CN207576256U - 一种便于清洗的化工物料搅拌混合设备 - Google Patents
一种便于清洗的化工物料搅拌混合设备 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种便于清洗的化工物料搅拌混合设备,包括箱体,所述箱体的底端外壁四角均焊接有支撑腿,所述箱体的顶端外壁一侧开设有安装口,且安装口处卡接有进料管,所述箱体的内部设置有搅拌桶,且搅拌桶的顶端为开口结构,所述搅拌桶的圆周外壁两侧分别通过螺丝固定有振动电机,所述搅拌桶的底部两端分别焊接有竖直设置的减震弹簧,且减震弹簧的底端和箱体的底部内壁焊接。本实用新型通过减震弹簧的设置,可以减缓振动对箱体的影响,使得该新型的稳定性更好,启动振动电机,使得搅拌桶内壁上粘黏的物料在振动下配合高速流动的水完成清洗,整个过程使得清洗更方便,避免物料粘黏在搅拌桶内壁上造成的难以清洗的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及搅拌混合技术领域,尤其涉及一种便于清洗的化工物料搅拌混合设备。
背景技术
人类与化工的关系十分密切,普及到生活的方方面面。在现代生活中,几乎随时随地都离不开化工产品,从衣、食、住、行等物质生活到文化艺术、娱乐等精神生活,都需要化工产品为之服务。有些化工产品在人类发展历史中,起着划时代的重要作用。它们的生产和应用,甚至代表着人类文明的一定历史阶段,混合是指搀合,合在一起,也指用机械的或流体动力的方法,使两种或多种物料相互分散而达到一定均匀程度的单元操作,其中涉及流体物料的,属流体动力过程。在使用化工物料时通常需要搅拌混合,但是,由于化工原料的物理特性,导致其容易粘黏在搅拌装置的内壁上,难以清洗,清洗不干净,比较麻烦。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种便于清洗的化工物料搅拌混合设备。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种便于清洗的化工物料搅拌混合设备,包括箱体,所述箱体的底端外壁四角均焊接有支撑腿,所述箱体的顶端外壁一侧开设有安装口,且安装口处卡接有进料管,所述箱体的内部设置有搅拌桶,且搅拌桶的顶端为开口结构,所述搅拌桶的圆周外壁两侧分别通过螺丝固定有振动电机,所述搅拌桶的底部两端分别焊接有竖直设置的减震弹簧,且减震弹簧的底端和箱体的底部内壁焊接,所述减震弹簧的数量为四个,所述箱体的一侧外壁底端通过螺丝固定有控制器,所述箱体的顶端外壁中间焊接有倒凹形结构的支架,所述支架的顶部内壁中间通过螺丝固定有液压油缸,且液压油缸的活塞杆端部焊接有竖直设置的连接杆,所述连接杆的底端延伸至箱体的内部,且连接杆的底端焊接有安装板,所述安装板的底端外壁通过螺丝固定有步进电机,所述步进电机的输出轴焊接有竖直设置的转动杆,且转动杆的底端延伸至搅拌桶的内部,所述转动杆位于搅拌桶内部的部分段焊接有螺旋状结构的搅拌叶。
优选的,所述振动电机、步进电机和液压油缸均通过导线连接有开关,且开关通过导线和控制器连接,振动电机的数量为四个。
优选的,所述进料管的出料口位于搅拌桶的开口处,且进料管的出料口和搅拌叶之间留有间隙。
优选的,所述安装板和箱体的顶部内壁之间的距离为转动杆长度的二分之一。
优选的,所述搅拌桶的底端外壁中间焊接有和其内部连通的出料管,且出料管和搅拌桶的连接处设置有电动阀门。
优选的,所述箱体的顶端外壁中间开设有和连接杆直径相适配的穿孔,且穿孔和连接杆的连接处为机械密封。
本实用新型的有益效果为:
1、清洗时,通过将水从进料管灌入到搅拌桶的内部,同时,启动液压油缸和步进电机,使得连接杆带着安装板可以反复上下移动,搅拌叶随着转动杆转动,从而将搅拌桶内部的水搅拌形成漩涡,启动振动电机,使得搅拌桶内壁上粘黏的物料在振动下配合高速流动的水完成清洗,整个过程使得清洗更方便,避免物料粘黏在搅拌桶内壁上造成的难以清洗的问题。
2、通过减震弹簧的设置,可以减缓振动对箱体的影响,使得该新型的稳定性更好。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种便于清洗的化工物料搅拌混合设备的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种便于清洗的化工物料搅拌混合设备的局部俯视结构示意图。
图中:1支撑腿、2出料管、3箱体、4振动电机、5搅拌桶、6进料管、7支架、8液压油缸、9连接杆、10安装板、11步进电机、12转动杆、13搅拌叶、14控制器、15减震弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-2,一种便于清洗的化工物料搅拌混合设备,包括箱体3,箱体3的底端外壁四角均焊接有支撑腿1,箱体3的顶端外壁一侧开设有安装口,且安装口处卡接有进料管6,箱体3的内部设置有搅拌桶5,且搅拌桶5的顶端为开口结构,搅拌桶5的圆周外壁两侧分别通过螺丝固定有振动电机4,搅拌桶5的底部两端分别焊接有竖直设置的减震弹簧15,且减震弹簧15的底端和箱体3的底部内壁焊接,减震弹簧15的数量为四个,箱体3的一侧外壁底端通过螺丝固定有控制器14,箱体3的顶端外壁中间焊接有倒凹形结构的支架7,支架7的顶部内壁中间通过螺丝固定有液压油缸8,且液压油缸8的活塞杆端部焊接有竖直设置的连接杆9,连接杆9的底端延伸至箱体3的内部,且连接杆9的底端焊接有安装板10,安装板10的底端外壁通过螺丝固定有步进电机11,步进电机11的输出轴焊接有竖直设置的转动杆12,且转动杆12的底端延伸至搅拌桶5的内部,转动杆12位于搅拌桶5内部的部分段焊接有螺旋状结构的搅拌叶13。
本实用新型中,振动电机4、步进电机11和液压油缸8均通过导线连接有开关,且开关通过导线和控制器14连接,振动电机4的数量为四个,进料管6的出料口位于搅拌桶5的开口处,且进料管6的出料口和搅拌叶13之间留有间隙,安装板10和箱体3的顶部内壁之间的距离为转动杆12长度的二分之一,搅拌桶5的底端外壁中间焊接有和其内部连通的出料管2,且出料管2和搅拌桶5的连接处设置有电动阀门,箱体3的顶端外壁中间开设有和连接杆9直径相适配的穿孔,且穿孔和连接杆9的连接处为机械密封。
工作原理:清洗时,通过将水从进料管6灌入到搅拌桶5的内部,同时,启动液压油缸8和步进电机11,使得连接杆9带着安装板10可以反复上下移动,搅拌叶13随着转动杆12转动,从而将搅拌桶5内部的水搅拌形成漩涡,启动振动电机4,使得搅拌桶5内壁上粘黏的物料在振动下配合高速流动的水完成清洗。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种便于清洗的化工物料搅拌混合设备,包括箱体(3),其特征在于,所述箱体(3)的底端外壁四角均焊接有支撑腿(1),所述箱体(3)的顶端外壁一侧开设有安装口,且安装口处卡接有进料管(6),所述箱体(3)的内部设置有搅拌桶(5),且搅拌桶(5)的顶端为开口结构,所述搅拌桶(5)的圆周外壁两侧分别通过螺丝固定有振动电机(4),所述搅拌桶(5)的底部两端分别焊接有竖直设置的减震弹簧(15),且减震弹簧(15)的底端和箱体(3)的底部内壁焊接,所述减震弹簧(15)的数量为四个,所述箱体(3)的一侧外壁底端通过螺丝固定有控制器(14),所述箱体(3)的顶端外壁中间焊接有倒凹形结构的支架(7),所述支架(7)的顶部内壁中间通过螺丝固定有液压油缸(8),且液压油缸(8)的活塞杆端部焊接有竖直设置的连接杆(9),所述连接杆(9)的底端延伸至箱体(3)的内部,且连接杆(9)的底端焊接有安装板(10),所述安装板(10)的底端外壁通过螺丝固定有步进电机(11),所述步进电机(11)的输出轴焊接有竖直设置的转动杆(12),且转动杆(12)的底端延伸至搅拌桶(5)的内部,所述转动杆(12)位于搅拌桶(5)内部的部分段焊接有螺旋状结构的搅拌叶(13)。
2.根据权利要求1所述的一种便于清洗的化工物料搅拌混合设备,其特征在于,所述振动电机(4)、步进电机(11)和液压油缸(8)均通过导线连接有开关,且开关通过导线和控制器(14)连接,振动电机(4)的数量为四个。
3.根据权利要求1所述的一种便于清洗的化工物料搅拌混合设备,其特征在于,所述进料管(6)的出料口位于搅拌桶(5)的开口处,且进料管(6)的出料口和搅拌叶(13)之间留有间隙。
4.根据权利要求1所述的一种便于清洗的化工物料搅拌混合设备,其特征在于,所述安装板(10)和箱体(3)的顶部内壁之间的距离为转动杆(12)长度的二分之一。
5.根据权利要求1所述的一种便于清洗的化工物料搅拌混合设备,其特征在于,所述搅拌桶(5)的底端外壁中间焊接有和其内部连通的出料管(2),且出料管(2)和搅拌桶(5)的连接处设置有电动阀门。
6.根据权利要求1所述的一种便于清洗的化工物料搅拌混合设备,其特征在于,所述箱体(3)的顶端外壁中间开设有和连接杆(9)直径相适配的穿孔,且穿孔和连接杆(9)的连接处为机械密封。
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CN110975716A (zh) * | 2019-12-02 | 2020-04-10 | 徐州星亮化机械科技有限公司 | 一种工程物料搅拌机构 |
CN112295455A (zh) * | 2020-10-29 | 2021-02-02 | 江苏英亚高分子材料科技有限公司 | 一种减震型新材料加工混料机 |
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