CN215027792U - 一种用于沥青原料的混合料生产装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种用于沥青原料的混合料生产装置,属于沥青生产搅拌装置领域。一种用于沥青原料的混合料生产装置,包括混合罐,还包括:进料口,连接于混合罐顶壁,混合罐顶壁连接有排气管;排料口连接于混合罐底壁,混合罐底部连接有安装座;混合机构,连接于混合罐内部,混合机构包括搅拌组件和滑动组件,搅拌组件包括传动杆、第一搅拌铲和第二搅拌铲,传动杆转动连接于混合罐内壁,第一搅拌铲均匀分布于传动杆外壁,第二搅拌铲连接于滑动组件输出端,第一搅拌铲和第二搅拌铲相配合;本实用新型可在提高搅拌速度的同时使原料混合的更加均匀,从而缩短产出时间,提高产品混合质量。

Description

一种用于沥青原料的混合料生产装置
技术领域
本实用新型涉及沥青生产搅拌装置领域,尤其涉及一种用于沥青原料的混合料生产装置。
背景技术
沥青混合料是由矿物与沥青结合料拌和而成的混合料的总称。按材料组成及结构分为连续级配、间断级配混合料。沥青混合料主要用于道路施工使用,具有凝结速度快,硬度高,使用寿命长特点;沥青混合料生产需要多种不同的原料搅拌混合,因此需要较长的时间才能将各种原料搅拌均匀,而要想提高沥青搅拌的均匀度,只能延长搅拌时间,因此搅拌效率显著降低。
经检索,公开号为CN211815369U的专利,公开了一种沥青混合料生产的原料搅拌装置,包括底座,所述底座的上表面固定连接有支撑腿,所述支撑腿的上表面固定连接有混合箱,所述混合箱的内部且靠近下方固定连接有第二搅拌器,所述第二搅拌器的上方固定连接有第一搅拌器,所述混合箱的顶部固定连接有密封盖,所述密封盖的上表面且靠近左侧固定连接有废气收集装置,所述密封盖的上表面且位于中间位置固定连接有石料口;该装置在搅拌原料时,使用双轴搅拌,在一定程度上提高了搅拌速度,但由于添加的原料的较多,想要提高搅拌的均匀度只能延长搅拌时间,因此该装置仍存在不足之处。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中沥青混合料生产需要多种不同的原料搅拌混合,因此需要较长的时间才能将各种原料搅拌均匀,而要想提高沥青搅拌的均匀度,只能延长搅拌时间,因此搅拌效率较低的问题,而提出的一种用于沥青原料的混合料生产装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种用于沥青原料的混合料生产装置,包括混合罐,还包括:
进料口,连接于混合罐顶壁,所述混合罐顶壁连接有排气管;
排料口连接于混合罐底壁,所述进料口、排气管和排料口均与混合罐内部相连通,所述混合罐底部连接有安装座;
转动组件,连接于混合罐侧壁;
混合机构,连接于混合罐内部,所述混合机构输入端与转动组件相连接,所述混合机构包括搅拌组件和滑动组件,所述搅拌组件与滑动组件相配合,所述搅拌组件包括传动杆、第一搅拌铲和第二搅拌铲,所述传动杆转动连接于混合罐内壁,所述第一搅拌铲均匀分布于传动杆外壁,所述第二搅拌铲连接于滑动组件输出端,所述第一搅拌铲和第二搅拌铲相配合。
优选的,所述滑动组件包括滑动连接壳、蜗杆和蜗轮,所述蜗杆滑动连接于传动杆外壁,所述蜗杆和蜗轮均转动连接于滑动连接壳内壁,所述蜗杆和蜗轮相啮合。
优选的,所述蜗杆靠近第一搅拌铲一侧的侧壁连接有滑动套筒,所述滑动套筒滑动连接于传动杆外壁,所述第二搅拌铲均匀分布于滑动套筒外壁。
优选的,所述蜗杆内壁设置有限位键,所述传动杆外壁开设有限位槽,所述限位键滑动连接于限位槽内壁,所述蜗杆通过限位键与限位槽的配合滑动连接于传动杆外壁。
优选的,所述蜗轮转轴穿过滑动连接壳侧壁连接有第一转动杆,所述第一转动杆另一端连接有第二转动杆,所述第二转动杆远离第一转动杆的一端连接有转动座,所述转动座固定连接于混合罐内壁,所述第一转动杆、第二转动杆和转动座均对称设置有两组。
优选的,所述滑动组件对称设置有两组,所述混合机构对称设置有两组,两组所述混合机构相互配合。
所述转动组件包括转动电机、链轮和链条,所述传动杆一端穿过穿过混合罐侧壁与链轮相连接,所述链条一端啮合连接于链轮外壁,所述链条另一端连接于转动电机输出端。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种用于沥青原料的混合料生产装置,具备以下有益效果:
1、该用于沥青原料的混合料生产装置,通过在混合罐内设置两组传动杆带动第一搅拌铲转动,并且第一搅拌铲相互交叉设置,可以极大的提高原料的混合速度,从而加快生产效率。
2、该用于沥青原料的混合料生产装置,通过在传动杆两端设置滑动组件带动第二搅拌铲转动,可以使第二搅拌铲在转动的同时来回滑动,使被第一搅拌铲旋转带动到混合罐内壁边缘的原料经过第二搅拌铲的搅拌带回至混合罐中心处,形成循环,从而使搅拌更加均匀,有效提高产品质量。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现,本实用新型可在提高搅拌速度的同时使原料混合的更加均匀,从而缩短产出时间,提高产品混合质量。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种用于沥青原料的混合料生产装置的结构示意图一;
图2为本实用新型提出的一种用于沥青原料的混合料生产装置的剖面结构示意图一;
图3为本实用新型提出的一种用于沥青原料的混合料生产装置的剖面结构示意图二;
图4为本实用新型提出的一种用于沥青原料的混合料生产装置图3中A 部分放大图。
图中:1、混合罐;101、进料口;102、排气管;103、排料口;104、安装座;105、转动电机;106、链条;107、链轮;108、传动杆;109、第二搅拌铲;110、第一搅拌铲;2、滑动连接壳;201、蜗杆;202、滑动套筒;203、蜗轮;204、第一转动杆;205、第二转动杆;206、转动座;207、限位槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
实施例:
参照图1-4,一种用于沥青原料的混合料生产装置,包括混合罐1,还包括:
进料口101,连接于混合罐1顶壁,混合罐1顶壁连接有排气管102;
排料口103连接于混合罐1底壁,进料口101、排气管102和排料口103 均与混合罐1内部相连通,混合罐1底部连接有安装座104;
转动组件,连接于混合罐1侧壁;
混合机构,连接于混合罐1内部,混合机构输入端与转动组件相连接,混合机构包括搅拌组件和滑动组件,搅拌组件与滑动组件相配合,搅拌组件包括传动杆108、第一搅拌铲110和第二搅拌铲109,传动杆108转动连接于混合罐1内壁,第一搅拌铲110均匀分布于传动杆108外壁,第二搅拌铲109 连接于滑动组件输出端,第一搅拌铲110和第二搅拌铲109相配合。
滑动组件包括滑动连接壳2、蜗杆201和蜗轮203,蜗杆201滑动连接于传动杆108外壁,蜗杆201和蜗轮203均转动连接于滑动连接壳2内壁,蜗杆201和蜗轮203相啮合。
蜗杆201靠近第一搅拌铲110一侧的侧壁连接有滑动套筒202,滑动套筒 202滑动连接于传动杆108外壁,第二搅拌铲109均匀分布于滑动套筒202外壁。
蜗杆201内壁设置有限位键,传动杆108外壁开设有限位槽207,限位键滑动连接于限位槽207内壁,蜗杆201通过限位键与限位槽207的配合滑动连接于传动杆108外壁。
蜗轮203转轴穿过滑动连接壳2侧壁连接有第一转动杆204,第一转动杆 204另一端连接有第二转动杆205,第二转动杆205远离第一转动杆204的一端连接有转动座206,转动座206固定连接于混合罐1内壁,第一转动杆204、第二转动杆205和转动座206均对称设置有两组。
滑动组件对称设置有两组,混合机构对称设置有两组,两组混合机构相互配合。
转动组件包括转动电机105、链轮107和链条106,传动杆108一端穿过穿过混合罐1侧壁与链轮107相连接,链条106一端啮合连接于链轮107外壁,链条106另一端连接于转动电机105输出端。
本实用新型在使用时,通过安装座104将混合罐1固定到指定位置,将原料通过各个进料口101加注到混合罐1内,然后启动转动电机105进行混合作业,混合过程中产生的有害气体会通过排气管102排出并进行收集处理,当转动电机105转动时会带动两组链条106转动,两组链条106啮合带动两组链轮107转动,进而两组混合机构启动,当链轮107带动传动杆108转动时,传动杆108会带动滑动组件启动和第一搅拌铲110进行转动,从而使混合罐1内的原料进行初步混合,当滑动组件启动时,首先传动杆108通过限位槽207带动蜗杆201进行转动,蜗杆201会啮合带动蜗轮203转动,进而带动第一转动杆204转动,当第一转动杆204转动时会带动第二转动杆205 转动,从而滑动连接壳2会在传动杆108外壁来回滑动,同时蜗杆201会带动滑动套筒202在转动的同时来回滑动,进而使第二搅拌铲109在转动的同时来回滑动,使被第一搅拌铲110旋转带动到混合罐1内壁边缘的原料经过第二搅拌铲109的搅拌带回至混合罐1中心处,形成循环,两组混合机构中的第一搅拌铲110和第二搅拌铲109为交叉分布,互不影响,使原料混合的更快更加均匀。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种用于沥青原料的混合料生产装置,包括混合罐(1),其特征在于,还包括:
进料口(101),连接于混合罐(1)顶壁,所述混合罐(1)顶壁连接有排气管(102);
排料口(103)连接于混合罐(1)底壁,所述进料口(101)、排气管(102)和排料口(103)均与混合罐(1)内部相连通,所述混合罐(1)底部连接有安装座(104);
转动组件,连接于混合罐(1)侧壁;
混合机构,连接于混合罐(1)内部,所述混合机构输入端与转动组件相连接,所述混合机构包括搅拌组件和滑动组件,所述搅拌组件与滑动组件相配合,所述搅拌组件包括传动杆(108)、第一搅拌铲(110)和第二搅拌铲(109),所述传动杆(108)转动连接于混合罐(1)内壁,所述第一搅拌铲(110)均匀分布于传动杆(108)外壁,所述第二搅拌铲(109)连接于滑动组件输出端,所述第一搅拌铲(110)和第二搅拌铲(109)相配合。
2.根据权利要求1所述的一种用于沥青原料的混合料生产装置,其特征在于,所述滑动组件包括滑动连接壳(2)、蜗杆(201)和蜗轮(203),所述蜗杆(201)滑动连接于传动杆(108)外壁,所述蜗杆(201)和蜗轮(203)均转动连接于滑动连接壳(2)内壁,所述蜗杆(201)和蜗轮(203)相啮合。
3.根据权利要求2所述的一种用于沥青原料的混合料生产装置,其特征在于,所述蜗杆(201)靠近第一搅拌铲(110)一侧的侧壁连接有滑动套筒(202),所述滑动套筒(202)滑动连接于传动杆(108)外壁,所述第二搅拌铲(109)均匀分布于滑动套筒(202)外壁。
4.根据权利要求3所述的一种用于沥青原料的混合料生产装置,其特征在于,所述蜗杆(201)内壁设置有限位键,所述传动杆(108)外壁开设有限位槽(207),所述限位键滑动连接于限位槽(207)内壁,所述蜗杆(201) 通过限位键与限位槽(207)的配合滑动连接于传动杆(108)外壁。
5.根据权利要求4所述的一种用于沥青原料的混合料生产装置,其特征在于,所述蜗轮(203)转轴穿过滑动连接壳(2)侧壁连接有第一转动杆(204),所述第一转动杆(204)另一端连接有第二转动杆(205),所述第二转动杆(205)远离第一转动杆(204)的一端连接有转动座(206),所述转动座(206)固定连接于混合罐(1)内壁,所述第一转动杆(204)、第二转动杆(205)和转动座(206)均对称设置有两组。
6.根据权利要求4所述的一种用于沥青原料的混合料生产装置,其特征在于,所述滑动组件对称设置有两组,所述混合机构对称设置有两组,两组所述混合机构相互配合。
7.根据权利要求1所述的一种用于沥青原料的混合料生产装置,其特征在于,所述转动组件包括转动电机(105)、链轮(107)和链条(106),所述传动杆(108)一端穿过穿过混合罐(1)侧壁与链轮(107)相连接,所述链条(106)一端啮合连接于链轮(107)外壁,所述链条(106)另一端连接于转动电机(105)输出端。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN115090182A (zh) * 2022-05-06 2022-09-23 江苏创仕德环保科技有限公司 一种高粘度中空纤维膜纺丝生产装置及其生产工艺

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