CN111905626A - 一种猪饲料生产用原料粉碎混合一体机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种猪饲料生产用原料粉碎混合一体机，包括支撑台和粉碎机构，支撑台的顶部设置有粉碎机构，支撑台顶部位于粉碎机构的侧边安装有螺旋输料机，且螺旋输料机内壁等距安装有加热管，螺旋输料机的顶端设置有下料筒，支撑台的侧壁设置有混合机构，且混合机构位于粉碎机构的下方，混合机构的侧边设置有传送机构，且传送机构上设置有集料槽，此猪饲料生产用原料粉碎混合一体机通过撒料机构能够使原料分散在混合箱内，利于原料的混合，有效的避免了原料直接导入混合箱造成原料的堆积，影响混合效果，通过混合机构实现对原料的混合，实现粉碎混合一体化，节省了对原料的周转时间，大大提高了对猪饲料的生产效率。

Description

一种猪饲料生产用原料粉碎混合一体机
技术领域
本发明涉及猪饲料生产技术领域，具体为一种猪饲料生产用原料粉碎混合一体机。
背景技术
猪饲料按类别分为全价料、浓缩料和预混料，全价料是由蛋白质饲料、能量饲料、粗饲料和添加剂四部分组成的配合料，市场上销售的全价料主要是经过机器加工制粒的颗粒状饲料，部分为膨化颗粒料，能直接用于饲喂饲养对象，能全面满足饲喂对象的营养需要；
浓缩料是由蛋白原料和添加剂预混而成，饲喂时需补加能量料，具有使用方便的优点，适合于规模大，尤其是自家有玉米等能量饲料的农户使用，市场上的浓缩料至少有50多种；
预混料是添加剂预混合饲料的简称，是将一种或多种微量组分(包括各种微量矿物元素、各种维生素、合成氨基酸、某些药物等添加剂)与稀释剂或载体按要求配比，均匀混合后制成的中间型配合饲料产品，是全价配合饲料的一种重要组分，猪饲料加工中需要对原料进行粉碎及混合。
目前的猪饲料在加工中通常通过单独的粉碎机及混合及对原料进行粉碎机混合，加工时通过粉碎机对原料粉碎后还需将原料转移至混合机处，人工对原料的上料，再混合，在对原料周转中耗费大量的时间，降低了猪饲料的生产效率，且现有的猪饲料加工用粉碎装置及混合装置一般通过简单的粉碎及混合方式进行加工，粉碎及混合效果较差，从而导致粉碎及混合时间长，效率差的情况，为此，我们提出一种猪饲料生产用原料粉碎混合一体机。
发明内容
本发明的目的在于提供一种猪饲料生产用原料粉碎混合一体机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种猪饲料生产用原料粉碎混合一体机，包括支撑台和粉碎机构，所述支撑台的顶部设置有粉碎机构，所述支撑台顶部位于粉碎机构的侧边安装有螺旋输料机，且螺旋输料机内壁等距安装有加热管，所述螺旋输料机的顶端设置有下料筒，所述支撑台的侧壁设置有混合机构，且混合机构位于粉碎机构的下方，所述混合机构的侧边设置有传送机构，且传送机构上设置有集料槽。
优选的，所述粉碎机构包括粉碎箱和进料斗，所述粉碎箱的顶部设置有连接盖，且连接盖的顶部一体设置有进料斗，所述进料斗内转动连接有两个粉碎辊，且两个粉碎辊的端部均穿过进料斗分别安装有主动齿轮和从动齿轮，所述主动齿轮和从动齿轮啮合连接，所述进料斗侧壁通过电机座安装有粉碎电机，且粉碎电机的输出轴端部与主动齿轮的中心轴固定。
优选的，所述粉碎箱内部的顶端转动连接有支撑杆，且支撑杆内转动连接有传动杆，所述支撑杆及传动杆的端部均穿过粉碎箱，所述支撑杆及传动杆的外侧均安装有从动锥齿轮，所述粉碎箱侧壁安装有驱动电机，且驱动电机的输出轴端部固定有主动锥齿轮，所述主动锥齿轮分别与两个从动锥齿轮啮合连接，所述传动杆位于支撑杆内部一端的外侧对称安装有第一锥齿轮，且第一锥齿轮外侧啮合连接有第二锥齿轮，所述支撑杆外部转动连接有两个粉碎杆，且粉碎杆的端部伸入支撑杆内与第二锥齿轮的中心轴固定，所述支撑杆外侧等距设置有粉碎刀。
优选的，所述粉碎箱内位于支撑杆下方固定有隔板，且隔板的底部对称安装有振动电机，所述隔板的低端设置有网板。
优选的，所述撒料机构包括撒料盒、转轴、拨料板和转动电机，所述支撑台的顶部一体设置有撒料盒，且撒料盒端部伸入粉碎箱内，所述撒料盒内设置有圆柱形空腔，且圆柱形空腔内转动连接有转轴，所述转轴外侧等距固定有拨料板，且拨料板转动连接在撒料盒内。
优选的，所述混合机构包括搅拌电机、搅拌桨和混合箱，所述混合箱与撒料盒内部连通，且混合箱内转动连接有搅拌桨，所述混合箱底部安装有搅拌电机，且搅拌电机的输出轴端部伸入混合箱内与搅拌桨固定，所述混合箱的低端设置有排料口，且排料口外侧安装有电控阀，所述排料口位于集料槽的正上方。
优选的，所述混合箱内壁底部的截面成坡形结构，且混合箱内壁的底部位于排料口一端的高度低于混合箱内壁的底部远离排料口一端的高度。
优选的，所述支撑台表面的低端设置有储物槽。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明通过在螺旋输料机内设置加热管，能够在对物料上料过程中实现对物料的初步烘干，有效的避免原料因潮湿度较高造成难以粉碎的情况，通过粉碎机构便于对原料的粉碎，而粉碎机构分为预粉碎及加强粉碎两个步骤，使原料的粉碎更彻底，减少了粉碎时间，提高了粉碎效率，通过撒料机构能够使原料分散在混合箱内，利于原料的混合，有效的避免了原料直接导入混合箱造成原料的堆积，影响混合效果，通过混合机构实现对原料的混合，实现粉碎混合一体化，节省了对原料的周转时间，大大提高了对猪饲料的生产效率。
附图说明
图1为本发明整体连接结构示意图；
图2为本发明进料斗俯视图的内部结构示意图；
图3为本发明A处放大图结构示意图；
图4为本发明的撒料盒俯视图的内部。
图中：1、支撑台；2、螺旋输料机；3、粉碎机构；4、撒料机构；5、混合机构；6、传送机构；7、集料槽；8、搅拌电机；9、搅拌桨；10、混合箱；11、加热管；12、储物槽；13、下料筒；14、粉碎箱；15、进料斗；16、粉碎辊；17、粉碎电机；18、主动齿轮；19、从动齿轮；20、网板；21、支撑杆；22、从动锥齿轮；23、传动杆；24、主动锥齿轮；25、驱动电机；26、粉碎刀；27、粉碎杆；28、第一锥齿轮；29、第二锥齿轮；30、隔板；31、振动电机；32、排料口；33、撒料盒；34、转轴；35、拨料板；36、转动电机。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1，本发明提供一种技术方案：一种猪饲料生产用原料粉碎混合一体机，包括支撑台1和粉碎机构3，所述支撑台1的顶部设置有粉碎机构3，所述支撑台1顶部位于粉碎机构3的侧边安装有螺旋输料机2，且螺旋输料机2内壁等距安装有加热管11，所述螺旋输料机2的顶端设置有下料筒13，所述支撑台1的侧壁设置有混合机构5，且混合机构5位于粉碎机构3的下方，所述混合机构5的侧边设置有传送机构6，且传送机构6上设置有集料槽7。
请参阅图1和图2，所述粉碎机构3包括粉碎箱14和进料斗15，所述粉碎箱14的顶部设置有连接盖，且连接盖的顶部一体设置有进料斗15，所述进料斗15内转动连接有两个粉碎辊16，且两个粉碎辊16的端部均穿过进料斗15分别安装有主动齿轮18和从动齿轮19，所述主动齿轮18和从动齿轮19啮合连接，所述进料斗15侧壁通过电机座安装有粉碎电机17，且粉碎电机17的输出轴端部与主动齿轮18的中心轴固定，该设置便于对原料的预粉碎；
其中，当原料被输送至进料斗15内后，装置设置的电力控制系统控制粉碎电机17工作使主动齿轮18转动，主动齿轮18带动其上的粉碎辊16转动，主动齿轮18与从动齿轮19的啮合连接实现从动齿轮19上粉碎辊16的转动，两个粉碎辊16上的切刀交错设置，两个配合作用实现对原料的初步粉碎，提高了粉碎效率。
请参阅图3，所述粉碎箱14内部的顶端转动连接有支撑杆21，且支撑杆21内转动连接有传动杆23，所述支撑杆21及传动杆23的端部均穿过粉碎箱14，所述支撑杆21及传动杆23的外侧均安装有从动锥齿轮22，所述粉碎箱14侧壁安装有驱动电机25，且驱动电机25的输出轴端部固定有主动锥齿轮24，所述主动锥齿轮24分别与两个从动锥齿轮22啮合连接，所述传动杆23位于支撑杆21内部一端的外侧对称安装有第一锥齿轮28，且第一锥齿轮28外侧啮合连接有第二锥齿轮29，所述支撑杆21外部转动连接有两个粉碎杆27，且粉碎杆27的端部伸入支撑杆21内与第二锥齿轮29的中心轴固定，所述支撑杆21外侧等距设置有粉碎刀26，该设置便于使粉碎箱14内部物料的彻底的粉碎；
其中，当原料置于粉碎箱14内后，通过设置的电力控制系统控制驱动电机25工作使主动锥齿轮24转动，通过主动锥齿轮24和两个从动锥齿轮22的啮合连接实现传动杆23和支撑杆21的转动，支撑杆21转动带动粉碎刀26转动，使粉碎刀26对原料进行粉碎，而传动杆23转动使第一锥齿轮28转动，通过第一锥齿轮28和第二锥齿轮29的啮合连接实现粉碎杆27的转动，从动通过粉碎杆27对原料进行加强粉碎，大大提高了对原料的粉碎效率，加快了猪饲料的生产效率。
请参阅图1，所述粉碎箱14内位于支撑杆21下方固定有隔板30，且隔板30的底部对称安装有振动电机31，所述隔板30的低端设置有网板20，通过振动电机31便于使粉碎达到标准的原料通过网板20置于混合箱10内。
请参阅图1和图4，所述撒料机构4包括撒料盒33、转轴34、拨料板35和转动电机36，所述支撑台1的顶部一体设置有撒料盒33，且撒料盒33端部伸入粉碎箱14内，所述撒料盒33内设置有圆柱形空腔，且圆柱形空腔内转动连接有转轴34，所述转轴34外侧等距固定有拨料板35，且拨料板35转动连接在撒料盒33内，该设置便于向混合箱10内部散开粉碎的原料，原料逐渐撒向混合箱10内，同时搅拌桨9在不断的搅拌，从而使原料均匀分散在混合箱10内，达到物料的较好的混合；
其中，在撒料时，粉碎的物料通过网板20置于两个拨料板35之间，通过控制转动电机36工作使拨料板35转动，拨料板35在转动过程中使其上撒在混合箱10内，使原料分散在混合箱10内，利于原料的混合，有效的避免了原料直接导入混合箱10造成原料的堆积，影响混合效果。
请参阅图1，所述混合机构5包括搅拌电机8、搅拌桨9和混合箱10，所述混合箱10与撒料盒33内部连通，且混合箱10内转动连接有搅拌桨9，所述混合箱10底部安装有搅拌电机8，且搅拌电机8的输出轴端部伸入混合箱10内与搅拌桨9固定，所述混合箱10的低端设置有排料口32，且排料口32外侧安装有电控阀，所述排料口32位于集料槽7的正上方，该设置便于对混合物料的混合；
其中，在混合箱10的顶部设置有进料口，通过进料口向混合箱10内部置入与粉碎物料相混合的物料，混料时通过控制搅拌电机8工作使搅拌桨9转动，通过搅拌桨9实现对混合物料的搅拌，达到对物料的混合。
请参阅图1，所述混合箱10内壁底部的截面成坡形结构，且混合箱10内壁的底部位于排料口32一端的高度低于混合箱10内壁的底部远离排料口32一端的高度，便于使混合箱10内部混合后的物料的完全排出。
请参阅图1，所述支撑台1表面的低端设置有储物槽12，便于存储备用物品。
工作原理为：通过螺旋输料机2将待加工原料进行输送，通过下料筒13至于进料斗15内，然后装置设置的电力控制系统控制粉碎电机17工作使主动齿轮18转动，主动齿轮18带动其上的粉碎辊16转动，主动齿轮18与从动齿轮19的啮合连接实现从动齿轮19上粉碎辊16的转动，两个粉碎辊16上的切刀交错设置，两个配合作用实现对原料的初步粉碎，当初步粉碎后的原料置于粉碎箱14内后，通过设置的电力控制系统控制驱动电机25工作使主动锥齿轮24转动，通过主动锥齿轮24和两个从动锥齿轮22的啮合连接实现传动杆23和支撑杆21的转动，支撑杆21转动带动粉碎刀26转动，使粉碎刀26对原料进行粉碎，而传动杆23转动使第一锥齿轮28转动，通过第一锥齿轮28和第二锥齿轮29的啮合连接实现粉碎杆27的转动，从动通过粉碎杆27对原料进行加强粉碎，粉碎的物料通过网板20置于两个拨料板35之间，通过控制转动电机36工作使拨料板35转动，拨料板35在转动过程中使其上撒在混合箱10内，使原料分散在混合箱10内，利于原料的混合，在混合箱10的顶部设置有进料口，通过进料口向混合箱10内部置入与粉碎物料相混合的物料，混料时通过控制搅拌电机8工作使搅拌桨9转动，通过搅拌桨9实现对混合物料的搅拌，物料混合完成后，控制控制阀打开，通过集料槽7对物料收集，最后通过传送机构6将收集好的物料输送至下一工序加工。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种猪饲料生产用原料粉碎混合一体机，包括支撑台(1)和粉碎机构(3)，所述支撑台(1)的顶部设置有粉碎机构(3)，其特征在于：所述支撑台(1)顶部位于粉碎机构(3)的侧边安装有螺旋输料机(2)，且螺旋输料机(2)内壁等距安装有加热管(11)，所述螺旋输料机(2)的顶端设置有下料筒(13)，所述支撑台(1)的侧壁设置有混合机构(5)，且混合机构(5)位于粉碎机构(3)的下方，所述混合机构(5)的侧边设置有传送机构(6)，且传送机构(6)上设置有集料槽(7)。
2.根据权利要求1所述的一种猪饲料生产用原料粉碎混合一体机，其特征在于：所述粉碎机构(3)包括粉碎箱(14)和进料斗(15)，所述粉碎箱(14)的顶部设置有连接盖，且连接盖的顶部一体设置有进料斗(15)，所述进料斗(15)内转动连接有两个粉碎辊(16)，且两个粉碎辊(16)的端部均穿过进料斗(15)分别安装有主动齿轮(18)和从动齿轮(19)，所述主动齿轮(18)和从动齿轮(19)啮合连接，所述进料斗(15)侧壁通过电机座安装有粉碎电机(17)，且粉碎电机(17)的输出轴端部与主动齿轮(18)的中心轴固定。
3.根据权利要求2所述的一种猪饲料生产用原料粉碎混合一体机，其特征在于：所述粉碎箱(14)内部的顶端转动连接有支撑杆(21)，且支撑杆(21)内转动连接有传动杆(23)，所述支撑杆(21)及传动杆(23)的端部均穿过粉碎箱(14)，所述支撑杆(21)及传动杆(23)的外侧均安装有从动锥齿轮(22)，所述粉碎箱(14)侧壁安装有驱动电机(25)，且驱动电机(25)的输出轴端部固定有主动锥齿轮(24)，所述主动锥齿轮(24)分别与两个从动锥齿轮(22)啮合连接，所述传动杆(23)位于支撑杆(21)内部一端的外侧对称安装有第一锥齿轮(28)，且第一锥齿轮(28)外侧啮合连接有第二锥齿轮(29)，所述支撑杆(21)外部转动连接有两个粉碎杆(27)，且粉碎杆(27)的端部伸入支撑杆(21)内与第二锥齿轮(29)的中心轴固定，所述支撑杆(21)外侧等距设置有粉碎刀(26)。
4.根据权利要求3所述的一种猪饲料生产用原料粉碎混合一体机，其特征在于：所述粉碎箱(14)内位于支撑杆(21)下方固定有隔板(30)，且隔板(30)的底部对称安装有振动电机(31)，所述隔板(30)的低端设置有网板(20)。
5.根据权利要求2所述的一种猪饲料生产用原料粉碎混合一体机，其特征在于：所述撒料机构(4)包括撒料盒(33)、转轴(34)、拨料板(35)和转动电机(36)，所述支撑台(1)的顶部一体设置有撒料盒(33)，且撒料盒(33)端部伸入粉碎箱(14)内，所述撒料盒(33)内设置有圆柱形空腔，且圆柱形空腔内转动连接有转轴(34)，所述转轴(34)外侧等距固定有拨料板(35)，且拨料板(35)转动连接在撒料盒(33)内。
6.根据权利要求5所述的一种猪饲料生产用原料粉碎混合一体机，其特征在于：所述混合机构(5)包括搅拌电机(8)、搅拌桨(9)和混合箱(10)，所述混合箱(10)与撒料盒(33)内部连通，且混合箱(10)内转动连接有搅拌桨(9)，所述混合箱(10)底部安装有搅拌电机(8)，且搅拌电机(8)的输出轴端部伸入混合箱(10)内与搅拌桨(9)固定，所述混合箱(10)的低端设置有排料口(32)，且排料口(32)外侧安装有电控阀，所述排料口(32)位于集料槽(7)的正上方。
7.根据权利要求6所述的一种猪饲料生产用原料粉碎混合一体机，其特征在于：所述混合箱(10)内壁底部的截面成坡形结构，且混合箱(10)内壁的底部位于排料口(32)一端的高度低于混合箱(10)内壁的底部远离排料口(32)一端的高度。
8.根据权利要求1所述的一种猪饲料生产用原料粉碎混合一体机，其特征在于：所述支撑台(1)表面的低端设置有储物槽(12)。
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