CN107970801A - 一种红薯粉加工用搅拌机 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种红薯粉加工用搅拌机,包括支架、水泵、输水管、搅拌叶、搅拌箱、转轴和电机,所述支架的上端设有固定箍,所述固定箍内部连接有支撑短管,所述支撑短管之间连接有搅拌箱,该红薯粉加工用搅拌机,通过设置在转轴上设置多组由底杆、半圆弧杆组成的框架型搅拌叶,且其内部设有内直杆,使得搅拌叶随转轴转动的过程中,搅拌箱内部的红薯粉或溶液能够与搅拌叶上内直杆之间的空隙流过,使得搅拌更加均匀,且极大地提高了搅拌效率,同时分直杆在随搅拌叶转动的过程中,能够将搅拌箱内液体包裹红薯粉形成的粉团进行打碎处理,使其内部的粉末能够及时有效地与水溶质结合,进一步提高搅拌速度,且保障了红薯粉溶液的品质。
Description
技术领域
本发明属于红薯粉加工技术领域,尤其涉及一种红薯粉加工用搅拌机。
背景技术
粉丝品种繁多,如绿豆粉丝、豌豆粉丝、蚕豆粉丝、魔芋粉丝,但更多的是淀粉类的红薯粉丝,红薯粉丝的主要原料是红薯,具有久煮不烂,清香可口、食法多样的特点,是我国大部分地区群众喜爱和常见的食品,在制作红薯粉丝之前需要将红薯粉进行搅拌,目前一般都是用一些特制的搅拌装置进行搅拌,但是现在的大多数搅拌装置都是简单的在一个桶形的装置内部,将红薯粉冲兑上水,然后进行搅拌,这样有一个缺点,当前市场上的红薯搅拌机在对红薯粉兑水时,采用人工从外部加水或者用水管充水,将会使水分堆积于红薯粉表面,虽然经过搅拌后,水分会慢慢扩散至红薯粉内部,并且被红薯粉接触吸收,但是这样搅拌红薯粉为了使得水分充分被吸收,往往需要搅拌较长时间,从而导致效率低下,而且此种兑水方式并不能增加红薯粉对水分的吸收效果,且使用板状搅拌叶搅拌很容易产生粉团,不利用充分的溶解,同时在搅拌溶解的过程中,放止其内部液体外溅也是一个重要的方面。
发明内容
本发明为解决公知技术存在的技术问题而提供一种红薯粉加工用搅拌机。
本发明为解决公知技术存在的技术问题所采取的技术方案是:一种红薯粉加工用搅拌机,包括支架、水泵、输水管、搅拌叶、搅拌箱、转轴和电机,所述支架的上端设有固定箍,所述固定箍内部连接有支撑短管,所述支撑短管之间连接有搅拌箱,所述搅拌箱由下弧板、上弧板和两端封板组成,所述端封板为圆面板,所述下弧板两端固定连接于端封板上,且其开口向上,所述端封板上位于下弧板上半周外侧设有弧形滑槽,所述弧形滑槽内部设有与之滑动连接的上弧板,所述上弧板一侧面设有扣锁,所述扣锁通过转杆和弹簧与上弧板的侧面连接,所述下弧板外弧面上位于其开口的前侧设有扣环,所述上弧板完全覆盖着下弧板上开口时,扣锁与扣环相连接,所述支撑短管贯穿搅拌箱的端封板,且其外侧壁与端封板固定连接,所述支架左右两侧均设有支撑台,其左侧支撑台上设有水泵,右侧支撑台上设有电机,所述电机通过电机支座与支撑台固定连接,所述电机输出端上连接有一转轴,所述转轴另一端插入右侧的支撑短管内,并与左侧的支撑短管通过轴承转动连接,且所述转轴与右侧的支撑短管也通过轴承转动连接,所述转轴为空心杆件,所述转轴外侧连接有搅拌叶,该搅拌叶由底杆、半圆弧杆组成的框架及其内部与底杆平行设置的内直杆构成,所述内直杆两端分别与半圆弧杆的内侧固定连接,所述底杆上相对于半圆弧杆交点处还设有弧形固定片,所述转轴上还设有若干出水孔,所述搅拌叶与出水孔均位于搅拌箱内部,所述水泵固定连接于支撑台上,且其上连接有输水管,所述输水管的另一端插入左侧的支撑短管内,且与转轴左端通过轴承转动连接。
进一步的,所述转轴与支撑短管的连接处和转轴与输水管的连接处均为密封连接。
进一步的,所述电机为伺服电机,带动转轴与其上的搅拌叶做往复转动。
进一步的,所述转轴上出水孔均匀分布于转轴位于搅拌箱内部的部分上,所述搅拌叶上的分直杆等间距均匀分布于底杆、半圆弧杆组成的框架内部。
进一步的,所述下弧板上开口的角度范围为45-60度,且所述上弧板角度范围为60-75度。
进一步的,所述搅拌叶上分直杆的截面直径为相邻分直杆之间的间距的一半。
本发明具有的优点和积极效果如下:
1.该红薯粉加工用搅拌机,通过设置在转轴上设置多组由由底杆、半圆弧杆组成的框架型搅拌叶,且其内部设有内直杆,使得搅拌叶随转轴转动的过程中,搅拌箱内部的红薯粉或溶液能够与搅拌叶上内直杆之间的空隙流过,使得搅拌更加均匀,且极大地提高了搅拌效率,同时分直杆在随搅拌叶转动的过程中,能够将搅拌箱内液体包裹红薯粉形成的粉团进行打碎处理,使其内部的粉末能够及时有效地与水溶质结合,进一步提高搅拌速度,且保障了红薯粉溶液的品质。增加连接安装稳定性,防止因为剧烈震动造成松动,有效提升了整体稳定性的同时也可以提供有效的缓冲和减震功能,有效提供倾斜方向的支撑和减震,同时也增加了整体安装面积,传动的扭矩减小,可以很好的保护该装置处于较大阻力下转动,使该装置具有实用性增强的效果。
2.该红薯粉加工用搅拌机,通过设置上弧板、下弧板和端封板共同构成的搅拌箱,上弧板可完全覆盖于下弧板上放的开口,配合两端的端封板,使得搅拌箱在工作时达到完全密封,且上弧板覆盖于下弧板开口处时,其两端具有多余部分,由于上弧板自重,与下弧板的外侧表面紧密连接,使得搅拌箱的密封性达到有效的保证,防止了红薯粉搅拌过程中,搅拌箱内液体的外露,减小了原料浪费,同时保护了加工现场的环境。有效的限制了直线运动的位移,解决了过度位移的问题将旋转运动转化为直线运动,有效的提高了横向的定位精度有效保证整体的结构层次多样性。
3.该红薯粉加工用搅拌机,通过在端封板上设置可供上弧板滑动的弧形滑槽,使得上弧板的移动更加方便,开启关闭时更加省时省力,减小了工作人员的劳动强度,同时上弧板关闭所用的固定装置为扣锁装置,扣杆与扣环相互扣合,达到固定上弧板的效果,操作简便,节约了准备工作的时间,同时整个搅拌箱可由放松固定箍而进行转动,使得下弧板开口向下,方便成品溶液的倒出,进而提高了整个加工过程的效率。
4.该红薯粉加工用搅拌机,通过设置空心的转轴,且其上设有若干出水孔,在搅拌叶将红薯粉搅拌时,由水泵对转轴内供水,由出水孔流出,实现由内部加水的效果,避免了由进口直接加水造成的水分覆盖,使得水分能够有效快速的与红薯粉结合,有利于搅拌叶的搅拌加工,从而提高整个搅拌工作的效率。
5.该红薯粉加工用搅拌机,通过设置伺服电机作为整个搅拌工作的动力来源,使得转轴及其上的搅拌叶进行往复转动,实现人工搅拌时的往复搅拌,进一步的提高搅拌效果及成品的品质,同时转动对转轴内供水提供一定的离心力,结合水泵的动力,使得水流由出水孔射出,避免了红薯粉或其溶液堵塞出水孔,保证工作的正常进行。
附图说明
图1是本发明实施例提供的红薯粉加工用搅拌机的整体结构示意图;
图2是本发明实施例提供的红薯粉加工用搅拌机的搅拌叶结构示意图;
图3是本发明实施例提供的红薯粉加工用搅拌机的搅拌箱剖视图;
图4是本发明实施例提供的图3中A处的放大图。
图中:1、支架;2、水泵;3、输水管;4、支撑短管;5、固定箍;6、搅拌叶;7、搅拌箱;8、轴承;9、转轴;10、电机;11、电机支座;12、支撑台;13、出水孔;61、底杆;62、弧形固定片;63、半圆弧杆;64、内直杆;71、端封板;72、下弧板;73、弧形滑槽;74、上弧板;75、扣环;76、弹簧;77、扣锁;78、转杆。
具体实施方式
为能进一步了解本发明的发明内容、特点及功效,兹列举以下实施例,并配合附图详细说明如下。
下面结合图1-4对本发明的红薯粉加工用搅拌机作详细的描述:一种红薯粉加工用搅拌机,包括支架1、水泵2、输水管3、搅拌叶6、搅拌箱7、转轴9和电机10,所述支架1的上端设有固定箍5,所述固定箍5内部连接有支撑短管4,所述支撑短管4之间连接有搅拌箱7,所述搅拌箱7由下弧板72、上弧板74和两端封板71组成,所述端封板71为圆面板,所述下弧板72两端固定连接于端封板71上,且其开口向上,所述端封板71上位于下弧板72上半周外侧设有弧形滑槽73,所述弧形滑槽73内部设有与之滑动连接的上弧板74,所述上弧板74一侧面设有扣锁77,所述扣锁77通过转杆78和弹簧76与上弧板74的侧面连接,所述下弧板72外弧面上位于其开口的前侧设有扣环75,所述上弧板74完全覆盖着下弧板72上开口时,扣锁77与扣环75相连接,所述支撑短管4贯穿搅拌箱7的端封板71,且其外侧壁与端封板71固定连接,所述支架1左右两侧均设有支撑台12,其左侧支撑台12上设有水泵2,右侧支撑台12上设有电机10,所述电机10通过电机支座11与支撑台12固定连接,所述电机10输出端上连接有一转轴9,所述转轴9另一端插入右侧的支撑短管4内,并与左侧的支撑短管4通过轴承8转动连接,且所述转轴9与右侧的支撑短管4也通过轴承8转动连接,所述转轴9为空心杆件,所述转轴9外侧连接有搅拌叶6,该搅拌叶6由底杆61、半圆弧杆63组成的框架及其内部与底杆61平行设置的内直杆64构成,所述内直杆64两端分别与半圆弧杆63的内侧固定连接,所述底杆61上相对于半圆弧杆63交点处还设有弧形固定片62,所述转轴9上还设有若干出水孔13,所述搅拌叶6与出水孔13均位于搅拌箱7内部,所述水泵2固定连接于支撑台12上,且其上连接有输水管3,所述输水管3的另一端插入左侧的支撑短管4内,且与转轴9左端通过轴承8转动连接,所述转轴9与支撑短管4的连接处和转轴9与输水管3的连接处均为密封连接,所述电机10为伺服电机,带动转轴9与其上的搅拌叶6做往复转动,所述转轴9上出水孔13均匀分布于转轴9位于搅拌箱7内部的部分上,所述搅拌叶上的分直杆64等间距均匀分布于底杆61、半圆弧杆63组成的框架内部,所述下弧板72上开口的角度范围为45-60度,且所述上弧板74角度范围为60-75度,所述搅拌叶6上分直杆64的截面直径为相邻分直杆64之间的间距长度的一半。
工作原理:该红薯粉加工用搅拌机,通过设置在转轴9上设置多组由由底杆61、半圆弧杆63组成的框架型搅拌叶6,且其内部设有内直杆64,使得搅拌叶6随转轴9转动的过程中,搅拌箱7内部的红薯粉或溶液能够与搅拌叶6上内直杆64之间的空隙流过,使得搅拌更加均匀,且极大地提高了搅拌效率,同时分直杆64在随搅拌叶6转动的过程中,能够将搅拌箱7内液体包裹红薯粉形成的粉团进行打碎处理,使其内部的粉末能够及时有效地与水溶质结合,进一步提高搅拌速度,且保障了红薯粉溶液的品质,通过设置上弧板74、下弧板72和端封板71共同构成的搅拌箱7,上弧板74可完全覆盖于下弧板72上方的开口,配合两端的端封板71,使得搅拌箱7在工作时达到完全密封,且上弧板74覆盖于下弧板72开口处时,其两端具有多余部分,由于上弧板74自重,与下弧板72的外侧表面紧密连接,使得搅拌箱7的密封性达到有效的保证,防止了红薯粉搅拌过程中,搅拌箱7内液体的外漏,减小了原料浪费,同时保护了加工现场的环境,通过在端封板71上设置可供上弧板74滑动的弧形滑槽73,使得上弧板74的移动更加方便,开启关闭时更加省时省力,减小了工作人员的劳动强度,同时上弧板74关闭所用的固定装置为扣锁装置,扣锁77与扣环75相互扣合,达到固定上弧板的效果,操作简便,节约了准备工作的时间,同时整个搅拌箱7可通过放松固定箍5而进行转动,使得下弧板72开口向下,方便成品溶液的倒出,进而提高了整个加工过程的效率,通过设置空心的转轴9,且其上设有若干出水孔13,在搅拌叶6将红薯粉搅拌时,由水泵2对转轴9内供水,由出水孔13流出,实现由内部加水的效果,避免了由进口直接加水造成的水分覆盖,使得水分能够有效快速的与红薯粉结合,有利于搅拌叶6的搅拌加工,从而提高整个搅拌工作的效率,通过设置伺服电机作为整个搅拌工作的动力来源,使得转轴9及其上的搅拌叶6进行往复转动,实现人工搅拌时的往复搅拌,进一步的提高搅拌效果及成品的品质,同时转动对转轴9内供水提供一定的离心力,结合水泵2的对水的压力,使得水流由出水孔13射出,避免了红薯粉或其溶液堵塞出水孔13,保证工作的正常进行。
以上所述仅是对本发明的较佳实施例而已,并非对本发明作任何形式上的限制,凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改,等同变化与修饰,均属于本发明技术方案的范围内。
Claims (7)
1.一种红薯粉加工用搅拌机,包括支架(1)、水泵(2)、输水管(3)、搅拌叶(6)、搅拌箱(7)、转轴(9)和电机(10),其特征在于,所述支架(1)的上端设有固定箍(5),所述固定箍(5)内部连接有支撑短管(4),所述支撑短管(4)之间连接有搅拌箱(7),所述搅拌箱(7)由下弧板(72)、上弧板(74)和两端封板(71)组成,所述端封板(71)为圆面板,所述下弧板(72)两端固定连接于端封板(71)上,且其开口向上,所述端封板(71)上位于下弧板(72)上半周外侧设有弧形滑槽(73),所述弧形滑槽(73)内部设有与之滑动连接的上弧板(74),所述上弧板(74)一侧面设有扣锁(77),所述扣锁(77)通过转杆(78)和弹簧(76)与上弧板(74)的侧面连接,所述下弧板(72)外弧面上位于其开口的前侧设有扣环(75),所述上弧板(74)完全覆盖着下弧板(72)上开口时,扣锁(77)与扣环(75)相连接,所述支撑短管(4)贯穿搅拌箱(7)的端封板(71),且其外侧壁与端封板(71)固定连接,所述支架(1)左右两侧均设有支撑台(12),其左侧支撑台(12)上设有水泵(2),右侧支撑台(12)上设有电机(10),所述电机(10)通过电机支座(11)与支撑台(12)固定连接,所述电机(10)输出端上连接有一转轴(9),所述转轴(9)另一端插入右侧的支撑短管(4)内,并与左侧的支撑短管(4)通过轴承(8)转动连接,且所述转轴(9)与右侧的支撑短管(4)也通过轴承(8)转动连接,所述转轴(9)为空心杆件,所述转轴(9)外侧连接有搅拌叶(6),该搅拌叶(6)由底杆(61)、半圆弧杆(63)组成的框架及其内部与底杆(61)平行设置的内直杆(64)构成,所述内直杆(64)两端分别与半圆弧杆(63)的内侧固定连接,所述底杆(61)上相对于半圆弧杆(63)交点处还设有弧形固定片(62),所述转轴(9)上还设有若干出水孔(13),所述搅拌叶(6)与出水孔(13)均位于搅拌箱(7)内部,所述水泵(2)固定连接于支撑台(12)上,且其上连接有输水管(3),所述输水管(3)的另一端插入左侧的支撑短管(4)内,且与转轴(9)左端通过轴承(8)转动连接。
2.根据权利要求1所述的一种红薯粉加工用搅拌机,其特征在于,所述转轴(9)与支撑短管(4)的连接处和转轴(9)与输水管(3)的连接处均为密封连接。
3.根据权利要求1所述的一种红薯粉加工用搅拌机,其特征在于,所述电机(10)为伺服电机,带动转轴(9)与其上的搅拌叶(6)做往复转动。
4.根据权利要求1所述的一种红薯粉加工用搅拌机,其特征在于,所述转轴(9)上出水孔(13)均匀分布于转轴(9)位于搅拌箱(7)内部的部分上,所述搅拌叶(6)上的分直杆(64)等间距均匀分布于底杆(61)、半圆弧杆(63)组成的框架内部。
5.根据权利要求1-4所述的一种红薯粉加工用搅拌机,其特征在于,所述下弧板(72)上开口的角度范围为(45-60)度,且所述上弧板(74)角度范围为60-75度。
6.根据权利要求1-5所述的一种红薯粉加工用搅拌机,其特征在于,所述搅拌叶(6)上分直杆(64)的截面直径为相邻分直杆(64)之间的间距的一半。
7.根据权利要求1-5所述的一种红薯粉加工用搅拌方法,其特征在于,通过设置在转轴9上设置多组由由底杆61、半圆弧杆63组成的框架型搅拌叶6,且其内部设有内直杆64,使得搅拌叶6随转轴9转动的过程中,搅拌箱7内部的红薯粉或溶液能够与搅拌叶6上内直杆64之间的空隙流过,使得搅拌更加均匀,且极大地提高了搅拌效率,同时分直杆64在随搅拌叶6转动的过程中,能够将搅拌箱7内液体包裹红薯粉形成的粉团进行打碎处理,使其内部的粉末能够及时有效地与水溶质结合,进一步提高搅拌速度,且保障了红薯粉溶液的品质,通过设置上弧板74、下弧板72和端封板71共同构成的搅拌箱7,上弧板74可完全覆盖于下弧板72上方的开口,配合两端的端封板71,使得搅拌箱7在工作时达到完全密封,且上弧板74覆盖于下弧板72开口处时,其两端具有多余部分,由于上弧板74自重,与下弧板72的外侧表面紧密连接,使得搅拌箱7的密封性达到有效的保证,防止了红薯粉搅拌过程中,搅拌箱7内液体的外漏,减小了原料浪费,同时保护了加工现场的环境,通过在端封板71上设置可供上弧板74滑动的弧形滑槽73,使得上弧板74的移动更加方便,开启关闭时更加省时省力,减小了工作人员的劳动强度,同时上弧板74关闭所用的固定装置为扣锁装置,扣锁77与扣环75相互扣合,达到固定上弧板的效果,操作简便,节约了准备工作的时间,同时整个搅拌箱7可通过放松固定箍5而进行转动,使得下弧板72开口向下,方便成品溶液的倒出,进而提高了整个加工过程的效率,通过设置空心的转轴9,且其上设有若干出水孔13,在搅拌叶6将红薯粉搅拌时,由水泵2对转轴9内供水,由出水孔13流出,实现由内部加水的效果,避免了由进口直接加水造成的水分覆盖,使得水分能够有效快速的与红薯粉结合,有利于搅拌叶6的搅拌加工,从而提高整个搅拌工作的效率,通过设置伺服电机作为整个搅拌工作的动力来源,使得转轴9及其上的搅拌叶6进行往复转动,实现人工搅拌时的往复搅拌,进一步的提高搅拌效果及成品的品质,同时转动对转轴9内供水提供一定的离心力,结合水泵2的对水的压力,使得水流由出水孔13射出,避免了红薯粉或其溶液堵塞出水孔13,保证工作的正常进行。
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PB01 | Publication | ||
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WW01 | Invention patent application withdrawn after publication | ||
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