CN208161442U - 一种用于脲基低残留助焊剂生产用搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及助焊剂生产设备技术领域，尤其是一种用于脲基低残留助焊剂生产用搅拌装置，包括搅拌桶，所述搅拌桶内竖直设有搅拌杆，所述搅拌杆顶端固定连接有驱动装置，所述驱动装置固定在搅拌桶上，所述搅拌杆中部等距垂直固定有搅拌叶片，所述搅拌杆底端垂直固定有连接架，所述连接架呈十字架结构，所述连接架远离搅拌杆的侧面四个顶端处均垂直设有连接杆，所述连接杆上固定连接有刮板。本实用新型的搅拌装置让助焊剂在生产过程中使得粉末与液体混合的更加充分，能够有效防止粉末结块和沉淀的现象出现，提高生产效率和产品质量。

Description

一种用于脲基低残留助焊剂生产用搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及助焊剂生产设备技术领域，尤其涉及一种用于脲基低残留助焊剂生产用搅拌装置。

背景技术

助焊剂是一种促进焊接的化学物质，助焊剂中主要起作用的成分是松香，在锡焊中，它是一种不可或缺的辅助材料，其作用极为重要，搅拌装置是助焊剂生产过程中很重要的生产工具，主要用于粉料和液体材料的混合使用，但是现有的助焊剂搅拌装置往往搅拌不充分，粉料一下投入过多出现结块现象，而且搅拌装置底部容易出现搅拌死角，产品质量不高。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于脲基低残留助焊剂生产用搅拌装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计一种用于脲基低残留助焊剂生产用搅拌装置，包括搅拌桶，所述搅拌桶内竖直设有搅拌杆，所述搅拌杆顶端固定连接有驱动装置，所述驱动装置固定在搅拌桶上，所述搅拌杆中部等距垂直固定有搅拌叶片，所述搅拌杆底端垂直固定有连接架，所述连接架呈十字架结构，所述连接架远离搅拌杆的侧面四个顶端处均垂直设有连接杆，所述连接杆上固定连接有刮板，所述搅拌桶顶壁上分别设有液体进料管和进粉口，所述进粉口内固定有挡板，所述挡板呈圆盘状，所述挡板中心处垂直转动设有转轴，所述转轴远离挡板的顶端固定有手轮，所述挡板上方的转轴上固定设有旋转板，所述旋转板靠近挡板的侧面上固定有毛刷条，所述毛刷条与挡板表面相接触，所述转轴一侧的挡板上均布开设有多个漏粉孔，所述漏粉孔呈蛇形结构，所述搅拌桶一侧壁底端设有出料口。

优选的，所述驱动装置包括升降电机，所述升降电机固定在搅拌桶顶壁上，所述升降电机的丝杆一端贯穿搅拌桶顶壁并延伸至搅拌桶内部，所述丝杆底端连接有联轴器，所述联轴器远离丝杆的一端连接在搅拌杆上。

优选的，所述搅拌叶片上开设有多个圆孔。

优选的，所述刮板包括固定块，所述固定块顶端固定在连接杆上，所述固定块两侧面上分别固定有第一刮片和第二刮片。

优选的，所述液体进料管和出料口上均设有控制阀。

优选的，所述搅拌桶底端的四个拐角处均设有滑轮，所述滑轮一侧的搅拌桶上固定设有升降支撑脚。

本实用新型提出的一种用于脲基低残留助焊剂生产用搅拌装置，有益效果在于：本实用新型在加入粉末状的原料时，进粉口中的蛇形漏粉孔能够使得粉末均匀的加入到搅拌桶中，并且转轴上的旋转板带的毛刷条能够将挡板上自己漏不下去的粉末扫到蛇形漏粉孔处，刮板随着升降电机的运动而上下运动，能够有效防止粉末沉淀到搅拌桶底部，避免搅拌桶内死角的出现。本实用新型的搅拌装置让助焊剂在生产过程中使得粉末与液体混合的更加充分，能够有效防止粉末结块和沉淀的现象出现，提高生产效率和产品质量。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种用于脲基低残留助焊剂生产用搅拌装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种用于脲基低残留助焊剂生产用搅拌装置的进粉口的放大图；

图3为本实用新型提出的一种用于脲基低残留助焊剂生产用搅拌装置的刮板的结构示意图。

图中：搅拌桶1、搅拌杆2、搅拌叶片3、联轴器4、连接架5、连接杆6、刮板7、液体进料管8、进粉口9、出料口10、升降电机11、滑轮12、升降支撑脚13、挡板14、转轴15、手轮16、旋转板17、毛刷条18、漏粉孔19、第一刮片20、固定块21、第二刮片22。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种用于脲基低残留助焊剂生产用搅拌装置,包括搅拌桶1，搅拌桶1底端的四个拐角处均设有滑轮12，滑轮12一侧的搅拌桶1上固定设有升降支撑脚13，搅拌桶1内竖直设有搅拌杆2，搅拌杆2顶端固定连接有驱动装置，驱动装置固定在搅拌桶1上，驱动装置包括升降电机11，升降电机11固定在搅拌桶1顶壁上，升降电机11的丝杆一端贯穿搅拌桶1顶壁并延伸至搅拌桶1内部，丝杆底端连接有联轴器4，联轴器4远离丝杆的一端连接在搅拌杆2上，滑轮12方便工作人员移动整个搅拌装置，当将整个搅拌装置移动到指定位置时，启动升降支撑脚13使得整个搅拌装置抬高，滑轮12离开地面，可有效的对整个搅拌装置进行固定。

搅拌杆2中部等距垂直固定有搅拌叶片3，搅拌叶片3上开设有多个圆孔，搅拌杆2底端垂直固定有连接架5，连接架5呈十字架结构，连接架5远离搅拌杆2的侧面四个顶端处均垂直设有连接杆6，连接杆6上固定连接有刮板7，刮板7包括固定块21，固定块21顶端固定在连接杆6上，固定块21两侧面上分别固定有第一刮片20和第二刮片22，当驱动装置带动刮板7运动到搅拌桶1底端时，刮板7能够将搅拌桶1地壁上的粉末沉淀刮起，避免搅拌桶内搅拌死角的出现。

搅拌桶1顶壁上分别设有液体进料管8和进粉口9，进粉口9内固定有挡板14，挡板14呈圆盘状，挡板14中心处垂直转动设有转轴15，转轴15远离挡板14的顶端固定有手轮16，挡板14上方的转轴15上固定设有旋转板17，旋转板17靠近挡板14的侧面上固定有毛刷条18，毛刷条18与挡板14表面相接触，转轴15一侧的挡板14上均布开设有多个漏粉孔19，漏粉孔19呈蛇形结构，搅拌桶1一侧壁底端设有出料口10，液体进料管8和出料口10上均设有控制阀，在加入粉末状的原料时，进粉口9中的蛇形漏粉孔19能够使得粉末均匀的加入到搅拌桶1中，并且转轴15上的旋转板17带的毛刷条18能够将挡板14上自己漏不下去的粉末扫到蛇形漏粉孔19处，均匀的加粉末能够有效避免粉末结块现象的出现。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于脲基低残留助焊剂生产用搅拌装置，包括搅拌桶（1），其特征在于，所述搅拌桶（1）内竖直设有搅拌杆（2），所述搅拌杆（2）顶端固定连接有驱动装置，所述驱动装置固定在搅拌桶（1）上，所述搅拌杆（2）中部等距垂直固定有搅拌叶片（3），所述搅拌杆（2）底端垂直固定有连接架（5），所述连接架（5）呈十字架结构，所述连接架（5）远离搅拌杆（2）的侧面四个顶端处均垂直设有连接杆（6），所述连接杆（6）上固定连接有刮板（7），所述搅拌桶（1）顶壁上分别设有液体进料管（8）和进粉口（9），所述进粉口（9）内固定有挡板（14），所述挡板（14）呈圆盘状，所述挡板（14）中心处垂直转动设有转轴（15），所述转轴（15）远离挡板（14）的顶端固定有手轮（16），所述挡板（14）上方的转轴（15）上固定设有旋转板（17），所述旋转板（17）靠近挡板（14）的侧面上固定有毛刷条（18），所述毛刷条（18）与挡板（14）表面相接触，所述转轴（15）一侧的挡板（14）上均布开设有多个漏粉孔（19），所述漏粉孔（19）呈蛇形结构，所述搅拌桶（1）一侧壁底端设有出料口（10）。

2.根据权利要求1所述的一种用于脲基低残留助焊剂生产用搅拌装置，其特征在于，所述驱动装置包括升降电机（11），所述升降电机（11）固定在搅拌桶（1）顶壁上，所述升降电机（11）的丝杆一端贯穿搅拌桶（1）顶壁并延伸至搅拌桶（1）内部，所述丝杆底端连接有联轴器（4），所述联轴器（4）远离丝杆的一端连接在搅拌杆（2）上。

3.根据权利要求1所述的一种用于脲基低残留助焊剂生产用搅拌装置，其特征在于，所述搅拌叶片（3）上开设有多个圆孔。

4.根据权利要求1所述的一种用于脲基低残留助焊剂生产用搅拌装置，其特征在于，所述刮板（7）包括固定块（21），所述固定块（21）顶端固定在连接杆（6）上，所述固定块（21）两侧面上分别固定有第一刮片（20）和第二刮片（22）。

5.根据权利要求1所述的一种用于脲基低残留助焊剂生产用搅拌装置，其特征在于，所述液体进料管（8）和出料口（10）上均设有控制阀。

6.根据权利要求1所述的一种用于脲基低残留助焊剂生产用搅拌装置，其特征在于，所述搅拌桶（1）底端的四个拐角处均设有滑轮（12），所述滑轮（12）一侧的搅拌桶（1）上固定设有升降支撑脚（13）。