CN110787894A - 一种新型育苗基质粉碎机 - Google Patents

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黄石旺
肖饮之
杨全柳
高春洋
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HUNAN TOBACCO Co YONGZHOU BRANCH
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Abstract

本发明公开的一种新型育苗基质粉碎机，涉及植物育苗基质粉碎设备技术领域。包括预粉碎进料装置、碾碎装置和混料装置，所述碾碎装置和混料装置并排安装、并通过下料管45构成连接，所述预粉碎进料装置安装在碾碎装置和混料装置的上部；所述混料装置包括混料箱8、混料动力机构、混料搅动机构和混合料卸料机构。具有集粉碎和混料功能于一体，粉碎和混料效果好、粉碎效率高等特点，可用于各类育苗基质的粉碎和混合。

Description

一种新型育苗基质粉碎机
技术领域
本发明涉及植物育苗基质粉碎设备技术领域，特别是一种新型育苗基质粉碎机。
背景技术
现有技术中，无论是生产蔬菜还是花卉苗木，育苗基质都是生产高质量产品的关键因素。育苗基质的功能应与土壤相似，这样植株才能更好的适应环境，快速生长。育苗基质通常是采用多种原料按一定的比例搭配而成，为了保证育苗基质的营养完全均衡、持久，一般需要进行粉碎和均衡处理。目前，传统的育苗基质加工设备大多结构较为简单，在实际加工时，只能进行初步的混合和粉碎。
中国专利(专利申请号为201520497405.0)公开了“一种农业粉碎机”，包括混合装置，混合装置通过输送装置与粉碎装置相连，混合装置包括混合筒，混合筒上方设置有驱动装置，混合筒内设置有两混料螺旋，输送装置包括与混合筒相连的螺旋输送机，粉碎装置包括同过渡仓相连的粉碎筒，粉碎筒内设有粉碎刀轮，粉碎刀轮包括转子、转轴、轴承和支架，转轴上紧固有转刀，支架上紧固有定刀，在左侧的转刀与支架之间的转轴上套装有弹簧，在右侧的转刀与支架之间的转轴上也套装有弹簧；所述粉碎筒表面设置有螺旋状水冷半管。
另一中国专利(专利申请号为201820617290.8)公开了“一种新型饲料粉碎机”，其包括有机架，机架的上下两侧分别设置有混料组件和粉碎组件，所述混料组件包括有混料箱以及设置于混料箱内部的搅拌结构，搅拌结构包括有搅拌轴以及表面设有发热层的搅拌叶片，混料箱一侧设有与其相适配的水箱和鼓风机，水箱和鼓风机分别通过设置出风管和进风管与混料箱相互固定连接，进风管上还设置有发热器，粉碎组件包括有粉碎箱以及由上到下依次设置于粉碎箱内的粗粉碎机构、细粉碎机构和过滤网板，粉碎箱一侧设置有与过滤网板相连接的饲料收集装置，饲料收集装置和混料箱通过螺旋输送器和输送管相互连接。
还有中国专利(专利申请号为201820908940.4)公开了“一种马铃薯种育苗基质粉碎机”，包括连接台，所述连接台顶部的一侧设有第一保护罩，所述连接台顶部的另一侧设有螺旋挤压粉碎机构，所述连接台的一侧设有搅拌混合机构，所述搅拌混合机构的底部设有第二保护罩，所述搅拌混合机构一侧的底部固定连接有排出管，所述螺旋挤压粉碎机构与所述搅拌混合机构之间固定连接有导料管。通过螺旋挤压粉碎机构和搅拌混合机构的设置，使育苗基质原料在经过切割、挤压、破碎和研磨之后再次通过加水充分的进行搅拌，使育苗基质原料混合的更加的均匀，使制作出来的育苗基质更加的符合马铃薯种苗培育的要求，且操作简单，粉碎效果好，制作的育苗基质更加符合要求。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种集粉碎和混料功能于一体，粉碎和混料效果好、粉碎效率高的粉碎机。
为实现上述目的，本发明所采取的技术方案是发明一种新型育苗基质粉碎机：包括预粉碎进料装置、碾碎装置和混料装置，所述碾碎装置和混料装置并排安装、并通过下料管45构成连接，所述预粉碎进料装置安装在碾碎装置和混料装置的上部；所述混料装置包括混料箱8、混料动力机构、混料搅动机构和混合料卸料机构；
所述混料箱8为圆形空心箱体，其下部设置有四根以上的支撑脚(至少包括一对对称的、用于安装混合料卸料机构的混料箱安装支撑脚5和一对对称的混料箱支撑脚48)；在其内腔的中上部位设置有动力隔离支撑板18；所述下料管45的两端分别连通混料箱8和碾碎装置；
所述混料动力机构安装在混料箱8中由动力隔离支撑板18隔离出来的上部内腔中，其包括混料电机28、混料电机支架41、主传动轴47、主传动齿轮42、从传动轴27、从传动齿轮20；所述混料电机支架41设置在所述上部内腔的中上部位的一侧，其上安装混料电机28；所述混料电机28的输出轴通过混料电机轴联轴器43连接其上穿装有主传动齿轮42的主传动轴47的上端，所述主传动轴47的下端穿过安装在动力隔离支撑板18上的主传动轴承座46后向下穿进混料箱8中由动力隔离支撑板18隔离出来的下部内腔中；所述从传动轴27的上端穿进安装在混料箱8内腔顶面中心部位的从传动轴上轴承座26中，其中上部位穿装与主传动齿轮42啮合的从传动齿轮20，其下端穿过安装在动力隔离支撑板18上的从传动轴下轴承座21后向下穿进混料箱8中由动力隔离支撑板18隔离出来的下部内腔中；
所述混料搅动机构包括混料主搅动机构和混料辅搅动机构，所述混料主搅动机构包括从传动轴27和二根以上、水平、对称地安装在从传动轴27上的混料主搅动辊12；所述混料辅搅动机构包括混料辅搅动传动组件和混料辅搅动组件，所述混料辅搅动传动组件包括主传动轴47、混料辅搅动驱动齿轮3、混料辅搅动内齿轮17、内齿轮上压圈16和内齿轮下托圈13；所述混料辅搅动内齿轮17设置在动力隔离支撑板18下面的混料箱8的上部内腔壁上，其上下分别安装内齿轮上压圈16和内齿轮下托圈13；在所述混料辅搅动内齿轮17的上下面上分别开有用于安装上滚珠15和下滚珠14的圆环槽，在所述内齿轮上压圈16的下面和内齿轮下托圈13的上面分别开有与上滚珠15和下滚珠14配套的圆环槽；在所述主传动轴47的下端安装有与混料辅搅动内齿轮17形成内啮合的混料辅搅动驱动齿轮3；所述混料辅搅动组件包括垂直地安装在混料辅搅动内齿轮17下面的混料辅搅动竖杆10和二根以上、水平地安装在混料辅搅动竖杆10内侧的混料辅搅动横杆11，所述混料辅搅动横杆11与混料主搅动辊12形成交错；
所述混合料卸料机构包括左边铰装在混料箱8下端左边的左混合料卸料板6、右边铰装在混料箱8下端右边的右混合料卸料板2、左电动伸缩杆4、右电动伸缩杆1，所述左电动伸缩杆4和右电动伸缩杆1的上端分别铰装在左混合料卸料板6和右混合料卸料板2的下面，所述左电动伸缩杆4和右电动伸缩杆1的下端分别铰装在混料箱8下部的混料箱安装支撑脚5上。
在所述混料辅搅动竖杆10的外侧还设置有由刮料杆9和一对刮料支撑杆7构成的刮料组件，所述刮料支撑杆7分别安装在混料辅搅动竖杆10外侧的上下部位，所述刮料杆9的上下部分别连接刮料支撑杆7的外侧端。
所述碾碎装置包括碾碎箱38、碾碎动力机构和碾碎机构；
所述碾碎箱38为空心箱体，其上面开有进料口34；其内腔设置有左低右高的集料槽37，所述集料槽37的左端连通下料管45的右端；在其下部设置有三根以上的碾碎箱支撑脚44；
所述碾碎动力机构包括碾碎电机50、碾碎电机支架49、主碾碎辊轴36、主碾碎辊齿轮51、从碾碎辊轴39和从碾碎辊齿轮55；所述碾碎电机支架49设置在碾碎箱38后侧面，其上安装碾碎电机50；所述主碾碎辊轴36呈前后方向穿装在碾碎箱38的右中上部位，其前端穿出碾碎箱38的前面后穿进主碾碎辊前轴承座53中，其后端穿出碾碎箱38的后面、再穿出主碾碎辊后轴承座54后穿装主碾碎辊齿轮51，再通过碾碎电机输出轴联轴器52与碾碎电机输出轴形成联接；所述从碾碎辊轴39呈前后方向穿装在碾碎箱38的左中上部位，其前端穿出碾碎箱38的前面后穿进从碾碎辊前轴承座中，其后端穿出碾碎箱38的后面、再穿出从碾碎辊后轴承座后穿装与主碾碎辊齿轮51啮合的从碾碎辊齿轮55；
所述碾碎机构包括主碾碎辊筒35和从碾碎辊筒40，所述主碾碎辊筒35和从碾碎辊筒40分别套装在碾碎箱38内腔中的主碾碎辊轴36和从碾碎辊轴39上。
在所述主碾碎辊筒35和从碾碎辊筒40的外柱面上，均布有碾碎齿。
所述预粉碎进料装置包括预粉碎进料电机19、预粉碎进料槽32、预粉碎进料主轴30、预粉碎进料铰刀29和预粉碎进料槽盖24；所述预粉碎进料电机19安装在混料箱8的上面左边；所述预粉碎进料槽32的截面呈上方、下半圆形，安装在混料箱8的上面右边和碾碎箱38的上面左边，其右部底面对应进料口34的部位开有出料口33；螺旋状的预粉碎进料铰刀29套装在预粉碎进料主轴30上，所述预粉碎进料主轴30安装在预粉碎进料槽32的内腔中，其左端向左穿出预粉碎进料槽32后、再穿出预粉碎进料主轴左轴承座23后通过预粉碎进料电机轴联轴器22与预粉碎进料电机19的输出轴联接；所述预粉碎进料主轴30的右端向右穿出预粉碎进料槽32后、再穿进预粉碎进料主轴右轴承座31中；所述预粉碎进料槽盖24安装在预粉碎进料槽32的上部，在其左中部位还开有预混料进料口，其上安装进料斗25。
本发明的新型育苗基质粉碎机，由于设置了预粉碎进料装置，通过螺旋铰刀的旋转推进，一方面对加入的预混料进一步混合均匀，另一方面对推进的预混料进行初步的铰碎，为后续的粉碎和混料打下坚实的基础。同时，由主碾碎辊筒和从碾碎辊筒构成的对辊式碾碎机构对经过初步铰碎和混合的混合料再次进行碾碎和混合，因而，其细度和混合程度都比较高，且碾碎的效率也得到较大的提高。其后，经过交错排列的混料主搅动辊和混料辅搅动横杆的相向旋转运动，实现对物料进一步的高效混合处理，因而，其混料效果较好。此外，设置了刮料组件，能够随着混料辅搅动竖杆的旋转对混料箱的内壁进行刮动，以便防止下料不完全，能进一步提高混料效果。
附图说明
图1是本发明的主剖视示意图；
图2是本发明的右视示意图；
图3是本发明的后视示意图；
图4是本发明的混料辅搅动传动组件的局部轴测放大示意图；
图5是本发明的集料槽与下料管的局部轴测放大示意图。
图中：
1是右电动伸缩杆，2是右混合料卸料板，3是混料辅搅动驱动齿轮，4是左电动伸缩杆，5是混料箱安装支撑脚，6是左混合料卸料板，7是刮料支撑杆，8是混料箱，9是刮料杆，10是混料辅搅动竖杆，11是混料辅搅动横杆，12是混料主搅动辊，13是内齿轮下托圈，14是下滚珠，15是上滚珠，16是内齿轮上压圈，17是混料辅搅动内齿轮，18是动力隔离支撑板，19是预粉碎进料电机，20是从传动齿轮，21是从传动轴下轴承座，22是预粉碎进料电机轴联轴器，23是预粉碎进料主轴左轴承座，24是预粉碎进料槽盖，25是进料斗，26是从传动轴上轴承座，27是从传动轴，28是混料电机，29是预粉碎进料铰刀，30是预粉碎进料主轴，31是预粉碎进料主轴右轴承座，32是预粉碎进料槽，33是出料口，34是进料口，35是主碾碎辊筒，36是主碾碎辊轴，37是集料槽，38是碾碎箱，39是从碾碎辊轴，40是从碾碎辊筒，41是混料电机支架，42是主传动齿轮，43是混料电机轴联轴器，44是碾碎箱支撑脚，45是下料管，46是主传动轴承座，47是主传动轴，48是混料箱支撑脚，49是碾碎电机支架，50是碾碎电机，51是主碾碎辊齿轮，52是碾碎电机输出轴联轴器，53是主碾碎辊前轴承座，54是主碾碎辊后轴承座，55是从碾碎辊齿轮。
需要说明的是，在本发明的描述中，术语“中”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图1所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或构件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
具体实施方式
以下结合附图和实施例，对本发明作进一步的说明。下面的说明是采用例举的方式，但本发明的保护范围不应局限于此。
本实施例的新型育苗基质粉碎机是由预粉碎进料装置、碾碎装置和混料装置构成，预粉碎进料装置安装在碾碎装置和混料装置的上部，碾碎装置和混料装置并排安装，碾碎装置和混料装置通过下料管45构成连接。
预粉碎进料装置是由预粉碎进料电机19、预粉碎进料槽32、预粉碎进料主轴30、预粉碎进料铰刀29、预粉碎进料槽盖24、料斗25、预粉碎进料电机轴联轴器22、预粉碎进料主轴左轴承座23构成。
预粉碎进料槽32安装在混料装置的上面右边和碾碎装置的上面左边，其截面是上部呈方形、下部呈半圆形，在其右部底面对应碾碎装置的进料口的部位开有出料口33；预粉碎进料铰刀29呈螺旋状，套装在预粉碎进料主轴30上，该预粉碎进料主轴30安装在预粉碎进料槽32的内腔中，其左端向左穿出预粉碎进料槽32后、再穿出预粉碎进料主轴左轴承座23后、通过预粉碎进料电机轴联轴器22与安装在混料装置的上面左边的预粉碎进料电机19的输出轴联接；预粉碎进料主轴30的右端向右穿出预粉碎进料槽32后、再穿进预粉碎进料主轴右轴承座31中；预粉碎进料槽盖24安装在预粉碎进料槽32的上部，在其左中部位还开有预混料进料口，其上安装进料斗25。
碾碎装置是由碾碎箱38、碾碎动力机构和碾碎机构构成。
碾碎箱38为截面呈矩形状的空心箱体(预粉碎进料装置的预粉碎进料槽32的中右部分安装在其上部)，其上面开有进料口34(与预粉碎进料槽32右部底面的出料口33对应)；在碾碎箱38的内腔中，设置有左低右高的集料槽37，该集料槽37的左端穿出碾碎箱38的左壁后连通下料管45的右端；在碾碎箱38的下部设置有四根(也可为三根或五根或六根或更多根)的碾碎箱支撑脚44。
碾碎动力机构是由碾碎电机50、碾碎电机支架49、主碾碎辊轴36、主碾碎辊齿轮51、从碾碎辊轴39、从碾碎辊齿轮55、主碾碎辊前轴承座53、主碾碎辊后轴承座54、碾碎电机输出轴联轴器52构成。碾碎电机支架49设置在碾碎箱38后侧面，其上安装碾碎电机50；主碾碎辊轴36呈前后方向穿装在碾碎箱38的右中上部位，其前端穿出碾碎箱38的前面后穿进主碾碎辊前轴承座53中，其后端穿出碾碎箱38的后面、再穿出主碾碎辊后轴承座54后穿装主碾碎辊齿轮51、再通过碾碎电机输出轴联轴器52与碾碎电机50的输出轴形成联接；从碾碎辊轴39呈前后方向穿装在碾碎箱38的左中上部位，其前端穿出碾碎箱38的前面后穿进从碾碎辊前轴承座(附图中未画出)中，其后端穿出碾碎箱38的后面、再穿出从碾碎辊后轴承座(附图中未画出)后穿装与主碾碎辊齿轮51啮合的从碾碎辊齿轮55。
碾碎机构是由外柱面上均布有碾碎齿的主碾碎辊筒35和从碾碎辊筒40构成，主碾碎辊筒35和从碾碎辊筒40分别套装在碾碎箱38内腔中的主碾碎辊轴36和从碾碎辊轴39上。
混料装置是由混料箱8、混料动力机构、混料搅动机构和混合料卸料机构构成。
混料箱8是一个圆形的空心箱体(预粉碎进料装置的预粉碎进料电机19和预粉碎进料槽32的中左部分安装在其上部)，在其下部设置有四根支撑脚(包括一对对称的、用于安装混合料卸料机构的混料箱安装支撑脚5和一对对称的混料箱支撑脚48)；在其内腔的中上部位设置有动力隔离支撑板18，该动力隔离支撑板18与混料箱8的内顶面所构成的空腔用于安装混料动力机构；下料管45呈左低右高倾斜布置，其左右两端分别连通混料箱8的中部内腔和碾碎箱38的中下部内腔。
混料动力机构是由混料电机28、混料电机支架41、主传动轴47、主传动齿轮42、从传动轴27、从传动齿轮20、混料电机轴联轴器43、主传动轴承座46、从传动轴上轴承座26和从传动轴下轴承座21构成。
混料电机支架41设置在动力隔离支撑板18与混料箱8的内顶面所构成的空腔的中上部位的一侧，其上安装混料电机28；混料电机28的输出轴通过混料电机轴联轴器43连接其上穿装有主传动齿轮42的主传动轴47的上端，主传动轴47的下端穿过安装在动力隔离支撑板18上(中右部位)的主传动轴承座46后向下穿进混料箱8中由动力隔离支撑板18隔离出来的下部内腔中；从传动轴27的上端穿进安装在混料箱8内腔顶面中心部位的从传动轴上轴承座26中，其中上部位穿装与主传动齿轮42啮合的从传动齿轮20，其下端穿过安装在动力隔离支撑板18上(中心部位)的从传动轴下轴承座21后向下穿进混料箱8中由动力隔离支撑板18隔离出来的下部内腔中。
混料搅动机构是由混料主搅动机构和混料辅搅动机构以及刮料组件构成。
混料主搅动机构是由从传动轴27和二根(本例采用六根)以上的混料主搅动辊12构成，混料主搅动辊12呈水平地安装在从传动轴27上；相邻两根混料主搅动辊12可以为同一平面，也可以为不同平面(包括两个相互垂直的平面或呈一定夹角的平面)。
混料辅搅动机构是由混料辅搅动传动组件和混料辅搅动组件构成。
混料辅搅动传动组件是由主传动轴47、混料辅搅动驱动齿轮3、混料辅搅动内齿轮17、内齿轮上压圈16、内齿轮下托圈13、上滚珠15和下滚珠14构成。
混料辅搅动内齿轮17设置在动力隔离支撑板18下面的混料箱8的上部内腔壁上，其上、下分别安装内齿轮上压圈16和内齿轮下托圈13；在混料辅搅动内齿轮17的上、下面上，分别开有用于安装多颗上滚珠15和下滚珠14的圆环槽，在内齿轮上压圈16的下面和内齿轮下托圈13的上面分别开有与上滚珠15和下滚珠14配套的圆环槽，内齿轮上压圈16、上滚珠15和混料辅搅动内齿轮17构成一个平面轴承，混料辅搅动内齿轮17、下滚珠14和内齿轮下托圈13构成一个平面轴承，使得混料辅搅动内齿轮17能够自由地旋转。在主传动轴47的下端安装有与内齿轮下托圈13形成内啮合的混料辅搅动驱动齿轮3。
混料辅搅动组件是由垂直地安装在混料辅搅动内齿轮17下面的混料辅搅动竖杆10和二根以上的混料辅搅动横杆11构成，混料辅搅动横杆11的一端均水平地安装在混料辅搅动竖杆10上，其另一端均指向从传动轴27的中心；混料辅搅动横杆11与混料主搅动辊12形成交错排列。
刮料组件是由刮料杆9和一对刮料支撑杆7构成，刮料支撑杆7分别安装在混料辅搅动竖杆10外侧(即：靠近混料箱8的内壁)的上下部位，刮料杆9的上下部位分别连接刮料支撑杆7的上下部。
混合料卸料机构是由左混合料卸料板6、右混合料卸料板2、左电动伸缩杆4和右电动伸缩杆1构成，左混合料卸料板6的左边铰装在混料箱8下端的左边，右混合料卸料板2的右边铰装在混料箱8下端的右边，左电动伸缩杆4和右电动伸缩杆1的上端分别铰装在左混合料卸料板6和右混合料卸料板2的下面，左电动伸缩杆4和右电动伸缩杆1的下端分别铰装在混料箱8下部的混料箱安装支撑脚5上。
预粉碎进料电机19、混料电机28和碾碎电机50均为减速电机。
使用时，先启动预粉碎进料电机19、混料电机28和碾碎电机50，预粉碎进料电机19带动预粉碎进料主轴30转动，进而带动预粉碎进料铰刀29旋转；碾碎电机50带动主碾碎辊齿轮51和从碾碎辊齿轮55作相对转动，进而带动主碾碎辊筒35和从碾碎辊筒40作相对转动；混料电机28带动主传动轴47和主传动齿轮42转动，进而带动从传动轴27和从传动齿轮20作相对转动；主传动轴47又带动混料辅搅动驱动齿轮3转动，进而带动混料辅搅动内齿轮17作同向转动。
其后，将经过初步混合的育苗基质从料斗25中加入，并进入到预粉碎进料槽32中，被旋转预粉碎进料铰刀29将其向预粉碎进料槽32的右端推进。在推进的过程中，育苗基质一方面被进一步混合均匀，另一方面被预粉碎进料铰刀29铰碎，从而得到初步的粉碎。当育苗基质被推进到，预粉碎进料槽32的右端时，随即从其右部底面的出料口33落入碾碎箱38上面的进料口34中，进而掉入主碾碎辊筒35和从碾碎辊筒40之间，被相对转动的主碾碎辊筒35和从碾碎辊筒40碾碎，进而掉入到碾碎箱38内中下部的集料槽37上。由于集料槽37是呈左低右高的倾斜设置的，因而，被进一步粉碎、并掉落在集料槽37上的育苗基质在重力和整机本身的振动下，由右向左流向下料管45，进而流进混料箱8的内腔中部。此时，一方面垂直地安装在混料辅搅动内齿轮17下面的混料辅搅动竖杆10连同刮料杆9一起反向转动(相对正向转动的混料辅搅动内齿轮17而言)，将由下料管45掉落下来的育苗基质搅向混料箱8的中间，进而，由相对转动的混料辅搅动横杆11和混料主搅动辊12将其进一步搅动混合，使得其进一步得到混合均匀。其后，得到进一步混合均匀、且已经被粉碎的育苗基质落向混料箱8内腔底部的左混合料卸料板6和右混合料卸料板2上。当左混合料卸料板6和右混合料卸料板2上积聚的育苗基质达到一定的体积或重量数量时，启动左电动伸缩杆4和右电动伸缩杆1，此时，电动伸缩杆4和右电动伸缩杆1回缩，左混合料卸料板6和右混合料卸料板2分别绕混料箱8底部的左、右边向下转动，从而将左混合料卸料板6和右混合料卸料板2上积聚的育苗基质卸出。
本发明的新型育苗基质粉碎机，可用于各类育苗基质的粉碎和混合。

Claims (5)

1.一种新型育苗基质粉碎机，包括预粉碎进料装置、碾碎装置和混料装置，所述碾碎装置和混料装置并排安装、并通过下料管(45)构成连接，所述预粉碎进料装置安装在碾碎装置和混料装置的上部；其特征在于：所述混料装置包括混料箱(8)、混料动力机构、混料搅动机构和混合料卸料机构；
所述混料箱(8)为圆形空心箱体，其下部设置有四根以上的支撑脚；在其内腔的中上部位设置有动力隔离支撑板(18)；所述下料管(45)的两端分别连通混料箱(8)和碾碎装置；
所述混料动力机构安装在混料箱(8)中由动力隔离支撑板(18)隔离出来的上部内腔中，其包括混料电机(28)、混料电机支架(41)、主传动轴(47)、主传动齿轮(42)、从传动轴(27)、从传动齿轮(20)；所述混料电机支架(41)设置在所述上部内腔的中上部位的一侧，其上安装混料电机(28)；所述混料电机(28)的输出轴通过混料电机轴联轴器(43)连接其上穿装有主传动齿轮(42)的主传动轴(47)的上端，所述主传动轴(47)的下端穿过安装在动力隔离支撑板(18)上的主传动轴承座(46)后向下穿进混料箱(8)中由动力隔离支撑板(18)隔离出来的下部内腔中；所述从传动轴(27)的上端穿进安装在混料箱(8)内腔顶面中心部位的从传动轴上轴承座(26)中，其中上部位穿装与主传动齿轮(42)啮合的从传动齿轮(20)，其下端穿过安装在动力隔离支撑板(18)上的从传动轴下轴承座(21)后向下穿进混料箱(8)中由动力隔离支撑板(18)隔离出来的下部内腔中；
所述混料搅动机构包括混料主搅动机构和混料辅搅动机构，所述混料主搅动机构包括从传动轴(27)和二根以上、水平、对称地安装在从传动轴(27)上的混料主搅动辊(12)；所述混料辅搅动机构包括混料辅搅动传动组件和混料辅搅动组件，所述混料辅搅动传动组件包括主传动轴(47)、混料辅搅动驱动齿轮(3)、混料辅搅动内齿轮(17)、内齿轮上压圈(16)和内齿轮下托圈(13)；所述混料辅搅动内齿轮(17)设置在动力隔离支撑板(18)下面的混料箱(8)的上部内腔壁上，其上下分别安装内齿轮上压圈(16)和内齿轮下托圈(13)；在所述混料辅搅动内齿轮(17)的上下面上分别开有用于安装上滚珠(15)和下滚珠(14)的圆环槽，在所述内齿轮上压圈(16)的下面和内齿轮下托圈(13)的上面分别开有与上滚珠(15)和下滚珠(14)配套的圆环槽；在所述主传动轴(47)的下端安装有与混料辅搅动内齿轮(17)形成内啮合的混料辅搅动驱动齿轮(3)；所述混料辅搅动组件包括垂直地安装在混料辅搅动内齿轮(17)下面的混料辅搅动竖杆(10)和二根以上、水平地安装在混料辅搅动竖杆(10)内侧的混料辅搅动横杆(11)，所述混料辅搅动横杆(11)与混料主搅动辊(12)形成交错；
所述混合料卸料机构包括左边铰装在混料箱(8)下端左边的左混合料卸料板(6)、右边铰装在混料箱(8)下端右边的右混合料卸料板(2)、左电动伸缩杆(4)、右电动伸缩杆(1)，所述左电动伸缩杆(4)和右电动伸缩杆(1)的上端分别铰装在左混合料卸料板(6)和右混合料卸料板(2)的下面，所述左电动伸缩杆(4)和右电动伸缩杆(1)的下端分别铰装在混料箱(8)下部的混料箱安装支撑脚(5)上。
2.根据权利要求1所述的新型育苗基质粉碎机，其特征在于：在所述混料辅搅动竖杆(10)的外侧还设置有由刮料杆(9)和一对刮料支撑杆(7)构成的刮料组件，所述刮料支撑杆(7)分别安装在混料辅搅动竖杆(10)外侧的上下部位，所述刮料杆(9)的上下部分别连接刮料支撑杆(7)的外侧端。
3.根据权利要求1或2所述的新型育苗基质粉碎机，其特征在于：所述碾碎装置包括碾碎箱(38)、碾碎动力机构和碾碎机构；
所述碾碎箱(38)为空心箱体，其上面开有进料口(34)；其内腔设置有左低右高的集料槽(37)，所述集料槽(37)的左端连通下料管(45)的右端；在其下部设置有三根以上的碾碎箱支撑脚(44)；
所述碾碎动力机构包括碾碎电机(50)、碾碎电机支架(49)、主碾碎辊轴(36)、主碾碎辊齿轮(51)、从碾碎辊轴(39)和从碾碎辊齿轮(55)；所述碾碎电机支架(49)设置在碾碎箱(38)后侧面，其上安装碾碎电机(50)；所述主碾碎辊轴(36)呈前后方向穿装在碾碎箱(38)的右中上部位，其前端穿出碾碎箱(38)的前面后穿进主碾碎辊前轴承座(53)中，其后端穿出碾碎箱(38)的后面、再穿出主碾碎辊后轴承座(54)后穿装主碾碎辊齿轮(51)，再通过碾碎电机输出轴联轴器(52)与碾碎电机输出轴形成联接；所述从碾碎辊轴(39)呈前后方向穿装在碾碎箱(38)的左中上部位，其前端穿出碾碎箱(38)的前面后穿进从碾碎辊前轴承座中，其后端穿出碾碎箱(38)的后面、再穿出从碾碎辊后轴承座后穿装与主碾碎辊齿轮(51)啮合的从碾碎辊齿轮(55)；
所述碾碎机构包括主碾碎辊筒(35)和从碾碎辊筒(40)，所述主碾碎辊筒(35)和从碾碎辊筒(40)分别套装在碾碎箱(38)内腔中的主碾碎辊轴(36)和从碾碎辊轴(39)上。
4.根据权利要求3所述的新型育苗基质粉碎机，其特征在于：在所述主碾碎辊筒(35)和从碾碎辊筒(40)的外柱面上，均布有碾碎齿。
5.根据权利要求4所述的新型育苗基质粉碎机，其特征在于：所述预粉碎进料装置包括预粉碎进料电机(19)、预粉碎进料槽(32)、预粉碎进料主轴(30)、预粉碎进料铰刀(29)和预粉碎进料槽盖(24)；所述预粉碎进料电机(19)安装在混料箱(8)的上面左边；所述预粉碎进料槽(32)的截面呈上方、下半圆形，安装在混料箱(8)的上面右边和碾碎箱(38)的上面左边，其右部底面对应进料口(34)的部位开有出料口(33)；螺旋状的预粉碎进料铰刀(29)套装在预粉碎进料主轴(30)上，所述预粉碎进料主轴(30)安装在预粉碎进料槽(32)的内腔中，其左端向左穿出预粉碎进料槽(32)后、再穿出预粉碎进料主轴左轴承座(23)后通过预粉碎进料电机轴联轴器(22)与预粉碎进料电机(19)的输出轴联接；所述预粉碎进料主轴(30)的右端向右穿出预粉碎进料槽(32)后、再穿进预粉碎进料主轴右轴承座(31)中；所述预粉碎进料槽盖(24)安装在预粉碎进料槽(32)的上部，在其左中部位还开有预混料进料口，其上安装进料斗(25)。
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