CN114259073A - 一种动物饲料生产用原料粉碎混合装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及动物饲料生产领域，尤其涉及一种动物饲料生产用原料粉碎混合装置。技术问题：农作物秸秆不易与鱼粉充分混匀，农作物秸秆在破碎后，仍有未被完全破碎的长纤维料留存，并且在将鱼粉和米糠导入混匀时，容易产生粉尘飞扬。技术方案：一种动物饲料生产用原料粉碎混合装置，包括有混匀单元和防堵上料单元等；混匀单元上部与防堵上料单元连接。本发明对农作物秸秆进行初次破碎，同时将鱼粉通过长管导入，避免鱼粉在加入时的粉尘飞扬，而后再将鱼粉与破碎的农作物秸秆进行混合，并对鱼粉和农作物秸秆的碎料混合物进行二次破碎，再是加入米糠，与农作物秸秆和鱼粉混合，可实现对全价猪饲料的初步混合，减少原料的转移过程中的损失。

Description

一种动物饲料生产用原料粉碎混合装置

技术领域

本发明涉及动物饲料生产领域，尤其涉及一种动物饲料生产用原料粉碎混合装置。

背景技术

全价猪饲料一般是由蛋白质饲料、能量饲料、粗饲料和添加剂四部分组成，其中粗饲料原料一般选用农作物秸秆、蛋白质饲料原料鱼粉、能量饲料原料一般会选用米糠，目前通过农作物秸秆、鱼粉和米糠的充分混合，加入添加剂后，再制作出颗粒饲料。

但由于农作物秸秆中粗纤维含量较高，在将农作物秸秆不易与鱼粉充分混匀，农作物秸秆在破碎后，仍有未被完全破碎的长纤维料留存，影响饲料的后续加工，并且在将鱼粉和米糠导入混匀时，容易产生粉尘飞扬，操作人员长期吸入粉尘，容易对人身体健康产生影响。

综上，需要研发一种动物饲料生产用原料粉碎混合装置，来解决上述问题。

发明内容

为了克服农作物秸秆不易与鱼粉充分混匀，农作物秸秆在破碎后，仍有未被完全破碎的长纤维料留存，并且在将鱼粉和米糠导入混匀时，容易产生粉尘飞扬，操作人员长期吸入粉尘，容易对人身体健康产生影响的缺点，本发明提供一种动物饲料生产用原料粉碎混合装置。

技术方案：一种动物饲料生产用原料粉碎混合装置，包括有第一门型架和第二门型架；还包括有混匀单元、防堵上料单元、破碎单元和粉碎单元；第一门型架与第二门型架相向侧中部连接有混匀单元；第一门型架与第二门型架上表面连接有用于疏通鱼粉上料时被封堵的防堵上料单元；第一门型架与第二门型架前部连接有用于对农作物秸秆初次破碎的破碎单元；第一门型架与第二门型架后部连接有用于对混合物二次破碎的粉碎单元；混匀单元上部与防堵上料单元连接；混匀单元前部与破碎单元连接；混匀单元后部与粉碎单元连接；防堵上料单元前部与破碎单元连接；防堵上料单元内部与粉碎单元连接。

更为优选的是，混匀单元包括有T形板、弧形板、混料舱、第一支板、电动执行器、第一连接板、定位杆、挡板、第一横板、环形架、安装板、第一动力组件、第一传动杆、第一切刀、锥状体和拨杆；第一门型架中部固接有一个T形板；第二门型架中部固接有另一个T形板；两个T形板上部各固接有一样弧形板；两个弧形板之间固接有混料舱；混料舱前侧下部开有出料口；混料舱上表面后部开有第一入料口；混料舱上表面前部开有第二入料口；混料舱前侧上部固接有第一支板；混料舱上表面后部与防堵上料单元连接；混料舱与粉碎单元连接；第一支板下表面左部和下表面右部各安装有一个电动执行器；两个电动执行器伸缩部下端固接有第一连接板；第一连接板上表面中部固接有定位杆；定位杆外表面上部与第一支板滑动连接；第一连接板后侧固接有挡板；挡板与混料舱滑动连接；挡板用于对出料口的封堵；两个T形板相向侧后部固接有第一横板；第一横板上部固接有环形架；第一横板后侧中部与粉碎单元连接；环形架上表面与混料舱固接；第一横板前侧中部固接有安装板；安装板后侧安装有第一动力组件；第一横板中部转动连接有第一传动杆；第一传动杆外表面与粉碎单元连接；第一动力组件输出轴与第一传动杆固接；第一传动杆外表面上部环形阵列安装有三个第一切刀；第一传动杆上端固接有锥状体；锥状体下表面环形阵列固接有三个用于对混合物进行搅动的拨杆。

更为优选的是，混料舱上部有水平切面，用于鱼粉的竖直方向的添加。

更为优选的是，防堵上料单元包括有支撑梁、第二连杆、第一导料管、第一料斗、第一拍散室、第二横板、第一电动转轴和第一螺旋叶片；第一门型架上表面中部固接有一个支撑梁；第二门型架上表面中部固接有另一个支撑梁；两个支撑梁相向侧上部固接有第二连杆；第二连杆后部固接有第一导料管；第二连杆下表面与粉碎单元连接；第一导料管上部安装有第一料斗；第一导料管下部固接有用于对结团的鱼粉打散的第一拍散室；第一拍散室下表面与混料舱固接；第一拍散室位于第一入料口的上方；第一导料管内表面上部和内表面下部各固接有一个第二横板；两个第二横板之间安装有第一电动转轴；第一电动转轴外表面固接有用于对鱼粉疏导的第一螺旋叶片。

更为优选的是，破碎单元包括有第二导料管、第二料斗、第三横板、第二电动转轴、第二螺旋叶片、第四横板、电动滑轨、第二拍散室、第二支板、封口盘和破碎机；第二连杆前部固接有第二导料管；第二导料管上部固接有第二料斗；第二导料管内表面上部与内表面下部各固接有一个第三横板；两个第三横板中部转动连接有第二电动转轴；第二电动转轴外表面固接有第二螺旋叶片；第一门型架和第二门型架之间前侧中部固接有一个第四横板；第一门型架和第二门型架之间前侧上部固接有另一个第四横板；两个第四横板相向侧各安装有一个电动滑轨；两个电动滑轨通过电动滑块滑动连接有第二拍散室；两个电动滑轨通过电动滑块滑动连接有破碎机；破碎机位于第二拍散室的左方；破碎机上表面开有第四入料口；破碎机上表面与第二导料管接触；第二拍散室上表面开有第三入料口；第二拍散室上表面与第二导料管接触；第二导料管外表面左部固接有第二支板；第二支板下表面固接有封口盘；封口盘用于封堵第四入料口。

更为优选的是，粉碎单元包括有第二动力组件、第一传动轮、第二传动杆、第二传动轮、第一锥齿轮、第三支板、第四支板、第三传动杆、第二锥齿轮、第三传动轮、套杆、第四传动轮和第二切刀；第二连杆下表面中部安装有第二动力组件；第二动力组件输出轴固接有第一传动轮；第一门型架和第二门型架之间后部转动连接有第二传动杆；第二传动杆外表面固接有第二传动轮；第二传动轮外环面通过皮带与第一传动轮传动连接；第二传动杆外表面固接有第一锥齿轮；第一锥齿轮位于第二传动轮的左方；混料舱后侧中部固接有第三支板；第一横板后侧中部固接有第四支板；第四支板后部转动连接有第三传动杆；第三传动杆外表面上部与第三支板转动连接；第三传动杆外表面上部固接有第二锥齿轮；第二锥齿轮上部与第一锥齿轮啮合；第二锥齿轮位于第三支板的上方；第三传动杆外表面下部固接有第三传动轮；混料舱下表面中部转动连接有套杆；套杆内表面与第一传动杆转动连接；套杆外表面与混料舱转动连接；套杆外表面下部固接有第四传动轮；套杆外表面上部环形阵列固接有三个第二切刀；三个第二切刀位于三个第一切刀的下方；第四传动轮外环面通过皮带与第三传动轮传动连接。

更为优选的是，第一切刀与第二切刀的刀口相对，用于第一切刀与第二切刀以相反方向转动时，能对混合料再次进行破碎。

更为优选的是，还包括有拍散单元；第一门型架与第二门型架上部连接有拍散单元；第一拍散室与拍散单元连接；第二拍散室中部与拍散单元连接；破碎机左侧后部与拍散单元连接；第二传动杆外表面左部与拍散单元连接；拍散单元包括有第五传动轮、第四传动杆、第六传动轮、内齿环、第三连杆、伸缩杆、第一齿轮、第一打散轮、第七传动轮、第五传动杆、第八传动轮、第二齿轮、滑杆、第二打散轮和第三齿轮；第二传动杆外表面左部固接有第五传动轮；第二门型架上中部转动连接有第四传动杆；第四传动杆外表面右部固接有第六传动轮；第四传动杆右端固接有内齿环；内齿环位于第六传动轮的右方；破碎机左侧后部固接有第三连杆；第一拍散室中部转动连接有伸缩杆；伸缩杆外表面右部与第一门型架转动连接；伸缩杆伸缩部左部与第三连杆转动连接；伸缩杆伸缩部左端固接有第一齿轮；第一齿轮位于第三连杆的左方；第一齿轮用于与内齿环啮合；伸缩杆外表面固接有两个第一打散轮；两个第一打散轮位于第一拍散室内部；伸缩杆外表面右部固接有第七传动轮；第七传动轮位于第一门型架的右方；第一门型架右侧上部转动连接有第五传动杆；第五传动杆外表面右部固接有第八传动轮；第八传动轮外环面通过皮带与第七传动轮传动连接；第五传动杆外表面中部固接有第二齿轮；第二拍散室中部转动连接有滑杆；滑杆外表面左部固接有两个第二打散轮；两个第二打散轮位于第二拍散室内部；滑杆外表面右部固接有第三齿轮；第三齿轮与第二齿轮啮合。

更为优选的是，两个第一打散轮倾斜固接于伸缩杆上，且两个第一打散轮的倾斜方向相同；两个第二打散轮倾斜固接于滑杆上，且两个第二打散轮的倾斜方向相同。

更为优选的是，第一打散轮和第二打散轮的外环面设置有多组楔形横杆，用于增大第一打散轮和第二打散轮与物料的接触面积，提高打散效率。

与现有技术相比，本发明具有以下优点：本发明对农作物秸秆进行初次破碎，同时将鱼粉通过长管导入，避免鱼粉在加入时的粉尘飞扬，而后再将鱼粉与破碎的农作物秸秆进行混合，并在混合过程中，对鱼粉和农作物秸秆的碎料混合物进行二次破碎，再是通过长管往混合物加入米糠，米糠一同参与农作物秸秆和鱼粉混合，可实现对全价猪饲料的初步混合，减少原料的转移过程中的损失。

附图说明

图1为本发明的一种动物饲料生产用原料粉碎混合装置的立体结构示意图；

图2为本发明的一种动物饲料生产用原料粉碎混合装置的立体结构示意图；

图3为本发明的一种动物饲料生产用原料粉碎混合装置的右视图；

图4为本发明的一种动物饲料生产用原料粉碎混合装置的局部立体结构示意图；

图5为本发明的一种动物饲料生产用原料粉碎混合装置的局部立体结构示意图；

图6为本发明的一种动物饲料生产用原料粉碎混合装置的混匀单元立体结构示意图；

图7为本发明的一种动物饲料生产用原料粉碎混合装置的混匀单元剖视图；

图8为本发明的一种动物饲料生产用原料粉碎混合装置的局部立体结构示意图；

图9为本发明的一种动物饲料生产用原料粉碎混合装置的防堵上料单元剖视图；

图10为本发明的一种动物饲料生产用原料粉碎混合装置的局部立体结构示意图；

图11为本发明的一种动物饲料生产用原料粉碎混合装置的破碎单元立体结构示意图；

图12为本发明的一种动物饲料生产用原料粉碎混合装置的破碎单元立体结构示意图；

图13为本发明的一种动物饲料生产用原料粉碎混合装置的破碎单元部分立体结构示意图；

图14为本发明的一种动物饲料生产用原料粉碎混合装置的局部立体结构示意图；

图15为本发明的一种动物饲料生产用原料粉碎混合装置的粉碎单元的立体结构示意图；

图16为本发明的一种动物饲料生产用原料粉碎混合装置的局部立体结构示意图；

图17为本发明的一种动物饲料生产用原料粉碎混合装置的拍散单元的立体结构示意图；

图18为本发明的一种动物饲料生产用原料粉碎混合装置的拍散单元的立体结构示意图。

其中，上述附图包括以下附图标记：1-第一门型架，2-第二门型架，101-T形板，102-弧形板，103-混料舱，104-第一支板，105-电动执行器，106-第一连接板，107-定位杆，108-挡板，109-第一横板，1010-环形架，1011-安装板，1012-第一动力组件，1013-第一传动杆，1014-第一切刀，1015-锥状体，1016-拨杆，103a-出料口，103b-第一入料口，103c-第二入料口，201-支撑梁，202-第二连杆，203-第一导料管，204-第一料斗，205-第一拍散室，206-第二横板，207-第一电动转轴，208-第一螺旋叶片，301-第二导料管，302-第二料斗，303-第三横板，304-第二电动转轴，305-第二螺旋叶片，306-第四横板，307-电动滑轨，308-第二拍散室，309-第二支板，3010-封口盘，3011-破碎机，308a-第三入料口，3011a-第四入料口，401-第二动力组件，402-第一传动轮，403-第二传动杆，404-第二传动轮，405-第一锥齿轮，406-第三支板，407-第四支板，408-第三传动杆，409-第二锥齿轮，4010-第三传动轮，4011-套杆，4012-第四传动轮，4013-第二切刀，501-第五传动轮，502-第四传动杆，503-第六传动轮，504-内齿环，505-第三连杆，506-伸缩杆，507-第一齿轮，508-第一打散轮，509-第七传动轮，5010-第五传动杆，5011-第八传动轮，5012-第二齿轮，5013-滑杆，5014-第二打散轮，5015-第三齿轮。

具体实施方式

尽管可关于特定应用或行业来描述本发明，但是本领域的技术人员将会认识到本发明的更广阔的适用性。本领域的普通技术人员将会认识到诸如：在上面、在下面、向上、向下等之类的术语是用于描述附图，而非表示对由所附权利要求限定的本发明范围的限制。诸如：第一或第二之类的任何数字标号仅为例示性的，而并非旨在以任何方式限制本发明的范围。

本发明实施例中，电动执行器105为电动推杆，第一动力组件1012和第二动力组件401均为电机。

实施例1

一种动物饲料生产用原料粉碎混合装置，根据图1-3所示，包括有第一门型架1和第二门型架2；还包括有混匀单元、防堵上料单元、破碎单元和粉碎单元；第一门型架1与第二门型架2相向侧中部连接有混匀单元；第一门型架1与第二门型架2上表面连接有防堵上料单元；第一门型架1与第二门型架2前部连接有破碎单元；第一门型架1与第二门型架2后部连接有粉碎单元；混匀单元上部与防堵上料单元连接；混匀单元前部与破碎单元连接；混匀单元后部与粉碎单元连接；防堵上料单元前部与破碎单元连接；防堵上料单元内部与粉碎单元连接。

在使用一种动物饲料生产用原料粉碎混合装置前，以下简称该粉碎混合装置，首先该粉碎混合装置通过第一门型架1与第二门型架2固定在动物饲料生产车间内，外接电源，接着操作人员将鱼粉通过防堵上料单元导入到混匀单元，将农作物秸秆通过破碎单元进行切碎，再是导入到混匀单元内，再配合粉碎单元对导入混匀单元内的鱼粉和破碎完成的农作物秸秆进行混合，并对混合物进行二次粉碎；本发明对农作物秸秆进行初次破碎，同时将鱼粉通过长管导入，避免鱼粉在加入时的粉尘飞扬，而后再将鱼粉与破碎的农作物秸秆进行混合，并在混合过程中，对鱼粉和农作物秸秆的碎料混合物进行二次破碎，再是通过长管往混合物加入米糠，米糠一同参与农作物秸秆和鱼粉混合，可实现对全价猪饲料的初步混合，减少原料的转移过程中的损失。

实施例2

在实施例1的基础上，根据图1和图4-7所示，混匀单元包括有T形板101、弧形板102、混料舱103、第一支板104、电动执行器105、第一连接板106、定位杆107、挡板108、第一横板109、环形架1010、安装板1011、第一动力组件1012、第一传动杆1013、第一切刀1014、锥状体1015和拨杆1016；第一门型架1中部焊接有一个T形板101；第二门型架2中部焊接有另一个T形板101；两个T形板101上部各焊接有一样弧形板102；两个弧形板102之间固接有混料舱103；混料舱103前侧下部开有出料口103a；混料舱103上表面后部开有第一入料口103b；混料舱103上表面前部开有第二入料口103c；混料舱103前侧上部焊接有第一支板104；混料舱103上表面后部与防堵上料单元连接；混料舱103与粉碎单元连接；第一支板104下表面左部和下表面右部各安装有一个电动执行器105；两个电动执行器105伸缩部下端固接有第一连接板106；第一连接板106上表面中部焊接有定位杆107；定位杆107外表面上部与第一支板104滑动连接；第一连接板106后侧焊接有挡板108；挡板108与混料舱103滑动连接；挡板108用于对出料口103a的封堵；两个T形板101相向侧后部焊接有第一横板109；第一横板109上部焊接有环形架1010；第一横板109后侧中部与粉碎单元连接；环形架1010上表面与混料舱103固接；第一横板109前侧中部焊接有安装板1011；安装板1011后侧安装有第一动力组件1012；第一横板109中部转动连接有第一传动杆1013；第一传动杆1013外表面与粉碎单元连接；第一动力组件1012输出轴与第一传动杆1013固接；第一传动杆1013外表面上部环形阵列安装有三个第一切刀1014；第一传动杆1013上端焊接有锥状体1015；锥状体1015下表面环形阵列焊接有三个拨杆1016。

混料舱103上部有水平切面。

根据图1和图8-9所示，防堵上料单元包括有支撑梁201、第二连杆202、第一导料管203、第一料斗204、第一拍散室205、第二横板206、第一电动转轴207和第一螺旋叶片208；第一门型架1上表面中部焊接有一个支撑梁201；第二门型架2上表面中部焊接有另一个支撑梁201；两个支撑梁201相向侧上部焊接有第二连杆202；第二连杆202后部固接有第一导料管203；第二连杆202下表面与粉碎单元连接；第一导料管203上部安装有第一料斗204；第一导料管203下部焊接有第一拍散室205；第一拍散室205下表面与混料舱103焊接；第一拍散室205位于第一入料口103b的上方；第一导料管203内表面上部和内表面下部各焊接有一个第二横板206；两个第二横板206之间安装有第一电动转轴207；第一电动转轴207外表面固接有第一螺旋叶片208。

根据图1和图10-13所示，破碎单元包括有第二导料管301、第二料斗302、第三横板303、第二电动转轴304、第二螺旋叶片305、第四横板306、电动滑轨307、第二拍散室308、第二支板309、封口盘3010和破碎机3011；第二连杆202前部焊接有第二导料管301；第二导料管301上部固接有第二料斗302；第二导料管301内表面上部与内表面下部各焊接有一个第三横板303；两个第三横板303中部转动连接有第二电动转轴304；第二电动转轴304外表面固接有第二螺旋叶片305；第一门型架1和第二门型架2之间前侧中部焊接有一个第四横板306；第一门型架1和第二门型架2之间前侧上部焊接有另一个第四横板306；两个第四横板306相向侧各安装有一个电动滑轨307；两个电动滑轨307通过电动滑块滑动连接有第二拍散室308；两个电动滑轨307通过电动滑块滑动连接有破碎机3011；破碎机3011位于第二拍散室308的左方；破碎机3011上表面开有第四入料口3011a；破碎机3011上表面与第二导料管301接触；第二拍散室308上表面开有第三入料口308a；第二拍散室308上表面与第二导料管301接触；第二导料管301外表面左部焊接有第二支板309；第二支板309下表面焊接有封口盘3010；封口盘3010用于封堵第四入料口3011a。

农作物秸秆的初次破碎阶段：操作人员将农作物秸秆从第二料斗302加入，此时，启动第二电动转轴304，第二电动转轴304带动第二螺旋叶片305转动，第二螺旋叶片305带动农作物秸秆沿着第二导料管301往下运动，有效避免农作物秸秆卡在第二导料管301上，影响加工效率，农作物秸秆沿着第二导料管301往下到达第四入料口3011a，农作物秸秆从第四入料口3011a紧入到破碎机3011内，同时，破碎机3011启动，破碎机3011对农作物秸秆进行初次破碎，将长的农作物秸秆破碎成细碎料，便于农作物秸秆与其他饲料原料的混合，破碎完成后的农作物秸秆，通过第二入料口103c进入到混料舱103内。

鱼粉添加阶段：鱼粉作为一种蛋白质饲料原料，通过第一料斗204加入，进入到第一导料管203内，为了防止加工过程粉料的粉尘飞扬，通过长导管的加入，避免粉尘向外逸散，长导管加入鱼粉时，为避免鱼粉将第一导料管203封堵，此时启动第一电动转轴207，第一电动转轴207带动第一螺旋叶片208转动，第一螺旋叶片208带动鱼粉沿着第一导料管203向下运动，避免鱼粉在第一导料管203内堆积，以至于将第一导料管203封堵，而后鱼粉进入到第一拍散室205，在经过第一入料口103b进入到混料舱103内。

预混合阶段：当鱼粉与农作物秸秆的碎料已导入到混料舱103后，此时，启动第一动力组件1012，第一动力组件1012输出轴带动第一传动杆1013传动三个第一切刀1014和锥状体1015转动，锥状体1015带动三个拨杆1016转动，当鱼粉与农作物秸秆的碎料进入到混料舱103后，掉落在锥状体1015上，锥状体1015在转动过程中，将鱼粉与农作物秸秆散开，使得鱼粉与农作物秸秆初步混合，而后鱼粉与农作物秸秆在混料舱103前部聚集，三个第一切刀1014在转动过程中，拨动底部的混料，鱼粉与农作物秸秆进行二次混合，同时三个拨杆1016拨动上部的混料，进一步使得鱼粉与农作物秸秆充分混合。

根据图1和图14-15所示，粉碎单元包括有第二动力组件401、第一传动轮402、第二传动杆403、第二传动轮404、第一锥齿轮405、第三支板406、第四支板407、第三传动杆408、第二锥齿轮409、第三传动轮4010、套杆4011、第四传动轮4012和第二切刀4013；第二连杆202下表面中部安装有第二动力组件401；第二动力组件401输出轴固接有第一传动轮402；第一门型架1和第二门型架2之间后部转动连接有第二传动杆403；第二传动杆403外表面固接有第二传动轮404；第二传动轮404外环面通过皮带与第一传动轮402传动连接；第二传动杆403外表面固接有第一锥齿轮405；第一锥齿轮405位于第二传动轮404的左方；混料舱103后侧中部焊接有第三支板406；第一横板109后侧中部焊接有第四支板407；第四支板407后部转动连接有第三传动杆408；第三传动杆408外表面上部与第三支板406转动连接；第三传动杆408外表面上部固接有第二锥齿轮409；第二锥齿轮409上部与第一锥齿轮405啮合；第二锥齿轮409位于第三支板406的上方；第三传动杆408外表面下部固接有第三传动轮4010；混料舱103下表面中部转动连接有套杆4011；套杆4011内表面与第一传动杆1013转动连接；套杆4011外表面与混料舱103转动连接；套杆4011外表面下部固接有第四传动轮4012；套杆4011外表面上部环形阵列固接有三个第二切刀4013；三个第二切刀4013位于三个第一切刀1014的下方；第四传动轮4012外环面通过皮带与第三传动轮4010传动连接。

第一切刀1014与第二切刀4013的刀口相对。

二次破碎阶段：当鱼粉和农作物秸秆破碎料在初步混合时，此时启动第二动力组件401，第二动力组件401输出轴带动第一传动轮402传动第二传动轮404转动，第二传动轮404带动第二传动杆403传动第一锥齿轮405转动，第一锥齿轮405的第二锥齿轮409传动第三传动杆408转动，第三传动杆408带动第三传动轮4010传动第四传动轮4012转动，第四传动轮4012带动套杆4011传动三个第二切刀4013转动，此时，三个第二切刀4013与三个第一切刀1014的转动方向相反，三个第二切刀4013与三个第一切刀1014对混料舱103内鱼粉和农作物秸秆的混合物进行绞碎，对农作物秸秆中，未能在初次破碎时，未能破碎完全的长料进行再次绞碎，并且进一步增加鱼粉和农作物秸秆碎料的混匀。

实施例3

在实施例2的基础上，根据图1和图16-18所示，还包括有拍散单元；第一门型架1与第二门型架2上部连接有拍散单元；第一拍散室205与拍散单元连接；第二拍散室308中部与拍散单元连接；破碎机3011左侧后部与拍散单元连接；第二传动杆403外表面左部与拍散单元连接；拍散单元包括有第五传动轮501、第四传动杆502、第六传动轮503、内齿环504、第三连杆505、伸缩杆506、第一齿轮507、第一打散轮508、第七传动轮509、第五传动杆5010、第八传动轮5011、第二齿轮5012、滑杆5013、第二打散轮5014和第三齿轮5015；第二传动杆403外表面左部固接有第五传动轮501；第二门型架2上中部转动连接有第四传动杆502；第四传动杆502外表面右部固接有第六传动轮503；第四传动杆502右端焊接有内齿环504；内齿环504位于第六传动轮503的右方；破碎机3011左侧后部焊接有第三连杆505；第一拍散室205中部转动连接有伸缩杆506；伸缩杆506外表面右部与第一门型架1转动连接；伸缩杆506伸缩部左部与第三连杆505转动连接；伸缩杆506伸缩部左端固接有第一齿轮507；第一齿轮507位于第三连杆505的左方；第一齿轮507用于与内齿环504啮合；伸缩杆506外表面固接有两个第一打散轮508；两个第一打散轮508位于第一拍散室205内部；伸缩杆506外表面右部固接有第七传动轮509；第七传动轮509位于第一门型架1的右方；第一门型架1右侧上部转动连接有第五传动杆5010；第五传动杆5010外表面右部固接有第八传动轮5011；第八传动轮5011外环面通过皮带与第七传动轮509传动连接；第五传动杆5010外表面中部固接有第二齿轮5012；第二拍散室308中部转动连接有滑杆5013；滑杆5013外表面左部固接有两个第二打散轮5014；两个第二打散轮5014位于第二拍散室308内部；滑杆5013外表面右部固接有第三齿轮5015；第三齿轮5015与第二齿轮5012啮合。

两个第一打散轮508倾斜固接于伸缩杆506上，且两个第一打散轮508的倾斜方向相同；两个第二打散轮5014倾斜固接于滑杆5013上，且两个第二打散轮5014的倾斜方向相同。

第一打散轮508和第二打散轮5014的外环面设置有多组楔形横杆。

鱼粉打散阶段：鱼粉作为一种蛋白质饲料原料，在吸附空气中的水分之后，会产生结团的现象，结团的鱼粉在与农作物秸秆碎料混匀时，效果不佳，此时关闭第二电动转轴304，第二拍散室308和破碎机3011均通过电动滑块在两个电动滑轨307上向左运动，破碎机3011带动第三连杆505移动，待第三入料口308a与第二导料管301的下端管口对齐时，第二拍散室308和破碎机3011停止移动，此时封口盘3010挡住第四入料口3011a，关闭破碎机3011，避免破碎机3011在未工作时，操作人员被误伤，第三连杆505带动伸缩杆506的伸缩部伸出，伸缩杆506的伸缩部带动第一齿轮507向左移动，当第一齿轮507进入到内齿环504时，第一齿轮507停止移动，此时，第二传动杆403带动第五传动轮501传动第六传动轮503转动，第六传动轮503带动第四传动杆502传动内齿环504转动，内齿环504带动第一齿轮507传动伸缩杆506转动，伸缩杆506带动两个第一打散轮508转动，当鱼粉从第一料斗204加入后，鱼粉下落至第一拍散室205，两个第一打散轮508转动时，通过两个第一打散轮508上的多个楔形横杆进行打散，避免鱼粉在混合前是结团的状态。

米糠打散阶段：在鱼粉和农作物秸秆有了初步混合后，需要往其中加入作为能量饲料原料的米糠，米糠在空气中也是易受潮结团，第二拍散室308在向左移动时，第二拍散室308带动滑杆5013传动两个第二打散轮5014和一个第三齿轮5015向左移动，当第三入料口308a与第二导料管301下端管口齐平后，第三齿轮5015与第二齿轮5012啮合，当米糠通过第二料斗302加入，启动第二电动转轴304，第二电动转轴304带动第二螺旋叶片305转动，配合将米糠往下送料，米糠从第三入料口308a进入到第二拍散室308内，此时，伸缩杆506带动第七传动轮509传动第八传动轮5011转动，第八传动轮5011带动第五传动杆5010传动第二齿轮5012转动，第二齿轮5012带动第三齿轮5015传动滑杆5013转动，滑杆5013带动两个第二打散轮5014转动，两个第二打散轮5014通过其上的多个楔形横杆，将结团的米糠打散，便于米糠、鱼粉与农作物秸秆的混合。

混料收集阶段：当鱼粉、米糠与农作物秸秆的混合完成后，关闭第二动力组件401、第二电动转轴304和第一电动转轴207，第一动力组件1012保持启动，接着操作人员将收集箱放至出料口103a的下方，而后启动两个电动执行器105，两个电动执行器105收缩，两个电动执行器105带动第一连接板106传动定位杆107和挡板108往上移动，当挡板108将出料口103a露出后，混料舱103内的混合料，在三个第一切刀1014的配合下，混合料从出料口103a排出，并进入到收集箱内，待混料舱103内的混合料排完后，两个电动执行器105伸长，同步带动挡板108往下运动，将出料口103a封住，同时关闭第一动力组件1012。

虽然已经参照示例性实施例描述了本发明，但是应理解本发明不限于所公开的示例性实施例。以下权利要求的范围应给予最宽泛的解释，以便涵盖所有的变型以及等同的结构和功能。

Claims (10)

1.一种动物饲料生产用原料粉碎混合装置，包括有第一门型架（1）和第二门型架（2）；其特征是：还包括有混匀单元、防堵上料单元、破碎单元和粉碎单元；第一门型架（1）与第二门型架（2）相向侧中部连接有混匀单元；第一门型架（1）与第二门型架（2）上表面连接有用于疏通鱼粉上料时被封堵的防堵上料单元；第一门型架（1）与第二门型架（2）前部连接有用于对农作物秸秆初次破碎的破碎单元；第一门型架（1）与第二门型架（2）后部连接有用于对混合物二次破碎的粉碎单元；混匀单元上部与防堵上料单元连接；混匀单元前部与破碎单元连接；混匀单元后部与粉碎单元连接；防堵上料单元前部与破碎单元连接；防堵上料单元内部与粉碎单元连接。

2.按照权利要求1所述的一种动物饲料生产用原料粉碎混合装置，其特征是：混匀单元包括有T形板（101）、弧形板（102）、混料舱（103）、第一支板（104）、电动执行器（105）、第一连接板（106）、定位杆（107）、挡板（108）、第一横板（109）、环形架（1010）、安装板（1011）、第一动力组件（1012）、第一传动杆（1013）、第一切刀（1014）、锥状体（1015）和拨杆（1016）；第一门型架（1）中部固接有一个T形板（101）；第二门型架（2）中部固接有另一个T形板（101）；两个T形板（101）上部各固接有一样弧形板（102）；两个弧形板（102）之间固接有混料舱（103）；混料舱（103）前侧下部开有出料口（103a）；混料舱（103）上表面后部开有第一入料口（103b）；混料舱（103）上表面前部开有第二入料口（103c）；混料舱（103）前侧上部固接有第一支板（104）；混料舱（103）上表面后部与防堵上料单元连接；混料舱（103）与粉碎单元连接；第一支板（104）下表面左部和下表面右部各安装有一个电动执行器（105）；两个电动执行器（105）伸缩部下端固接有第一连接板（106）；第一连接板（106）上表面中部固接有定位杆（107）；定位杆（107）外表面上部与第一支板（104）滑动连接；第一连接板（106）后侧固接有挡板（108）；挡板（108）与混料舱（103）滑动连接；挡板（108）用于对出料口（103a）的封堵；两个T形板（101）相向侧后部固接有第一横板（109）；第一横板（109）上部固接有环形架（1010）；第一横板（109）后侧中部与粉碎单元连接；环形架（1010）上表面与混料舱（103）固接；第一横板（109）前侧中部固接有安装板（1011）；安装板（1011）后侧安装有第一动力组件（1012）；第一横板（109）中部转动连接有第一传动杆（1013）；第一传动杆（1013）外表面与粉碎单元连接；第一动力组件（1012）输出轴与第一传动杆（1013）固接；第一传动杆（1013）外表面上部环形阵列安装有三个第一切刀（1014）；第一传动杆（1013）上端固接有锥状体（1015）；锥状体（1015）下表面环形阵列固接有三个用于对混合物进行搅动的拨杆（1016）。

3.按照权利要求2所述的一种动物饲料生产用原料粉碎混合装置，其特征是：混料舱（103）上部有水平切面，用于鱼粉的竖直方向的添加。

4.按照权利要求2所述的一种动物饲料生产用原料粉碎混合装置，其特征是：防堵上料单元包括有支撑梁（201）、第二连杆（202）、第一导料管（203）、第一料斗（204）、第一拍散室（205）、第二横板（206）、第一电动转轴（207）和第一螺旋叶片（208）；第一门型架（1）上表面中部固接有一个支撑梁（201）；第二门型架（2）上表面中部固接有另一个支撑梁（201）；两个支撑梁（201）相向侧上部固接有第二连杆（202）；第二连杆（202）后部固接有第一导料管（203）；第二连杆（202）下表面与粉碎单元连接；第一导料管（203）上部安装有第一料斗（204）；第一导料管（203）下部固接有用于对结团的鱼粉打散的第一拍散室（205）；第一拍散室（205）下表面与混料舱（103）固接；第一拍散室（205）位于第一入料口（103b）的上方；第一导料管（203）内表面上部和内表面下部各固接有一个第二横板（206）；两个第二横板（206）之间安装有第一电动转轴（207）；第一电动转轴（207）外表面固接有用于对鱼粉疏导的第一螺旋叶片（208）。

5.按照权利要求4所述的一种动物饲料生产用原料粉碎混合装置，其特征是：破碎单元包括有第二导料管（301）、第二料斗（302）、第三横板（303）、第二电动转轴（304）、第二螺旋叶片（305）、第四横板（306）、电动滑轨（307）、第二拍散室（308）、第二支板（309）、封口盘（3010）和破碎机（3011）；第二连杆（202）前部固接有第二导料管（301）；第二导料管（301）上部固接有第二料斗（302）；第二导料管（301）内表面上部与内表面下部各固接有一个第三横板（303）；两个第三横板（303）中部转动连接有第二电动转轴（304）；第二电动转轴（304）外表面固接有第二螺旋叶片（305）；第一门型架（1）和第二门型架（2）之间前侧中部固接有一个第四横板（306）；第一门型架（1）和第二门型架（2）之间前侧上部固接有另一个第四横板（306）；两个第四横板（306）相向侧各安装有一个电动滑轨（307）；两个电动滑轨（307）通过电动滑块滑动连接有第二拍散室（308）；两个电动滑轨（307）通过电动滑块滑动连接有破碎机（3011）；破碎机（3011）位于第二拍散室（308）的左方；破碎机（3011）上表面开有第四入料口（3011a）；破碎机（3011）上表面与第二导料管（301）接触；第二拍散室（308）上表面开有第三入料口（308a）；第二拍散室（308）上表面与第二导料管（301）接触；第二导料管（301）外表面左部固接有第二支板（309）；第二支板（309）下表面固接有封口盘（3010）；封口盘（3010）用于封堵第四入料口（3011a）。

6.按照权利要求5所述的一种动物饲料生产用原料粉碎混合装置，其特征是：粉碎单元包括有第二动力组件（401）、第一传动轮（402）、第二传动杆（403）、第二传动轮（404）、第一锥齿轮（405）、第三支板（406）、第四支板（407）、第三传动杆（408）、第二锥齿轮（409）、第三传动轮（4010）、套杆（4011）、第四传动轮（4012）和第二切刀（4013）；第二连杆（202）下表面中部安装有第二动力组件（401）；第二动力组件（401）输出轴固接有第一传动轮（402）；第一门型架（1）和第二门型架（2）之间后部转动连接有第二传动杆（403）；第二传动杆（403）外表面固接有第二传动轮（404）；第二传动轮（404）外环面通过皮带与第一传动轮（402）传动连接；第二传动杆（403）外表面固接有第一锥齿轮（405）；第一锥齿轮（405）位于第二传动轮（404）的左方；混料舱（103）后侧中部固接有第三支板（406）；第一横板（109）后侧中部固接有第四支板（407）；第四支板（407）后部转动连接有第三传动杆（408）；第三传动杆（408）外表面上部与第三支板（406）转动连接；第三传动杆（408）外表面上部固接有第二锥齿轮（409）；第二锥齿轮（409）上部与第一锥齿轮（405）啮合；第二锥齿轮（409）位于第三支板（406）的上方；第三传动杆（408）外表面下部固接有第三传动轮（4010）；混料舱（103）下表面中部转动连接有套杆（4011）；套杆（4011）内表面与第一传动杆（1013）转动连接；套杆（4011）外表面与混料舱（103）转动连接；套杆（4011）外表面下部固接有第四传动轮（4012）；套杆（4011）外表面上部环形阵列固接有三个第二切刀（4013）；三个第二切刀（4013）位于三个第一切刀（1014）的下方；第四传动轮（4012）外环面通过皮带与第三传动轮（4010）传动连接。

7.按照权利要求6所述的一种动物饲料生产用原料粉碎混合装置，其特征是：第一切刀（1014）与第二切刀（4013）的刀口相对，用于第一切刀（1014）与第二切刀（4013）以相反方向转动时，能对混合料再次进行破碎。

8.按照权利要求6所述的一种动物饲料生产用原料粉碎混合装置，其特征是：还包括有拍散单元；第一门型架（1）与第二门型架（2）上部连接有拍散单元；第一拍散室（205）与拍散单元连接；第二拍散室（308）中部与拍散单元连接；破碎机（3011）左侧后部与拍散单元连接；第二传动杆（403）外表面左部与拍散单元连接；拍散单元包括有第五传动轮（501）、第四传动杆（502）、第六传动轮（503）、内齿环（504）、第三连杆（505）、伸缩杆（506）、第一齿轮（507）、第一打散轮（508）、第七传动轮（509）、第五传动杆（5010）、第八传动轮（5011）、第二齿轮（5012）、滑杆（5013）、第二打散轮（5014）和第三齿轮（5015）；第二传动杆（403）外表面左部固接有第五传动轮（501）；第二门型架（2）上中部转动连接有第四传动杆（502）；第四传动杆（502）外表面右部固接有第六传动轮（503）；第四传动杆（502）右端固接有内齿环（504）；内齿环（504）位于第六传动轮（503）的右方；破碎机（3011）左侧后部固接有第三连杆（505）；第一拍散室（205）中部转动连接有伸缩杆（506）；伸缩杆（506）外表面右部与第一门型架（1）转动连接；伸缩杆（506）伸缩部左部与第三连杆（505）转动连接；伸缩杆（506）伸缩部左端固接有第一齿轮（507）；第一齿轮（507）位于第三连杆（505）的左方；第一齿轮（507）用于与内齿环（504）啮合；伸缩杆（506）外表面固接有两个第一打散轮（508）；两个第一打散轮（508）位于第一拍散室（205）内部；伸缩杆（506）外表面右部固接有第七传动轮（509）；第七传动轮（509）位于第一门型架（1）的右方；第一门型架（1）右侧上部转动连接有第五传动杆（5010）；第五传动杆（5010）外表面右部固接有第八传动轮（5011）；第八传动轮（5011）外环面通过皮带与第七传动轮（509）传动连接；第五传动杆（5010）外表面中部固接有第二齿轮（5012）；第二拍散室（308）中部转动连接有滑杆（5013）；滑杆（5013）外表面左部固接有两个第二打散轮（5014）；两个第二打散轮（5014）位于第二拍散室（308）内部；滑杆（5013）外表面右部固接有第三齿轮（5015）；第三齿轮（5015）与第二齿轮（5012）啮合。

9.按照权利要求8所述的一种动物饲料生产用原料粉碎混合装置，其特征是：两个第一打散轮（508）倾斜固接于伸缩杆（506）上，且两个第一打散轮（508）的倾斜方向相同；两个第二打散轮（5014）倾斜固接于滑杆（5013）上，且两个第二打散轮（5014）的倾斜方向相同。

10.按照权利要求8所述的一种动物饲料生产用原料粉碎混合装置，其特征是：第一打散轮（508）和第二打散轮（5014）的外环面设置有多组楔形横杆，用于增大第一打散轮（508）和第二打散轮（5014）与物料的接触面积，提高打散效率。

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