CN215619073U - 一种轻质泡沫混凝土多维搅拌混泡罐 - Google Patents

一种轻质泡沫混凝土多维搅拌混泡罐 Download PDF

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李正印
狄海平
韩总辉
徐得胜
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Abstract

本实用新型公开了一种轻质泡沫混凝土多维搅拌混泡罐,属于轻质泡沫混凝土生产技术领域,一种轻质泡沫混凝土多维搅拌混泡罐,包括罐体和分别设于罐体顶部和底部的带盖进料口与带盖出料口,所述罐体外侧斜对角处各安装一个偏心轴,所述罐体的内部转动安装有搅拌轴,所述搅拌轴的右端贯穿并延伸至罐体的外侧,所述搅拌轴的右端且位于罐体的外侧安装有锥形齿轮一,通过在一个罐体中,在搅拌轴上的搅拌叶和转动罐体的相互作用下,使物料同时即做罐体圆周方向的旋转运动,又做罐体轴线方向的上下、左右的摇摆运动,从而保证了罐体内的物料充分混合,两根轴的运转方向相反,这样其物料混合更加均匀,其质量会更高,尤其在混泡时使用效果更佳。

Description

一种轻质泡沫混凝土多维搅拌混泡罐
技术领域
本实用新型涉及轻质泡沫混凝土生产技术领域,更具体地说,涉及一种轻质泡沫混凝土多维搅拌混泡罐。
背景技术
现有技术中,轻质泡沫混凝土的生产过程中,泡沫和混凝土料浆混泡过程依靠混泡管混合,混泡不充分,不均匀,容易出现泡沫与泥浆分离现象、造成成品强度不均匀、开裂。
实用新型内容
针对现有技术中存在的问题,本实用新型的目的在于提供一种轻质泡沫混凝土多维搅拌混泡罐,较好的解决了现有技术中利用混泡管混合,混泡不充分,不均匀,容易出现泡沫与泥浆分离现象、造成成品强度不均匀、开裂的问题。
为解决上述问题,本实用新型采用如下的技术方案。
一种轻质泡沫混凝土多维搅拌混泡罐,包括罐体和分别设于罐体顶部和底部的带盖进料口与带盖出料口,所述罐体外侧斜对角处各安装一个偏心轴,所述罐体的内部转动安装有搅拌轴,所述搅拌轴的右端贯穿并延伸至罐体的外侧,所述搅拌轴的右端且位于罐体的外侧安装有锥形齿轮一,所述罐体的右侧设有轴承座与锥形齿轮二,所述锥形齿轮二固定安装于轴承座的内部,所述轴承座与锥形齿轮二均套设于右侧偏心轴上,且轴承座与锥形齿轮二均不与偏心轴固定连接,所述锥形齿轮二与锥形齿轮一相啮合。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述搅拌轴上安装有搅拌叶,所述搅拌轴的两端且位于罐体上分别安装有法兰一与法兰二,所述法兰一与法兰二内均设有与搅拌轴配合的轴承。
作为上述技术方案的进一步描述:
左侧所述偏心轴的一端套设有支撑轴承座。
相比于现有技术,本实用新型的优点在于:
在一个罐体中,在搅拌轴上的搅拌叶和转动罐体的相互作用下,使物料同时即做罐体圆周方向的旋转运动,又做罐体轴线方向的上下、左右的摇摆运动,从而保证了罐体内的物料充分混合,两根轴的运转方向相反,这样其物料混合更加均匀,其质量会更高。尤其在其使用在混泡时效果更佳。
附图说明
图1为本实用新型的剖视结构示意图;
图2为本实用新型中罐体的立体图;
图中标号说明:
1、轴承座;2、锥形齿轮二;3、偏心轴;4、罐体;5、搅拌轴;6、搅拌叶;7、法兰一;8、支撑轴承座;9、法兰二;10、锥形齿轮一。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述;
参阅图1-2,一种轻质泡沫混凝土多维搅拌混泡罐,包括罐体4和分别设于罐体4顶部和底部的带盖进料口与带盖出料口,罐体4外侧斜对角处各安装一个偏心轴3,罐体4的内部转动安装有搅拌轴5,搅拌轴5的右端贯穿并延伸至罐体4的外侧,搅拌轴5的右端且位于罐体4的外侧安装有锥形齿轮一10,罐体4的右侧设有轴承座1与锥形齿轮二2,锥形齿轮二2固定安装于轴承座1的内部,轴承座1与锥形齿轮二2均套设于右侧偏心轴3上,且轴承座1与锥形齿轮二2均不与偏心轴3固定连接,锥形齿轮二2与锥形齿轮一10相啮合,电机图中未示出驱动偏心安装在罐体4上的偏心轴3转动,通过锥形齿轮二2传递给罐体4中心安装的搅拌轴5转动,使搅拌轴5与罐体4同时以相反的方向转动,由于罐体4本身随着偏心轴3旋转,而搅拌轴5自己也相对于罐体4旋转,故而搅拌罐体4内的物料在搅拌轴5上的搅拌叶6和罐体4的作用下,搅拌罐内的物料将做左右、上下摇摆和绕搅拌轴5的轴线旋转的复合多维运动。
还在搅拌轴5上安装有搅拌叶6,搅拌轴5的两端且位于罐体4上分别安装有法兰一7与法兰二9,法兰一7与法兰二9内均设有与搅拌轴5配合的轴承,搅拌轴5能相对于罐体4转动,在搅拌轴5相对于罐体4转动时,搅动罐体4内的物料,起到搅拌物料的作用。
左侧偏心轴3的一端套设有支撑轴承座8,使罐体4能相对于偏心轴3的轴中心线做偏心转动,进而使罐体4内的物料做上下、左右的摇摆运动,起到充分搅拌物料的作用。
本方案的具体实施流程为:向罐体4内注入需混合的物料,物料量约占罐体4容积的80%左右,投料完成后,启动电机驱动偏心轴3带动罐体4转动,转速20r/min左右,同时,通过锥形齿轮二2、锥形齿轮一10传动带动搅拌轴5转动,使罐体4内的物料在搅拌轴5上的搅拌叶6和转动罐体4的作用下,即做圆周方向回转运动,又做上下、左右的摇摆运动,使物料充分混合,混合完成后,停止转动,出料。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式;但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (3)

1.一种轻质泡沫混凝土多维搅拌混泡罐,包括罐体(4)和分别设于罐体(4)顶部和底部的带盖进料口与带盖出料口,其特征在于:所述罐体(4)外侧斜对角处各安装一个偏心轴(3),所述罐体(4)的内部转动安装有搅拌轴(5),所述搅拌轴(5)的右端贯穿并延伸至罐体(4)的外侧,所述搅拌轴(5)的右端且位于罐体(4)的外侧安装有锥形齿轮一(10),所述罐体(4)的右侧设有轴承座(1)与锥形齿轮二(2),所述锥形齿轮二(2)固定安装于轴承座(1)的内部,所述轴承座(1)与锥形齿轮二(2)均套设于右侧偏心轴(3)上,且轴承座(1)与锥形齿轮二(2)均不与偏心轴(3)固定连接,所述锥形齿轮二(2)与锥形齿轮一(10)相啮合。
2.根据权利要求1所述的一种轻质泡沫混凝土多维搅拌混泡罐,其特征在于:所述搅拌轴(5)上安装有搅拌叶(6),所述搅拌轴(5)的两端且位于罐体(4)上分别安装有法兰一(7)与法兰二(9),所述法兰一(7)与法兰二(9)内均设有与搅拌轴(5)配合的轴承。
3.根据权利要求1所述的一种轻质泡沫混凝土多维搅拌混泡罐,其特征在于:左侧所述偏心轴(3)的一端套设有支撑轴承座(8)。
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