CN211762696U - 一种pe塑料改性混合装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种PE塑料改性混合装置,包括壳体,其特征在于,壳体的内部中央竖直设有通过驱动机构驱动旋转的搅拌筒,搅拌筒的上部设有倾斜向下设置的出料口,搅拌筒的下部设有倾斜向上设置的进料口,搅拌筒的外壁上设有若干第一搅拌杆,第一搅拌杆的另一端铰接有两个第二搅拌杆,两第二搅拌杆之间设有角度调节机构,搅拌筒的内部设有竖直的搅拌轴,搅拌轴上设有螺旋搅拌叶片,搅拌轴的上端伸出壳体并连有第一电机,壳体的顶部第一电机的两侧均设有进料斗,进料斗的内部设有预混机构,壳体的底部设有中间高两端低的导料板,导料板与搅拌筒之间转动密封连接,壳体的两侧底部对应于导料板的较低端设有出料管。
Description
技术领域
本实用新型涉及混合装置技术领域,尤其涉及一种PE塑料改性混合装置。
背景技术
改性塑料是指在通用塑料和工程塑料的基础上,经过填充、共混、增强等方法加工,提高了阻燃性、强度、抗冲击性、韧性等方面性能的塑料制品;现有的PE塑料改性混合装置大都是采用简单的搅拌杆对塑料进行搅拌混合,这就导致混合的效果较差,不能很好的满足使用需求。
发明内容
本实用新型正是针对以上技术问题,提供一种PE塑料改性混合装置。
本实用新型为实现上述目的,采用以下技术方案:一种PE塑料改性混合装置,包括壳体,其特征在于,壳体的内部中央竖直设有通过驱动机构驱动旋转的搅拌筒,搅拌筒的上部设有倾斜向下设置的出料口,搅拌筒的下部设有倾斜向上设置的进料口,搅拌筒的外壁上设有若干第一搅拌杆,第一搅拌杆的另一端铰接有两个第二搅拌杆,两第二搅拌杆之间设有角度调节机构,搅拌筒的内部设有竖直的搅拌轴,搅拌轴上设有螺旋搅拌叶片,搅拌轴的上端伸出壳体并连有第一电机,壳体的顶部第一电机的两侧均设有进料斗,进料斗的内部设有预混机构,壳体的底部设有中间高两端低的导料板,导料板与搅拌筒之间转动密封连接,壳体的两侧底部对应于导料板的较低端均设有出料管。
所述壳体的底部四角处均设有支撑腿,支撑腿的底部设有橡胶缓冲垫。
所述驱动机构包括固定设置在搅拌筒底部的转轴,转轴上套设有第一传动轮,壳体的底部一侧设有第二电机,第二电机的输出轴上套设有第二传动轮,第一传动轮和第二传动轮之间通过传动带传动连接。
所述预混机构包括设置在进料斗的内部的混料轴,混料轴上设有若干混料杆,混料轴的一端伸出进料斗并连有第三电机。
所述角度调节机构包括固定设置在第一搅拌杆上下两侧的第一滑杆,第一滑杆上滑动设有第一滑块,第一滑块与搅拌筒之间的第一滑杆上套设有弹簧,两第二搅拌杆上相对的一侧均固定有第二滑杆,两第二滑杆上均滑动设有第二滑块,两第二滑块上均铰接有连接杆,两连接杆的另一端均与对应设置的第一滑块铰接。
所述壳体的内侧壁上设有若干扰料块。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型设置的螺旋搅拌叶片可将壳体底部的塑料重新输送至壳体的顶部,从而能实现对塑料的多重搅拌;两第二搅拌杆之间设置的角度调节机构在搅拌筒的转速改变时可使得两第二搅拌杆之间的夹角随之改变,进而改变了第二搅拌杆的搅拌范围,搅拌效果较好。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型图1中A的放大图;
图中:1、壳体;2、搅拌筒;3、出料口;4、进料口;5、第一搅拌杆;6、第二搅拌杆;7、搅拌轴;8、螺旋搅拌叶片;9、第一电机;10、进料斗;11、导料板;12、出料管;13、支撑腿;14、橡胶缓冲垫;15、转轴;16、第二电机;17、传动带;18、混料杆;19、第一滑杆;20、第一滑块;21、弹簧;22、第二滑杆;23、第二滑块;24、连接杆;25、扰料块。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明:
如图所示,一种PE塑料改性混合装置,包括壳体1,壳体1的内部中央竖直设有通过驱动机构驱动旋转的搅拌筒2,搅拌筒2的上部设有倾斜向下设置的出料口3,搅拌筒2的下部设有倾斜向上设置的进料口4,搅拌筒2的外壁上设有若干第一搅拌杆5,第一搅拌杆5的另一端铰接有两个第二搅拌杆6,两第二搅拌杆6之间设有角度调节机构,搅拌筒2的内部设有竖直的搅拌轴7,搅拌轴7上设有螺旋搅拌叶片8,搅拌轴7的上端伸出壳体1并连有第一电机9,壳体1的顶部第一电机9的两侧均设有进料斗10,进料斗10的内部设有预混机构,壳体1的底部设有中间高两端低的导料板11,导料板11与搅拌筒2之间转动密封连接,壳体1的两侧底部对应于导料板11的较低端均设有出料管12。
所述壳体1的底部四角处均设有支撑腿13,支撑腿13的底部设有橡胶缓冲垫14。
所述驱动机构包括固定设置在搅拌筒2底部的转轴15,转轴15上套设有第一传动轮,壳体1的底部一侧设有第二电机16,第二电机16的输出轴上套设有第二传动轮,第一传动轮和第二传动轮之间通过传动带17传动连接。
所述预混机构包括设置在进料斗10的内部的混料轴,混料轴上设有若干混料杆18,混料轴的一端伸出进料斗10并连有第三电机。
所述角度调节机构包括固定设置在第一搅拌杆5上下两侧的第一滑杆19,第一滑杆19上滑动设有第一滑块20,第一滑块20与搅拌筒2之间的第一滑杆19上套设有弹簧21,两第二搅拌杆6上相对的一侧均固定有第二滑杆22,两第二滑杆22上均滑动设有第二滑块23,两第二滑块23上均铰接有连接杆24,两连接杆24的另一端均与对应设置的第一滑块20铰接。
所述壳体1的内侧壁上设有若干扰料块25。
本实用新型使用时,塑料从进料斗10加入到壳体1的内部,进料斗10内部设置的预混机构可对进料斗10内部的塑料进行初步混合,初步混合后的塑料进入到壳体1的内部被旋转的第一搅拌杆5和第二搅拌杆6搅拌混合,搅拌过程中,搅拌筒2内部搅拌轴7上设置的旋转的螺旋搅拌叶片8可将壳体1底部的塑料重新输送至壳体1的顶部,从而实现对塑料的多重搅拌;当搅拌筒2的转速改变时,两第二搅拌杆6之间设置的角度调节机构可使得两第二搅拌杆6之间的夹角随之改变,从而改变了第二搅拌杆6的搅拌范围,搅拌效果较好。
上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述,显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制,只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种改进,或未经改进直接应用于其它场合的,均在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种PE塑料改性混合装置,包括壳体(1),其特征在于,壳体(1)的内部中央竖直设有通过驱动机构驱动旋转的搅拌筒(2),搅拌筒(2)的上部设有倾斜向下设置的出料口(3),搅拌筒(2)的下部设有倾斜向上设置的进料口(4),搅拌筒(2)的外壁上设有若干第一搅拌杆(5),第一搅拌杆(5)的另一端铰接有两个第二搅拌杆(6),两第二搅拌杆(6)之间设有角度调节机构,搅拌筒(2)的内部设有竖直的搅拌轴(7),搅拌轴(7)上设有螺旋搅拌叶片(8),搅拌轴(7)的上端伸出壳体(1)并连有第一电机(9),壳体(1)的顶部第一电机(9)的两侧均设有进料斗(10),进料斗(10)的内部设有预混机构,壳体(1)的底部设有中间高两端低的导料板(11),导料板(11)与搅拌筒(2)之间转动密封连接,壳体(1)的两侧底部对应于导料板(11)的较低端均设有出料管(12)。
2.根据权利要求1所述的一种PE塑料改性混合装置,其特征在于,所述壳体(1)的底部四角处均设有支撑腿(13),支撑腿(13)的底部设有橡胶缓冲垫(14)。
3.根据权利要求1所述的一种PE塑料改性混合装置,其特征在于,所述驱动机构包括固定设置在搅拌筒(2)底部的转轴(15),转轴(15)上套设有第一传动轮,壳体(1)的底部一侧设有第二电机(16),第二电机(16)的输出轴上套设有第二传动轮,第一传动轮和第二传动轮之间通过传动带(17)传动连接。
4.根据权利要求1所述的一种PE塑料改性混合装置,其特征在于,所述预混机构包括设置在进料斗(10)的内部的混料轴,混料轴上设有若干混料杆(18),混料轴的一端伸出进料斗(10)并连有第三电机。
5.根据权利要求1所述的一种PE塑料改性混合装置,其特征在于,所述角度调节机构包括固定设置在第一搅拌杆(5)上下两侧的第一滑杆(19),第一滑杆(19)上滑动设有第一滑块(20),第一滑块(20)与搅拌筒(2)之间的第一滑杆(19)上套设有弹簧(21),两第二搅拌杆(6)上相对的一侧均固定有第二滑杆(22),两第二滑杆(22)上均滑动设有第二滑块(23),两第二滑块(23)上均铰接有连接杆(24),两连接杆(24)的另一端均与对应设置的第一滑块(20)铰接。
6.根据权利要求1所述的一种PE塑料改性混合装置,其特征在于,所述壳体(1)的内侧壁上设有若干扰料块(25)。
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CN117449165A (zh) * | 2023-10-12 | 2024-01-26 | 徐州徐工养护机械有限公司 | 一种温拌泡沫沥青生产发泡装置 |
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