CN207058886U - 一种干拌砂浆搅拌机 - Google Patents
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Abstract
本新型公开一种干拌砂浆搅拌机,包括上料组件、搅拌组件、第二上料组件及下料组件;搅拌组件包括支撑架、搅拌桶、搅拌轴及搅拌桨,搅拌桶安设在支撑架上,若干搅拌桨安设在搅拌轴上,搅拌轴安设在搅拌桶内并与驱动装置传动连接,驱动装置能传动带动搅拌轴及搅拌桨转动而搅拌容置于搅拌桶内的干拌砂浆;上料组件安设在搅拌桶旁侧并能将待搅拌的干拌砂浆上料至搅拌桶内;第二上料组件对接搅拌桶的出料口并连接下料组件,第二上料组件能将经搅拌组件搅拌好的干拌砂浆输送至下料组件;下料组件则用于将由第二上料组件输送的干拌砂浆自动称重分装。本新型的搅拌机满足干拌砂浆自动上料、搅拌及称重计量，提高干拌砂浆的生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及搅拌设备技术领域,尤其是一种干拌砂浆搅拌机。
背景技术
随着工程质量、环保要求和文明施工要求的不断提高,施工现场搅拌砂浆的缺点和局限性越来越突出,由于干拌砂浆在技术性能、环境保护、社会效益等方面的优势突出,因此干拌砂浆技术迅速发展。干拌砂浆是指由生产厂家生产的,以水泥为主要胶结料与干燥筛分处理的砂料、矿物掺合料、加强材料和外加剂按一定比例搅拌混合而成的混合物。
而现有技术中,对于干拌砂浆的生产大体都是采用一级混合,也就是通过上料组件将配比的干拌砂浆的组份输送至搅拌桶内进行充分混合搅拌,然后进行出料、分装。现有中对干拌砂浆进行搅拌混合的搅拌机存在的问题在于：一是,搅拌混合后的干拌砂浆需要手动收集干拌砂浆成品,使的干拌砂浆的加工效率低;二是,混合后的干拌砂浆需要进行称重分装，而现有的搅拌机未设置自动计量称重装置,实际加工生产过程中还需要通过单独的称量设备才能满足等计量分装要求,如此,影响干拌砂浆的生产加工效率。
因此,本习作之创作者结合自身生产加工过程中的需求设计了一种干拌砂浆搅拌机。
实用新型内容
本实用新型的解决的技术问题是针对上述现有技术中的存在的缺陷,提供一种干拌砂浆搅拌机,该干拌砂浆搅拌机通过将混合好的干拌砂浆送料具有称量装置的下料组件，从而满足干拌砂浆自动上料、搅拌及称重计量，提高干拌砂浆的生产效率。
为解决上述技术问题，本实用新型采取的技术方案如下:一种干拌砂浆搅拌机,包括上料组件、搅拌组件、第二上料组件及下料组件;其中，
所述搅拌组件包括支撑架、搅拌桶、搅拌轴及搅拌桨,所述搅拌桶安设在所述支撑架上,若干所述搅拌桨安设在所述搅拌轴上,所述搅拌轴安设在所述搅拌桶内并与驱动装置传动连接,所述驱动装置能传动带动所述搅拌轴及所述搅拌桨转动而搅拌容置于搅拌桶内的干拌砂浆；
所述上料组件安设在所述搅拌桶旁侧并能将待搅拌的干拌砂浆上料至所述搅拌桶内；
所述第二上料组件对接所述搅拌桶的出料口并连接所述下料组件,所述第二上料组件能将经所述搅拌组件搅拌好的干拌砂浆输送至所述下料组件；
所述下料组件则用于将由所述第二上料组件输送的干拌砂浆自动称重分装。
作为对上述技术方案的进一步阐述：
在上述技术方案中,所述驱动装置为伺服电机，且所述伺服电机的转轴通过传动轮及皮带与所述搅拌轴传动连接。
在上述技术方案中,所述上料组件包括底座、料斗、螺旋输送机及第一驱动装置;所述料斗安设在所述底座上,且所述料斗用于盛装待搅拌混合的干拌砂浆;所述螺旋输送机的输送管一端连通所述料斗,另一端设出料嘴,所述出料嘴伸入搅拌桶内,使所述螺旋输送机传送的待搅拌混合的干拌砂浆能送入所述搅拌桶;所述第一驱动装置固设在所述螺旋输送机上且在位置上置于所述输送管设出料嘴的一端,所述第一驱动装置通过皮带传动副与所述螺旋输送机的旋转轴传动连接,且所述第一驱动装置提供所述螺旋输送机输送干拌砂浆的动力。
进一步,所述第一驱动装置为伺服电机。
在上述技术方案中,所述皮带传动副包括主皮带轮、皮带及从皮带轮;所述主皮带轮与所述第一驱动装置的转动轴连接，所述从皮带轮与所述旋转轴连接,所述主皮带轮和从皮带轮上套设两所述皮带;所述主皮带轮由所述第一驱动装置驱动转动并经两所述皮带传动带动所述从皮带轮转动。
在上述技术方案中,所述第二上料组件包括第二螺旋输送机及第二驱动装置;所述第二螺旋输送机包括管式料槽和螺旋轴,所述管式料槽一端与所述搅拌桶的出料口连接,另一端设第二出料嘴,所述螺旋轴安设在所述管式料槽内并沿所述管式料槽设第二出料嘴的一端伸出,所述螺旋轴伸出所述管式料槽的端还固设一转动轮,所述转动轮通过皮带传动连接所述第二驱动装置，所述第二驱动装置能传动带动所述螺旋轴转动,使搅拌好的干拌砂浆沿所述管式料槽输送并经所述第二出料嘴送入所述下料组件。
进一步,所述第二驱动装置为电动机。
在上述技术方案中,所述下料组件包括支架、搁台、第三螺旋输送机和下料料斗;所述搁台安设在所述支架上,所述第三螺旋输送机水平安设在所述搁台上,所述第三螺旋输送机的进料口与所述下料料斗底端对接;所述第三螺旋输送机水平方向的一端设下料嘴，另一端则设第三驱动装置,所述第三驱动装置的转轴与所述第三螺旋输送机的螺旋轴传动连接,并驱动所述第三螺旋输送机的螺旋轴转动而传送经所述进料口进入所述第三螺旋输送机的干拌砂浆至所述下料嘴而输出;所述下料料斗上端与所述第二出料嘴对接，且所述下料料斗与所述第三螺旋输送机对接位置处还设有称重装置,所述称重装置能对沿所述下料料斗落入所述第三螺旋输送机的干拌砂浆称重计量。
进一步,所述第三驱动装置为电动机。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于:本新型的干拌砂浆搅拌机通过将混合好的干拌砂浆送料具有称量装置的下料组件,从而满足干拌砂浆自动上料、搅拌及称重计量，提高干拌砂浆的生产效率。
附图说明
图1为本新型干拌砂浆搅拌机整体装配图;
图2是本新型上料组件的立体图；
图3是本新型的螺旋输送机的分解图；
图4是本新型的搅拌组件的立体示意图；
图5是本新型的第二上料组件的立体图；
图6是图5的局部分解示意图；
图7是本新型的下料组件的立体图；
图8是本新型的第三螺旋输送机的分解图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。
附图1-8实例了本新型的一种具体实施例,本实施例的干拌砂浆搅拌机在通用的搅拌机的基础上增加二次上料组件及带自动称量的下料组件,从而满足干拌砂浆自动上料、搅拌及称重计量，提高干拌砂浆的生产效率。参考附图1-8，该干拌砂浆搅拌机包括上料组件1、搅拌组件2、第二上料组件3及下料组件4;所述上料组件1安设在所述搅拌组件2旁侧,并能将待混合搅拌加工的干拌砂浆输送至所述搅拌组件2内,具体的为将待混合搅拌加工的干拌砂浆输送至所述搅拌组件2的搅拌桶22内;参考附图1和附图4,所述搅拌组件2包括支撑架21、搅拌桶22、搅拌轴23及搅拌桨24,所述搅拌桶22安设在所述支撑架21上,实际中,所述支撑架21为四圆柱形支撑柱,四圆柱形支撑柱与所述搅拌桶22焊接连接并支撑安装所述搅拌桶22，所述搅拌轴23安设在所述搅拌桶22内(在位置上位于搅拌桶22的中轴线上),并贯穿所述搅拌桶22的桶底而伸出,所述搅拌轴23伸出桶底的端设有一传动轮25,该传动轮25通过皮带5连接安设在一驱动装置26的转轴上的另一传动轮25,从而使所述驱动装置26与所述搅拌轴23传动连接,作为优选,所述驱动装置26为伺服电机,所述驱动装置26传动带动所述搅拌轴23转动,所述若干搅拌架24匹配转动而搅拌容置于搅拌桶22内的干拌砂浆;所述搅拌桶22的桶盖上制有供上料组件1送料的入料口，而搅拌桶22的圆周侧壁或桶底设有出料口27，所述第二上料组件3一端连接所述搅拌桶22的出料口27,另一端并连接所述下料组件4,所述第二上料组件3能将经所述搅拌组件2搅拌好的干拌砂浆输送至所述下料组件4,也就是搅拌好的干拌砂浆从搅拌桶22的出料口27输出，然后经第二上料组件3将其上料至下料组件4;所述下料组件则用于将由所述第二上料组件3输送的干拌砂浆自动称重分装;需要说明的是，上述阐述中各组件之间的“连接”是指满足干拌砂浆能够从一组件传送到另一组件,由于干拌砂浆的生产过程中易形成粉尘,因此,为降低粉尘,在各组件的连接处会安设布袋、防尘布等。
其中,参考附图1～3,所述上料组件包括底座11、料斗12、螺旋输送机13及第一驱动装置14;所述料斗12安设在所述底座11上,所述料斗12用于盛装待搅拌混合的干拌砂浆,且所述料斗12为整干拌砂浆搅拌机的原料进料口;参考附图3,所述螺旋输送机13包括输送管131和螺旋轴132,所述螺旋轴132上设有螺旋叶片133,所述旋转轴132转动带动所述螺旋叶片133螺旋转动而推动置于输送管131内的干拌砂浆螺旋滚动且沿所述输送管131移动;所述输送管131的一端连通所述料斗12,另一端设出料嘴15,所述出料嘴15是伸入搅拌桶22内的,从而使得所述螺旋输送机13传送的待搅拌混合的干拌砂浆直接送入所述搅拌桶22;所述第一驱动装置14优选伺服电机,且所述第一驱动装置14固设在所述螺旋输送机13上且在位置上置于所述输送管131设出料嘴15的一端,实际中,所述输送管131的管壁上设有一安装座16，所述第一驱动装置14安设在安装座16上,并通过皮带传动副17与所述螺旋输送机13的旋转轴132传动连接,所述第一驱动装置14通过皮带传动副17传动所述螺旋轴132转动而提供所述螺旋输送机13输送干拌砂浆的动力;而所述皮带传动副17包括主皮带轮171、皮带5及从皮带轮172;所述主皮带轮171与所述第一驱动装置14的转动轴连接，所述从皮带轮172与所述旋转轴132连接,所述主皮带轮171和从皮带轮172上套设两所述皮带5;所述主皮带轮171由所述第一驱动装置14驱动转动并经两所述皮带5传动带动所述从皮带轮172转动。
其中，参考附图5-6,所述第二上料组件3包括第二螺旋输送机31及第二驱动装置32;所述第二螺旋输送机31是在竖向方向上倾斜安设的,且所述第二螺旋输送机31包括管式料槽311和螺旋轴312,所述螺旋轴312上制有螺旋叶片313,所述管式料槽311一端与所述搅拌桶22的出料口27连接,另一端设第二出料嘴33,所述螺旋轴312安设在所述管式料槽311内并沿所述管式料槽311设第二出料嘴33的一端伸出(伸出部分无螺旋叶片313）,所述螺旋轴312伸出所述管式料槽311的端还固设一转动轮34,所述转动轮34通过皮带5传动连接所述第二驱动装置32,所述第二驱动装置32为电动机,且所述第二驱动装置32的转轴的一端也设有转动轮34,两转动轮34及匹配的皮带5构成传动副而使第二驱动装置32与第二螺旋输送机31传动连接;所述第二驱动装置32能传动带动所述螺旋轴312及螺旋叶片313转动,使搅拌好的干拌砂浆从搅拌桶22的出料口27出料后沿所述管式料槽311输送并经所述第二出料嘴33送入所述下料组件4。
其中,参考附图7-8,所述下料组件4包括支架41、搁台42、第三螺旋输送机43和下料料斗44;所述支架41安设在生产车间的场地地面上,而所述搁台42安设在所述支架41上,所述第三螺旋输送机43水平安设在所述搁台42上,所述第三螺旋输送机43的进料口431(该进料口431开制在第三螺旋输送机43的料槽管432的中部)与所述下料料斗44底端对接,下料料斗44内盛放的干拌砂浆会沿下料料斗44底端的出料口及第三螺旋输送机43的进料口431而进入第三螺旋输送机43;所述第三螺旋输送机43水平方向的一端设下料嘴45,另一端则设第三驱动装置46,所述第三驱动装置46优选电动机，且其转轴与所述第三螺旋输送机43的螺旋轴433传动连接,并驱动所述第三螺旋输送机43的螺旋轴433转动而传送沿所述进料口431进入所述第三螺旋输送机43的干拌砂浆至所述下料嘴45而输出;所述下料料斗44上端与所述第二出料嘴33对接,具体的为所述第二出料嘴33是伸入所述下料料斗44的,由第二上料组件3传送的搅拌好的干拌砂浆会被直接送人下料料斗44;而所述下料料斗44与所述第三螺旋输送机43对接位置处(进料口)还设有称重装置47(附图只是示意了该称重装置47的安设位置),所述称重装置47能对沿所述下料料斗44落入所述第三螺旋输送机43的干拌砂浆称重计量。
当然，附图中显示了用于控制干拌砂浆搅拌机工作的电控箱,该电控箱上设有对应各部件的动力装置启动的电气开关。
本实施例的干拌砂浆搅拌机通过将混合好的干拌砂浆送料具有称量装置47的下料组件4,从而满足干拌砂浆自动上料、搅拌及称重计量，提高干拌砂浆的生产效率。
以上并非对本实用新型的技术范围作任何限制,凡依据本实用新型技术实质对以上的实施例所作的任何修改、等同变化与修饰,均仍属于本新型的技术方案的范围内。
Claims (9)
1.一种干拌砂浆搅拌机,其特征在于,包括:上料组件、搅拌组件、第二上料组件及下料组件;其中，
所述搅拌组件包括支撑架、搅拌桶、搅拌轴及搅拌桨,所述搅拌桶安设在所述支撑架上,若干所述搅拌桨安设在所述搅拌轴上,所述搅拌轴安设在所述搅拌桶内并与驱动装置传动连接,所述驱动装置能传动带动所述搅拌轴及所述搅拌桨转动而搅拌容置于搅拌桶内的干拌砂浆；
所述上料组件安设在所述搅拌桶旁侧并能将待搅拌的干拌砂浆上料至所述搅拌桶内；
所述第二上料组件对接所述搅拌桶的出料口并连接所述下料组件,所述第二上料组件能将经所述搅拌组件搅拌好的干拌砂浆输送至所述下料组件；
所述下料组件则用于将由所述第二上料组件输送的干拌砂浆自动称重分装。
2.根据权利要求1所述的一种干拌砂浆搅拌机,其特征在于:所述驱动装置为伺服电机，且所述伺服电机的转轴通过传动轮及皮带与所述搅拌轴传动连接。
3.根据权利要求1所述的一种干拌砂浆搅拌机,其特征在于:所述上料组件包括底座、料斗、螺旋输送机及第一驱动装置;所述料斗安设在所述底座上,且所述料斗用于盛装待搅拌混合的干拌砂浆;所述螺旋输送机的输送管一端连通所述料斗,另一端设出料嘴,所述出料嘴伸入搅拌桶内,使所述螺旋输送机传送的待搅拌混合的干拌砂浆能送入所述搅拌桶；所述第一驱动装置固设在所述螺旋输送机上且在位置上置于所述输送管设出料嘴的一端,所述第一驱动装置通过皮带传动副与所述螺旋输送机的旋转轴传动连接,且所述第一驱动装置提供所述螺旋输送机输送干拌砂浆的动力。
4.根据权利要求3所述的一种干拌砂浆搅拌机,其特征在于:所述第一驱动装置为伺服电机。
5.根据权利要求3所述的一种干拌砂浆搅拌机,其特征在于:所述皮带传动副包括主皮带轮、皮带及从皮带轮;所述主皮带轮与所述第一驱动装置的转动轴连接，所述从皮带轮与所述旋转轴连接,所述主皮带轮和从皮带轮上套设两所述皮带;所述主皮带轮由所述第一驱动装置驱动转动并经两所述皮带传动带动所述从皮带轮转动。
6.根据权利要求1-5任意一项所述的一种干拌砂浆搅拌机,其特征在于:所述第二上料组件包括第二螺旋输送机及第二驱动装置;所述第二螺旋输送机包括管式料槽和螺旋轴,所述管式料槽一端与所述搅拌桶的出料口连接,另一端设第二出料嘴,所述螺旋轴安设在所述管式料槽内并沿所述管式料槽设第二出料嘴的一端伸出,所述螺旋轴伸出所述管式料槽的端还固设一转动轮,所述转动轮通过皮带传动连接所述第二驱动装置，所述第二驱动装置能传动带动所述螺旋轴转动,使搅拌好的干拌砂浆沿所述管式料槽输送并经所述第二出料嘴送入所述下料组件。
7.根据权利要求6所述的一种干拌砂浆搅拌机,其特征在于:所述第二驱动装置为电动机。
8.根据权利要求7所述的一种干拌砂浆搅拌机,其特征在于:所述下料组件包括支架、搁台、第三螺旋输送机和下料料斗;所述搁台安设在所述支架上,所述第三螺旋输送机水平安设在所述搁台上,所述第三螺旋输送机的进料口与所述下料料斗底端对接;所述第三螺旋输送机水平方向的一端设下料嘴，另一端则设第三驱动装置,所述第三驱动装置的转轴与所述第三螺旋输送机的螺旋轴传动连接,并驱动所述第三螺旋输送机的螺旋轴转动而传送经所述进料口进入所述第三螺旋输送机的干拌砂浆至所述下料嘴而输出;所述下料料斗上端与所述第二出料嘴对接，且所述下料料斗与所述第三螺旋输送机对接位置处还设有称重装置,所述称重装置能对沿所述下料料斗落入所述第三螺旋输送机的干拌砂浆称重计量。
9.根据权利要求8所述的一种干拌砂浆搅拌机,其特征在于:所述第三驱动装置为电动机。
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| CN112659374A (zh) * | 2020-12-18 | 2021-04-16 | 福建奇胜环保建材科技有限公司 | 一种加气砖专业砂浆生产系统 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
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| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20180302 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |