CN211487478U - 一种印刷油墨原料高效搅拌混合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种印刷油墨原料高效搅拌混合装置，包括箱体和电机，电机固定安装于箱体的右端侧壁上，箱体的上端连通设有进料斗，箱体内由上往下依次设有研磨机构、筛分机构和隔板，筛分机构与研磨机构固定连接，研磨机构的驱动端转动贯穿筛分机构和隔板设置并转动连接于箱体的底部上，位于筛分机构和隔板之间的研磨机构的驱动端上固定连接有多根搅拌杆，筛分机构的驱动端转动贯穿箱体的右端侧壁设置并固定连接有传动机构，位于隔板下端与箱体底部之间的研磨机构的驱动端上同轴固定连接有蜗轮。本实用新型不仅能对印刷油墨的固体原料进行研磨，还能对印刷油墨的原料进行高效的搅拌。

Description

一种印刷油墨原料高效搅拌混合装置

技术领域

本实用新型涉及印刷油墨原料加工技术领域，尤其涉及一种印刷油墨原料高效搅拌混合装置。

背景技术

油墨是由有色体、连结料、填料、附加料等物质组成的均匀混合物，其能进行印刷，并在被印刷体上干燥，其是有颜色、具有一定流动度的浆状胶粘体，印刷油墨的生产加工过程中，需要对印刷油墨原料进行搅拌。

目前市场上使用的印刷油墨原料搅拌混合装置大多不能对印刷油墨的固体原料进行研磨作用，且不能高效地对印刷油墨的原料进行搅拌。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中印刷油墨原料搅拌混合装置大多不能对印刷油墨的固体原料进行研磨作用，且不能高效地对印刷油墨的原料进行搅拌的现象，而提出的一种印刷油墨原料高效搅拌混合装置，其不仅能对印刷油墨的固体原料进行研磨，还能对印刷油墨的原料进行高效的搅拌。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种印刷油墨原料高效搅拌混合装置，包括箱体和电机，所述电机固定安装于箱体的右端侧壁上，所述箱体的上端连通设有进料斗，所述箱体内由上往下依次设有研磨机构、筛分机构和隔板，所述筛分机构与研磨机构固定连接，所述研磨机构的驱动端转动贯穿筛分机构和隔板设置并转动连接于箱体的底部上，位于所述筛分机构和隔板之间的研磨机构的驱动端上固定连接有多根搅拌杆，所述筛分机构的驱动端转动贯穿箱体的右端侧壁设置并固定连接有传动机构，位于所述隔板下端与箱体底部之间的研磨机构的驱动端上同轴固定连接有蜗轮，所述蜗轮上啮合有蜗杆，所述蜗杆的右端转动贯穿箱体的右端侧壁设置并与电机的输出轴末端固定连接，位于所述箱体外的蜗杆与传动机构固定连接。

优选地，所述研磨机构包括固定密封连接于箱体内的下料斗，所述箱体的底部上转动连接有转轴，所述转轴的上端转动贯穿隔板和筛分机构设置，所述蜗轮和搅拌杆均固定于转轴 上，所述转轴的上端贯穿下料斗的下料口设置，位于所述下料斗内的转轴上同轴固定连接有研磨辊，所述筛分机构与下料斗的侧壁固定连接，研磨机构的设置，实现了对印刷油墨固体原料的研磨作用。

优选地，所述筛分机构包括固定密封连接于箱体内的筛板，所述下料斗的外侧壁上固定连接有两根滑杆，两根所述滑杆的下端均滑动贯穿筛板设置并固定连接有限位块，位于所述筛板下方的箱体内转动连接有曲轴，所述曲轴的右端转动贯穿箱体的右端侧壁设置并与传动机构固定连接，筛分机构的设置，实现了对印刷油墨固体原料的筛分作用。

优选地，所述传动机构包括两个分别固定连接于曲轴和蜗杆上的皮带轮，两个所述皮带轮通过同一根皮带传动连接，传动机构的设置，提高了电机的利用率。

优选地，所述箱体的一端外侧壁上密封设有箱门，箱门的设置，便于工作人员进行取料以及对箱体内的设备进行清理。

相比现有技术，本实用新型的有益效果为：

1、本实用新型通过设置箱体、电机、进料斗、研磨机构、筛分机构、搅拌杆、隔板、传动机构、蜗轮、蜗杆、下料斗、转轴和研磨等，实现了对印刷油墨原料的高效搅拌作用，提高了印刷油墨的质量，其中传动机构的设置，提高了电机的利用率。

2、本实用新型通过设置箱体、电机、进料斗、研磨机构、筛分机构、搅拌杆、隔板、传动机构、蜗轮、蜗杆、下料斗、转轴和研磨等，实现了对印刷油墨固体原料的研磨作用，其中筛分机构的设置，实现了对研磨后的印刷油墨固体原料的筛分作用，提高了印刷油墨固体原料的质量。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种印刷油墨原料高效搅拌混合装置的透视图；

图2为本实用新型提出的一种印刷油墨原料高效搅拌混合装置的外部结构示意图；

图3为图1的A处局部放大图。

图中：1箱体、2电机、3进料斗、4研磨机构、5筛分机构、6搅拌杆、7隔板、8传动机构、9蜗轮、10蜗杆、11下料斗、12转轴、13研磨辊、14筛板、15滑杆、16限位块、17曲轴、18皮带轮、19皮带、20箱门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种印刷油墨原料高效搅拌混合装置，包括箱体1和电机2，电机2固定安装于箱体1的右端侧壁上，箱体1的上端连通设有进料斗3，需要说明的是，进料斗3上设有密封盖（图中未示出），箱体1内由上往下依次设有研磨机构4、筛分机构5和隔板7，需要说明的是，隔板7固定密封连接于箱体1内，筛分机构5与研磨机构4固定连接，研磨机构4的驱动端转动贯穿筛分机构5和隔板7设置并转动连接于箱体1的底部上，位于筛分机构5和隔板7之间的研磨机构4的驱动端上固定连接有多根搅拌杆6，需要说明的是，多根搅拌杆6呈放射状设置，筛分机构5的驱动端转动贯穿箱体1的右端侧壁设置并固定连接有传动机构8，位于隔板7下端与箱体1底部之间的研磨机构4的驱动端上同轴固定连接有蜗轮9，蜗轮9上啮合有蜗杆10，蜗杆10的右端转动贯穿箱体1的右端侧壁设置并与电机2的输出轴末端固定连接，位于箱体1外的蜗杆10与传动机构8固定连接。

研磨机构4包括固定密封连接于箱体1内的下料斗11，箱体1的底部上转动连接有转轴12，转轴12的上端转动贯穿隔板7和筛分机构5设置，蜗轮9和搅拌杆6均固定于转轴12上，转轴12的上端贯穿下料斗11的下料口设置，位于下料斗11内的转轴12上同轴固定连接有研磨辊13，筛分机构5与下料斗11的侧壁固定连接，研磨机构4的设置，实现了对印刷油墨固体原料的研磨作用，需要说明的是，研磨辊13靠近下料斗11内壁的一侧与其内壁之间的间距逐渐减小。

筛分机构5包括固定密封连接于箱体1内的筛板14，下料斗11的外侧壁上固定连接有两根滑杆15，两根滑杆15的下端均滑动贯穿筛板14设置并固定连接有限位块16，需要说明的是，位于限位块16下方的箱体1内连通设有加料管，加料管内填塞有密封塞（图中未示出），位于筛板14下方的箱体1内转动连接有曲轴17，需要说明的是，曲轴17上设有两个凸端，曲轴17与转轴12错开设置，其运动轨迹互不干扰，曲轴17的右端转动贯穿箱体1的右端侧壁设置并与传动机构8固定连接，筛分机构5的设置，实现了对印刷油墨固体原料的筛分作用，需要说明的是，筛板14在曲轴17和重力的共同作用下，做上下往复运动，筛板14始终位于限位块16与下料斗11的出料口之间，传动机构8包括两个分别固定连接于曲轴17和蜗杆10上的皮带轮18，两个皮带轮18通过同一根皮带19传动连接，传动机构8的设置，提高了电机2的利用率，箱体1的一端外侧壁上密封设有箱门20，箱门20的设置，便于工作人员进行取料以及对箱体1内的设备进行清理。

本实用新型中，当需要对印刷油墨进行搅拌和混合时，将印刷油墨中的固体原料通过进料斗3加入箱体1内，加料完毕后，通过密封盖密封进料斗3，再启动电机2工作，电机2转动带动其上的皮带轮18和蜗杆10均转动，在皮带轮18和皮带19的共同传动作用下，蜗杆10转动带动曲轴17转动，蜗杆10转动带动蜗轮9转动，蜗轮9转动带动转轴12转动，转轴12转动带动研磨辊13转动，研磨辊13转动对加入的油墨固体原料进行研磨，研磨后的固体原料通过下料斗11的出料口下落到筛板14上，曲轴17转动时其凸端对筛板14产生振动，筛板14在曲轴17和重力的共同作用下，做上下往复运动，筛板14做上下往复运动，加快了研磨后的固体原料的筛分速度，工作人员根据固体原料的量通过加料管加入适当配比的印刷油墨辅料，加料完毕后，塞紧密封塞，转轴12转动带动搅拌杆6转动，搅拌杆6转动对配比完成后的油墨原料进行搅拌和混合，设备工作完毕后，工作人员可打开箱门20进行取料和对箱体1内的设备进行清理。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种印刷油墨原料高效搅拌混合装置，包括箱体（1）和电机（2），所述电机（2）固定安装于箱体（1）的右端侧壁上，其特征在于，所述箱体（1）的上端连通设有进料斗（3），所述箱体（1）内由上往下依次设有研磨机构（4）、筛分机构（5）和隔板（7），所述筛分机构（5）与研磨机构（4）固定连接，所述研磨机构（4）的驱动端转动贯穿筛分机构（5）和隔板（7）设置并转动连接于箱体（1）的底部上，位于所述筛分机构（5）和隔板（7）之间的研磨机构（4）的驱动端上固定连接有多根搅拌杆（6），所述筛分机构（5）的驱动端转动贯穿箱体（1）的右端侧壁设置并固定连接有传动机构（8），位于所述隔板（7）下端与箱体（1）底部之间的研磨机构（4）的驱动端上同轴固定连接有蜗轮（9），所述蜗轮（9）上啮合有蜗杆（10），所述蜗杆（10）的右端转动贯穿箱体（1）的右端侧壁设置并与电机（2）的输出轴末端固定连接，位于所述箱体（1）外的蜗杆（10）与传动机构（8）固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种印刷油墨原料高效搅拌混合装置，其特征在于，所述研磨机构（4）包括固定密封连接于箱体（1）内的下料斗（11），所述箱体（1）的底部上转动连接有转轴（12），所述转轴（12）的上端转动贯穿隔板（7）和筛分机构（5）设置，所述蜗轮（9）和搅拌杆（6）均固定于转轴（12）上，所述转轴（12）的上端贯穿下料斗（11）的下料口设置，位于所述下料斗（11）内的转轴（12）上同轴固定连接有研磨辊（13），所述筛分机构（5）与下料斗（11）的侧壁固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种印刷油墨原料高效搅拌混合装置，其特征在于，所述筛分机构（5）包括固定密封连接于箱体（1）内的筛板（14），所述下料斗（11）的外侧壁上固定连接有两根滑杆（15），两根所述滑杆（15）的下端均滑动贯穿筛板（14）设置并固定连接有限位块（16），位于所述筛板（14）下方的箱体（1）内转动连接有曲轴（17），所述曲轴（17）的右端转动贯穿箱体（1）的右端侧壁设置并与传动机构（8）固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种印刷油墨原料高效搅拌混合装置，其特征在于，所述传动机构（8）包括两个分别固定连接于曲轴（17）和蜗杆（10）上的皮带轮（18），两个所述皮带轮（18）通过同一根皮带（19）传动连接。

5.根据权利要求1所述的一种印刷油墨原料高效搅拌混合装置，其特征在于，所述箱体（1）的一端外侧壁上密封设有箱门（20）。

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