CN219445698U - 一种混合搅料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种混合搅料装置，包括主架体和内部中空的混料箱，所述混料箱下端的截面呈半圆形；所述混料箱的顶部开设有若干个进料口，底部开设有出料口，内部设置有搅拌机构；所述出料口处设置有用于控制出料口开闭的下料门和倾斜布置的排料槽，所述搅拌机构包括同轴于混料箱下端设置的转动轴、尺寸与混料箱下端相适配的螺旋叶片以及用于将螺旋叶片固定在转动轴上的多个支杆，所述转动轴的两端部转动连接于混料箱，所述主架体上设置有用于使转动轴转动的驱动机构。所述搅拌机构采用翻滚式的结构设计，可在混料过程中对原料进行充分的搅拌而避免原料堆积，混料均匀性好，提高混料效果；装置结构简单，实用性和工作可靠性好。

Description

一种混合搅料装置

技术领域

本实用新型属于塑料产品加工技术领域，具体涉及一种混合搅料装置。

背景技术

塑料加工所用的原料，除主要原料(合成树脂)外，一般还要加入各种添加剂(如增塑剂、着色剂、润滑剂、增强剂和填料等)，以改善成型工艺和制品的使用性能或降低制品的成本。由此在生产过程中需要对塑料原料进行混合，从而需要塑料原料混合装置。在塑料生产工艺中，使塑料原料充分均匀混合，是提升塑料制品生产质量的一个重要环节。而目前塑料原料的混合，一般是在搅拌机中进行。

目前，搅拌机一般是直筒状的，例如公开号为CN211541906U，名称为一种饮水罐塑料原料混合搅拌装置的中国实用新型专利，就是设置了如下结构：包括支撑座，所述支撑座上方设置有搅拌筒，所述搅拌筒的两侧连有支撑轴，所述左固定板和右固定板的内侧均设置有转动轴承，所述支撑轴的端部伸入到所述转动轴承内，位于左侧的所述支撑轴上设置有大齿轮，所述左固定板的内侧设置有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上设置有与所述大齿轮配合的小齿轮，所述搅拌筒上设置有转动电机，所述转动电机的输出轴连有位于所述搅拌筒内的搅拌轴，所述搅拌轴上设置有搅拌叶。原料沿着搅拌机的筒体侧壁滑下，通过驱动电机的正反转动，带动搅拌筒晃动，对搅拌筒底部塑料原料进行翻动。虽然其能够对塑料原料进行翻动混合，但物料容易滞留在搅拌机的筒体内，造成浪费，且塑料原料混合的均匀性较差，影响产品质量。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术中存在的技术问题，提供一种混合搅料装置。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：

一种混合搅料装置，包括主架体和内部中空的混料箱，所述混料箱下端的截面呈半圆形；所述混料箱的顶部开设有若干个进料口，底部开设有出料口，内部设置有搅拌机构；所述出料口处设置有用于控制出料口开闭的下料门和倾斜布置的排料槽，所述搅拌机构包括同轴于混料箱下端设置的转动轴、尺寸与混料箱下端相适配的螺旋叶片以及用于将螺旋叶片固定在转动轴上的多个支杆，所述转动轴的两端部转动连接于混料箱，所述主架体上设置有用于使转动轴转动的驱动机构。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

进一步，所述转动轴与混料箱通过密封轴承件连接。

进一步，所述螺旋叶片的数量设置为两个，且两个螺旋叶片呈交错分布。

进一步，所述驱动机构由第一电机和变速箱装配而成，所述转动轴的一端与变速箱的输出端相连。

进一步，所述进料口的数量设置为两个，其中一个进料口处设置有进料斗，另一个进料口处设置有加料斗。

进一步，所述进料斗内设置有送料组件，所述送料组件包括第二电机、两个平行布置的传动辊和两个联动齿轮，所述第二电机的输出端通过联轴器与其中一个传动辊的端部连接，所述传动辊的两端部转动连接于进料斗，两个联动齿轮相啮合并分别固定安装在两个传动辊的同一端，所述传动辊上设置有多个均匀分布的拨料爪。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的搅拌机构采用翻滚式的结构设计，可在混合搅料过程中对原料进行充分的搅拌而避免原料堆积，混料均匀性好，从而提高混料效果；所述出料口采用下料门和排料槽协同配合使用，可在混料完成后利于快速排料，并便于转运或装袋；所述送料组件用于对进料斗中的原料进行下料，提高送料效率，可避免原料拥堵或堵塞。本实用新型结构简单，混料效果好，实用性和工作可靠性好。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型混料箱的内部结构示意图；

图3为本实用新型进料斗的俯视图；

图4为本实用新型送料组件的局部结构示意图。

图中：

1、主架体，2、混料箱，21、下料门，22、排料槽，3、进料斗，4、加料斗，5、搅拌机构，51、转动轴，52、支杆，53、螺旋叶片，6、驱动机构，61、第一电机，62、变速箱，7、送料组件，71、第二电机，72、传动辊，73、拨料爪，74、联动齿轮。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

为便于本领域技术人员理解，本实用新型描述结构时，以图1为参照图，定义上、下、左、右、前、后等方向。该方向定义仅为描述的便利和便于本领域技术人员对本实用新型结构的理解，不涉及对本实用新型保护范围的限定。

如图1所示，本实用新型一种实施方式所设计的一种混合搅料装置，包括主架体1和内部中空的混料箱2；所述混料箱2的顶部开设有若干个进料口，底部开设有出料口。此部分主体结构与现有的混合搅料装置的结构基本相同。本实用新型的改进在于混料箱2内的搅拌机构5和进料口部分。

以下为本实用新型的具体实施例。

实施例1

如图1和图2所示，本实施例所述混料箱2下端的截面呈半圆形,所述出料口处设置有用于控制出料口开闭的下料门21和倾斜布置的排料槽22。所述混料箱2的内部设置有搅拌机构5，所述搅拌机构5包括同轴于混料箱2下端设置的转动轴51、尺寸与混料箱2下端相适配的螺旋叶片53以及用于将螺旋叶片53固定在转动轴51上的多个支杆52。所述转动轴51的两端部转动连接于混料箱2，所述主架体1上设置有用于使转动轴51转动的驱动机构6。

本实施例所述的转动轴51与混料箱2通过密封轴承件连接，以实现转动连接的同时，确保密封性，从而提高本实用新型的结构稳固性和工作可靠性。所述密封轴承件为机械领域的现有常规构件，在此不做赘述。

本实施例优选的，所述螺旋叶片53的数量设置为两个，且两个螺旋叶片53呈交错分布，以进一步增大混料效率和效果。

本实施例优选的，所述驱动机构6由第一电机61和变速箱62装配而成，所述转动轴51的一端与变速箱62的输出端相连。变速箱62可以降低第一电机61的轴速，增加更多的扭矩，使得驱动机构6达到最佳的驱动效果。变速箱62的输出端与转动轴51的一端相连，使得驱动机构6能够驱动转动轴51转动。

采用上述方案：搅拌机构5采用翻滚式的结构设计，可在混合搅料过程中对原料进行充分的搅拌而避免原料堆积，混料均匀性好，从而提高混料效果，此外采用下料门21和排料槽22协同配合使用，可在混料完成后利于快速排料，并便于转运或装袋。

实施例2

本实施例的结构与实施例1基本类似，区别在于进料口的改进设计。

如图2-图4所示，所述进料口的数量设置为两个，其中一个进料口处设置有进料斗3，另一个进料口处设置有加料斗4。进料斗3用于加入主要原料，加料斗4用于加入添加剂。

所述进料斗3内设置有送料组件7，所述送料组件7包括第二电机71、两个平行布置的传动辊72和两个联动齿轮74，所述第二电机71的输出端通过联轴器与其中一个传动辊72的端部连接，所述传动辊72的两端部转动连接于进料斗3，两个联动齿轮74相啮合并分别固定安装在两个传动辊72的同一端，所述传动辊72上设置有多个均匀分布的拨料爪73。

采用上述结构设计的送料组件7，对进料斗3中的原料进行下料，可提高送料效率，避免拥堵或堵塞。即通过第二电机71驱动两个传动辊72相向转动，继而带动拨料爪73将原料快速送入混料箱2中。

本实施例的工作原理如下：

首先，通过进料斗3以及送料组件7向混料箱2中加入主要原料，通过加料斗4向混料箱2中加入添加剂。

然后，各原料添加到混料箱2后，通过驱动机构6驱动搅拌机构5的转动轴51转动，带动螺旋叶片53旋转来对主要原料和各种添加剂进行充分混合，混料完毕后打开下料门21，协同配合排料槽22快速排料。

本实用新型中，未对结构进行描述的设备及组件，均为市售设备或组件。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种混合搅料装置，其特征在于，包括主架体(1)和内部中空的混料箱(2)，所述混料箱(2)下端的截面呈半圆形；所述混料箱(2)的顶部开设有若干个进料口，底部开设有出料口，内部设置有搅拌机构(5)；所述出料口处设置有用于控制出料口开闭的下料门(21)和倾斜布置的排料槽(22)，所述搅拌机构(5)包括同轴于混料箱(2)下端设置的转动轴(51)、尺寸与混料箱(2)下端相适配的螺旋叶片(53)以及用于将螺旋叶片(53)固定在转动轴(51)上的多个支杆(52)，所述转动轴(51)的两端部转动连接于混料箱(2)，所述主架体(1)上设置有用于使转动轴(51)转动的驱动机构(6)。

2.根据权利要求1所述的一种混合搅料装置，其特征在于，所述转动轴(51)与混料箱(2)通过密封轴承件连接。

3.根据权利要求1所述的一种混合搅料装置，其特征在于，所述螺旋叶片(53)的数量设置为两个，且两个螺旋叶片(53)呈交错分布。

4.根据权利要求1所述的一种混合搅料装置，其特征在于，所述驱动机构(6)由第一电机(61)和变速箱(62)装配而成，所述转动轴(51)的一端与变速箱(62)的输出端相连。

5.根据权利要求1所述的一种混合搅料装置，其特征在于，所述进料口的数量设置为两个，其中一个进料口处设置有进料斗(3)，另一个进料口处设置有加料斗(4)。

6.根据权利要求5所述的一种混合搅料装置，其特征在于，所述进料斗(3)内设置有送料组件(7)，所述送料组件(7)包括第二电机(71)、两个平行布置的传动辊(72)和两个联动齿轮(74)，所述第二电机(71)的输出端通过联轴器与其中一个传动辊(72)的端部连接，所述传动辊(72)的两端部转动连接于进料斗(3)，两个联动齿轮(74)相啮合并分别固定安装在两个传动辊(72)的同一端，所述传动辊(72)上设置有多个均匀分布的拨料爪(73)。