CN219837984U - 一种粉末混匀装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及工程施工技术领域，公开了一种粉末混匀装置，包括箱体，所述箱体一侧中心处靠下端固定设置有搅拌机构，所述箱体一侧下端固定设置有震动机构，所述箱体内部上顶面下端中心处固定设置有固定杆，所述固定杆两侧呈等间距固定设置有多个第一挡板，所述箱体内壁相对一侧内表面呈等间距固定设置有多个第二挡板。本实用新型中，搅拌机构用于搅拌水泥，将其充分混合，传动电机带动传动轮转动，传动轮和从动轮啮合连接，该传动电机通过传动轮带动从动轮转动，震动机构通过震动电机带动该搅拌仓震动，进一步提升其混合的均匀度，固定杆、第一挡板和第二挡板组成的结构可以延缓进料的速度，使得其可以充分混合。

Description

一种粉末混匀装置

技术领域

本实用新型涉及工程施工技术领域，尤其涉及一种粉末混匀装置。

背景技术

目前在水泥生产线中，需要将经过磨机后的多种粉料用搅拌装置混匀，现有的搅拌装置对于粉料的混合效果较差，混合不均会直接影响水泥的品质。

现有的建筑水泥混匀装置在使用时，一般将原料投放于筒体内侧，使得筒体内侧底端堆积原料过多，不易对其进行搅拌、混匀，使得其工作效果不佳，因此，本领域技术人员提供了一种粉末混匀装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种粉末混匀装置，传动电机带动传动轮转动，传动轮和从动轮啮合连接，该传动电机通过传动轮带动从动轮转动，第一转轴和第二转轴上端和下端均设置有多个转板，第一转轴和第二转轴上的转板错位设置，震动电机连接着底板，底板上端中心处固定设置有搅拌仓，震动电机开始工作，带动底板震动，缓冲件用于保护该震动电机带动底板震动时的稳定性，搅拌机构和震动机构均使得搅拌更加充分，当原料通过进料口投入时，原料会通过第一挡板和第二挡板多级流动，降低了原料进料的速度，使得原料得以均匀注入，由此使得后续的搅拌混合工作更加快捷高效。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种粉末混匀装置，包括箱体，所述箱体一侧中心处靠下端固定设置有搅拌机构，所述箱体一侧下端固定设置有震动机构；

所述箱体内部上顶面下端中心处固定设置有固定杆，所述固定杆两侧呈等间距固定设置有多个第一挡板，所述箱体内壁相对一侧内表面呈等间距固定设置有多个第二挡板；

通过上述技术方案，搅拌机构用于搅拌水泥，将其充分混合，震动机构通过震动电机带动该搅拌仓震动，进一步提升其混合的均匀度，固定杆、第一挡板和第二挡板组成的结构可以延缓进料的速度，使得其可以充分混合。

进一步地，所述搅拌机构包括传动电机和固定板，所述传动电机输出端固定设置有第一转轴，所述第一转轴中心处靠一侧外表面固定套设有传动轮，所述固定板一侧固定设置有第二转轴，所述第二转轴中心处靠一侧外表面固定套设有从动轮；

通过上述技术方案，传动电机带动传动轮转动，传动轮和从动轮啮合连接，该传动电机通过传动轮带动从动轮转动，第一转轴和第二转轴上端和下端均设置有多个转板，第一转轴和第二转轴上的转板错位设置，使得搅拌更加充分。

进一步地，所述传动电机外表面固定设置有第一保护箱，所述第一转轴和第二转轴另一侧上端和下端均呈等间距固定设置有多个转板；

通过上述技术方案，第一保护箱用于保护传动电机，多个转板错位设置，使得转板搅拌更加充分。

进一步地，所述震动机构包括震动电机，所述震动电机一侧固定设置有底板，所述底板下端呈等间距固定设置有多个缓冲件，所述震动电机外表面固定设置有第二保护箱；

通过上述技术方案，震动电机连接着底板，底板上端中心处固定设置有搅拌仓，震动电机开始工作，带动底板震动，缓冲件用于保护该震动电机带动底板震动时的稳定性。

进一步地，所述箱体两侧上端均固定设置有进料口，所述震动机构上端中心处固定设置有搅拌仓；

通过上述技术方案，进料口分别用于投入不同的原料，搅拌仓用于水泥的搅拌混合。

进一步地，所述箱体前端中心处靠上端固定设置有观察窗，所述箱体前端中心处固定设置有控制面板；

通过上述技术方案，控制面板用于控制各结构工作。

进一步地，所述箱体下端两侧均固定设置有底座，所述箱体后端中心处固定设置有插座；

通过上述技术方案，底座保证该装置运行的稳定性，插座连通电源用于供电。

进一步地，所述传动轮和从动轮之间啮合连接；

通过上述技术方案，传动轮和从动轮啮合连接，该传动电机通过传动轮带动从动轮转动。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型提出的一种粉末混匀装置，传动电机带动传动轮转动，传动轮和从动轮啮合连接，该传动电机通过传动轮带动从动轮转动，第一转轴和第二转轴上端和下端均设置有多个转板，第一转轴和第二转轴上的转板错位设置，震动电机连接着底板，底板上端中心处固定设置有搅拌仓，震动电机开始工作，带动底板震动，缓冲件用于保护该震动电机带动底板震动时的稳定性，搅拌机构和震动机构均使得搅拌更加充分。

2、本实用新型提出的一种粉末混匀装置，固定杆、第一挡板和第二挡板组成的结构可以延缓进料的速度，使得其可以充分混合，当原料通过进料口投入时，原料会通过第一挡板和第二挡板多级流动，降低了原料进料的速度，使得原料得以均匀注入，由此使得后续的搅拌混合工作更加快捷高效。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种粉末混匀装置的轴侧示意图；

图2为本实用新型提出的一种粉末混匀装置的正视示意图；

图3为本实用新型提出的一种粉末混匀装置的后视示意图；

图4为本实用新型提出的一种粉末混匀装置的正剖示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式进一步详细说明：

说明书附图中的附图标记包括：1、箱体；2、搅拌机构；3、震动机构；4、控制面板；5、观察窗；6、进料口；7、底座；8、固定杆；9、第一挡板；10、第二挡板；11、搅拌仓；12、插座；201、传动电机；202、第一保护箱；203、传动轮；204、第一转轴；205、转板；206、第二转轴；207、从动轮；208、固定板；301、第二保护箱；302、震动电机；303、缓冲件；304、底板。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种粉末混匀装置，包括箱体1，箱体1一侧中心处靠下端固定设置有搅拌机构2，搅拌机构2用于搅拌水泥，将其充分混合，箱体1一侧下端固定设置有震动机构3，震动机构3通过震动电机302带动该搅拌仓11震动，进一步提升其混合的均匀度；

箱体1内部上顶面下端中心处固定设置有固定杆8，固定杆8两侧呈等间距固定设置有多个第一挡板9，箱体1内壁相对一侧内表面呈等间距固定设置有多个第二挡板10，固定杆8、第一挡板9和第二挡板10组成的结构可以延缓进料的速度，使得其可以充分混合。

搅拌机构2包括传动电机201和固定板208，传动电机201输出端固定设置有第一转轴204，第一转轴204中心处靠一侧外表面固定套设有传动轮203，固定板208一侧固定设置有第二转轴206，第二转轴206中心处靠一侧外表面固定套设有从动轮207，传动电机201带动传动轮203转动，传动轮203和从动轮207啮合连接，该传动电机201通过传动轮203带动从动轮207转动，传动电机201外表面固定设置有第一保护箱202，第一转轴204和第二转轴206另一侧上端和下端均呈等间距固定设置有多个转板205，第一转轴204和第二转轴206上端和下端均设置有多个转板205，第一转轴204和第二转轴206上的转板205错位设置，使得搅拌更加充分。

震动机构3包括震动电机302，震动电机302一侧固定设置有底板304，底板304下端呈等间距固定设置有多个缓冲件303，震动电机302外表面固定设置有第二保护箱301，震动电机302连接着底板304，底板304上端中心处固定设置有搅拌仓11，震动电机302开始工作，带动底板304震动，缓冲件303用于保护该震动电机302带动底板304震动时的稳定性。

箱体1两侧上端均固定设置有进料口6，震动机构3上端中心处固定设置有搅拌仓11，进料口6分别用于投入不同的原料，搅拌仓11用于水泥的搅拌混合，箱体1前端中心处靠上端固定设置有观察窗5，箱体1前端中心处固定设置有控制面板4，控制面板4用于控制各结构工作，箱体1下端两侧均固定设置有底座7，箱体1后端中心处固定设置有插座12，底座7保证该装置运行的稳定性，插座12连通电源用于供电，传动轮203和从动轮207之间啮合连接，传动轮203和从动轮207啮合连接，该传动电机201通过传动轮203带动从动轮207转动。

工作原理：固定杆8、第一挡板9和第二挡板10组成的结构可以延缓进料的速度，使得其可以充分混合，传动电机201带动传动轮203转动，传动轮203和从动轮207啮合连接，该传动电机201通过传动轮203带动从动轮207转动，第一转轴204和第二转轴206上端和下端均设置有多个转板205，第一转轴204和第二转轴206上的转板205错位设置，使得搅拌更加充分，震动电机302连接着底板304，底板304上端中心处固定设置有搅拌仓11，震动电机302开始工作，带动底板304震动，缓冲件303用于保护该震动电机302带动底板304震动时的稳定性。

以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

Claims (8)

1.一种粉末混匀装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)一侧中心处靠下端固定设置有搅拌机构(2)，所述箱体(1)一侧下端固定设置有震动机构(3)；

所述箱体(1)内部上顶面下端中心处固定设置有固定杆(8)，所述固定杆(8)两侧呈等间距固定设置有多个第一挡板(9)，所述箱体(1)内壁相对一侧内表面呈等间距固定设置有多个第二挡板(10)。

2.根据权利要求1所述的一种粉末混匀装置，其特征在于：所述搅拌机构(2)包括传动电机(201)和固定板(208)，所述传动电机(201)输出端固定设置有第一转轴(204)，所述第一转轴(204)中心处靠一侧外表面固定套设有传动轮(203)，所述固定板(208)一侧固定设置有第二转轴(206)，所述第二转轴(206)中心处靠一侧外表面固定套设有从动轮(207)。

3.根据权利要求2所述的一种粉末混匀装置，其特征在于：所述传动电机(201)外表面固定设置有第一保护箱(202)，所述第一转轴(204)和第二转轴(206)另一侧上端和下端均呈等间距固定设置有多个转板(205)。

4.根据权利要求1所述的一种粉末混匀装置，其特征在于：所述震动机构(3)包括震动电机(302)，所述震动电机(302)一侧固定设置有底板(304)，所述底板(304)下端呈等间距固定设置有多个缓冲件(303)，所述震动电机(302)外表面固定设置有第二保护箱(301)。

5.根据权利要求1所述的一种粉末混匀装置，其特征在于：所述箱体(1)两侧上端均固定设置有进料口(6)，所述震动机构(3)上端中心处固定设置有搅拌仓(11)。

6.根据权利要求1所述的一种粉末混匀装置，其特征在于：所述箱体(1)前端中心处靠上端固定设置有观察窗(5)，所述箱体(1)前端中心处固定设置有控制面板(4)。

7.根据权利要求1所述的一种粉末混匀装置，其特征在于：所述箱体(1)下端两侧均固定设置有底座(7)，所述箱体(1)后端中心处固定设置有插座(12)。

8.根据权利要求2所述的一种粉末混匀装置，其特征在于：所述传动轮(203)和从动轮(207)之间啮合连接。