CN114260056A - 一种基于洁净饲料生产的多功能粉碎机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种基于洁净饲料生产的多功能粉碎机，包括：机体、动力机构、传动机构、碾碎装置、加热机构、清理机构、输送机构和推平机构，所述动力机构、所述传动机构、所述碾碎装置、所述加热机构、所述清理机构、所述输送机构和所述推平机构均设置在机体上。该基于洁净饲料生产的多功能粉碎机，通过加热棒和安装筒之间的连接，方便工作人员对加热棒进行拆卸更换，方便工作人员维修，可以根据需要进行选择使用，可适用范围更广，结合刷毛的作用，方便工作人员在使用时或使用后对碾碎辊进行清理，减少工作人员的操作步骤，提高工作人员的工作效率。

Description

一种基于洁净饲料生产的多功能粉碎机

技术领域

本发明涉及粉碎机技术领域，具体为一种基于洁净饲料生产的多功能粉碎机。

背景技术

饲料，是所有人饲养的动物的食物的总称，比较狭义地一般饲料主要指的是农业或牧业饲养的动物的食物，饲料包括大豆、豆粕、玉米、鱼粉、氨基酸、杂粕、乳清粉、油脂、肉骨粉、谷物、饲料添加剂等十余个品种的饲料原料，饲料原料的粉碎是饲料加工中非常重要的一个环节，通过粉碎可增大单位质量原料颗粒的大总表面积，增加饲料养分在动物消化液中的溶解度，提高动物的消化率，同时，粉碎原料粒度的小对后续工序的难易程度和成品质量都有着非常重要的影响，而且，粉碎粒度的大小直接影响着生产成本。

但是目前大多的粉碎机结构都较为简单，同时使用的功能较为单一，需要混合搅拌时需要添加其他的工作步骤，同时浪费人力物力且不便于更换维修，使用起来有一定的局限性。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种基于洁净饲料生产的多功能粉碎机，具备减少扬尘粉碎，粉碎过程中除湿，减少能源浪费，便于粉碎过程中混合出料，减少操作步骤等优点，解决了粉碎过程中容易产生扬尘同时操作步骤较麻烦的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种基于洁净饲料生产的多功能粉碎机，包括：机体、动力机构、传动机构、碾碎装置、加热机构、清理机构、输送机构和推平机构，所述动力机构、所述传动机构、所述碾碎装置、所述加热机构、所述清理机构、所述输送机构和所述推平机构均设置在机体上，其中：

所述机体包括有箱盒和盖板，所述盖板的底部接触连接在箱盒的顶端；

所述动力机构设置在所述箱盒的前端，包括有安装架和驱动电机，所述安装架固定连接在所述箱盒的前端面，所述驱动电机设置在所述安装架上，所述驱动电机通过所述传动机构为所述碾碎装置和所述输送机构提供动力；

所述碾碎装置用于对投入箱盒内的饲料进行粉碎，所述清理机构用于对碾碎装置进行清理；

所述输送机构包括安装在箱盒内部下方的绞龙；

所述传动机构设置在驱动电机输出端，包括有主动轴、从动轴、主动皮带轮、从动皮带轮和齿带，所述主动轴和从动轴均设置在箱盒内部的一端，所述主动轴与从动轴均贯穿箱盒的盒壁并超出一定距离，所述主动轴与驱动电机的输出端连接，所述主动皮带轮设置在主动轴的表面，所述从动皮带轮设置在绞龙一端的表面，所述齿带用于所述主动皮带轮带动所述从动皮带轮转动；

所述推平机构设置在所述绞龙远离所述从动皮带轮的一端；

所述加热机构包括有加热棒和安装机构，所述加热棒通过安装机构对碾碎装置进行加热；

所述安装机构包括固定套和安装筒，所述固定套与所述安装筒的数量均为两个，两个所述固定套以箱盒的中线为对称轴呈对称设置，所述固定套固定连接在所述箱盒的一端并与所述安装筒螺纹连接，所述安装筒通过开设的通孔与所述加热棒滑动连接，所述安装筒与加热棒之间通过卡接机构进行限位；

所述主动轴与从动轴靠近驱动电机的一端表面均固定连接有传动齿轮，所述传动齿轮之间相互啮合。

优选的，所述碾碎装置包括第一碾碎辊和第二碾碎辊，所述第一碾碎辊和所述第二碾碎辊均设置在所述箱盒的内部，所述第一碾碎辊和所述第二碾碎辊分别与所述主动轴和所述从动轴可拆卸连接，所述第一碾碎辊和所述第二碾碎辊的内部均开设有加热槽，所述加热槽的内壁与所述安装筒的表面可转动连接，所述加热槽的内壁固定连接有隔断环；

所述隔断环的数量为多个，多个所述隔断环之间形成较小的空间提高保留热量的作用。

优选的，所述卡接机构包括安装在所述加热棒上的卡块，所述安装筒一端的表面开设有可与所述卡块配合的卡槽，所述加热棒穿出所述安装筒的表面设置在所述加热槽内；

所述卡块与所述卡槽的数量均为两个，两个所述卡块以加热棒的中心线为对称轴呈对称设置。

优选的，所述推平机构包括动力板、连接杆、受力杆和推平板，所述动力板固定连接在所述绞龙穿出所述箱盒的一端，所述连接杆的一端通过开设的槽转动连接在所述动力板远离绞龙的一端，所述连接杆远离所述动力板的一端通过开设的通孔与所述受力杆可转动连接，所述推平板固定连接在所述受力杆的底部。

优选的，所述箱盒的一端固定连接有定位块，所述受力杆中部的表面通过开设的通孔转动连接在所述定位块的表面，所述定位块的一端通过开设的螺纹孔螺纹连接有限位螺栓，所述限位螺栓的端面接触连接在所述受力杆的表面，所述受力杆中部通孔的下方与中部通孔的上方不在一条水平线上。

优选的，所述清理机构包括有刷毛和放置块，所述刷毛设置在放置块的一端，所述箱盒的内部开设有可与放置块配合的辅助槽，所述放置块的表面滑动连接在辅助槽的内部；

所述放置块一端的面积大于另一端的面积，所述辅助槽槽口的面积与所述放置块最大面积的一端相配合；

所述刷毛与放置块以及辅助槽的数量均为两个，两个所述刷毛以所述箱盒的中心线为对称轴呈对称设置，两个所述刷毛分别与所述第一碾碎辊和所述第二碾碎辊的表面接触连接。

优选的，所述盖板的顶端固定连接有倒梯形的进料斗，所述盖板表面的进料斗两侧设有两个相同的把手，所述把手的表面开设有提高摩擦力用的防滑纹，所述盖板顶端的四边分别呈弧形。

优选的，所述主动轴与所述从动轴的内部均通过开设的螺纹孔螺纹连接有止动螺栓，所述第一碾碎辊和所述第二碾碎辊的表面均开设有可与所述止动螺栓配合的止动孔，所述止动螺栓穿入所述主动轴或所述从动轴的表面与止动孔螺纹连接对所述主动轴与所述第一碾碎辊或所述从动轴与所述第二碾碎辊之间的连接进行限位。

优选的，所述箱盒的底部固定连接有支撑腿，所述支撑腿的底部呈半圆体接触地面，所述支撑腿的数量为四个，四个所述支撑腿以矩形阵列的方式排列在所述箱盒的底部，所述箱盒的侧面固定连接有标识板，所述标识板的顶端开设有用于放置辨识物的标识槽。

优选的，所述箱盒设有固定套的一端开设有出料口，所述出料口的下方固定连接有接料板，所述接料板具有一定的斜度且配合设置的挡板呈“凹”形，所述出料口与箱盒的内腔相通。

(三)有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种基于洁净饲料生产的多功能粉碎机，具备以下有益效果：

该基于洁净饲料生产的多功能粉碎机，通过主动轴和从动轴之间通过传动齿轮相互带动的作用，第一碾碎辊与第二碾碎辊可以对放入箱盒内的饲料进行粉碎，结合加热棒配合加热槽对第一碾碎辊与第二碾碎辊加热，可以再对饲料粉碎的同时就进行加热除湿，提高粉碎效果的同时能够减少除湿扇叶造成的扬尘，同时与饲料直接接触提高除湿效果，结合加热棒和安装筒之间的连接，方便工作人员对加热棒进行拆卸更换，方便工作人员维修，可以根据需要进行选择使用，可适用范围更广，结合刷毛的作用，方便工作人员在使用时或使用后对碾碎辊进行清理，减少工作人员的操作步骤，提高工作人员的工作效率；

该基于洁净饲料生产的多功能粉碎机，通过主动皮带轮和从动皮带轮之间的连接，在粉碎的过程中可以使绞龙同时进行转动，方便工作人员根据需要粉碎不同的原材料后经过绞龙混合，绞龙转动可以将混合后的原料输送出去，减少资源的损耗，结合绞龙和动力板之间的连接，动力板可以转动，结合动力板和连接杆之间的连接，可以使连接杆左右移动，结合连接杆与受力杆之间的连接，可以使受力杆在定位块的表面转动，使推平板在伸入收集筒内后可以对收集的原料进行疏散，减少原料聚堆容易洒落的情况，在不添加能源的同时节省人力更加方便工作人员的使用。

附图说明

图1为本发明提出的一种基于洁净饲料生产的多功能粉碎机结构示意图；

图2为本发明提出的一种基于洁净饲料生产的多功能粉碎机箱盒结构示意图；

图3为本发明提出的一种基于洁净饲料生产的多功能粉碎机加热棒结构示意图；

图4为本发明提出的一种基于洁净饲料生产的多功能粉碎机第一碾碎辊结构示意图。

图中：1、箱盒；2、盖板；3、安装架；4、驱动电机；5、绞龙；6、主动轴；7、从动轴；8、主动皮带轮；9、从动皮带轮；10、齿带；11、加热棒；12、固定套；13、安装筒；14、传动齿轮；15、第一碾碎辊；16、第二碾碎辊；17、加热槽；18、隔断环；19、卡块；20、卡槽；21、动力板；22、连接杆；23、受力杆；24、推平板；25、定位块；26、限位螺栓；27、刷毛；28、放置块；29、辅助槽；30、进料斗；31、把手；32、止动螺栓；33、支撑腿；34、标识板；35、出料口；36、接料板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

请参阅图1-4，本发明提供一种基于洁净饲料生产的多功能粉碎机，包括：机体、动力机构、传动机构、碾碎装置、加热机构、清理机构、输送机构和推平机构，动力机构、传动机构、碾碎装置、加热机构、清理机构、输送机构和推平机构均设置在机体上，其中：

机体包括有箱盒1和盖板2，盖板2的底部接触连接在箱盒1的顶端，通过箱盒1与盖板2之间的连接，可以对盖板2进行安装或拆卸；

动力机构设置在箱盒1的前端，包括有安装架3和驱动电机4，安装架3固定连接在箱盒1的前端面，驱动电机4设置在安装架3的弧形表面上，通过安装架3和驱动电机4之间的连接，安装架3可以对驱动电机4起到支撑的作用，驱动电机4通过传动机构为碾碎装置和输送机构提供动力，通过驱动电机4和传动机构之间的连接，可以驱动传动机构进行运行。

碾碎装置用于对投入箱盒1内的饲料进行粉碎，清理机构用于对碾碎装置进行清理。

输送机构包括安装在箱盒1内部下方的绞龙5，通过绞龙5的作用，可以对粉碎后的原料输送至出料口35，同时还可以在运输过程中就可以对原料进行混合搅拌，不需要工作人员为了混合再添加工作步骤，方便工作人员的使用。

本实施例中，作为备选方案，同时可以根据工作人员的需要在蛟龙5上添加叶片提高搅拌的效率。

传动机构设置在驱动电机4输出端，包括有主动轴6、从动轴7、主动皮带轮8、从动皮带轮9和齿带10，主动轴6和从动轴7均设置在箱盒1内部的一端，主动轴6与从动轴7均贯穿箱盒1的盒壁并超出一定距离，主动轴6与驱动电机4的输出端连接，主动皮带轮8设置在主动轴6的表面，通过主动轴6和驱动电机4之间的连接，驱动电机4可以驱动主动轴6进行转动，从动皮带轮9设置在绞龙5一端的表面，齿带10用于主动皮带轮8带动从动皮带轮9转动，通过主动轴6和主动皮带轮8之间的连接，主动轴6可以带动主动皮带轮8进行转动，通过齿带10的作用，主动皮带轮8转动可以通过齿带10带动从动皮带轮9进行转动。

推平机构设置在绞龙5远离从动皮带轮9的一端，通过从动皮带轮9和绞龙5之间的连接，从动皮带轮9可以带动绞龙5进行转动，从而可以减少能源的浪费，不需要添加多个电机就可以同时运行。

加热机构包括有加热棒11和安装机构，加热棒11通过安装机构对碾碎装置进行加热，可以通过碾碎装置在对饲料进行粉碎时进行加热除湿。

安装机构包括固定套12和安装筒13，固定套12与安装筒13的数量均为两个，两个固定套12以箱盒1的中线为对称轴呈对称设置，通过固定套12和安装筒13之间的连接，可以对安装筒13进行安装或拆卸，固定套12固定连接在箱盒1的一端并与安装筒13螺纹连接，安装筒13通过开设的通孔与加热棒11滑动连接，通过加热棒11和安装筒13之间的连接，加热棒11可以在安装筒13的内部进行水平滑动，方便工作人员事后进行维修或更换，安装筒13与加热棒11之间通过卡接机构进行限位。

主动轴6与从动轴7靠近驱动电机4的一端表面均固定连接有传动齿轮14，传动齿轮14之间相互啮合，通过传动齿轮14的作用，主动轴6转动可以带动从动轴7进行转动，方便进一步节省能源，同时减少工作人员启动的步骤，方便工作人员的使用。

实施例2

根据实施例1，碾碎装置包括第一碾碎辊15和第二碾碎辊16，第一碾碎辊15和第二碾碎辊16均设置在箱盒1的内部，通过第一碾碎辊15和第二碾碎辊16之间的连接，可以将落至第一碾碎辊15和第二碾碎辊16之间的饲料进行碾磨粉碎，第一碾碎辊15和第二碾碎辊16分别与主动轴6和从动轴7可拆卸连接，第一碾碎辊15和第二碾碎辊16的内部均开设有加热槽17，加热槽17的内壁与安装筒13的表面可转动连接，通过加热槽17和安装筒13之间的连接，可以对安装筒13进行安装或拆卸，安装上第一碾碎辊15和第二碾碎辊16可通过加热槽17和安装筒13之间的连接在安装筒13的表面进行转动，拆卸后，可以对第一碾碎辊15和第二碾碎辊16进行拆卸进行更换或维修，加热槽17的内壁固定连接有隔断环18，隔断环18的数量为多个，多个隔断环18之间形成较小的空间提高保留热量的作用。

隔断环18的数量可以为四个或五个，两个隔断环18之间的空间可以更好的储存热量，减少热量通过加热槽17的槽口流出。

本实施例中，作为备选方案，可以根据工作人员的需要更换不同尺寸的第一碾碎辊15和第二碾碎辊16或不同形状配合工作人员的使用，可以更改直径或粉碎的方式，可以改成锯条状的滚子。

实施例3

根据实施例2，卡接机构包括安装在加热棒11上的卡块19，安装筒13一端的表面开设有可与卡块19配合的卡槽20，通过卡块19和卡槽20之间的连接，可以对加热棒11和安装筒13之间的连接进行限位，加热棒11穿出安装筒13的表面设置在加热槽17内。

卡块19与卡槽20的数量均为两个，两个卡块19以加热棒11的中心线为对称轴呈对称设置。

本实施例中，作为备选方案，还可以将加热棒11换成水管，将碾碎装置的表面开设多个通孔方便对饲料进行碾碎混合便于工作人员直接使用。

实施例4

根据实施例1，推平机构包括动力板21、连接杆22、受力杆23和推平板24，动力板21固定连接在绞龙5穿出箱盒1的一端，通过绞龙5和动力板21之间的连接，绞龙5可以带动动力板21进行转动，连接杆22的一端通过开设的槽转动连接在动力板21远离绞龙5的一端，通过动力板21和连接杆22之间的连接，连接杆22可以在动力板21的一端进行转动，连接杆22远离动力板21的一端通过开设的通孔与受力杆23可转动连接，通过连接杆22和受力杆23之间的连接，受力杆23可以在连接杆22的一端进行转动，推平板24固定连接在受力杆23的底部，通过动力板21和连接杆22以及受力杆23之间的配合连接，动力板21转动可以使受力杆23水平滑动，受力杆23中部绕着定位块25转动使推平板24摆动，推平板24可以减少粉碎后的原料堆积。

本实施例中，作为备选方案，同时还可以将推平板24顶部开孔插入小尺寸的加热棒11对粉碎过的饲料进一步加热除湿。

实施例5

根据实施例4，箱盒1的一端固定连接有定位块25，受力杆23中部的表面通过开设的通孔转动连接在定位块25的表面，通过定位块25和受力杆23之间的连接，受力杆23可以绕着定位块25进行转动，定位块25的一端通过开设的螺纹孔螺纹连接有限位螺栓26，限位螺栓26的端面接触连接在受力杆23的表面，通过限位螺栓26的作用，可以对定位块25和受力杆23之间的连接进行限位，同时方便工作人员对受力杆23拆卸更换，受力杆23中部通孔的下方与中部通孔的上方不在一条水平线上。

实施例6

根据实施例2，清理机构包括有刷毛27和放置块28，刷毛27设置在放置块28的一端，通过放置块28和刷毛27之间的连接，放置块28可以带动刷毛27进行活动，箱盒1的内部开设有可与放置块配合的辅助槽29，通过放置块28和辅助槽29之间的连接，放置块28可以在辅助槽29的内部进行水平滑动，放置块28的表面滑动连接在辅助槽29的内部。

优选的，放置块28一端的面积大于另一端的面积，辅助槽29槽口的面积与放置块28最大面积的一端相配合。

再优选的，刷毛27与放置块28以及辅助槽29的数量均为两个，两个刷毛27以箱盒1的中心线为对称轴呈对称设置，两个刷毛27分别与第一碾碎辊15和第二碾碎辊16的表面接触连接，通过刷毛27与第一碾碎辊15和第二碾碎辊16之间的连接，在粉碎的过程中可以对第一碾碎辊15和第二碾碎辊16上附着的饲料进行清理，减少对饲料粉碎的影响。

本实施例中，作为备选方案，同时还可以将刷毛27拆卸将放置块28上开设多个通孔用来连接水管，方便工作人员在使用结束后对箱盒1内进行清洗，减少工作人员的操作步骤和麻烦。

实施例7

根据实施例1，盖板2的顶端固定连接有倒梯形的进料斗30，通过进料斗30的作用，方便工作人员将原料倒入箱盒1内，盖板2表面的进料斗30两侧设有两个相同的把手31，通过把手31的作用，方便工作人员将盖板2打开，通过盖板2和箱盒1之间的连接，可以对盖板2进行安装或拆卸，把手31的表面开设有提高摩擦力用的防滑纹，盖板2顶端的四边分别呈弧形。

本实施例中，作为备选方案，工作人员可以在进料斗30上开孔外接一个抽风机，调节至一定的风力时可以对向箱盒1倾倒原料时产生的扬尘进行吸取，能够有效的减少扬尘对环境的影响。

实施例8

根据实施例2，主动轴6与从动轴7的内部均通过开设的螺纹孔螺纹连接有止动螺栓32，第一碾碎辊15和第二碾碎辊16的表面均开设有可与止动螺栓32配合的止动孔，止动螺栓32穿入主动轴6或从动轴7的表面与止动孔螺纹连接对主动轴6与第一碾碎辊15或从动轴7与第二碾碎辊16之间的连接进行限位，通过止动螺栓32的作用，可以对主动轴6与第一碾碎辊15之间的连接进行限位，同时也可以对从动轴7与第二碾碎辊16之间的连接进行限位，方便工作人员对第一碾碎辊15和第二碾碎辊16进行拆卸。

实施例9

箱盒1的底部固定连接有支撑腿33，支撑腿33的底部呈半圆体接触地面，支撑腿33的数量为四个，四个支撑腿33以矩形阵列的方式排列在箱盒1的底部，通过支撑腿33的作用，可以对箱盒1起到支撑的作用，减少箱盒1与地面之间的接触，对箱体1起到辅助防护的作用，箱盒1的侧面固定连接有标识板34，标识板34的顶端开设有用于放置辨识物的标识槽，通过标识板34的作用，方便工作人员对箱盒1进行标识，可以快速的查找辨认。

作为备选方案，还可以在支撑腿33的表面外加一个套筒，是支撑腿33在套筒的内部进行竖直升降，同时在套筒的内部设置弹簧，弹簧可以配合支撑腿33对箱盒1起到辅助减震的作用。

实施例10

箱盒1设有固定套12的一端开设有出料口35，出料口35的下方固定连接有接料板36，接料板36具有一定的斜度且配合设置的挡板呈“凹”形，出料口35与箱盒1的内腔相通，通过出料口25的作用，可以使粉碎后的原料流出，通过接料板36的作用，可以减少原料粘到箱盒1上，需要工作人员进行清洗。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

在使用时，首先，将饲料盖板2安装在箱盒1上，通过进料斗30将需要粉碎的饲料投入箱盒1内，启动驱动电机4带动主动轴6转动，主动轴6通过传动齿轮14带动从动轴7转动，使第一碾碎辊15与第二碾碎辊16相向转动对饲料进行碾碎；其次，将加热棒11插入安装筒13，通过卡块19和卡槽20之间的连接进行限位，加热棒11穿出安装筒13的表面插入加热槽17内对第一碾碎辊15与第二碾碎辊16加热，在对饲料粉碎的过程中接触饲料进行除湿；最后，通过主动皮带轮8和从动皮带轮9之间的连接，粉碎的过程中带动绞龙5转动，可以将粉碎后的饲料进行混合运输，通过动力板21带动连接杆22移动使受力杆23带动推平板24摆动减少饲料的堆积影响出料。

综上所述，该基于洁净饲料生产的多功能粉碎机，通过主动轴和从动轴之间通过传动齿轮相互带动的作用，第一碾碎辊与第二碾碎辊可以对放入箱盒内的饲料进行粉碎，结合加热棒配合加热槽对第一碾碎辊与第二碾碎辊加热，可以再对饲料粉碎的同时就进行加热除湿，提高粉碎效果的同时能够减少除湿扇叶造成的扬尘，同时与饲料直接接触提高除湿效果，结合加热棒和安装筒之间的连接，方便工作人员对加热棒进行拆卸更换，方便工作人员维修，可以根据需要进行选择使用，可适用范围更广，结合刷毛的作用，方便工作人员在使用时或使用后对碾碎辊进行清理，减少工作人员的操作步骤，提高工作人员的工作效率，通过主动皮带轮和从动皮带轮之间的连接，在粉碎的过程中可以使绞龙同时进行转动，方便工作人员根据需要粉碎不同的原材料后经过绞龙混合，绞龙转动可以将混合后的原料输送出去，减少资源的损耗，结合绞龙和动力板之间的连接，动力板可以转动，结合动力板和连接杆之间的连接，可以使连接杆左右移动，结合连接杆与受力杆之间的连接，可以使受力杆在定位块的表面转动，使推平板在伸入收集筒内后可以对收集的原料进行疏散，减少原料聚堆容易洒落的情况，在不添加能源的同时节省人力更加方便工作人员的使用。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种基于洁净饲料生产的多功能粉碎机，其特征在于，包括：机体、动力机构、传动机构、碾碎装置、加热机构、清理机构、输送机构和推平机构，所述动力机构、所述传动机构、所述碾碎装置、所述加热机构、所述清理机构、所述输送机构和所述推平机构均设置在机体上，其中：

所述机体包括有箱盒和盖板，所述盖板的底部接触连接在箱盒的顶端；

所述动力机构设置在所述箱盒的前端，包括有安装架和驱动电机，所述安装架固定连接在所述箱盒的前端面，所述驱动电机设置在所述安装架的弧形表面上，所述驱动电机通过所述传动机构为所述碾碎装置和所述输送机构提供动力；

所述碾碎装置用于对投入箱盒内的饲料进行粉碎，所述清理机构用于对碾碎装置进行清理；

所述输送机构包括安装在箱盒内部下方的绞龙；

所述传动机构设置在驱动电机输出端，包括有主动轴、从动轴、主动皮带轮、从动皮带轮和齿带，所述主动轴和从动轴均设置在箱盒内部的一端，所述主动轴与从动轴均贯穿箱盒的盒壁并超出一定距离，所述主动轴与驱动电机的输出端连接，所述主动皮带轮设置在主动轴的表面，所述从动皮带轮设置在绞龙一端的表面，所述齿带用于所述主动皮带轮带动所述从动皮带轮转动；

所述推平机构设置在所述绞龙远离所述从动皮带轮的一端；

所述加热机构包括有加热棒和安装机构，所述加热棒通过安装机构对碾碎装置进行加热；

所述安装机构包括固定套和安装筒，所述固定套与所述安装筒的数量均为两个，两个所述固定套以箱盒的中线为对称轴呈对称设置，所述固定套固定连接在所述箱盒的一端并与所述安装筒螺纹连接，所述安装筒通过开设的通孔与所述加热棒滑动连接，所述安装筒与加热棒之间通过卡接机构进行限位；

所述主动轴与从动轴靠近驱动电机的一端表面均固定连接有传动齿轮，所述传动齿轮之间相互啮合。

2.根据权利要求1所述的一种基于洁净饲料生产的多功能粉碎机，其特征在于：所述碾碎装置包括第一碾碎辊和第二碾碎辊，所述第一碾碎辊和所述第二碾碎辊均设置在所述箱盒的内部，所述第一碾碎辊和所述第二碾碎辊分别与所述主动轴和所述从动轴可拆卸连接，所述第一碾碎辊和所述第二碾碎辊的内部均开设有加热槽，所述加热槽的内壁与所述安装筒的表面可转动连接，所述加热槽的内壁固定连接有隔断环；

优选的，所述隔断环的数量为多个，多个所述隔断环之间形成较小的空间提高保留热量的作用。

3.根据权利要求2所述的一种基于洁净饲料生产的多功能粉碎机，其特征在于：所述卡接机构包括安装在所述加热棒上的卡块，所述安装筒一端的表面开设有可与所述卡块配合的卡槽，所述加热棒穿出所述安装筒的表面设置在所述加热槽内；

优选的，所述卡块与所述卡槽的数量均为两个，两个所述卡块以加热棒的中心线为对称轴呈对称设置。

4.根据权利要求1所述的一种基于洁净饲料生产的多功能粉碎机，其特征在于：所述推平机构包括动力板、连接杆、受力杆和推平板，所述动力板固定连接在所述绞龙穿出所述箱盒的一端，所述连接杆的一端通过开设的槽转动连接在所述动力板远离绞龙的一端，所述连接杆远离所述动力板的一端通过开设的通孔与所述受力杆可转动连接，所述推平板固定连接在所述受力杆的底部。

5.根据权利要求4所述的一种基于洁净饲料生产的多功能粉碎机，其特征在于：所述箱盒的一端固定连接有定位块，所述受力杆中部的表面通过开设的通孔转动连接在所述定位块的表面，所述定位块的一端通过开设的螺纹孔螺纹连接有限位螺栓，所述限位螺栓的端面接触连接在所述受力杆的表面，所述受力杆中部通孔的下方与中部通孔的上方不在一条水平线上。

6.根据权利要求2所述的一种基于洁净饲料生产的多功能粉碎机，其特征在于：所述清理机构包括有刷毛和放置块，所述刷毛设置在放置块的一端，所述箱盒的内部开设有可与放置块配合的辅助槽，所述放置块的表面滑动连接在辅助槽的内部；

优选的，所述放置块一端的面积大于另一端的面积，所述辅助槽槽口的面积与所述放置块最大面积的一端相配合；

再优选的，所述刷毛与放置块以及辅助槽的数量均为两个，两个所述刷毛以所述箱盒的中心线为对称轴呈对称设置，两个所述刷毛分别与所述第一碾碎辊和所述第二碾碎辊的表面接触连接。

7.根据权利要求1所述的一种基于洁净饲料生产的多功能粉碎机，其特征在于：所述盖板的顶端固定连接有倒梯形的进料斗，所述盖板表面的进料斗两侧设有两个相同的把手，所述把手的表面开设有提高摩擦力用的防滑纹，所述盖板顶端的四边分别呈弧形。

8.根据权利要求2所述的一种基于洁净饲料生产的多功能粉碎机，其特征在于：所述主动轴与所述从动轴的内部均通过开设的螺纹孔螺纹连接有止动螺栓，所述第一碾碎辊和所述第二碾碎辊的表面均开设有可与所述止动螺栓配合的止动孔，所述止动螺栓穿入所述主动轴或所述从动轴的表面与止动孔螺纹连接对所述主动轴与所述第一碾碎辊或所述从动轴与所述第二碾碎辊之间的连接进行限位。

9.根据权利要求1所述的一种基于洁净饲料生产的多功能粉碎机，其特征在于：所述箱盒的底部固定连接有支撑腿，所述支撑腿的底部呈半圆体接触地面，所述支撑腿的数量为四个，四个所述支撑腿以矩形阵列的方式排列在所述箱盒的底部，所述箱盒的侧面固定连接有标识板，所述标识板的顶端开设有用于放置辨识物的标识槽。

10.根据权利要求1所述的一种基于洁净饲料生产的多功能粉碎机，其特征在于：所述箱盒设有固定套的一端开设有出料口，所述出料口的下方固定连接有接料板，所述接料板具有一定的斜度且配合设置的挡板呈“凹”形，所述出料口与箱盒的内腔相通。

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