定连接有连接杆(5),多个所述连接杆(5)的前后两端均与进料通道(2)内壁的前后两侧转动连接,两个所述进料通道(2)内壁上方的前后两侧均共同转动连接有转动杆(6),两个所述转动杆(6)的杆壁均固定连接有限位挡板(7)。
2.根据权利要求1所述的一种高质量混凝土生产的配料机构,其特征在于:所述配料箱(1)的后侧表面快速有第一空腔,多个所述连接杆(5)的后端和转动杆(6)的后端均贯穿进料通道(2)内壁的后侧和配料箱(1)内壁的后侧至第一空腔的内部,多个所述连接杆(5)杆壁的后侧均固定连接有齿轮(8),两个相对应的所述齿轮(8)的相对一侧表面啮合连接,两个相对应的所述连接杆(5)的后端均固定连接有小链轮(9),两个所述转动杆(6)的后端均固定连接有大链轮(10),两个所述大链轮(10)的表面和小链轮(9)的表面均共同通过链条转动连接,两个所述转动杆(6)杆壁的后侧均固定连接有皮带轮(11),两个所述皮带轮(11)的表面共同通过皮带转动连接。
3.根据权利要求1所述的一种高质量混凝土生产的配料机构,其特征在于:所述配料箱(1)内壁的前后两侧共同固定连接有混合桶(12),两个所述进料通道(2)的下端分别与混合桶(12)的左右两侧表面固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种高质量混凝土生产的配料机构,其特征在于:所述混合桶(12)内壁的前后两侧共同转动连接有搅拌杆(13),所述搅拌杆(13)的杆壁固定连接有多个搅拌叶片(14)。
5.根据权利要求3所述的一种高质量混凝土生产的配料机构,其特征在于:所述配料箱(1)的下侧表面开设有第二空腔,所述混合桶(12)的下侧表面和配料箱(1)内壁的上侧共同固定连接有下料管(15)。
6.根据权利要求5所述的一种高质量混凝土生产的配料机构,其特征在于:所述第二空腔内壁的左右两侧共同转动连接有送料螺杆(16),所述配料箱(1)右侧表面的下侧固定连接有驱动电机(17),所述驱动电机(17)的输出端贯穿配料箱(1)右侧表面的下侧至第二空腔的内部,所述驱动电机(17)的输出端与送料螺杆(16)的右端固定连接。
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