CN111296618A - 一种补肾虚蛹虫草多肽的提取方法 - Google Patents
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Abstract
本发明属于多肽加工提取技术领域，具体的说是一种补肾虚蛹虫草多肽的提取方法；该提取方法采用的搅拌装置包括一号板、二号板、支板、动力单元和旋转单元；动力单元包括电机、一号轮、二号轮、旋转轴、传动轮和凸轮；旋转单元包括锥形桶、环形套杆和底座；通过一号板、二号板、支板、动力单元和旋转单元的配合加快蛹虫草剩余物酶解液和其他原料之间的相互混合，使得在后续的提取加工过程中，能够同时将其他原料中营养提取出来，便于人体在食用蛹虫草多肽时，能够对其中的营养进行充分吸收，从而提高蛹虫草多肽的食用效果。
Description
技术领域
本发明属于多肽加工提取技术领域，具体的说是一种补肾虚蛹虫草多肽的提取方法。
背景技术
蛹虫草是一种子囊菌，通过异宗配合进行有性生殖。其无性型为蛹草拟青霉。其子实体成熟后可形成子囊孢子(繁殖单位)，孢子散发后随风传播，孢子落在适宜的虫体上，便开始萌发形成菌丝体。菌丝体一面不断地发育，一面开始向虫体内蔓延，于是蛹虫就会被真菌感染，分解蛹体内的组织，以蛹体内的营养作为其生长发育的物质和能量来源，最后将蛹体内部完全分解。蛹虫草与冬虫夏草同属异种且和冬虫夏草药用成分和药理功能都非常的接近，属麦角菌科，是国内外公认的具有很高药用价值的真菌。蛹虫草具有抗肿瘤、提高机体免疫功能、抗衰老以及在心血管等方面的相关作用。关于新鲜虫草制备多肽的研制方法较少。如何更好地开发利用蛹虫草这一新资源食品，使其丰富的营养得到更充分的利用，同时最大限度地减少对环境的污染，是国内众多专家关注的焦点。
现有技术中也出现了一些关于蛹虫草多肽的制备方法的技术方案，如申请号为2013101143991的一项中国专利公开了一种蛹虫草多肽的制备方法，该方法采用新鲜的蛹虫草为原料，采用粉碎、研磨、冻融、均浆步骤得蛹虫草均浆液；蛹虫草均浆液在经过纤维蛋白酶和果胶酶组成的复合酶的酶解、木瓜蛋白酶的酶解、碱式蛋白酶的酶解和风味蛋白酶的酶解过程；最后再经过酶失活、分子膜过滤器过滤和喷雾干燥步骤，得蛹虫草多肽粉剂。该制备方法可在常温常压下进行，操作方法简单，节能环保，成本低廉，蛹虫草多肽的提取效率高，产品多肽含量高；但是该技术方案仅解决了对于蛹虫草多肽的基本提取，而基本提取物中夹杂有较多颗粒状固体，从而不便于蛹虫草多肽作为口服液进行食用，因此还需要对蛹虫草多肽的提取物进一步破碎搅拌，并且颗粒状固体中夹杂的营养在后续破碎搅拌中很难再被提取出，从而造成资源的浪费。
发明内容
为了弥补现有技术的不足，以解决当基本提取物中夹杂有较多颗粒状固体时，不便于蛹虫草多肽作为口服液进行食用，因此还需要对蛹虫草多肽的提取物进一步破碎搅拌，并且颗粒状固体中夹杂的营养在后续破碎搅拌中很难再被提取出，从而造成资源的浪费的问题，本发明提出了一种补肾虚蛹虫草多肽的提取方法。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种补肾虚蛹虫草多肽的提取方法，该提取方法包括以下步骤：
S1：先将新鲜蛹虫草进行干燥处理，除去其中多余水分，再将蛹虫草干粉放置于锥形瓶中，继续向锥形瓶中加入蒸馏水，直至蒸馏水淹没至蛹虫草干粉表面，此时再通过超声波处理进行破碎，待破碎完成后加入氢氧化钠溶液充分混合，再进行加热离心提取，取得上清液；
S2：将通过S1所得到的锥形瓶底端残余物提取至收集皿内，并向收集皿加入酸碱调节剂进行酸碱调节，直至PH值达到6.8，此时再向收集皿内加入蜗牛酶，进行水解处理，待水解5h后，再对收集皿进行加热处理，使蜗牛酶被灭活，待收集皿恢复至常温后再加入碱性蛋白酶重复水解，待水解完成后将收集皿内的固体滤出，从而得到蛹虫草剩余物酶解液；
S3：再将通过S3得到的蛹虫草剩余物酶解液内依次加入天麻浓缩汁、山药浓缩汁、枸杞浓缩汁、金银花浓缩汁和酒萸肉浓缩汁，再通过搅拌装置进行混合搅拌得到混合物，其中各原料所占重量比为蛹虫草干粉40份，天麻浓缩汁15份、山药浓缩汁20份、枸杞浓缩汁20份、金银花浓缩汁35份，酒萸肉浓缩汁15份、混合干粉20份；
S4：将通过S3所得到的混合物提取至圆形瓶内，再向圆形瓶内加入酸碱调节剂、活性炭进行脱色处理，再取等体积的SephadexG-25或SephadexG-15凝胶装柱以5ml上样量上柱，并且在5ml/min的流速下利用蒸馏水进行洗脱处理，在洗脱时对多肽流出液进行收集，从而得到蛹虫草多肽。
优选的，所述蜗牛酶在加入收集皿的过程中，需要分步添加，每次添加过程中都需要持续搅拌，并且在每次添加之前，需要重新对收集皿内的残余物进行PH测量，并通过酸碱调节剂进行酸碱调节，直至收集皿内的残余物PH恢复至6.8后再继续添加蜗牛酶进行水解处理；使得在蜗牛酶产生水解的过程中，残余物PH值能够始终保持在6.8左右，从而增大了蜗牛酶在残余物中的水解活性，提高对残余物的水解效率，并增加水解彻底性。
优选的，所述多肽流出液在收集过程中需要进行喷雾干燥处理，并且在喷雾干燥过程，需要保证进风温度保持在150℃-160℃左右，而出风温度需要保持在60℃-80℃左右；通过喷雾干燥时的温度控制，减小对多肽流出液中营养含量的流失，从而提高多肽流出液中的营养含量，提高多余多肽的收集率，进一步加强了提取方法整体的实用性。
优选的，所述混合干粉由下列重量份的原料组成：
优选的，所述混合物在脱色处理过程中，先要对活性炭进行粉碎处理，保证活性炭的颗粒直径为50-80目，此时再将活性炭配合酸碱调节液加入混合物中进行脱色处理，在脱色完成后，对混合物进行加热处理，当混合物温度到达35℃-45℃时，提取混合物中的上清液，并测定其吸光值。
优选的，所述搅拌装置包括一号板、二号板、支板、动力单元和旋转单元；所述支板垂直安装在一号板端面上；所述二号板安装在支板侧壁上，且与一号板平行安装，二号板上设有圆形开口；所述动力单元安装在一号板上，动力单元包括电机、一号轮、二号轮、旋转轴、传动轮和凸轮；所述电机安装在一号板端面上；所述一号轮安装在电机输出端；所述旋转轴安装在靠近电机的一号板上，且旋转轴的两端分别转动连接在一号板和二号板上；所述二号轮安装在旋转轴上，且二号轮与一号轮相啮合；所述传动轮套装在旋转轴上；所述凸轮安装在转动轴靠近二号板的端部；所述旋转单元包括锥形桶、环形套杆和底座；所述底座安装在一号板上；所述锥形桶套装在圆形开口内，且锥形桶底端转动连接在底座内；所述环形套杆套装在锥形桶外侧壁上，且环形套杆端部偏心铰接在凸轮上；通过一号板、二号板、支板、动力单元和旋转单元的配合加快蛹虫草剩余物酶解液和其他原料之间的相互混合；工作时，当工作人员需要对蛹虫草剩余物酶解液和其他原料进行相互混合后再提取时，先将蛹虫草剩余物酶解液和其他原料倒入锥形桶内，并使得电机通电，电机通电后带动一号轮转动，由于一号轮和二号轮相啮合，使得二号轮随着一号轮进行转动，二号轮转动的同时带动旋转轴进行转动，则旋转轴上的凸轮跟着旋转轴进行转动，由于环形套杆偏心铰接在凸轮上，使得凸轮在转动过程中带动环形套杆进行往复的旋转运动，则带动锥形桶在底座上沿着椭圆形旋转轨迹进行旋转，在锥形桶的旋转过程中实现了对锥形桶内的混合物进行搅拌混匀，从而使得蛹虫草剩余物酶解液和其他原料之间相互充分混合，使得在后续的提取加工过程中，能够同时将其他原料中营养提取出来，便于人体在食用蛹虫草多肽时，能够对其中的营养进行充分吸收，从而提高蛹虫草多肽的食用效果。
优选的，所述锥形桶底端转动连接有偏转块，锥形桶侧壁设有弹性支架；所述偏转块的顶端安装有螺旋杆，偏转块的底端安装有半球块；所述半球块通过传动带与传动轮连接；通过锥形桶、偏转块、弹性支架、半球块和螺旋杆的配合加强对蛹虫草剩余物酶解液进行破碎，避免混合物中夹杂有颗粒状固体后影响吸食效果；工作时，当工作人员需要对蛹虫草剩余物酶解液和其他原料进行相互混合后再提取时，先将蛹虫草剩余物酶解液和其他原料倒入锥形桶内，并使得电机通电，电机通电后带动一号轮转动，由于一号轮和二号轮相啮合，使得二号轮随着一号轮进行转动，二号轮转动的同时带动旋转轴进行转动，而旋转轴在转动的同时带动传动轮继续转动，由于传动轮和半球块之间通过传动带进行连接，使得传动轮在转动的同时带动半球块进行转动，从而带动螺旋杆在锥形桶内进行旋转破碎，从而实现了对蛹虫草剩余物酶解液和其他原料的搅拌破碎，避免之前未充分提取的颗粒状固体继续存在于蛹虫草剩余物酶解液，并且其他原料会在颗粒状固体表面产生保护层，从而影响到后续的提取加工步骤，因此需要在混合过程中通过螺旋杆的旋转将这些颗粒状固体充分破碎，从而进一步增强了对蛹虫草剩余物酶解液和其他原料的提取效果和提取程度，便于人们在食用蛹虫草多肽时，身体对营养更充分的吸收。
优选的，所述二号板在靠近圆形开口处对称开有滑槽；所述滑槽内设有滑块；所述圆形开口内侧壁设有气囊，且气囊表面连通有橡胶管；所述橡胶管端部安装在滑块侧壁上，且橡胶管外套有弹簧；所述锥形桶顶端侧壁铰接有圆弧板，且圆弧板侧壁通过细绳连接在滑块上；通过二号板、滑块、气囊、橡胶管和圆弧板的配合对混合物进行阻挡；工作时，由于环形套杆偏心铰接在凸轮上，使得凸轮在转动过程中带动环形套杆进行往复的旋转运动，则带动锥形桶在底座上沿着椭圆形旋转轨迹进行旋转，锥形桶在旋转过程中对气囊进行挤压，气囊受压后其内部气体通至橡胶管处，促使橡胶管受压进行膨胀变形，并且橡胶管外的弹簧对橡胶管的变形方向进行了限定，使得橡胶管在变形过程中对滑块产生推力，使得滑块在滑槽内做往复滑动，在滑块的滑动过程中通过细绳将圆弧板拉起，从而在锥形桶端部实现了挡料的作用，避免在锥形桶的晃动过程中，部分物料在惯性的作用下会甩出锥形桶，因此通过圆弧板能够对物料进行阻挡，有效避免了物料甩出锥形桶后发生资源的浪费，进一步增强了锥形桶对于物料的搅拌混合效果。
优选的，所述圆弧板侧壁通过连杆铰接有刮板，使得刮板与锥形桶内侧壁接触；所述刮板在靠近锥形桶内侧壁的表面设有刮片；所述刮片侧壁滑动连接有摩擦棒，使得摩擦棒一端安装在刮片侧壁上，另一端与螺旋杆表面接触；通过刮板、刮片和摩擦棒的配合避免颗粒状固体粘附在螺旋杆表面，影响使用效果；工作时，由于环形套杆偏心铰接在凸轮上，使得凸轮在转动过程中带动环形套杆进行往复的旋转运动，则带动锥形桶在底座上沿着椭圆形旋转轨迹进行旋转，锥形桶在旋转过程中对气囊进行挤压，气囊受压后其内部气体通至橡胶管处，促使橡胶管受压进行膨胀变形，并且橡胶管外的弹簧对橡胶管的变形方向进行了限定，使得橡胶管在变形过程中对滑块产生推力，使得滑块在滑槽内做往复滑动，在滑块的滑动过程中通过细绳将圆弧板拉起，在圆弧板被拉起和受重力下坠的往复过程中，带动刮板在锥形桶内上下滑动，从而使得刮板上的刮片对锥形桶侧壁实现清理效果，并且摩擦棒也会对螺旋杆表面进行刮擦，有效避免了颗粒状固体受原料的粘性作用下粘附在锥形桶内侧壁和螺旋杆表面，从而导致这部分颗粒状固体无法被充分破碎的情况。
优选的，所述锥形桶外侧壁套装有菱形铰接杆，且菱形铰接杆所对称的两端分别铰接在滑块上，使得菱形铰接杆侧壁与锥形桶侧壁接触；通过菱形铰接杆与锥形桶之间碰撞所产生的惯性运动加强搅拌效果；所述刮片与刮板之间存在倾斜角度，使得刮片倾斜指向锥形桶底端，且倾斜角度为40度，从而避免刮片随着刮板运动时夹带物料；工作时，由于环形套杆偏心铰接在凸轮上，使得凸轮在转动过程中带动环形套杆进行往复的旋转运动，则带动锥形桶在底座上沿着椭圆形旋转轨迹进行旋转，锥形桶在旋转过程中对气囊进行挤压，气囊受压后其内部气体通至橡胶管处，促使橡胶管受压进行膨胀变形，并且橡胶管外的弹簧对橡胶管的变形方向进行了限定，使得橡胶管在变形过程中对滑块产生推力，使得滑块在滑槽内做往复滑动，在滑块的滑动过程中带动菱形铰接杆进行往复变形，在菱形铰接杆的变形过程中会和锥形桶之间产生碰撞，从而使得锥形桶受撞后发生振动，既能够加强对锥形桶内物料的进一步混合，又使得锥形桶内侧壁上粘附的物料能够受惯性发生脱落，从而加强锥形桶的搅拌效果，使得蛹虫草剩余物酶解液和其他原料之间能够更充分的进行混合；在滑块的滑动过程中通过细绳将圆弧板拉起，在圆弧板被拉起和受重力下坠的往复过程中，带动刮板在锥形桶内上下滑动，从而使得刮板上的刮片对锥形桶侧壁实现清理效果，未避免刮片在刮取过程中和刮板之间的缝隙中夹带有物料，将刮片与刮板之间设有倾斜角度，使得刮片倾斜指向锥形桶底端，且倾斜角度为40度，从而使得刮板在上下移动过程中，刮片和刮板之间的物料会在自身重力的作用下发生脱落，同时锥形桶内侧壁会对刮片产生挤压，使得刮片发生弹性变形，从而对刮片和刮板之间的区域产生挤压，进一步加快物料的脱落，有效避免了刮片随着刮板运动时夹带物料，从而影响物料之间的混合效果。
本发明的有益效果如下：
1.本发明所述的一种补肾虚蛹虫草多肽的提取方法，通过一号板、二号板、支板、动力单元和旋转单元的配合加快蛹虫草剩余物酶解液和其他原料之间的相互混合，使得在后续的提取加工过程中，能够同时将其他原料中营养提取出来，便于人体在食用蛹虫草多肽时，能够对其中的营养进行充分吸收，从而提高蛹虫草多肽的食用效果。
2.本发明所述的一种补肾虚蛹虫草多肽的提取方法，通过刮板、刮片和摩擦棒的配合避免颗粒状固体粘附在螺旋杆表面，影响使用效果；使得刮板上的刮片对锥形桶侧壁实现清理效果，并且摩擦棒也会对螺旋杆表面进行刮擦，有效避免了颗粒状固体受原料的粘性作用下粘附在锥形桶内侧壁和螺旋杆表面，从而导致这部分颗粒状固体无法被充分破碎的情况。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步说明。
图1是本发明的工艺流程图；
图2是本发明所采用的搅拌装置的立体图；
图3是本发明所采用的搅拌装置的剖视图；
图4是图3中A处的局部放大图；
图5是图3中B处的局部放大图；
图中：一号板1、二号板2、圆形开口21、气囊211、橡胶管212、滑槽22、滑块23、菱形铰接杆24、支板3、动力单元4、电机41、一号轮42、二号轮43、旋转轴44、传动轮45、凸轮46、旋转单元5、锥形桶51、偏转块511、弹性支架512、半球块513、圆弧板514、环形套杆52、底座53、螺旋杆54、刮板55、刮片551、摩擦棒552。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
如图1至图5所示，本发明所述的一种补肾虚蛹虫草多肽的提取方法，该提取方法包括以下步骤：
S1：先将新鲜蛹虫草进行干燥处理，除去其中多余水分，再将蛹虫草干粉放置于锥形瓶中，继续向锥形瓶中加入蒸馏水，直至蒸馏水淹没至蛹虫草干粉表面，此时再通过超声波处理进行破碎，待破碎完成后加入氢氧化钠溶液充分混合，再进行加热离心提取，取得上清液；
S2：将通过S1所得到的锥形瓶底端残余物提取至收集皿内，并向收集皿加入酸碱调节剂进行酸碱调节，直至PH值达到6.8，此时再向收集皿内加入蜗牛酶，进行水解处理，待水解5h后，再对收集皿进行加热处理，使蜗牛酶被灭活，待收集皿恢复至常温后再加入碱性蛋白酶重复水解，待水解完成后将收集皿内的固体滤出，从而得到蛹虫草剩余物酶解液；
S3：再将通过S3得到的蛹虫草剩余物酶解液内依次加入天麻浓缩汁、山药浓缩汁、枸杞浓缩汁、金银花浓缩汁和酒萸肉浓缩汁，再通过搅拌装置进行混合搅拌得到混合物，其中各原料所占重量比为蛹虫草干粉40份，天麻浓缩汁15份、山药浓缩汁20份、枸杞浓缩汁20份、金银花浓缩汁35份，酒萸肉浓缩汁15份、混合干粉20份；
S4：将通过S3所得到的混合物提取至圆形瓶内，再向圆形瓶内加入酸碱调节剂、活性炭进行脱色处理，再取等体积的SephadexG-25或SephadexG-15凝胶装柱以5ml上样量上柱，并且在5ml/min的流速下利用蒸馏水进行洗脱处理，在洗脱时对多肽流出液进行收集，从而得到蛹虫草多肽。
作为本发明的一种具体实施方式，所述蜗牛酶在加入收集皿的过程中，需要分步添加，每次添加过程中都需要持续搅拌，并且在每次添加之前，需要重新对收集皿内的残余物进行PH测量，并通过酸碱调节剂进行酸碱调节，直至收集皿内的残余物PH恢复至6.8后再继续添加蜗牛酶进行水解处理；使得在蜗牛酶产生水解的过程中，残余物PH值能够始终保持在6.8左右，从而增大了蜗牛酶在残余物中的水解活性，提高对残余物的水解效率，并增加水解彻底性。
作为本发明的一种具体实施方式，所述多肽流出液在收集过程中需要进行喷雾干燥处理，并且在喷雾干燥过程，需要保证进风温度保持在150℃-160℃左右，而出风温度需要保持在60℃-80℃左右；通过喷雾干燥时的温度控制，减小对多肽流出液中营养含量的流失，从而提高多肽流出液中的营养含量，提高多余多肽的收集率，进一步加强了提取方法整体的实用性。
作为本发明的一种具体实施方式，所述混合干粉由下列重量份的原料组成：
作为本发明的一种具体实施方式，所述混合物在脱色处理过程中，先要对活性炭进行粉碎处理，保证活性炭的颗粒直径为50-80目，此时再将活性炭配合酸碱调节液加入混合物中进行脱色处理，在脱色完成后，对混合物进行加热处理，当混合物温度到达35℃-45℃时，提取混合物中的上清液，并测定其吸光值。
作为本发明的一种具体实施方式，所述搅拌装置包括一号板1、二号板2、支板3、动力单元4和旋转单元5；所述支板3垂直安装在一号板1端面上；所述二号板2安装在支板3侧壁上，且与一号板1平行安装，二号板2上设有圆形开口21；所述动力单元4安装在一号板1上，动力单元4包括电机41、一号轮42、二号轮43、旋转轴44、传动轮45和凸轮46；所述电机41安装在一号板1端面上；所述一号轮42安装在电机41输出端；所述旋转轴44安装在靠近电机41的一号板1上，且旋转轴44的两端分别转动连接在一号板1和二号板2上；所述二号轮43安装在旋转轴44上，且二号轮43与一号轮42相啮合；所述传动轮45套装在旋转轴44上；所述凸轮46安装在转动轴靠近二号板2的端部；所述旋转单元5包括锥形桶51、环形套杆52和底座53；所述底座53安装在一号板1上；所述锥形桶51套装在圆形开口21内，且锥形桶51底端转动连接在底座53内；所述环形套杆52套装在锥形桶51外侧壁上，且环形套杆52端部偏心铰接在凸轮46上；通过一号板1、二号板2、支板3、动力单元4和旋转单元5的配合加快蛹虫草剩余物酶解液和其他原料之间的相互混合；工作时，当工作人员需要对蛹虫草剩余物酶解液和其他原料进行相互混合后再提取时，先将蛹虫草剩余物酶解液和其他原料倒入锥形桶51内，并使得电机41通电，电机41通电后带动一号轮42转动，由于一号轮42和二号轮43相啮合，使得二号轮43随着一号轮42进行转动，二号轮43转动的同时带动旋转轴44进行转动，则旋转轴44上的凸轮46跟着旋转轴44进行转动，由于环形套杆52偏心铰接在凸轮46上，使得凸轮46在转动过程中带动环形套杆52进行往复的旋转运动，则带动锥形桶51在底座53上沿着椭圆形旋转轨迹进行旋转，在锥形桶51的旋转过程中实现了对锥形桶51内的混合物进行搅拌混匀，从而使得蛹虫草剩余物酶解液和其他原料之间相互充分混合，使得在后续的提取加工过程中，能够同时将其他原料中营养提取出来，便于人体在食用蛹虫草多肽时，能够对其中的营养进行充分吸收，从而提高蛹虫草多肽的食用效果。
作为本发明的一种具体实施方式，所述锥形桶51底端转动连接有偏转块511，锥形桶51侧壁设有弹性支架512；所述偏转块511的顶端安装有螺旋杆54，偏转块511的底端安装有半球块513；所述半球块513通过传动带与传动轮45连接；通过锥形桶51、偏转块511、弹性支架512、半球块513和螺旋杆54的配合加强对蛹虫草剩余物酶解液进行破碎，避免混合物中夹杂有颗粒状固体后影响吸食效果；工作时，当工作人员需要对蛹虫草剩余物酶解液和其他原料进行相互混合后再提取时，先将蛹虫草剩余物酶解液和其他原料倒入锥形桶51内，并使得电机41通电，电机41通电后带动一号轮42转动，由于一号轮42和二号轮43相啮合，使得二号轮43随着一号轮42进行转动，二号轮43转动的同时带动旋转轴44进行转动，而旋转轴44在转动的同时带动传动轮45继续转动，由于传动轮45和半球块513之间通过传动带进行连接，使得传动轮45在转动的同时带动半球块513进行转动，从而带动螺旋杆54在锥形桶51内进行旋转破碎，从而实现了对蛹虫草剩余物酶解液和其他原料的搅拌破碎，避免之前未充分提取的颗粒状固体继续存在于蛹虫草剩余物酶解液，并且其他原料会在颗粒状固体表面产生保护层，从而影响到后续的提取加工步骤，因此需要在混合过程中通过螺旋杆54的旋转将这些颗粒状固体充分破碎，从而进一步增强了对蛹虫草剩余物酶解液和其他原料的提取效果和提取程度，便于人们在食用蛹虫草多肽时，身体对营养更充分的吸收。
作为本发明的一种具体实施方式，所述二号板2在靠近圆形开口21处对称开有滑槽22；所述滑槽22内设有滑块23；所述圆形开口21内侧壁设有气囊211，且气囊211表面连通有橡胶管212；所述橡胶管212端部安装在滑块23侧壁上，且橡胶管212外套有弹簧；所述锥形桶51顶端侧壁铰接有圆弧板514，且圆弧板514侧壁通过细绳连接在滑块23上；通过二号板2、滑块23、气囊211、橡胶管212和圆弧板514的配合对混合物进行阻挡；工作时，由于环形套杆52偏心铰接在凸轮46上，使得凸轮46在转动过程中带动环形套杆52进行往复的旋转运动，则带动锥形桶51在底座53上沿着椭圆形旋转轨迹进行旋转，锥形桶51在旋转过程中对气囊211进行挤压，气囊211受压后其内部气体通至橡胶管212处，促使橡胶管212受压进行膨胀变形，并且橡胶管212外的弹簧对橡胶管212的变形方向进行了限定，使得橡胶管212在变形过程中对滑块23产生推力，使得滑块23在滑槽22内做往复滑动，在滑块23的滑动过程中通过细绳将圆弧板514拉起，从而在锥形桶51端部实现了挡料的作用，避免在锥形桶51的晃动过程中，部分物料在惯性的作用下会甩出锥形桶51，因此通过圆弧板514能够对物料进行阻挡，有效避免了物料甩出锥形桶51后发生资源的浪费，进一步增强了锥形桶51对于物料的搅拌混合效果。
作为本发明的一种具体实施方式，所述圆弧板514侧壁通过连杆铰接有刮板55，使得刮板55与锥形桶51内侧壁接触；所述刮板55在靠近锥形桶51内侧壁的表面设有刮片551；所述刮片551侧壁滑动连接有摩擦棒552，使得摩擦棒552一端安装在刮片551侧壁上，另一端与螺旋杆54表面接触；通过刮板55、刮片551和摩擦棒552的配合避免颗粒状固体粘附在螺旋杆54表面，影响使用效果；工作时，由于环形套杆52偏心铰接在凸轮46上，使得凸轮46在转动过程中带动环形套杆52进行往复的旋转运动，则带动锥形桶51在底座53上沿着椭圆形旋转轨迹进行旋转，锥形桶51在旋转过程中对气囊211进行挤压，气囊211受压后其内部气体通至橡胶管212处，促使橡胶管212受压进行膨胀变形，并且橡胶管212外的弹簧对橡胶管212的变形方向进行了限定，使得橡胶管212在变形过程中对滑块23产生推力，使得滑块23在滑槽22内做往复滑动，在滑块23的滑动过程中通过细绳将圆弧板514拉起，在圆弧板514被拉起和受重力下坠的往复过程中，带动刮板55在锥形桶51内上下滑动，从而使得刮板55上的刮片551对锥形桶51侧壁实现清理效果，并且摩擦棒552也会对螺旋杆54表面进行刮擦，有效避免了颗粒状固体受原料的粘性作用下粘附在锥形桶51内侧壁和螺旋杆54表面，从而导致这部分颗粒状固体无法被充分破碎的情况。
作为本发明的一种具体实施方式，所述锥形桶51外侧壁套装有菱形铰接杆24，且菱形铰接杆24所对称的两端分别铰接在滑块23上，使得菱形铰接杆24侧壁与锥形桶51侧壁接触；通过菱形铰接杆24与锥形桶51之间碰撞所产生的惯性运动加强搅拌效果；所述刮片551与刮板55之间存在倾斜角度，使得刮片551倾斜指向锥形桶51底端，且倾斜角度为40度，从而避免刮片551随着刮板55运动时夹带物料；工作时，由于环形套杆52偏心铰接在凸轮46上，使得凸轮46在转动过程中带动环形套杆52进行往复的旋转运动，则带动锥形桶51在底座53上沿着椭圆形旋转轨迹进行旋转，锥形桶51在旋转过程中对气囊211进行挤压，气囊211受压后其内部气体通至橡胶管212处，促使橡胶管212受压进行膨胀变形，并且橡胶管212外的弹簧对橡胶管212的变形方向进行了限定，使得橡胶管212在变形过程中对滑块23产生推力，使得滑块23在滑槽22内做往复滑动，在滑块23的滑动过程中带动菱形铰接杆24进行往复变形，在菱形铰接杆24的变形过程中会和锥形桶51之间产生碰撞，从而使得锥形桶51受撞后发生振动，既能够加强对锥形桶51内物料的进一步混合，又使得锥形桶51内侧壁上粘附的物料能够受惯性发生脱落，从而加强锥形桶51的搅拌效果，使得蛹虫草剩余物酶解液和其他原料之间能够更充分的进行混合；在滑块23的滑动过程中通过细绳将圆弧板514拉起，在圆弧板514被拉起和受重力下坠的往复过程中，带动刮板55在锥形桶51内上下滑动，从而使得刮板55上的刮片551对锥形桶51侧壁实现清理效果，未避免刮片551在刮取过程中和刮板55之间的缝隙中夹带有物料，将刮片551与刮板55之间设有倾斜角度，使得刮片551倾斜指向锥形桶51底端，且倾斜角度为40度，从而使得刮板55在上下移动过程中，刮片551和刮板55之间的物料会在自身重力的作用下发生脱落，同时锥形桶51内侧壁会对刮片551产生挤压，使得刮片551发生弹性变形，从而对刮片551和刮板55之间的区域产生挤压，进一步加快物料的脱落，有效避免了刮片551随着刮板55运动时夹带物料，从而影响物料之间的混合效果。
工作时，当工作人员需要对蛹虫草剩余物酶解液和其他原料进行相互混合后再提取时，先将蛹虫草剩余物酶解液和其他原料倒入锥形桶51内，并使得电机41通电，电机41通电后带动一号轮42转动，由于一号轮42和二号轮43相啮合，使得二号轮43随着一号轮42进行转动，二号轮43转动的同时带动旋转轴44进行转动，则旋转轴44上的凸轮46跟着旋转轴44进行转动，由于环形套杆52偏心铰接在凸轮46上，使得凸轮46在转动过程中带动环形套杆52进行往复的旋转运动，则带动锥形桶51在底座53上沿着椭圆形旋转轨迹进行旋转，在锥形桶51的旋转过程中实现了对锥形桶51内的混合物进行搅拌混匀，从而使得蛹虫草剩余物酶解液和其他原料之间相互充分混合，使得在后续的提取加工过程中，能够同时将其他原料中营养提取出来，便于人体在食用蛹虫草多肽时，能够对其中的营养进行充分吸收，从而提高蛹虫草多肽的食用效果；当工作人员需要对蛹虫草剩余物酶解液和其他原料进行相互混合后再提取时，先将蛹虫草剩余物酶解液和其他原料倒入锥形桶51内，并使得电机41通电，电机41通电后带动一号轮42转动，由于一号轮42和二号轮43相啮合，使得二号轮43随着一号轮42进行转动，二号轮43转动的同时带动旋转轴44进行转动，而旋转轴44在转动的同时带动传动轮45继续转动，由于传动轮45和半球块513之间通过传动带进行连接，使得传动轮45在转动的同时带动半球块513进行转动，从而带动螺旋杆54在锥形桶51内进行旋转破碎，从而实现了对蛹虫草剩余物酶解液和其他原料的搅拌破碎，避免之前未充分提取的颗粒状固体继续存在于蛹虫草剩余物酶解液，并且其他原料会在颗粒状固体表面产生保护层，从而影响到后续的提取加工步骤，因此需要在混合过程中通过螺旋杆54的旋转将这些颗粒状固体充分破碎，从而进一步增强了对蛹虫草剩余物酶解液和其他原料的提取效果和提取程度，便于人们在食用蛹虫草多肽时，身体对营养更充分的吸收；由于环形套杆52偏心铰接在凸轮46上，使得凸轮46在转动过程中带动环形套杆52进行往复的旋转运动，则带动锥形桶51在底座53上沿着椭圆形旋转轨迹进行旋转，锥形桶51在旋转过程中对气囊211进行挤压，气囊211受压后其内部气体通至橡胶管212处，促使橡胶管212受压进行膨胀变形，并且橡胶管212外的弹簧对橡胶管212的变形方向进行了限定，使得橡胶管212在变形过程中对滑块23产生推力，使得滑块23在滑槽22内做往复滑动，在滑块23的滑动过程中通过细绳将圆弧板514拉起，从而在锥形桶51端部实现了挡料的作用，避免在锥形桶51的晃动过程中，部分物料在惯性的作用下会甩出锥形桶51，因此通过圆弧板514能够对物料进行阻挡，有效避免了物料甩出锥形桶51后发生资源的浪费，进一步增强了锥形桶51对于物料的搅拌混合效果；由于环形套杆52偏心铰接在凸轮46上，使得凸轮46在转动过程中带动环形套杆52进行往复的旋转运动，则带动锥形桶51在底座53上沿着椭圆形旋转轨迹进行旋转，锥形桶51在旋转过程中对气囊211进行挤压，气囊211受压后其内部气体通至橡胶管212处，促使橡胶管212受压进行膨胀变形，并且橡胶管212外的弹簧对橡胶管212的变形方向进行了限定，使得橡胶管212在变形过程中对滑块23产生推力，使得滑块23在滑槽22内做往复滑动，在滑块23的滑动过程中通过细绳将圆弧板514拉起，在圆弧板514被拉起和受重力下坠的往复过程中，带动刮板55在锥形桶51内上下滑动，从而使得刮板55上的刮片551对锥形桶51侧壁实现清理效果，并且摩擦棒552也会对螺旋杆54表面进行刮擦，有效避免了颗粒状固体受原料的粘性作用下粘附在锥形桶51内侧壁和螺旋杆54表面，从而导致这部分颗粒状固体无法被充分破碎的情况；由于环形套杆52偏心铰接在凸轮46上，使得凸轮46在转动过程中带动环形套杆52进行往复的旋转运动，则带动锥形桶51在底座53上沿着椭圆形旋转轨迹进行旋转，锥形桶51在旋转过程中对气囊211进行挤压，气囊211受压后其内部气体通至橡胶管212处，促使橡胶管212受压进行膨胀变形，并且橡胶管212外的弹簧对橡胶管212的变形方向进行了限定，使得橡胶管212在变形过程中对滑块23产生推力，使得滑块23在滑槽22内做往复滑动，在滑块23的滑动过程中带动菱形铰接杆24进行往复变形，在菱形铰接杆24的变形过程中会和锥形桶51之间产生碰撞，从而使得锥形桶51受撞后发生振动，既能够加强对锥形桶51内物料的进一步混合，又使得锥形桶51内侧壁上粘附的物料能够受惯性发生脱落，从而加强锥形桶51的搅拌效果，使得蛹虫草剩余物酶解液和其他原料之间能够更充分的进行混合；在滑块23的滑动过程中通过细绳将圆弧板514拉起，在圆弧板514被拉起和受重力下坠的往复过程中，带动刮板55在锥形桶51内上下滑动，从而使得刮板55上的刮片551对锥形桶51侧壁实现清理效果，未避免刮片551在刮取过程中和刮板55之间的缝隙中夹带有物料，将刮片551与刮板55之间设有倾斜角度，使得刮片551倾斜指向锥形桶51底端，且倾斜角度为40度，从而使得刮板55在上下移动过程中，刮片551和刮板55之间的物料会在自身重力的作用下发生脱落，同时锥形桶51内侧壁会对刮片551产生挤压，使得刮片551发生弹性变形，从而对刮片551和刮板55之间的区域产生挤压，进一步加快物料的脱落，有效避免了刮片551随着刮板55运动时夹带物料，从而影响物料之间的混合效果。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (10)
1.一种补肾虚蛹虫草多肽的提取方法，其特征在于：该提取方法包括以下步骤：
S1：先将新鲜蛹虫草进行干燥处理，除去其中多余水分，再将蛹虫草干粉放置于锥形瓶中，继续向锥形瓶中加入蒸馏水，直至蒸馏水淹没至蛹虫草干粉表面，此时再通过超声波处理进行破碎，待破碎完成后加入氢氧化钠溶液充分混合，再进行加热离心提取，取得上清液；
S2：将通过S1所得到的锥形瓶底端残余物提取至收集皿内，并向收集皿加入酸碱调节剂进行酸碱调节，直至PH值达到6.8，此时再向收集皿内加入蜗牛酶，进行水解处理，待水解5h后，再对收集皿进行加热处理，使蜗牛酶被灭活，待收集皿恢复至常温后再加入碱性蛋白酶重复水解，待水解完成后将收集皿内的固体滤出，从而得到蛹虫草剩余物酶解液；
S3：再将通过S3得到的蛹虫草剩余物酶解液内依次加入天麻浓缩汁、山药浓缩汁、枸杞浓缩汁、金银花浓缩汁和酒萸肉浓缩汁，再通过搅拌装置进行混合搅拌得到混合物，其中各原料所占重量比为蛹虫草干粉40份，天麻浓缩汁15份、山药浓缩汁20份、枸杞浓缩汁20份、金银花浓缩汁35份，酒萸肉浓缩汁15份、混合干粉20份；
S4：将通过S3所得到的混合物提取至圆形瓶内，再向圆形瓶内加入酸碱调节剂、活性炭进行脱色处理，再取等体积的SephadexG-25或SephadexG-15凝胶装柱以5ml上样量上柱，并且在5ml/min的流速下利用蒸馏水进行洗脱处理，在洗脱时对多肽流出液进行收集，从而得到蛹虫草多肽。
2.根据权利要求1所述的一种补肾虚蛹虫草多肽的提取方法，其特征在于：所述蜗牛酶在加入收集皿的过程中，需要分步添加，每次添加过程中都需要持续搅拌，并且在每次添加之前，需要重新对收集皿内的残余物进行PH测量，并通过酸碱调节剂进行酸碱调节，直至收集皿内的残余物PH恢复至6.8后再继续添加蜗牛酶进行水解处理。
3.根据权利要求1所述的一种补肾虚蛹虫草多肽的提取方法，其特征在于：所述多肽流出液在收集过程中需要进行喷雾干燥处理，并且在喷雾干燥过程，需要保证进风温度保持在150℃-160℃左右，而出风温度需要保持在60℃-80℃左右。
4.根据权利要求1所述的一种补肾虚蛹虫草多肽的提取方法，其特征在于：所述混合干粉由下列重量份的原料组成：
5.根据权利要求1所述的一种补肾虚蛹虫草多肽的提取方法，其特征在于：所述混合物在脱色处理过程中，先要对活性炭进行粉碎处理，保证活性炭的颗粒直径为50-80目，此时再将活性炭配合酸碱调节液加入混合物中进行脱色处理，在脱色完成后，对混合物进行加热处理，当混合物温度到达35℃-45℃时，提取混合物中的上清液，并测定其吸光值。
6.根据权利要求1所述的一种补肾虚蛹虫草多肽的提取方法，其特征在于：所述搅拌装置包括一号板(1)、二号板(2)、支板(3)、动力单元(4)和旋转单元(5)；所述支板(3)垂直安装在一号板(1)端面上；所述二号板(2)安装在支板(3)侧壁上，且与一号板(1)平行安装，二号板(2)上设有圆形开口(21)；所述动力单元(4)安装在一号板(1)上，动力单元(4)包括电机(41)、一号轮(42)、二号轮(43)、旋转轴(44)、传动轮(45)和凸轮(46)；所述电机(41)安装在一号板(1)端面上；所述一号轮(42)安装在电机(41)输出端；所述旋转轴(44)安装在靠近电机(41)的一号板(1)上，且旋转轴(44)的两端分别转动连接在一号板(1)和二号板(2)上；所述二号轮(43)安装在旋转轴(44)上，且二号轮(43)与一号轮(42)相啮合；所述传动轮(45)套装在旋转轴(44)上；所述凸轮(46)安装在转动轴靠近二号板(2)的端部；所述旋转单元(5)包括锥形桶(51)、环形套杆(52)和底座(53)；所述底座(53)安装在一号板(1)上；所述锥形桶(51)套装在圆形开口(21)内，且锥形桶(51)底端转动连接在底座(53)内；所述环形套杆(52)套装在锥形桶(51)外侧壁上，且环形套杆(52)端部偏心铰接在凸轮(46)上；通过一号板(1)、二号板(2)、支板(3)、动力单元(4)和旋转单元(5)的配合加快蛹虫草剩余物酶解液和其他原料之间的相互混合。
7.根据权利要求6所述的一种补肾虚蛹虫草多肽的提取方法，其特征在于：所述锥形桶(51)底端转动连接有偏转块(511)，锥形桶(51)侧壁设有弹性支架(512)；所述偏转块(511)的顶端安装有螺旋杆(54)，偏转块(511)的底端安装有半球块(513)；所述半球块(513)通过传动带与传动轮(45)连接；通过锥形桶(51)、偏转块(511)、弹性支架(512)、半球块(513)和螺旋杆(54)的配合加强对蛹虫草剩余物酶解液进行破碎，避免混合物中夹杂有颗粒状固体后影响吸食效果。
8.根据权利要求6所述的一种补肾虚蛹虫草多肽的提取方法，其特征在于：所述二号板(2)在靠近圆形开口(21)处对称开有滑槽(22)；所述滑槽(22)内设有滑块(23)；所述圆形开口(21)内侧壁设有气囊(211)，且气囊(211)表面连通有橡胶管(212)；所述橡胶管(212)端部安装在滑块(23)侧壁上，且橡胶管(212)外套有弹簧；所述锥形桶(51)顶端侧壁铰接有圆弧板(514)，且圆弧板(514)侧壁通过细绳连接在滑块(23)上；通过二号板(2)、滑块(23)、气囊(211)、橡胶管(212)和圆弧板(514)的配合对混合物进行阻挡。
9.根据权利要求8所述的一种补肾虚蛹虫草多肽的提取方法，其特征在于：所述圆弧板(514)侧壁通过连杆铰接有刮板(55)，使得刮板(55)与锥形桶(51)内侧壁接触；所述刮板(55)在靠近锥形桶(51)内侧壁的表面设有刮片(551)；所述刮片(551)侧壁滑动连接有摩擦棒(552)，使得摩擦棒(552)一端安装在刮片(551)侧壁上，另一端与螺旋杆(54)表面接触；通过刮板(55)、刮片(551)和摩擦棒(552)的配合避免颗粒状固体粘附在螺旋杆(54)表面，影响使用效果。
10.根据权利要求9所述的一种补肾虚蛹虫草多肽的提取方法，其特征在于：所述锥形桶(51)外侧壁套装有菱形铰接杆(24)，且菱形铰接杆(24)所对称的两端分别铰接在滑块(23)上，使得菱形铰接杆(24)侧壁与锥形桶(51)侧壁接触；所述刮片(551)与刮板(55)之间存在倾斜角度，使得刮片(551)倾斜指向锥形桶(51)底端，且倾斜角度为40度，从而避免刮片(551)随着刮板(55)运动时夹带物料。
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