CN218358939U - 一种畜禽生物发酵预混合饲料的混合设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种畜禽生物发酵预混合饲料的混合设备，包括混料机壳，所述混料机壳为横向圆柱形状，所述混料机壳内开设混料腔，所述混料腔内两端分别转动连接两个转盘，两个所述转盘之间边缘处水平固接四个铲板。本实用新型混料腔为横向圆柱形，并且设置了铲板，铲板会绕轴运动，一直将混料腔底部的物料铲起抛入中部，在通过主搅拌杆搅拌混合，避免密度较大的物料沉在底部导致混合不均匀的现象，同时本实用新型中主搅拌杆不仅会绕轴运动，还会发生自转，搅拌方向多样，进一步提升了搅拌效果，此外本实用新型下料结构中设置了破碎辊，对较大的物料颗粒进行破碎，避免混料仓中物料大小不一，有的物料颗粒较大影响混合质量的情况。

Description

一种畜禽生物发酵预混合饲料的混合设备

技术领域

本实用新型涉及饲料混合设备技术领域，具体为一种畜禽生物发酵预混合饲料的混合设备。

背景技术

在对禽畜进行养殖的过程中需要使用到大量的饲料，目前的饲料多用生物发酵法，提高其饲养效果，在发酵前需要对各种不同的饲料进行预混合，目前的混合设备通过将不同的饲料倒入混料筒的内部，然后通过搅拌杆对混料筒内的各种饲料进行混合搅拌，使得混料筒内部的饲料充分的搅拌在一起。

例如，授权公告号为CN112808094A的中国实用新型专利公开了一种畜牧养殖用饲料混合设备，该饲料混合设备包括混合机构，以及设置在混合机构上的搅拌机构；搅拌机构包括固定架、驱动电机、螺纹杆、转动杆和搅拌组件，固定架的数量为两个，两个固定架均安装于混合机构的顶表面；驱动电机安装于两个固定架之间；两个固定架的前端面均套接有螺纹杆；驱动电机输出轴的一端安装有转动杆，且转动杆的底端穿射至混合机构的内部；搅拌组件安装于转动杆的外表面，搅拌组件的数量为多个，多个搅拌组件均位于混合机构的内部。

该饲料混合设备通过搅拌组件的设置，能有效的使搅拌机构适应不同尺寸的混合筒，达到了更好的适应效果，但是目前的多种饲料在混合时会出现密度较大的饲料原料会沉淀在底部，导致混合不彻底，同时饲料在投入混合设备中时不能保证其颗粒大小一致，很多时候会出现较大的饲料颗粒，影响混合质量。

为此我们提出一种畜禽生物发酵预混合饲料的混合设备用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种畜禽生物发酵预混合饲料的混合设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种畜禽生物发酵预混合饲料的混合设备，包括混料机壳，所述混料机壳为横向圆柱形状，所述混料机壳内开设混料腔，所述混料腔内两端分别转动连接两个转盘，两个所述转盘之间边缘处水平固接四个铲板，所述铲板一端接触混料腔内侧壁，所述铲板为弧形形状，所述铲板与混料腔内侧壁接触一端厚度小于另一端厚度；

两个所述转盘之间转动连接多个主搅拌杆，多个所述主搅拌杆相互平行，所述主搅拌杆侧壁均匀固接多个子搅拌杆。

优选的，所述混料腔两侧分别开设两个环槽，多个所述主搅拌杆两端均穿过两个转盘位于环槽内并分别固接多个第一从动齿轮，所述环槽内侧壁固接内齿环，所述内齿环啮合连接多个第一从动齿轮。

优选的，所述混料机壳外侧壁一端固接电机仓，所述电机仓内固接圆盘电机，所述圆盘电机转轴端固接其中一个转盘转轴处，所述混料机壳上转动连接取料转门，所述转盘与主搅拌杆转动连接处固接滚动轴承，所述滚动轴承外壁固接转盘、内侧固定套接主搅拌杆。

优选的，所述混料机壳顶面固接下料结构，所述下料结构包括固接在混料机壳顶面的下料口，所述下料口顶面固接进料口，所述进料口连通下料口，所述下料口连通混料腔。

优选的，所述下料口内水平转动连接两个破碎辊，所述下料口外侧壁一端固接传动仓，两个所述破碎辊转轴一端位于传动仓内并分别固接两个第二从动齿轮，两个所述第二从动齿轮啮合连接，所述传动仓内固接驱动电机，所述驱动电机转轴端固接主动齿轮，所述主动齿轮啮合连接其中一个第二从动齿轮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型混料腔为横向圆柱形，并且设置了铲板，铲板会绕轴运动，一直将混料腔底部的物料铲起抛入中部，在通过主搅拌杆搅拌混合，避免密度较大的物料沉在底部导致混合不均匀的现象，同时本实用新型中主搅拌杆不仅会绕轴运动，还会发生自转，搅拌方向多样，进一步提升了搅拌效果，此外本实用新型下料结构中设置了破碎辊，对较大的物料颗粒进行破碎，避免混料仓中物料大小不一，有的物料颗粒较大影响混合质量的情况。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型剖切爆炸结构示意图；

图3为本实用新型铲板处结构放大结构示意图；

图4为本实用新型中下料结构处剖切结构示意图；

图5为本实用新型中主搅拌杆处结构示意图。

图中：1、混料机壳；2、转盘；3、下料结构；11、混料腔；12、环槽；13、内齿环；14、电机仓；15、圆盘电机；16、取料转门；21、主搅拌杆；22、子搅拌杆；23、第一从动齿轮；24、滚动轴承；25、铲板；31、下料口；32、进料口；33、破碎辊；34、传动仓；35、第二从动齿轮；36、驱动电机；37、主动齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种畜禽生物发酵预混合饲料的混合设备，包括混料机壳1，混料机壳1为横向圆柱形状，混料机壳1内开设混料腔11，混料腔11内两端分别转动连接两个转盘2，两个转盘2之间边缘处水平固接四个铲板25，铲板25一端接触混料腔11内侧壁，铲板25为弧形形状，铲板25与混料腔11内侧壁接触一端厚度小于另一端厚度；

两个转盘2之间转动连接多个主搅拌杆21，多个主搅拌杆21相互平行，主搅拌杆21侧壁均匀固接多个子搅拌杆22，本实用新型混料腔11为横向圆柱形，并且设置了铲板25，铲板25会绕轴运动，一直将混料腔11底部的物料铲起抛入中部，在通过主搅拌杆21搅拌混合，避免密度较大的物料沉在底部导致混合不均匀的现象，同时本实用新型中主搅拌杆21不仅会绕轴运动，还会发生自转，搅拌方向多样，进一步提升了搅拌效果，此外本实用新型下料结构3中设置了破碎辊33，对较大的物料颗粒进行破碎，避免混料仓中物料大小不一，有的物料颗粒较大影响混合质量的情况。

实施例2：

请参阅图2，混料腔11两侧分别开设两个环槽12，多个主搅拌杆21两端均穿过两个转盘2位于环槽12内并分别固接多个第一从动齿轮23，环槽12内侧壁固接内齿环13，内齿环13啮合连接多个第一从动齿轮23。

请参阅图2，混料机壳1外侧壁一端固接电机仓14，电机仓14内固接圆盘电机15，圆盘电机15转轴端固接其中一个转盘2转轴处，混料机壳1上转动连接取料转门16，转盘2与主搅拌杆21转动连接处固接滚动轴承24，滚动轴承24外壁固接转盘2、内侧固定套接主搅拌杆21。

请参阅图4，混料机壳1顶面固接下料结构3，下料结构3包括固接在混料机壳1顶面的下料口31，下料口31顶面固接进料口32，进料口32连通下料口31，下料口31连通混料腔11。

请参阅图4，下料口31内水平转动连接两个破碎辊33，下料口31外侧壁一端固接传动仓34，两个破碎辊33转轴一端位于传动仓34内并分别固接两个第二从动齿轮35，两个第二从动齿轮35啮合连接，传动仓34内固接驱动电机36，驱动电机36转轴端固接主动齿轮37，主动齿轮37啮合连接其中一个第二从动齿轮35，使用时通过支架将混料机壳1固定，通过下料结构3的进料口32下入物料，较大的物料颗粒则会被破碎辊33破碎后下入混料腔11内，下料完成后启动圆盘电机15带动转盘2转动，进而带动主搅拌杆21及铲板25做绕轴运动，铲板25将物料不断铲起，主搅拌杆21则用来对物料进一步搅拌混合，当主搅拌杆21绕轴运动时，通过内齿环13与第一从动齿轮23的啮合作用，主搅拌杆21本身还会自转，增强搅拌效果，混料完成后打开取料转门16取出混合后的物料即可。

实施例3：

本实用新型使用时通过支架将混料机壳1固定，通过下料结构3的进料口32下入物料，较大的物料颗粒则会被破碎辊33破碎后下入混料腔11内，下料完成后启动圆盘电机15带动转盘2转动，进而带动主搅拌杆21及铲板25做绕轴运动，铲板25将物料不断铲起，主搅拌杆21则用来对物料进一步搅拌混合，当主搅拌杆21绕轴运动时，通过内齿环13与第一从动齿轮23的啮合作用，主搅拌杆21本身还会自转，增强搅拌效果，混料完成后打开取料转门16取出混合后的物料即可，本实用新型混料腔11为横向圆柱形，并且设置了铲板25，铲板25会绕轴运动，一直将混料腔11底部的物料铲起抛入中部，在通过主搅拌杆21搅拌混合，避免密度较大的物料沉在底部导致混合不均匀的现象，同时本实用新型中主搅拌杆21不仅会绕轴运动，还会发生自转，搅拌方向多样，进一步提升了搅拌效果，此外本实用新型下料结构3中设置了破碎辊33，对较大的物料颗粒进行破碎，避免混料仓中物料大小不一，有的物料颗粒较大影响混合质量的情况。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种畜禽生物发酵预混合饲料的混合设备，包括混料机壳（1），其特征在于：

所述混料机壳（1）为横向圆柱形状，所述混料机壳（1）内开设混料腔（11），所述混料腔（11）内两端分别转动连接两个转盘（2），两个所述转盘（2）之间边缘处水平固接四个铲板（25），所述铲板（25）一端接触混料腔（11）内侧壁，所述铲板（25）为弧形形状，所述铲板（25）与混料腔（11）内侧壁接触一端厚度小于另一端厚度；

两个所述转盘（2）之间转动连接多个主搅拌杆（21），多个所述主搅拌杆（21）相互平行，所述主搅拌杆（21）侧壁均匀固接多个子搅拌杆（22）。

2.根据权利要求1所述的一种畜禽生物发酵预混合饲料的混合设备，其特征在于：所述混料腔（11）两侧分别开设两个环槽（12），多个所述主搅拌杆（21）两端均穿过两个转盘（2）位于环槽（12）内并分别固接多个第一从动齿轮（23），所述环槽（12）内侧壁固接内齿环（13），所述内齿环（13）啮合连接多个第一从动齿轮（23）。

3.根据权利要求1所述的一种畜禽生物发酵预混合饲料的混合设备，其特征在于：所述混料机壳（1）外侧壁一端固接电机仓（14），所述电机仓（14）内固接圆盘电机（15），所述圆盘电机（15）转轴端固接其中一个转盘（2）转轴处，所述混料机壳（1）上转动连接取料转门（16），所述转盘（2）与主搅拌杆（21）转动连接处固接滚动轴承（24），所述滚动轴承（24）外壁固接转盘（2）、内侧固定套接主搅拌杆（21）。

4.根据权利要求1所述的一种畜禽生物发酵预混合饲料的混合设备，其特征在于：所述混料机壳（1）顶面固接下料结构（3），所述下料结构（3）包括固接在混料机壳（1）顶面的下料口（31），所述下料口（31）顶面固接进料口（32），所述进料口（32）连通下料口（31），所述下料口（31）连通混料腔（11）。

5.根据权利要求4所述的一种畜禽生物发酵预混合饲料的混合设备，其特征在于：所述下料口（31）内水平转动连接两个破碎辊（33），所述下料口（31）外侧壁一端固接传动仓（34），两个所述破碎辊（33）转轴一端位于传动仓（34）内并分别固接两个第二从动齿轮（35），两个所述第二从动齿轮（35）啮合连接，所述传动仓（34）内固接驱动电机（36），所述驱动电机（36）转轴端固接主动齿轮（37），所述主动齿轮（37）啮合连接其中一个第二从动齿轮（35）。

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