CN210022013U - 一种碳化硅陶瓷制品生产用捏合混料机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种碳化硅陶瓷制品生产用捏合混料机，包括第一箱体，所述第一箱体的一侧设置有入料口，且第一箱体的一侧位于入料口的下方位置处对称嵌入安装有两个伺服电机，所述第一箱体的上表面设置有控制开关，且第一箱体的下表面固定连接有输送筒，所述输送筒的一端嵌入安装有输送电机。本实用新型涉及捏合混料机技术领域，该碳化硅陶瓷制品生产用捏合混料机，通过丝杆的另一端与第一箱体的内部表面转动连接，且丝杆的外表面套接设置有固定块，第一箱体的内部位于固定块的下方位置处水平连接有网板，在对陶瓷制品的原料搅拌混匀之前，能够将原料中大的块状原料压碎，使其在混料时，能够使多种物料混合均匀。
Description
技术领域
本实用新型涉及捏合混料机技术领域，具体为一种碳化硅陶瓷制品生产用捏合混料机。
背景技术
捏合混料机是对高粘度、弹塑性物料的捏合、混炼、硫化、聚合的理想设备，捏合机可用于生产硅橡胶、密封胶、热熔胶、食品胶基、医药制剂等，捏合机是一种特殊的混合搅拌设备，最常用的是采用两个Σ桨叶，采用并排相切差速型排列，即一个搅拌桨的速度快，一个搅拌桨的速度慢，以便于产生剪切力，不同的桨速使得混炼的物料能够迅速剪切，从而使物料能够混合均匀，在生产碳化硅陶瓷制品时，会需要用到捏合混料机。
但是目前的捏合混料机对生产陶瓷制品时，存在一些不足，目前的捏合混料机对生产陶瓷制品时，存在一些不足，在对生产陶瓷制品时，陶瓷粉中会有一些大的颗粒，不能将其很好的除掉，会影响对其混料的效果，在对陶瓷制品进行搅拌时，不能使其混合均匀，从而会影响陶瓷的生产质量。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种碳化硅陶瓷制品生产用捏合混料机，解决了目前在对生产陶瓷制品时，陶瓷粉中会有一些大的颗粒，不能将其很好的除掉，会影响对其混料的效果，在对陶瓷制品进行搅拌时，不能使其混合均匀，从而会影响陶瓷的生产质量的问题。
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种碳化硅陶瓷制品生产用捏合混料机，包括第一箱体，所述第一箱体的一侧设置有入料口，且第一箱体的一侧位于入料口的下方位置处对称嵌入安装有两个伺服电机，所述第一箱体的上表面设置有控制开关，且第一箱体的下表面固定连接有输送筒，所述输送筒的一端嵌入安装有输送电机，且输送筒的一端下表面设置有下料管，所述下料管的一端固定连接有第二连接箱，所述第二连接箱的一侧固定连接有输水管，且第二连接箱的下端设置有第三连接箱，所述第三连接箱的下表面嵌入安装有搅拌电机，两个所述伺服电机的一端均固定连接有丝杆，所述丝杆的另一端与第一箱体的内部表面转动连接，且丝杆的外表面套接设置有固定块，所述第一箱体的内部位于固定块的下方位置处水平连接有网板，所述搅拌电机的上端固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴的外表面套接设置有搅拌叶，所述第三连接箱的内部位于搅拌叶的两侧位置处均垂直连接有固定杆，所述固定杆的外表面套接设置有安装块，所述安装块的一侧通过轴承转动连接有连接轴。
优选的，两个所述固定块之间固定连接有固定轴，所述固定轴的外表面套接滚动安装有碾压筒。
优选的，两个所述固定块的前表面和后表面均设置有连接块，所述连接块之间固定连接有毛刷。
优选的，所述固定块的内部设置有与丝杆相匹配的内螺纹，且固定块的一侧表面嵌入滚动安装有滚轮，所述滚轮与第一箱体的内部表面滑动接触。
优选的，所述输送电机的一端固定连接有转轴，所述转轴的外表面套接设置有螺旋输送叶。
优选的，所述连接轴的外表面均匀设置有锯齿，且连接轴的一端固定连接有主锥齿轮，所述搅拌轴的外表面套接设置有与主锥齿轮相对应的从锥齿轮，所述从锥齿轮与主锥齿轮之间为啮接。
有益效果
本实用新型提供了一种碳化硅陶瓷制品生产用捏合混料机，与现有技术相比具备以下有益效果：
(1)、该一种碳化硅陶瓷制品生产用捏合混料机，通过两个伺服电机的一端均固定连接有丝杆，丝杆的另一端与第一箱体的内部表面转动连接，且丝杆的外表面套接设置有固定块，第一箱体的内部位于固定块的下方位置处水平连接有网板，在对陶瓷制品的原料搅拌混匀之前，能够将原料中大的块状原料压碎，使其在混料时，能够使多种物料混合均匀，提高陶瓷制品的生产质量。
(2)、该一种碳化硅陶瓷制品生产用捏合混料机，通过第三连接箱的内部位于搅拌叶的两侧位置处均垂直连接有固定杆，固定杆的外表面套接设置有安装块，安装块的一侧通过轴承转动连接有连接轴，连接轴的外表面均匀设置有锯齿，且连接轴的一端固定连接有主锥齿轮，搅拌轴的外表面套接设置有与主锥齿轮相对应的从锥齿轮，从锥齿轮与主锥齿轮之间为啮接，在对原料进行搅拌混匀时，能够边搅拌边对结块的原料进行搅碎处理，提高了原料的混合效果，从而使原料混和的更加均匀。
附图说明
图1为本实用新型结构的立体图；
图2为本实用新型第一箱体结构的内部示意图；
图3为本实用新型碾压筒结构的安装示意图；
图4为本实用新型输送筒结构的内部示意图；
图5为本实用新型第三连接箱结构的内部示意图。
图中：1第一箱体、2入料口、3伺服电机、4控制开关、5输送筒、6输送电机、61转轴、62螺旋输送叶、7下料管、8第二连接箱、9输水管、10第三连接箱、11搅拌电机、12丝杆、13固定块、131固定轴、132碾压筒、133连接块、134毛刷、135滚轮、14网板、15搅拌轴、151从锥齿轮、16搅拌叶、17固定杆、18安装块、19连接轴、191锯齿、192主锥齿轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种碳化硅陶瓷制品生产用捏合混料机，包括第一箱体1，第一箱体1的一侧设置有入料口2，且第一箱体1的一侧位于入料口2的下方位置处对称嵌入安装有两个伺服电机3，第一箱体1的上表面设置有控制开关4，且第一箱体1的下表面固定连接有输送筒5，输送筒5的一端嵌入安装有输送电机6，且输送筒5的一端下表面设置有下料管7，输送电机6的一端固定连接有转轴61，转轴61的外表面套接设置有螺旋输送叶62，为了能够对原料进行输送，下料管7的一端固定连接有第二连接箱8，第二连接箱8的一侧固定连接有输水管9，且第二连接箱8的下端设置有第三连接箱10，第三连接箱10的下表面嵌入安装有搅拌电机11，两个伺服电机3的一端均固定连接有丝杆12，丝杆12的另一端与第一箱体1的内部表面转动连接，且丝杆12的外表面套接设置有固定块13，两个固定块13之间固定连接有固定轴131，固定轴131的外表面套接滚动安装有碾压筒132，两个固定块13的前表面和后表面均设置有连接块133，连接块133之间固定连接有毛刷134，固定块13的内部设置有与丝杆12相匹配的内螺纹，且固定块13的一侧表面嵌入滚动安装有滚轮135，滚轮135与第一箱体1的内部表面滑动接触，为了能够将大块的原料给压碎，第一箱体1的内部位于固定块13的下方位置处水平连接有网板14，搅拌电机11的上端固定连接有搅拌轴15，搅拌轴15的外表面套接设置有搅拌叶16，第三连接箱10的内部位于搅拌叶16的两侧位置处均垂直连接有固定杆17，固定杆17的外表面套接设置有安装块18，安装块18的一侧通过轴承转动连接有连接轴19，连接轴19的外表面均匀设置有锯齿191，且连接轴19的一端固定连接有主锥齿轮192，搅拌轴15的外表面套接设置有与主锥齿轮192相对应的从锥齿轮151，从锥齿轮151与主锥齿轮192之间为啮接，为了在搅拌原料时，防止其结块，从而影响了混匀效果。
使用时，首先将加工的原料从入料口2放进第一箱体1中，然后接通伺服电机3的电源，伺服电机3带动丝杆12转动，由于固定块13内部设置有与丝杆12相匹配的内螺纹，因此丝杆12会带动固定块13移动，从而带动固定轴131移动，从而使固定轴131上的碾压筒132在网板14上滚动，可以将网板14上的大块状的原料碾碎，使其落入到输送筒5中，然后输送电机6带动螺旋输送叶62转动，将原料输送到第三连接箱10中，然后向输水管9通入水，接着启动搅拌电机11的电源，搅拌电机11带动搅拌轴15转动，从而使搅拌叶16对原料进行搅拌混合，当搅拌轴15转动时，会带动从锥齿轮151转动，由于从锥齿轮151与主锥齿轮192为啮接，因此从锥齿轮151会带动主锥齿轮192转动，主锥齿轮192会带动连接轴19上的锯齿191转动，从而对原料进行搅碎处理，防止在搅拌混合时，原料发生结块现象。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种碳化硅陶瓷制品生产用捏合混料机，包括第一箱体(1)，其特征在于：所述第一箱体(1)的一侧设置有入料口(2)，且第一箱体(1)的一侧位于入料口(2)的下方位置处对称嵌入安装有两个伺服电机(3)，所述第一箱体(1)的上表面设置有控制开关(4)，且第一箱体(1)的下表面固定连接有输送筒(5)，所述输送筒(5)的一端嵌入安装有输送电机(6)，且输送筒(5)的一端下表面设置有下料管(7)，所述下料管(7)的一端固定连接有第二连接箱(8)，所述第二连接箱(8)的一侧固定连接有输水管(9)，且第二连接箱(8)的下端设置有第三连接箱(10)，所述第三连接箱(10)的下表面嵌入安装有搅拌电机(11)，两个所述伺服电机(3)的一端均固定连接有丝杆(12)，所述丝杆(12)的另一端与第一箱体(1)的内部表面转动连接，且丝杆(12)的外表面套接设置有固定块(13)，所述第一箱体(1)的内部位于固定块(13)的下方位置处水平连接有网板(14)，所述搅拌电机(11)的上端固定连接有搅拌轴(15)，所述搅拌轴(15)的外表面套接设置有搅拌叶(16)，所述第三连接箱(10)的内部位于搅拌叶(16)的两侧位置处均垂直连接有固定杆(17)，所述固定杆(17)的外表面套接设置有安装块(18)，所述安装块(18)的一侧通过轴承转动连接有连接轴(19)。
2.根据权利要求1所述的一种碳化硅陶瓷制品生产用捏合混料机，其特征在于：两个所述固定块(13)之间固定连接有固定轴(131)，所述固定轴(131)的外表面套接滚动安装有碾压筒(132)。
3.根据权利要求1所述的一种碳化硅陶瓷制品生产用捏合混料机，其特征在于：两个所述固定块(13)的前表面和后表面均设置有连接块(133)，所述连接块(133)之间固定连接有毛刷(134)。
4.根据权利要求1所述的一种碳化硅陶瓷制品生产用捏合混料机，其特征在于：所述固定块(13)的内部设置有与丝杆(12)相匹配的内螺纹，且固定块(13)的一侧表面嵌入滚动安装有滚轮(135)，所述滚轮(135)与第一箱体(1)的内部表面滑动接触。
5.根据权利要求1所述的一种碳化硅陶瓷制品生产用捏合混料机，其特征在于：所述输送电机(6)的一端固定连接有转轴(61)，所述转轴(61)的外表面套接设置有螺旋输送叶(62)。
6.根据权利要求1所述的一种碳化硅陶瓷制品生产用捏合混料机，其特征在于：所述连接轴(19)的外表面均匀设置有锯齿(191)，且连接轴(19)的一端固定连接有主锥齿轮(192)，所述搅拌轴(15)的外表面套接设置有与主锥齿轮(192)相对应的从锥齿轮(151)，所述从锥齿轮(151)与主锥齿轮(192)之间为啮接。
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