CN208389925U - 一种有机肥料搅拌系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种有机肥料搅拌系统，依次包括预破碎装置和多轴搅拌装置，所述预破碎装置包括机架、电机I、传动轮、喂料斗以及预破碎机构；所述投料机构包括料斗、搅拌轴和电机III，所述预破碎机构包括机壳和横轴。本装置电机驱动箱体内的搅拌轴旋转，搅拌轴同时驱动其底部安装的两个转轴旋转，从而实现三轴同时旋转，在牛粪进入发酵池之前对其进行预破碎，将其从块状破碎为絮状，从而减少发酵时间，并且还有利于减小发酵池中的搅拌浆的搅拌阻力，降低电量消耗，节约成本，同时也有利于增加电机使用寿命。

Description

一种有机肥料搅拌系统

技术领域

本发明涉及有机肥料制备领域，具体说是涉及一种有机肥料搅拌系统。

背景技术

牛粪作为一种氮含量较高的有机肥料，由于其易得和加工处理相对较为简单环保而深受农户欢迎，牛粪的加工过程一般分为发酵、破碎、烘干、筛分、搅拌、造粒、冷却以及包装等过程。现有技术中，有机肥料的搅拌装置多采用单独的搅拌轴对其进行搅拌，搅拌时间较长，并且搅拌不均匀，装置底部的有机肥料很难与装置上部的有机肥料充分混合，肥效无法达到最大化，并且，没有预破碎环节，这也同样会增加搅拌时间，较低生产效率。

发明内容

本发明为解决以上技术问题的不足，提供了一种有机肥料搅拌系统。

本发明克服其技术问题所采用的技术方案是：

一种有机肥料搅拌系统，依次包括预破碎装置和多轴搅拌装置，所述预破碎装置包括机架、电机I、传动轮、喂料斗以及预破碎机构，所述机架的前后两端分别安装有主动轮I和从动轮I，所述主动轮I和从动轮I通过输送带连接；所述电机I和传动轮分别固定安装在机架的前侧，所述电机I的输出端连接传动轮，所述传动轮连接所述主动轮I；所述机架的上方分别设置有喂料斗和预破碎机构，所述喂料斗设置在预破碎机构的前方；所述多轴搅拌装置包括搅拌箱、投料机构以及电机II，所述投料机构和电机II分别设置于搅拌箱的顶部，所述电机II的输出端安装有主动轮II，所述主动轮II通过皮带连接有从动轮II，所述从动轮II设置在搅拌箱的侧面，所述从动轮II上安装有连接轴，所述连接轴横向延伸至搅拌箱内部，所述连接轴上固定有若干搅拌筋；所述连接轴上分别安装有锥齿轮I和锥齿轮II，所述锥齿轮I和锥齿轮II分别于搅拌箱内的锥齿轮III和锥齿轮IV啮合，所述锥齿轮III和锥齿轮IV的底部均固定有转轴，所述转轴上固定有若干搅拌杆。

优选的，所述投料机构包括料斗、搅拌轴和电机III，所述料斗和电机III均固定在搅拌箱上方，所述搅拌轴安装在料斗底部，所述电机III的输出轴与安装在搅拌轴的外端的传动轮连接。

优选的，所述搅拌轴II上固定有螺旋叶片。

优选的，所述预破碎机构包括机壳和横轴，所述机壳固定在机架上，所述横轴安装在机壳上，所述转轴上固定有若干破碎刀片，所述转轴的外端通过皮带与传动轮连接。

优选的，所述搅拌箱的底部固定有出料口，所述出料口位于锥齿轮I和锥齿轮II之间。

优选的，所述搅拌箱底部固定有支座，所述支座为L型，所述支座通过螺栓与预埋件固定连接。

优选的，所述机壳的前后端贯通。

本发明的有益效果是：本装置电机驱动箱体内的搅拌轴旋转，搅拌轴同时驱动其底部安装的两个转轴旋转，从而实现三轴同时旋转，在牛粪进入发酵池之前对其进行预破碎，将其从块状破碎破碎为絮状，从而减少发酵时间，并且还有利于减小发酵池中的搅拌浆的搅拌阻力，降低电量消耗，节约成本，同时也有利于增加电机使用寿命。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步说明。

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明预破碎装置的结构示意图。

图3为本发明多轴搅拌装置的结构示意图。

图4为本发明搅拌轴与转轴的连接结构示意图。

图5为本发明的喂料机构的结构示意图。

图6为本发明预破碎机构的结构示意图。

图7为本发明的连接轴的结构示意图。

图中，1预破碎装置，2多轴搅拌装置，3机架，4电机I，5传动轮，6喂料斗，7预破碎机构，8主动轮I，9从动轮I，10输送带，11搅拌箱，12投料机构，13电机II，14主动轮II，15从动轮II，16连接轴，17搅拌筋，18锥齿轮I18，19锥齿轮II，20锥齿轮III，21锥齿轮IV，22转轴，23搅拌杆，24料斗，25搅拌轴，26电机III，27螺旋叶片，28机壳，29横轴，30破碎刀片，31出料口，32支座。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

参见图1-7，本发明的一种有机肥料搅拌系统，其特征在于：依次包括预破碎装置1和多轴搅拌装置2，所述预破碎装置1包括机架3、电机I4、传动轮5、喂料斗6以及预破碎机构7，所述机架3的前后两端分别安装有主动轮I8和从动轮I9，所述主动轮I8和从动轮I9通过输送带10连接；所述电机I4和传动轮5分别固定安装在机架3的前侧，所述电机I4的输出端连接传动轮5，所述传动轮5连接所述主动轮I8；所述机架3的上方分别设置有喂料斗6和预破碎机构7，所述喂料斗6设置在预破碎机构7的前方；所述多轴搅拌装置2包括搅拌箱11、投料机构12以及电机II13，所述投料机构12和电机II13分别设置于搅拌箱11的顶部，所述电机II13的输出端安装有主动轮II14，所述主动轮II14通过皮带连接有从动轮II15，所述从动轮II15设置在搅拌箱11的侧面，所述从动轮II15上安装有连接轴16，所述连接轴16横向延伸至搅拌箱11内部，所述连接轴16上固定有若干搅拌筋17；所述连接轴16上分别安装有锥齿轮I18和锥齿轮II19，所述锥齿轮I18和锥齿轮II19分别于搅拌箱11内的锥齿轮III20和锥齿轮IV21啮合，所述锥齿轮III20和锥齿轮IV21的底部均固定有转轴22，所述转轴22上固定有若干搅拌杆23。

所述投料机构12包括料斗24、搅拌轴25和电机III26，所述料斗24和电机III26均固定在搅拌箱11上方，所述搅拌轴25安装在料斗24底部，所述电机III26的输出轴上的主动轮III与安装在搅拌轴25的外端的从动轮III连接。所述搅拌轴25上固定有螺旋叶片27。

所述预破碎机构7包括机壳28和横轴29，所述机壳28固定在机架3上，所述横轴29安装在机壳28上，所述转轴29上固定有若干破碎刀片30，所述转轴29外端安装的皮带轮通过皮带与传动轮5连接。所述搅拌箱11的底部固定有出料口31，所述出料口31位于锥齿轮I18和锥齿轮II19之间。

所述搅拌箱11底部固定有支座32，所述支座32为L型，所述支座32通过螺栓与预埋件固定连接。所述机壳28的前后端贯通。

工作原理：将块状牛粪投喂料斗6内，喂料斗6块状牛粪输送到输送带10上，在输送带4上运输的块状牛粪经过预破碎机构9时，在破碎刀片12的切割作用下，对牛粪进行预破碎，然后牛粪经投料机构12进入箱体内，电机II13驱动连接轴16旋转，连接轴16通过锥形齿轮同时驱动两个转轴22旋转，混合完毕后，打开出料口31，进入下一道工序。

Claims (7)

1.一种有机肥料搅拌系统，其特征在于：依次包括预破碎装置和多轴搅拌装置，所述预破碎装置包括机架、电机I、传动轮、喂料斗以及预破碎机构，所述机架的前后两端分别安装有主动轮I和从动轮I，所述主动轮I和从动轮I通过输送带连接；所述电机I和传动轮分别固定安装在机架的前侧，所述电机I的输出端连接传动轮，所述传动轮连接所述主动轮I；所述机架的上方分别设置有喂料斗和预破碎机构，所述喂料斗设置在预破碎机构的前方；所述多轴搅拌装置包括搅拌箱、投料机构以及电机II，所述投料机构和电机II分别设置于搅拌箱的顶部，所述电机II的输出端安装有主动轮II，所述主动轮II通过皮带连接有从动轮II，所述从动轮II设置在搅拌箱的侧面，所述从动轮II上安装有连接轴，所述连接轴横向延伸至搅拌箱内部，所述连接轴上固定有若干搅拌筋；所述连接轴上分别安装有锥齿轮I和锥齿轮II，所述锥齿轮I和锥齿轮II分别于搅拌箱内的锥齿轮III和锥齿轮IV啮合，所述锥齿轮III和锥齿轮IV的底部均固定有转轴，所述转轴上固定有若干搅拌杆。

2.根据权利要求1所述的有机肥料搅拌系统，其特征在于：所述投料机构包括料斗、搅拌轴和电机III，所述料斗和电机III均固定在搅拌箱上方，所述搅拌轴安装在料斗底部，所述电机III的输出轴上的主动轮III与安装在搅拌轴的外端的从动轮III连接。

3.根据权利要求2所述的有机肥料搅拌系统，其特征在于：所述搅拌轴上固定有螺旋叶片。

4.根据权利要求1所述的有机肥料搅拌系统，其特征在于：所述预破碎机构包括机壳和横轴，所述机壳固定在机架上，所述横轴安装在机壳上，所述转轴上固定有若干破碎刀片，所述转轴的外端通过皮带与传动轮连接。

5.根据权利要求1所述的有机肥料搅拌系统，其特征在于：所述搅拌箱的底部固定有出料口，所述出料口位于锥齿轮I和锥齿轮II之间。

6.根据权利要求1所述的有机肥料搅拌系统，其特征在于：所述搅拌箱底部固定有支座，所述支座为L型，所述支座通过螺栓与预埋件固定连接。

7.根据权利要求4所述的有机肥料搅拌系统，其特征在于：所述机壳的前后端贯通。