CN220091155U - 自旋转式中心搅拌设备 - Google Patents

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CN220091155U CN202320704330.3U CN202320704330U CN220091155U CN 220091155 U CN220091155 U CN 220091155U CN 202320704330 U CN202320704330 U CN 202320704330U CN 220091155 U CN220091155 U CN 220091155U
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李后春
任浩
王建芹
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Changzhou Mixon Mixing Equipment Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种自旋转式中心搅拌设备,包括搅拌罐、搅拌轴和搅拌叶,搅拌罐的四周设有支撑架,支撑架的底部设有底座,支撑架的侧边连接有升降架,升降架上滑动设有横梁板以及固定设有第一往复伸缩电机,第一往复伸缩电机的输出端与横梁板的底部连接,横梁板上滑动设有连接座以及固定设有第二往复伸缩电机,第二往复伸缩电机的输出端与连接座连接,连接座的顶部设有搅拌电机,搅拌电机底部穿过连接座连接有搅拌轴,搅拌轴的底部连接有搅拌叶,搅拌罐的底部设有摇动旋转结构。本实用新型可以驱动搅拌罐转动,从而增加搅拌均匀性。

Description

自旋转式中心搅拌设备
技术领域
本实用新型属于搅拌设备技术领域,具体涉及一种自旋转式中心搅拌设备。
背景技术
搅拌机,是一种带有叶片的轴在圆筒或槽中旋转,将多种原料进行搅拌混合,使之成为一种混合物或适宜稠度的机器。搅拌机分为好多种,有强制式搅拌机、单卧轴搅拌机、双卧轴搅拌机等等。现有的搅拌机为了增加搅拌充分的效果,都进行了各种各样的结构上的改进。
申请号为2017215983480中国实用新型专利公开了一种大型反应罐搅拌装置,涉及工业搅拌设备领域,其技术方案要点是包括罐体和驱动装置,驱动装置安装于罐体的上方并用于提供整个装备搅拌所需的动力,所述罐体设有搅拌装置,搅拌装置安装于罐体的内部,搅拌装置通过传动装置与驱动装置相连,所述搅拌装置包括搅拌轴和框架搅拌器,框架搅拌器通过固定部转动连接于搅拌轴,搅拌轴上设有若干第一搅拌桨叶,第一搅拌桨叶倾斜设置于搅拌轴,第一搅拌桨叶沿搅拌轴轴向均匀分布。该方案用于大容量的物料搅拌,加强搅拌效果使物料充分混合。
申请号为 2018219565159 的实用新型专利公开了一种高效搅拌装置,包括搅拌桶主体,所述搅拌桶主体上端的一侧设有进料口,搅拌桶主体底部中心处设有出料口,且搅拌桶主体上端中部设有搅拌电机,所述搅拌电机底部设有搅拌轴,位于搅拌桶主体内的所述搅拌轴上设有若干均匀分布的搅拌叶片,所述搅拌轴底部设有若干固定杆,所述固定杆底部设有固定连接的刮板,所述刮板均匀分布的出料口四周,所述进料口底部设有分料管,所述分料管中部设有固定梁,所述固定梁底部设有活动连接的连接杆,所述连接杆底部设有固定连接的分料盘,在进料口底部设置分料管,并且在分料管底部设置分料盘,利用分料盘,对同时进料的多种液体,进行初步的预搅拌,提高搅拌效率。
上述技术方案与现有技术一样都是通过在搅拌轴和搅拌叶进行结构上的改进,从而增加搅拌效果,但是在搅拌轴和搅拌叶上的改进效果已经进入了瓶颈,需要从其他结构上进行改进,以进一步增加搅拌充分的效果。
实用新型内容
为解决上述问题,本实用新型提供一种自旋转式中心搅拌设备,包括搅拌罐、搅拌轴和搅拌叶,所述搅拌罐的四周设有支撑架,所述支撑架的底部设有底座,所述支撑架的侧边连接有升降架,所述升降架上滑动设有横梁板以及固定设有第一往复伸缩电机,所述第一往复伸缩电机的输出端与横梁板的底部连接,所述横梁板上滑动设有连接座以及固定设有第二往复伸缩电机,所述第二往复伸缩电机的输出端与连接座连接,所述连接座的顶部设有搅拌电机,所述搅拌电机底部穿过连接座连接有搅拌轴,所述搅拌轴的底部连接有搅拌叶,所述搅拌罐的底部设有摇动旋转结构。
较佳的,所述摇动旋转结构包括支撑柱轴和设于支撑柱轴旁边的旋转电机,所述支撑柱轴的底部与底座旋转连接,所述支撑柱轴的顶部与搅拌罐连接,所述旋转电机的输出端设有第一齿轮,所述支撑柱轴上设有第二齿轮,所述第一齿轮与第二齿轮相啮合。
较佳的,所述摇动旋转结构还包括固定板,所述固定板设有一对且分别固定于支撑架的左右两侧,每个固定板的两边设有支架板,所述支架板上转动设有辅助轮,所述辅助轮与搅拌罐贴合。
较佳的,所述横梁板包括水平段和竖直段,所述水平段和竖直段垂直设置且水平段和竖直段上连接有加强杆。
较佳的,所述水平段的底部连接有L形辅助杆,所述L形辅助杆连接有套筒,所述搅拌轴穿过套筒设置。
本实用新型的优点为:
1. 本方案在搅拌罐的底部增加了摇动旋转结构,当搅拌轴在进行旋转搅拌时,通过反向旋转搅拌罐,利用搅拌罐带动内部的搅拌物料旋转,能够配合搅拌轴和搅拌叶,增加搅拌叶与物料的接触次数,进一步增加搅拌效果。
2. 本方案中的搅拌叶可以进行移动,从而能够保证各位置进行充分的搅拌。
附图说明
图1为本实用新型立体结构图;
图2为本实用新型主视图;
图3为本实用新型俯视图。
图中: 1搅拌罐、2搅拌轴、3搅拌叶、4支撑架、5底座、6 升降架、7 横梁板、8第一往复伸缩电机、9连接座、10第二往复伸缩电机、11搅拌电机、12支撑柱轴、13旋转电机、14第一齿轮、15第二齿轮、16固定板、17支架板、18辅助轮、19水平段、20竖直段、21加强杆、22 L形辅助杆、23套筒。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
实施例1
如图1所示,一种自旋转式中心搅拌设备,搅拌罐1、搅拌轴2和搅拌叶3,上述为现有技术中常用的搅拌结构,本实施例中的搅拌罐1的四周设有支撑架4,支撑架4为一个方形的框架结构,支撑架4的底部设有底座5,底座5的四周通过固定板16以及螺栓等连接结构与地面进行固定,支撑架4和底座5用以对搅拌罐1进行支撑,支撑架4的侧边连接有升降架6,升降架6上滑动设有横梁板7以及固定设有第一往复伸缩电机8,第一往复伸缩电机8固定在升降架6中间的连接板上,连接架的底部也有相应的连接块结构用于与支撑架4固定连接,升降架6上还设有相应的加强连接杆,用于与支撑架4进行连接,第一往复伸缩电机8的输出端与横梁板7的底部连接,横梁板7包括一体成型的水平段19和竖直段20,在升降架6上设有滑轨,竖直段20滑动设置在滑槽中,第一往复伸缩电机8可以带动横梁板7在升降架6上进行上下升降。
水平段19和竖直段20垂直设置且水平段19和竖直段20上连接有加强杆21,加强杆21与上述的加强连接杆一样。用以保证水平段19和竖直段20连接的稳定性。横梁板7上滑动设有连接座9以及固定设有第二往复伸缩电机10,第二往复伸缩电机10的输出端与连接座9连接,水平段19上也设有滑轨,用于连接座9进行滑动,通过第二往复伸缩电机10带动连接座9进行左右滑动。
连接座9的顶部设有搅拌电机11,搅拌电机11底部穿过连接座9连接有搅拌轴2,搅拌轴2的底部连接有搅拌叶3,搅拌罐1位于搅拌轴2的下方,水平段19的底部连接有L形辅助杆22,L形辅助杆22连接有套筒23,搅拌轴2穿过套筒23设置。套筒23内部设有轴承或者润滑油,套筒23配合L形辅助杆22,可以保证搅拌轴2旋转的稳定性,同时,也不会影响搅拌轴2进行旋转。本实施例在使用时,首先搅拌罐1设于支撑架4中,然后通过第一往复伸缩电机8带动横梁板7往下移动,直至搅拌轴2上的搅拌叶3深入搅拌罐1中,然后倒入物料,通过搅拌叶3对物料进行搅拌。在搅拌的过程中,通过第二往复伸缩电机10带动连接座9横向移动,连接座9可以带动搅拌轴2和搅拌叶3进行横向移动。本实施例中的搅拌叶3由于可以进行移动,从而能够保证各位置进行充分的搅拌。
实施例2
本实施例具有实施例1相同的部分,本实施例在实施例1的基础上在搅拌罐1的底部设有摇动旋转结构。
如图2所示,摇动旋转结构设于搅拌罐1的底部,摇动旋转结构包括支撑柱轴12和设于支撑柱轴12旁边的旋转电机13,支撑柱轴12的底部延伸至底座5底部通过轴承与底座5旋转连接,支撑柱轴12的顶部与搅拌罐1连接,支撑柱轴12起到支撑和旋转搅拌罐1的作用,旋转电机13的输出端设有第一齿轮14,支撑柱轴12上设有第二齿轮15,第一齿轮14与第二齿轮15相啮合,当旋转电机13带动第一齿轮14转动时,第一齿轮14能够带动第二齿轮15转动,第二齿轮15带动支撑柱轴12转动,从而带动搅拌罐1转动。
结合图2和3所示,为了保证搅拌罐1在旋转时的稳定性,还设有相应的辅助设备,辅助设备包括安装于支撑架4两边的固定板16,两个固定板16对称且平行设置,每个固定板16靠近搅拌罐1一面的两端均设有支架板17,在支架板17上转动设有辅助轮18,如图3所示那样,总共设有四个辅助轮18,分别位于搅拌罐1的四周,且每个辅助轮18都与搅拌罐1的周表面相贴合,当搅拌罐1转动后,四个辅助轮18可以起到辅助支撑的作用。同时也不会影响辅助轮18进行旋转。
本实施例在进行搅拌时,通过旋转电机13可以带动搅拌罐1进行旋转,当物料进入搅拌罐1之后,搅拌罐1可以先带动物料进行旋转,搅拌罐1的旋转方向和搅拌轴2的旋转方向为相反的,搅拌轴2可以是顺时针旋转,搅拌罐1可以配合为逆时针旋转。这样物料的旋转运动方向就与搅拌叶3的旋转方向为相反的,当搅拌叶3进行旋转时,由于物料也在旋转,搅拌叶3与物料的接触频率会增加,与传统技术相比,在相同的时间内,本实施例中的搅拌叶3搅拌的频率更高,混合效果更好。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种自旋转式中心搅拌设备,包括搅拌罐(1)、搅拌轴(2)和搅拌叶(3),其特征在于:所述搅拌罐(1)的四周设有支撑架(4),所述支撑架(4)的底部设有底座(5),所述支撑架(4)的侧边连接有升降架(6),所述升降架(6)上滑动设有横梁板(7)以及固定设有第一往复伸缩电机(8),所述第一往复伸缩电机(8)的输出端与横梁板(7)的底部连接,所述横梁板(7)上滑动设有连接座(9)以及固定设有第二往复伸缩电机(10),所述第二往复伸缩电机(10)的输出端与连接座(9)连接,所述连接座(9)的顶部设有搅拌电机(11),所述搅拌电机(11)底部穿过连接座(9)连接有搅拌轴(2),所述搅拌轴(2)的底部连接有搅拌叶(3),所述搅拌罐(1)的底部设有摇动旋转结构。
2.根据权利要求1所述的自旋转式中心搅拌设备,其特征在于:所述摇动旋转结构包括支撑柱轴(12)和设于支撑柱轴(12)旁边的旋转电机(13),所述支撑柱轴(12)的底部与底座(5)旋转连接,所述支撑柱轴(12)的顶部与搅拌罐(1)连接,所述旋转电机(13)的输出端设有第一齿轮(14),所述支撑柱轴(12)上设有第二齿轮(15),所述第一齿轮(14)与第二齿轮(15)相啮合。
3.根据权利要求2所述的自旋转式中心搅拌设备,其特征在于:所述摇动旋转结构还包括固定板(16),所述固定板(16)设有一对且分别固定于支撑架(4)的左右两侧,每个固定板(16)的两边设有支架板(17),所述支架板(17)上转动设有辅助轮(18),所述辅助轮(18)与搅拌罐(1)贴合。
4.根据权利要求3所述的自旋转式中心搅拌设备,其特征在于:所述横梁板(7)包括水平段(19)和竖直段(20),所述水平段(19)和竖直段(20)垂直设置且水平段(19)和竖直段(20)上连接有加强杆(21)。
5.根据权利要求4所述的自旋转式中心搅拌设备,其特征在于:所述水平段(19)的底部连接有L形辅助杆(22),所述L形辅助杆(22)连接有套筒(23),所述搅拌轴(2)穿过套筒(23)设置。
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