CN109289674A - 一种具有粉碎功能的固液药物混合设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种具有粉碎功能的固液药物混合设备，属于医药加工设备领域。该固液药物混合设备，包括搅拌机构、粉碎机构以及用于循环输送固体药物的输送机构；其中，所述的输送机构与粉碎机构相通；所述的粉碎机构设置在搅拌机构的上方，并通过用于过筛固体药物以及可以将未充分粉碎的固体药物导回到输送机构中进行循环的筛网与搅拌机构隔开；所述的第一进料口与输送机构相通，所述的搅拌机构连通有用于添加液体药物的第二进料口。本发明通过设置带有绞龙叶片的输送机构，以及带有倾斜设置的筛网的粉碎机构，可以对固体药物进行循环粉碎处理，从而可以大大提高固液药物的混合效果。

Description

一种具有粉碎功能的固液药物混合设备

技术领域

本发明涉及医药加工设备领域，具体是一种具有粉碎功能的固液药物混合设备。

背景技术

在医药的加工过程，往往需要将多种药物混合在一起，从而达到协同增效的目的。而药物与药物之间的混合程度，对最终得到的医药的质量会有很大的影响。尤其是固体药物和液体药物的混合，由于固体药物颗粒大小不一，粗颗粒较难分散在液体药物中，二者很难混合均匀，故对混合设备的要求就比较苛刻。

然而，传统的药物混合设备混合效率低下，混合效果欠佳，不适合固液药物的混合，而且不带有粉碎功能，需要额外对固体药物进行粉碎后，再进行混合，工序较繁琐。譬如，中国专利CN108097139A公开了一种固液药物混合装置，虽然通过设置循环泵使液体药物冲刷固体药物，然后冲撞搅拌叶片的方式，可以使固体药物融化在液体药物中，但是使用该混合装置混合效率较低，冲刷的过程也难以保证固体药物能够均匀的溶于液体药物中，且也不带有粉碎功能。故还需要对药物混合设备进行改进，以解决固液药物混合效果欠佳的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种具有粉碎功能的固液药物混合设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种具有粉碎功能的固液药物混合设备，包括箱体、第一进料口、出料口、搅拌机构、粉碎机构以及用于循环输送固体药物的输送机构；其中，所述的箱体底面为弧面状，且中间设有出料口，所述的输送机构与粉碎机构相通；所述的粉碎机构设置在搅拌机构的上方，并通过用于过筛固体药物以及可以将未充分粉碎的固体药物导回到输送机构中进行循环的筛网与搅拌机构隔开；所述的第一进料口与输送机构相通，所述的搅拌机构连通有用于添加液体药物的第二进料口。

作为本发明进一步的方案，所述的输送机构包括输送室、绞龙叶片和第一电机，所述输送室底部与第一进料口相通；所述的绞龙叶片设置在输送室内，并安装在绞龙轴上；所述的绞龙轴穿过输送室与从动锥齿轮相连，所述的从动锥齿轮与主动锥齿轮相啮合，所述的主动锥齿轮与第一电机相连；所述的输送室底部和顶部均设有开口与粉碎机构相通。

作为本发明再进一步的方案，所述的粉碎机构包括第二电机、粉碎轴和筛网，所述的粉碎轴设置在箱体内，其两边对称安装有若干组刀片，且其中一端穿过箱体顶部与第二电机相连；所述的筛网倾斜设置在刀片下方，其底端与输送室的底部开口相连。

作为本发明再进一步的方案，所述的筛网底部设有振动器，且其上方倾斜设有第一挡板；所述的刀片上方还倾斜设有导料板，所述导料板的顶端与输送室的顶部开口相连。

作为本发明再进一步的方案，所述的筛网下方设有搅拌机构，所述的搅拌机构包括第二进料口、第三电机和搅拌轴；所述的搅拌轴设置在筛网下方，贯穿于箱体内，其两边对称设有若干组搅拌叶片；所述搅拌轴的一端与第三电机相连，另一端固定有限位板。

作为本发明再进一步的方案，所述的搅拌叶片包括圆盘和弯叶，所述的圆盘上对称设有四组弯叶。

作为本发明再进一步的方案，所述的搅拌轴为中空结构，上面设有若干组通孔；所述的搅拌轴固定有限位板的一端通过管道与第二进料口相通；所述的搅拌轴上方还倾斜设有第二挡板。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

（1）本发明通过设置带有绞龙叶片的输送机构，并通过与带有倾斜设置的筛网的粉碎机构相通，可以事先对固体药物进行循环粉碎处理，从而可以增大固体药物与液体药物的接触面积，有利于固体药物溶解或分散在液体药物中。

（2）本发明还通过在搅拌机构中设置带有弯叶的搅拌叶片以及设置与液体药物加料口相连接的搅拌轴，可以在进行搅拌的同时，使液体药物从搅拌轴上的通孔处散发到搅拌机构中，从而可以进一步提高与固液药物的混合效果和混合效率。

附图说明

图1为一种具有粉碎功能的固液药物混合设备的结构示意图。

图2为搅拌叶片的侧视图。

图3为另一种具有粉碎功能的固液药物混合设备的结构示意图。

图中：1-箱体、2-第一进料口、3-出料口、4-第二进料口、5-输送室、6-绞龙叶片、7-绞龙轴、8-从动锥齿轮、9-主动锥齿轮、10-第一电机、11-导料板、12-第二电机、13-粉碎轴、14-刀片、15-第一挡板、16-筛网、17-振动器、18-第三电机、19-搅拌轴、20-搅拌叶片、21-限位板、22-圆盘、23-弯叶、24-通孔、25-管道、26-第二挡板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“固定”、“安装”、“相连接”、“连接”、“设置”、“设有”等应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置，其具体的连接方式可以是焊接、铆接、螺栓固定等等。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。另外，实施例中的“上”、“下”、“左”、“右”、“底”、“顶”、“侧”等方位词均是以附图为参考的方向。

实施例1

参照附图1-2，一种具有粉碎功能的固液药物混合设备，包括箱体1、第一进料口2、出料口3、第二进料口4、输送机构、粉碎机构和搅拌机构。其中，输送机构是用于输送固体药物以及用于循环输送固体药物进入到粉碎机构中；粉碎机构是用于对固体药物进行粉碎，并对粉碎后的药物进行筛分；搅拌机构是用于对液体药物和粉碎后的固体药物进行搅拌混合。

上述的箱体1底面为弧面状，且中间设有出料口3，有利于排料干净；上述的第一进料口2与输送机构相通，用于输送固体药物，上述的第二进料口4与搅拌机构相通，用于输送液体药物，通过将固液从不同进料口进行添加，可以同时进行添加，以及可以边混合边添加药物，从而可以提高药物的混合效率和混合效果。

具体的，上述的输送机构包括输送室5、绞龙叶片6和第一电机10，上述输送室5底部与第一进料口2相通，第一进料口2为倾斜设置，便于导料进入到输送室5底部；上述的绞龙叶片6为螺旋状，设置在输送室5内，并安装在绞龙轴7上；上述的绞龙轴7穿过输送室5与从动锥齿轮8相连，并与输送室5顶部通过轴承进行转动连接；上述的从动锥齿轮8与主动锥齿轮9相啮合，上述的主动锥齿轮9与第一电机10的输出端相连，上述的第一电机10安装在输送室5的顶部上面；上述的输送室5底部和顶部均设有开口与粉碎机构相通。

其中，第一电机10为现有技术中常见的电机，可选用ZWMD系列的型号，其具体结构和型号在这边就不进行赘述了。通过驱动第一电机10可以带动主动锥齿轮9转动，主动锥齿轮9的转动可以带动从动锥齿轮8转动，随之带动绞龙轴7转动以及带动绞龙叶片6向上旋转，从而可以将输送室5底部的固体药物往上输送到粉碎机构进行粉碎中。

具体的，上述的粉碎机构包括第二电机12、粉碎轴13和筛网16，上述的粉碎轴13设置在箱体1内，其两边对称安装有若干组刀片14，用于粉碎固体药物；上述粉碎轴13的顶端穿过箱体1的顶部与第二电机12的输出端通过联轴器相连，并与箱体1的顶部通过轴承进行转动连接。

其中，第二电机12可选用现有技术中的科尔摩根AKM系列的无刷伺服电机，其具体结构的型号在这边就不进行赘述了。通过驱动第二电机12，可以带动粉碎轴13和刀片14进行高速转动，从而可以对从输送机构中输送过来的固体药物进行粉碎处理。

另外，上述的筛网16倾斜设置在刀片14下方，且为可拆卸安装，便于拆装、更换或者清洗；上述的筛网16的底端与输送室5的底部开口相连，可用于过筛固体药物以及可以将未充分粉碎的固体药物导回到输送机构中进行循环；上述的筛网16底部设有振动器17，且其上方倾斜设有第一挡板15，可以限制粉碎机构的粉碎空间，避免固体药物直接未经充分粉碎就直接落到筛网16上；上述的刀片14上方还倾斜设有导料板11，上述导料板11的顶端与输送室5的顶部开口相连，便于绞龙叶片6将输送室5顶部的固体药物沿着导料板11导入到粉碎机构中。

其中，振动器17为现有技术常见的振动器，可选用现有产品中GT系列的振动器，其具体结构的型号在这边就不进行赘述了。通过驱动振动器17可以振动筛网16，便于筛分粉碎后的固体药物，以及可以辅助将未充分粉碎的固体药物沿着筛网16导回到输送室5内，进行循环输送和粉碎。

上述的筛网16下方设有搅拌机构。具体的，上述的搅拌机构包括第二进料口4、第三电机18和搅拌轴19；上述的搅拌轴19设置在筛网16下方，贯穿于箱体1内，并与箱体1的侧壁通过轴承进行转动连接；上述搅拌轴19的两边对称设有若干组搅拌叶片20，上述的搅拌叶片20包括圆盘22和弯叶23，上述的圆盘22上对称设有四组弯叶23，可以对固液物料产生较大的剪切力，从而进行充分的搅拌混合，且有利于排料；另外，上述搅拌轴19的一端与第三电机18通过联轴器相连，另一端固定有限位板21，用于对搅拌轴19进行限位，可以避免搅拌轴19和搅拌叶片20在转动时发生位置上的偏移。

其中，搅拌轴19也可选用现有技术中ZWMD系列的型号，其具体结构和型号在这边就不进行赘述了。通过驱动搅拌轴19可以带动搅拌轴19和搅拌叶片20转动，从而对粉碎后的固体药物和从第二进料口4处添加的液体药物进行充分搅拌混合。

实施例2

参照附图3，为了进一步提高固液药物的混合效率，该实施例是在实施例1的基础上进行改进，具体的，上述的搅拌轴19采用中空的结构，且上面设有若干组通孔24，上述的通孔24内还可安装滤网，可以避免固体药物从通孔24进入到搅拌轴19中；另外，上述的搅拌轴19固定有限位板21的一端通过管道25与第二进料口4相通，管道25与搅拌轴19通过旋转接头进行连接的，可以保证搅拌轴19在转动时，管道25不会跟着转动。通过往第二进料口4中加液体药物，便可由管道25导入到搅拌轴19中，在搅拌轴19的转动下，搅拌轴19中的液体药物可以从通孔24散发到搅拌机构中，从而可以与从筛网16落下的固体药物进行充分接触，以提高混合效率。另外，上述的搅拌轴19上方还倾斜设有第二挡板26，可以避免从通孔24散发出的液体药物对筛网16造成污染。

本发明提供的混合设备的使用方法和工作原理：使用时，先往第一进料口2处添加固体药物，固体药物便可进入到输送室5底部，此时驱动第一电机10可以带动绞龙叶片6旋转，从而可以将输送室5底部的固体药物向上输送，并沿着导料板11输送到粉碎机构中；通过驱动第二电机12带动刀片14，便可对从输送室5输送过来的固体药物进行粉碎，粉碎后的固体药物落入到筛网16上，通过驱动振动器17，对筛网16上的固体药物进行筛分，较粗的未充分粉碎的固体药物可以沿着筛网16导回到输送室5内，进行循环处理，较细的固体药物便可透过筛网16进入到搅拌机构中与液体药物进行混合；然后，通过往第二进料口4内添加液体药物，以及通过驱动第三电机18，可以带动搅拌轴19和搅拌叶片20转动，液体药物可以在进行搅拌的时候通过转动的搅拌轴19添加到搅拌机构中，从而可以大大提高固液药物的混合效率和混合效果。

综上所述，本发明通过设置带有绞龙叶片6的输送机构，并通过与带有倾斜设置的筛网16的粉碎机构相通，可以事先对固体药物进行循环粉碎处理，从而可以增大固体药物与液体药物的接触面积，有利于固体药物溶解或分散在液体药物中。本发明还通过在搅拌机构中设置带有弯叶23的搅拌叶片20以及设置与液体药物加料口相连接的搅拌轴19，可以在进行搅拌的同时，使液体药物从搅拌轴19上的通孔24处散发到搅拌机构中，从而可以进一步提高与固液药物的混合效果和混合效率。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种具有粉碎功能的固液药物混合设备，包括箱体（1）、第一进料口（2）、出料口（3）和搅拌机构，所述的箱体（1）底面为弧面状，且中间设有出料口（3），其特征在于，还包括用于循环输送固体药物的输送机构以及粉碎机构，所述的输送机构与粉碎机构相通；所述的粉碎机构设置在搅拌机构的上方，并通过用于过筛固体药物以及可以将未充分粉碎的固体药物导回到输送机构中进行循环的筛网（16）与搅拌机构隔开；所述的第一进料口（2）与输送机构相通，所述的搅拌机构连通有用于添加液体药物的第二进料口（4）。

2.根据权利要求1所述的一种具有粉碎功能的固液药物混合设备，其特征在于，所述的输送机构包括输送室（5）、绞龙叶片（6）和第一电机（10），所述输送室（5）底部与第一进料口（2）相通；所述的绞龙叶片（6）设置在输送室（5）内，并安装在绞龙轴（7）上；所述的绞龙轴（7）穿过输送室（5）与从动锥齿轮（8）相连，所述的从动锥齿轮（8）与主动锥齿轮（9）相啮合，所述的主动锥齿轮（9）与第一电机（10）相连；所述的输送室（5）底部和顶部均设有开口与粉碎机构相通。

3.根据权利要求2所述的一种具有粉碎功能的固液药物混合设备，其特征在于，所述的粉碎机构包括第二电机（12）、粉碎轴（13）和筛网（16），所述的粉碎轴（13）设置在箱体（1）内，其两边对称安装有若干组刀片（14），且其中一端穿过箱体（1）顶部与第二电机（12）相连；所述的筛网（16）倾斜设置在刀片（14）下方，其底端与输送室（5）的底部开口相连。

4.根据权利要求3所述的一种具有粉碎功能的固液药物混合设备，其特征在于，所述的筛网（16）底部设有振动器（17），且其上方倾斜设有第一挡板（15）；所述的刀片（14）上方还倾斜设有导料板（11），所述导料板（11）的顶端与输送室（5）的顶部开口相连。

5.根据权利要求1或3所述的一种具有粉碎功能的固液药物混合设备，其特征在于，所述的筛网（16）下方设有搅拌机构，所述的搅拌机构包括第二进料口（4）、第三电机（18）和搅拌轴（19）；所述的搅拌轴（19）设置在筛网（16）下方，贯穿于箱体（1）内，其两边对称设有若干组搅拌叶片（20）；所述搅拌轴（19）的一端与第三电机（18）相连，另一端固定有限位板（21）。

6.根据权利要求5所述的一种具有粉碎功能的固液药物混合设备，其特征在于，所述的搅拌叶片（20）包括圆盘（22）和弯叶（23），所述的圆盘（22）上对称设有四组弯叶（23）。

7.根据权利要求5所述的一种具有粉碎功能的固液药物混合设备，其特征在于，所述的搅拌轴（19）为中空结构，上面设有若干组通孔（24）；所述的搅拌轴（19）固定有限位板（21）的一端通过管道（25）与第二进料口（4）相通；所述的搅拌轴（19）上方还倾斜设有第二挡板（26）。