CN216726788U - 一种炭黑生产用混合搅匀装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种炭黑生产用混合搅匀装置,属于炭黑技术领域,包括搅匀外壳,搅匀外壳内部设置有粉碎机构、搅拌机构、卸料机构,粉碎机构包括粉碎腔、电机A、粉碎齿轮、碾压辊,搅匀外壳顶部开口设置有粉碎腔,粉碎腔一侧固定安装有电机A。本实用新型中,工作人员将制作炭黑的原料倒入粉碎腔中,启动电机A通过输出轴带动粉碎齿轮现将炭黑原料进行初步粉碎成小块,成小块的炭黑原料掉入碾压辊中被进一步碾碎成细末,增加了工作效率,防止大块的炭黑原料被碾压辊碾压时受到挤压滑动,十分方便,混合均匀的炭黑原料在“U”字型搅拌罐内会滑至底部被底部两侧的螺旋送料器所送出,防止混合原料在搅拌罐内积料。
Description
技术领域
本实用新型属于炭黑技术领域,具体为一种炭黑生产用混合搅匀装置。
背景技术
碳黑,又名炭黑,是一种无定形碳,是含碳物质(煤、天然气、重油、燃料油等)在空气不足的条件下经不完全燃烧或受热分解而得的产物,在加工炭黑时需要对其粉碎加入其它混料进行混合。
其中,经检索发现,有一篇专利号为CN201620484717.2一种碳黑自动添加装置,该种碳黑自动添加装置,只需要一次将将整包的碳黑添加至碳黑料斗内不用每次加料,混料生产的时候只需要在开始混料的时操作装置将碳黑定量投入混料设备内即可,省时省力省人工,整个混料生产过程中,人员不直接接触碳黑,不会造成溢撒,不会造成环境污染;其中,不足点如下:
该种装置在至可以将细末状的炭黑原料进行混料,然而大部分的炭黑原料都是成块状的,需要单独加工粉碎十分麻烦,且该种装置混料效果不是很理想,使混料不够均匀,卸料时会有混合料积压卸料不干净。
实用新型内容
本实用新型的目的在于:为了解决上述的问题,提供一种炭黑生产用混合搅匀装置。
本实用新型采用的技术方案如下:一种炭黑生产用混合搅匀装置,包括搅匀外壳,所述搅匀外壳内部设置有粉碎机构、搅拌机构、卸料机构。
其中,所述粉碎机构包括粉碎腔、电机A、粉碎齿轮、碾压辊;
所述搅匀外壳顶部开口设置有粉碎腔,所述粉碎腔一侧固定安装有电机A,且电机A数量为四个每两个并排为一组,所述粉碎腔一侧上方一组电机A一侧均通过输出轴连接有粉碎齿轮,且两个粉碎齿轮齿轮互为咬合设置,所述粉碎腔一侧底部一组电机A一侧均通过输出轴连接有碾压辊。
其中,所述卸料机构包括:搅拌罐、螺旋送料器,所述搅匀外壳内部粉碎腔底部对应的位置固定安装有搅拌罐,且搅拌罐内部为“U”字型设置,所述搅拌罐底部两侧均固定安装有螺旋送料器。
其中,所述搅拌机构包括:电机B、搅拌转轴A、撒料盘、伞齿轮A、传动转轴、伞齿轮B、搅拌转轴B、伞齿轮C、搅拌叶,所述搅匀外壳底部固定安装有电机B,所述电机B顶部通过输出轴连接有搅拌转轴A,且搅拌转轴A延伸至搅拌罐内部与搅拌罐转动连接,所述搅拌转轴A一侧固定安装有撒料盘,所述搅拌转轴A顶部固定安装有伞齿轮A。
其中,所述搅匀外壳内侧顶部通过固定杆转动连接有传动转轴,所述传动转轴两侧和中部均固定安装有伞齿轮B,且中部伞齿轮B与伞齿轮A咬合设置,所述搅匀外壳顶部两侧靠近传动转轴的位置转动连接有搅拌转轴B,且搅拌转轴B延伸至搅拌罐内部两侧,两个所述搅拌转轴B顶部一侧均固定安装有伞齿轮C,且两个伞齿轮C与传动转轴两侧伞齿轮B咬合设置,所述搅拌转轴B一侧固定安装有搅拌叶,且搅拌叶数量为若干个。
综上所述,由于采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型中,工作人员将制作炭黑的原料倒入粉碎腔中,启动电机A通过输出轴带动粉碎齿轮现将炭黑原料进行初步粉碎成小块,成小块的炭黑原料掉入碾压辊中被进一步碾碎成细末,增加了工作效率,防止大块的炭黑原料被碾压辊碾压时受到挤压滑动,十分方便。
2、本实用新型中,工作人员通过启动电机B转动搅拌转轴B带动撒料盘对掉落的多种炭黑原料进行挥撒,通过伞齿轮促使两侧搅拌叶对撒料盘挥撒出的多种炭黑原料进行搅拌,使搅拌的更加均匀,使用传动结构使用了一个电机对多处搅拌节省了能源。
3、本实用新型中,混合均匀的炭黑原料在“U”字型搅拌罐内会滑至底部被底部两侧的螺旋送料器所送出,防止混合原料在搅拌罐内积料。
附图说明
图1为本实用新型的正面结构示意简图;
图2为本实用新型中粉碎腔立体结构示意简图;
图3为本实用新型中搅拌转轴B和搅拌叶立体结构示意简图。
图中标记:1、搅匀外壳;2、粉碎腔;201、电机A;202、粉碎齿轮;203、碾压辊;3、搅拌罐;301、螺旋送料器;4、电机B;401、搅拌转轴A;402、撒料盘;403、伞齿轮A;5、传动转轴;501、伞齿轮B;6、搅拌转轴B;601、伞齿轮C;602、搅拌叶。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型中:
参照图1-3,一种炭黑生产用混合搅匀装置,包括搅匀外壳1,搅匀外壳1内部设置有粉碎机构、搅拌机构、卸料机构。
本实施例中,粉碎机构包括粉碎腔2、电机A201、粉碎齿轮202、碾压辊203;
搅匀外壳1顶部开口设置有粉碎腔2,粉碎腔2一侧安装有电机A201,且电机A201数量为四个每两个并排为一组,粉碎腔2一侧上方一组电机A201一侧均通过输出轴连接有粉碎齿轮202,且两个粉碎齿轮202齿轮互为咬合设置,粉碎腔2一侧底部一组电机A201一侧均通过输出轴连接有碾压辊203,工作人员将制作炭黑的原料倒入粉碎腔2中,启动电机A201通过输出轴带动粉碎齿轮202现将炭黑原料进行初步粉碎成小块,成小块的炭黑原料掉入碾压辊203中被进一步碾碎成细末,增加了工作效率,防止大块的炭黑原料被碾压辊203碾压时受到挤压滑动。
本实施例中,卸料机构包括:搅拌罐3、螺旋送料器301;
搅匀外壳1内部粉碎腔2底部对应的位置固定安装有搅拌罐3,且搅拌罐3内部为“U”字型设置,搅拌罐3底部两侧均固定安装有螺旋送料器301,混合均匀的炭黑原料在“U”字型搅拌罐3内会滑至底部被底部两侧的螺旋送料器301所送出,防止混合原料在搅拌罐3内积料。
本实施例中,搅拌机构包括:电机B4、搅拌转轴A401、撒料盘402、伞齿轮A403、传动转轴5、伞齿轮B501、搅拌转轴B6、伞齿轮C601、搅拌叶602;
搅匀外壳1底部固定安装有电机B4,电机B4顶部通过输出轴连接有搅拌转轴A401,且搅拌转轴A401延伸至搅拌罐3内部与搅拌罐3转动连接,搅拌转轴A401一侧固定安装有撒料盘402,搅拌转轴A401顶部固定安装有伞齿轮A403,通过启动电机B4转动搅拌转轴B6,搅拌转轴B6带动撒料盘402将掉落的炭黑原料进行挥撒,使炭黑原料进行混合。
本实施例中,搅匀外壳1内侧顶部通过固定杆转动连接有传动转轴5,传动转轴5两侧和中部均固定安装有伞齿轮B501,且中部伞齿轮B501与伞齿轮A403咬合设置,搅匀外壳1顶部两侧靠近传动转轴5的位置转动连接有搅拌转轴B6,且搅拌转轴B6延伸至搅拌罐3内部两侧,两个搅拌转轴B6顶部一侧均固定安装有伞齿轮C601,且两个伞齿轮C601与传动转轴5两侧伞齿轮B501咬合设置,搅拌转轴B6一侧固定安装有搅拌叶602,且搅拌叶602数量为若干个,转动的伞齿轮A403通过传动转轴5中部的伞齿轮B501带动传动转轴5转动,传动转轴5通过两侧的伞齿轮B501与伞齿轮C601咬合从而带动两个搅拌转轴B6,两个搅拌转轴B6转动若干搅拌叶602对撒出来的炭黑原料进行搅拌,使炭黑原料搅合的更为均匀,同时使用传动结构节省了能源。
本实施例中,电机A201、螺旋送料器301、电机B4均与外部电源电性连接。
工作原理:首先工作人员将制作炭黑的多种原料倒入粉碎腔2中,启动电机A201通过输出轴带动粉碎齿轮202现将多种炭黑原料进行初步粉碎成小块,成小块的多种炭黑原料掉入碾压辊203中被进一步碾碎成细末,增加了工作效率,防止大块的炭黑原料被碾压辊203碾压时受到挤压滑动,然后炭黑原料掉入搅拌罐3中,工作人员通过启动电机B4转动搅拌转轴B6,搅拌转轴B6带动撒料盘402利用离心力将掉落的炭黑原料进行挥洒,使炭黑原料进行混合,螺旋的搅拌叶承受较多的原料搅拌时能够减少阻力,使搅拌更加均匀,同时搅拌转轴B6转动顶部伞齿轮A403进行传动,转动的伞齿轮A403通过传动转轴5中部的伞齿轮B501带动传动转轴5转动,传动转轴5通过两侧的伞齿轮B501与伞齿轮C601咬合从而带动两个搅拌转轴B6,两个搅拌转轴B6转动若干搅拌叶602对撒出来的炭黑原料进行搅拌,使炭黑原料搅合的更为均匀,同时使用传动结构节省了能源。使用传动结构使用了一个电机对多处搅拌节省了能源,最后混合均匀的炭黑原料在“U”字型搅拌罐3内会滑至底部被底部两侧的螺旋送料器301所送出,防止混合原料在搅拌罐3内积料。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (1)
1.一种炭黑生产用混合搅匀装置,包括搅匀外壳(1),其特征在于:所述搅匀外壳(1)内部设置有粉碎机构、搅拌机构、卸料机构;
所述粉碎机构包括粉碎腔(2)、电机A(201)、粉碎齿轮(202)、碾压辊(203);
所述搅匀外壳(1)顶部开口设置有粉碎腔(2),所述粉碎腔(2)一侧安装有电机A(201),且电机A(201)数量为四个每两个并排为一组,所述粉碎腔(2)一侧上方一组电机A(201)一侧均通过输出轴连接有粉碎齿轮(202),且两个粉碎齿轮(202)齿轮互为咬合设置,所述粉碎腔(2)一侧底部一组电机A(201)一侧均通过输出轴连接有碾压辊(203);
所述卸料机构包括:搅拌罐(3)、螺旋送料器(301);
所述搅匀外壳(1)内部粉碎腔(2)底部对应的位置安装有搅拌罐(3),且搅拌罐(3)内部为“U”字型设置,所述搅拌罐(3)底部两侧均安装有螺旋送料器(301);
所述搅拌机构包括:电机B(4)、搅拌转轴A(401)、撒料盘(402)、伞齿轮A(403)、传动转轴(5)、伞齿轮B(501)、搅拌转轴B(6)、伞齿轮C(601)、搅拌叶(602);
所述搅匀外壳(1)底部固定安装有电机B(4),所述电机B(4)顶部通过输出轴连接有搅拌转轴A(401),且搅拌转轴A(401)延伸至搅拌罐(3)内部与搅拌罐(3)活动连接,所述搅拌转轴A(401)一侧安装有撒料盘(402),所述搅拌转轴A(401)顶部安装有伞齿轮A(403);
所述搅匀外壳(1)内侧顶部通过固定杆活动连接有传动转轴(5),所述传动转轴(5)两侧和中部均安装有伞齿轮B(501),且中部伞齿轮B(501)与伞齿轮A(403)咬合设置,所述搅匀外壳(1)顶部两侧靠近传动转轴(5)的位置活动连接有搅拌转轴B(6),且搅拌转轴B(6)延伸至搅拌罐(3)内部两侧,两个所述搅拌转轴B(6)顶部一侧均安装有伞齿轮C(601),且两个伞齿轮C(601)与传动转轴(5)两侧伞齿轮B(501)咬合设置,所述搅拌转轴B(6)一侧安装有搅拌叶(602),且搅拌叶(602)数量为若干个。
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CN115677174A (zh) * | 2022-11-11 | 2023-02-03 | 江西省生力源玻璃有限公司 | 一种日用瓶罐黑棕色玻璃加工设备及工艺 |
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