CN209438422U - 香菇酱加工用搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种香菇酱加工用搅拌装置,所述搅拌缸的上部为敞口状,搅拌缸的底部为锥状,在所述机架上设置有底座和支杆,在支杆的上端部设置有支撑板,所述缓冲垫固定安装在支撑板上,搅拌缸架置在缓冲垫上,所述连接架的一端部可转动地活动安装在底座上,连接架的另一端部与搅拌缸固定连接,所述翻转油缸可转动地活动安装在机架上,翻转油缸的活塞杆与连接架可转动地活动连接,在机架上还设置有导向筒,所述升降油缸固定安装在机架上,本实用新型优点是:增加了与香菇酱的搅拌接触面积,进而显著提升了搅拌效果和搅拌效率,提高了排料速度,使得香菇酱的生产效率得到了大幅提升。
Description
技术领域
本实用新型涉及酱品加工装置的技术领域,更具体地说是涉及酱品搅拌装置的技术领域。
背景技术
香菇酱是以香菇为原料制作而成的酱品,香菇酱在加工制作过程中,先要将新鲜的香菇去除菌柄,然后将剩余的香菇切碎制成香菇丁,并对香菇丁进行翻炒,再将炒熟的香菇丁与调味料进行搅拌混合等步骤后,进行罐装制成成品香菇酱。目前,针对香菇酱的搅拌通常是采用桨叶式搅拌器,然而采用这种搅拌器存在以下几点不足之处:一是传统桨叶式搅拌器在搅拌时,搅拌器与香菇酱的接触面积小,从而无法对香菇酱进行充分而均匀的搅拌,不仅降低了搅拌效率,而且搅拌效果不是十分理想,对成品香菇酱的品质造成了一定的不良影响。二是搅拌装置的排料方式主要是通过闸阀等排料阀进行排料,然而采用这种排料方式,排料速度慢,生产效率低,不能适应企业大规模的生产需要。
实用新型内容
本实用新型的目的就是为了解决上述之不足而提供一种结构简单,搅拌效果好,搅拌效率高,排料速度快,可有效提高生产效率的香菇酱加工用搅拌装置。
本实用新型为了解决上述技术问题而采用的技术解决方案如下:
香菇酱加工用搅拌装置,它包括有搅拌架、搅拌轴、搅拌电机、搅拌缸、机架、升降油缸、支板、旋转电机、支座、支架、翻转油缸、连接架和缓冲垫,所述搅拌缸的上部为敞口状,搅拌缸的底部为锥状,在所述机架上设置有底座和支杆,在支杆的上端部设置有支撑板,所述缓冲垫固定安装在支撑板上,搅拌缸架置在缓冲垫上,所述连接架的一端部可转动地活动安装在底座上,连接架的另一端部与搅拌缸固定连接,所述翻转油缸可转动地活动安装在机架上,翻转油缸的活塞杆与连接架可转动地活动连接,在机架上还设置有导向筒,所述升降油缸固定安装在机架上,所述支板固定安装在升降油缸的活塞杆上,在支板上设置有导向柱,支板通过导向柱活动插置在导向筒内,所述旋转电机固定安装在支板上,所述支座可转动地活动安装在支板上,在支座上设置有从动齿轮,在旋转电机的输出轴上设置有驱动齿轮,该驱动齿轮与从动齿轮相啮合,所述支架固定安装在支座上,在该支架上开设有限位孔,所述搅拌轴的上部通过轴承活动穿置在限位孔内,所述搅拌电机固定安装在支架上,该搅拌电机的输出轴通过联轴器与搅拌轴的上端部固定连接,所述搅拌架固定安装在搅拌轴的下部,在搅拌架的两端部分别设置有外搅拌爪,在搅拌架的底部设置有与搅拌缸锥形的内底面相对应的搅拌叶,在搅拌架上开设有避让槽,在该避让槽内设置有竖向板,在该竖向板上设置有内搅拌爪。
在所述支板上设置有卡槽,在支座的下端部设置有环形卡板,支座通过环形卡板活动卡置在卡槽内。
所述连接架的一端部通过第一转轴可转动地活动安装在底座上,所述翻转油缸通过第二转轴可转动地活动安装在机架上,翻转油缸的活塞杆通过第三转轴与连接架可转动地活动连接。
本实用新型采用上述技术解决方案所能达到的有益效果是:
1、将搅拌缸的底部设置呈锥状,并在搅拌架上分别设置外搅拌爪、搅拌叶和内搅拌爪,从而大大增加了与香菇酱的搅拌接触面积,进而显著提升了搅拌效果和搅拌效率。
2、搅拌结束后,通过升降油缸动作,将搅拌架升起,使搅拌架从搅拌缸内移出,接着通过旋转电机驱动搅拌架转动,将搅拌架从搅拌缸上方移开,再通过翻转油缸动作,通过连接架带动搅拌缸转动,使搅拌缸发生倾斜,将香菇酱从搅拌缸内倒出,从而有效提高了排料速度,使得香菇酱的生产效率得到了大幅提升。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为图1的剖视结构示意图;
图3为图2中搅拌架的俯视结构示意图。
具体实施方式
由图1和图2所示,香菇酱加工用搅拌装置,它包括有搅拌架1、搅拌轴2、搅拌电机3、搅拌缸4、机架5、升降油缸6、支板7、旋转电机8、支座9、支架25、翻转油缸10、连接架11和缓冲垫12,所述搅拌缸4的上部为敞口状,搅拌缸4的底部为锥状,在所述机架5上设置有底座13和支杆14,在支杆14的上端部设置有支撑板15,所述缓冲垫12固定安装在支撑板15上,搅拌缸4架置在缓冲垫12上。所述连接架11的一端部通过第一转轴16可转动地活动安装在底座13上,连接架11的另一端部与搅拌缸4固定连接,所述翻转油缸10通过第二转轴17可转动地活动安装在机架5上,翻转油缸10的活塞杆18通过第三转轴19与连接架11可转动地活动连接。在机架5上还设置有导向筒20,所述升降油缸6固定安装在机架5上,所述支板7固定安装在升降油缸6的活塞杆21上,在支板7上设置有导向柱26,支板7通过导向柱26活动插置在导向筒20内。所述旋转电机8固定安装在支板7上,所述支座9可转动地活动安装在支板7上,并可按如下方式进行活动安装:在支板7上设置有卡槽36,在支座9的下端部设置有环形卡板37,支座9通过环形卡板37活动卡置在卡槽36内。在支座9上设置有从动齿轮22,在旋转电机8的输出轴上设置有驱动齿轮24,该驱动齿轮24与从动齿轮22相啮合。所述支架25固定安装在支座9上,在该支架25上开设有限位孔27,所述搅拌轴2的上部通过轴承28活动穿置在限位孔27内,所述搅拌电机3固定安装在支架25上,该搅拌电机3的输出轴29通过联轴器30与搅拌轴2的上端部固定连接。由图3所示,所述搅拌架1固定安装在搅拌轴2的下部,在搅拌架1的两端部分别设置有外搅拌爪31,在搅拌架1的底部设置有与搅拌缸4锥形的内底面相对应的搅拌叶32,在搅拌架1上开设有避让槽33,在该避让槽33内设置有竖向板34,在该竖向板34上设置有内搅拌爪35。
本香菇酱加工用搅拌装置在工作时,将需要搅拌的香菇酱置于搅拌缸4内,通过搅拌电机3驱动搅拌轴2和搅拌架1进行转动,对香菇酱进行搅拌,搅拌结束后,通过升降油缸6动作,将支板7、支座9、支架25、搅拌电机3、搅拌轴2和搅拌架1升起,使搅拌架1从搅拌缸4内移出,接着通过旋转电机8驱动支座9、支架25、搅拌电机3、搅拌轴2和搅拌架1转动,将搅拌架1从搅拌缸4上方移开,再通过翻转油缸10动作,使连接架11和搅拌缸4绕第一转轴16沿图1中的顺时针方向转动,使搅拌缸4发生倾斜,将香菇酱从搅拌缸4内倒出。
Claims (3)
1.香菇酱加工用搅拌装置,其特征在于:它包括有搅拌架、搅拌轴、搅拌电机、搅拌缸、机架、升降油缸、支板、旋转电机、支座、支架、翻转油缸、连接架和缓冲垫,所述搅拌缸的上部为敞口状,搅拌缸的底部为锥状,在所述机架上设置有底座和支杆,在支杆的上端部设置有支撑板,所述缓冲垫固定安装在支撑板上,搅拌缸架置在缓冲垫上,所述连接架的一端部可转动地活动安装在底座上,连接架的另一端部与搅拌缸固定连接,所述翻转油缸可转动地活动安装在机架上,翻转油缸的活塞杆与连接架可转动地活动连接,在机架上还设置有导向筒,所述升降油缸固定安装在机架上,所述支板固定安装在升降油缸的活塞杆上,在支板上设置有导向柱,支板通过导向柱活动插置在导向筒内,所述旋转电机固定安装在支板上,所述支座可转动地活动安装在支板上,在支座上设置有从动齿轮,在旋转电机的输出轴上设置有驱动齿轮,该驱动齿轮与从动齿轮相啮合,所述支架固定安装在支座上,在该支架上开设有限位孔,所述搅拌轴的上部通过轴承活动穿置在限位孔内,所述搅拌电机固定安装在支架上,该搅拌电机的输出轴通过联轴器与搅拌轴的上端部固定连接,所述搅拌架固定安装在搅拌轴的下部,在搅拌架的两端部分别设置有外搅拌爪,在搅拌架的底部设置有与搅拌缸锥形的内底面相对应的搅拌叶,在搅拌架上开设有避让槽,在该避让槽内设置有竖向板,在该竖向板上设置有内搅拌爪。
2.根据权利要求1所述的香菇酱加工用搅拌装置,其特征在于:在所述支板上设置有卡槽,在支座的下端部设置有环形卡板,支座通过环形卡板活动卡置在卡槽内。
3.根据权利要求1或2所述的香菇酱加工用搅拌装置,其特征在于:所述连接架的一端部通过第一转轴可转动地活动安装在底座上,所述翻转油缸通过第二转轴可转动地活动安装在机架上,翻转油缸的活塞杆通过第三转轴与连接架可转动地活动连接。
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CN201821894574.8U CN209438422U (zh) | 2018-11-18 | 2018-11-18 | 香菇酱加工用搅拌装置 |
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CN111296618A (zh) * | 2020-03-25 | 2020-06-19 | 成都六然医疗科技有限公司 | 一种补肾虚蛹虫草多肽的提取方法 |
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