CN208526756U - 一种防粘料的饲料粉碎装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型是一种防粘料的饲料粉碎装置，包括筒体，其特征在于，所述筒体呈中空的长方体结构设置，所述筒体的底部外侧安有若干支脚，所述连杆的另一端固定安有刮板，所述刮板与所述筒体的内壁贴合设置，所述筒体的底部铰接有若干开关门，所述开关门位于所述旋转电机的四周。本实用新型设计合理，结构紧凑，通过设置提升回料管道，配合回料管，将不满足要求的粒度较大的饲料回送至粉碎装置，避免了后续进行人工粉碎，大大提高了粉碎效率，通过设置带有刮板的连杆，配合滑块和旋转轴，对粉碎后粘在筒体内壁上的饲料进行清理，不仅减少了饲料的浪费而且便于清理，有效减轻了后续的人工清理强度。
Description
技术领域
本实用新型涉及饲料加工设备技术领域，尤其涉及一种防粘料的饲料粉碎装置。
背景技术
观赏鱼饲料的加工根据喂养对象的生理特性、生活习性、消化生理、生活环境及饲料原料特性等来确定，不同时期的观赏鱼的饲料，需要根据不同的需要对饲料进行粉碎。饲料粉碎的目的是增加饲料表面积和调整粒度，增加表面积提高了适口性，且在消化边内易与消化液接触，有利于提高消化率，更好吸收饲料营养成分，针对处于幼苗时期的观赏鱼，对饲料的粉碎程度要求严格，然而，现有技术中的饲料粉碎装置粉碎效果较差，无法将饲料粉碎至需要的小尺寸，需要在粉碎设备粉碎之后，再进行部分原料的人工粉碎，大大降低了粉碎效率，而且饲料粉碎后容易粘在粉碎装置的内壁，不仅造成饲料的浪费而且不便于清理。
发明内容
本实用新型旨在解决现有技术的不足，而提供一种防粘料的饲料粉碎装置。
本实用新型为实现上述目的，采用以下技术方案：
一种防粘料的饲料粉碎装置，包括筒体，其特征在于，所述筒体呈中空的长方体结构设置，所述筒体的底部外侧安有若干支脚，所述筒体的上方同轴设有进料斗，所述进料斗的底部连有竖直的进料管，所述进料管的顶端贯穿所述筒体的顶端与所述进料斗的底部相连通，所述进料管的底部连有水平的粉碎装置，所述粉碎装置固定安装在所述筒体的内壁上，所述粉碎装置的内部设有粉碎腔，所述粉碎腔的顶端与所述进料管相连通，所述进料管上与所述粉碎腔的连接处均布有若干回料管，所述回料管的一端与所述进料管的内部相连通，所述回料管的另一端倾斜向上设置在所述筒体的内壁上，所述粉碎腔的内部设有平行的主动粉碎辊和从动粉碎辊，所述主动粉碎辊和所述从动粉碎辊均转动安装在所述筒体的内壁上，所述主动粉碎辊上同轴安有电机，所述主动粉碎辊上和所述从动粉碎辊上均安有相互啮合的粉碎刀具，所述粉碎刀具与所述粉碎腔的内壁贴合设置，所述粉碎腔的底部设有上限位块，所述上限位块的前后两端固定安装在所述筒体的内壁上，所述上限位块的四周设有过滤筛网，所述过滤筛网的较高一端固定安装在所述上限位块上，所述过滤筛网的较低一端固定安装在所述筒体的侧壁上，所述过滤筛网的下表面和所述回料管的管壁上均安有振动器，所述筒体的外壁固定安有若干竖直的提升回料管道，所述提升回料管道的内部同轴设有螺旋输送杆，所述螺旋输送杆的底部转动安装在所述提升回料管道的底部，所述螺旋输送杆的顶端贯穿所述提升回料管道的顶端连有竖直的驱动电机，所述驱动电机竖直安装在所述提升回料管道的顶端外侧，所述提升回料管道与所述筒体相接触的上部和下部均安有连接管，上部和下部的所述连接管分别与所述回料管、所述过滤筛网的上方相连通，所述筒体的内部同轴设有竖直的旋转轴，所述旋转轴的底部贯穿所述筒体的底部连有竖直的旋转电机，所述旋转电机固定安装在所述筒体的底部外侧，所述旋转轴的顶端转动贯穿所述上限位块连有伞状凸起，所述伞状凸起位于相互啮合的所述粉碎刀具的正下方，所述旋转轴上固定套有下限位块，所述下限位块与所述上限位块之间的所述旋转轴上同轴套有螺纹丝杠，所述螺纹丝杠上套有滑块，所述滑块的侧壁四周安有连杆，所述连杆的另一端固定安有刮板，所述刮板与所述筒体的内壁贴合设置，所述筒体的底部铰接有若干开关门，所述开关门位于所述旋转电机的四周。
所述支脚的底部设有防滑螺纹。
所述旋转电机为伺服电机。
所述进料斗呈上宽下窄的圆台结构设置。
本实用新型的有益效果是：本实用新型设计合理，结构紧凑，通过设置提升回料管道，配合回料管，将不满足要求的粒度较大的饲料回送至粉碎装置，避免了后续进行人工粉碎，大大提高了粉碎效率，通过设置带有刮板的连杆，配合滑块和旋转轴，对粉碎后粘在筒体内壁上的饲料进行清理，不仅减少了饲料的浪费而且便于清理，有效减轻了后续的人工清理强度。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图中：1-支脚；2-筒体；3-旋转电机；4-旋转轴；5-滑块；6-连杆；7-刮板；8-上限位块；9-伞状凸起；10-过滤筛网；11-提升回料管道；12-螺旋输送杆；13-驱动电机；14-进料斗；15-回料管；16-粉碎装置；17-主动粉碎辊；18-从动粉碎辊；19-下限位块；
以下将结合本实用新型的实施例参照附图进行详细叙述。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：
如图1所示，一种防粘料的饲料粉碎装置，包括筒体2，其特征在于，所述筒体2呈中空的长方体结构设置，所述筒体2的底部外侧安有若干支脚1，所述筒体2的上方同轴设有进料斗14，所述进料斗14的底部连有竖直的进料管，所述进料管的顶端贯穿所述筒体2的顶端与所述进料斗14的底部相连通，所述进料管的底部连有水平的粉碎装置16，所述粉碎装置16固定安装在所述筒体2的内壁上，所述粉碎装置16的内部设有粉碎腔，所述粉碎腔的顶端与所述进料管相连通，所述进料管上与所述粉碎腔的连接处均布有若干回料管15，所述回料管15的一端与所述进料管的内部相连通，所述回料管15的另一端倾斜向上设置在所述筒体2的内壁上，所述粉碎腔的内部设有平行的主动粉碎辊17和从动粉碎辊18，所述主动粉碎辊17和所述从动粉碎辊18均转动安装在所述筒体2的内壁上，所述主动粉碎辊17上同轴安有电机，所述主动粉碎辊17上和所述从动粉碎辊18上均安有相互啮合的粉碎刀具，所述粉碎刀具与所述粉碎腔的内壁贴合设置，所述粉碎腔的底部设有上限位块8，所述上限位块8的前后两端固定安装在所述筒体2的内壁上，所述上限位块8的四周设有过滤筛网10，所述过滤筛网10的较高一端固定安装在所述上限位块8上，所述过滤筛网10的较低一端固定安装在所述筒体2的侧壁上，所述过滤筛网10的下表面和所述回料管15的管壁上均安有振动器，所述筒体2的外壁固定安有若干竖直的提升回料管道11，所述提升回料管道11的内部同轴设有螺旋输送杆12，所述螺旋输送杆12的底部转动安装在所述提升回料管道11的底部，所述螺旋输送杆12的顶端贯穿所述提升回料管道11的顶端连有竖直的驱动电机13，所述驱动电机13竖直安装在所述提升回料管道11的顶端外侧，所述提升回料管道11与所述筒体2相接触的上部和下部均安有连接管，上部和下部的所述连接管分别与所述回料管15、所述过滤筛网10的上方相连通，所述筒体2的内部同轴设有竖直的旋转轴4，所述旋转轴4的底部贯穿所述筒体2的底部连有竖直的旋转电机3，所述旋转电机3固定安装在所述筒体2的底部外侧，所述旋转轴4的顶端转动贯穿所述上限位块8连有伞状凸起9，所述伞状凸起9位于相互啮合的所述粉碎刀具的正下方，所述旋转轴4上固定套有下限位块19，所述下限位块19与所述上限位块8之间的所述旋转轴4上同轴套有螺纹丝杠，所述螺纹丝杠上套有滑块5，所述滑块5的侧壁四周安有连杆6，所述连杆6的另一端固定安有刮板7，所述刮板7与所述筒体2的内壁贴合设置，所述筒体2的底部铰接有若干开关门，所述开关门位于所述旋转电机3的四周。
所述支脚1的底部设有防滑螺纹。
所述旋转电机3为伺服电机。
所述进料斗14呈上宽下窄的圆台结构设置。
本实用新型工作时，启动旋转电机3和驱动电机13，待粉碎饲料由进料斗14加入，经进料管进入粉碎装置16中的粉碎腔，启动电机，通过主动粉碎辊17和从动粉碎辊18驱动相互啮合的粉碎刀具对饲料进行初步粉碎，初步粉碎后的饲料落在过滤筛网10上，在振动器的作用下，粒度合格的饲料经过滤筛网10落入筒体2的底部，粒度较大的饲料通过连接管进入提升回料管道11内，粒度较大的饲料经螺旋输送杆12输送至回料管15内，经振动器再次进入粉碎装置16的粉碎腔进行再次粉碎，避免了后续进行人工粉碎，大大提高了粉碎效率，粉碎合格后落入筒体2的底部，同时设有刮板7的连杆6在滑块5与螺纹丝杠的作用下，在上限位块8和下限位块19之间移动，对粉碎后粘在筒体2内壁上的饲料进行清理，不仅减少了饲料的浪费而且便于清理，有效减轻了后续的人工清理强度，粉碎完成后通过开关门进行收集，本实用新型设计合理，结构紧凑。
上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种防粘料的饲料粉碎装置，包括筒体(2)，其特征在于，所述筒体(2)呈中空的长方体结构设置，所述筒体(2)的底部外侧安有若干支脚(1)，所述筒体(2)的上方同轴设有进料斗(14)，所述进料斗(14)的底部连有竖直的进料管，所述进料管的顶端贯穿所述筒体(2)的顶端与所述进料斗(14)的底部相连通，所述进料管的底部连有水平的粉碎装置(16)，所述粉碎装置(16)固定安装在所述筒体(2)的内壁上，所述粉碎装置(16)的内部设有粉碎腔，所述粉碎腔的顶端与所述进料管相连通，所述进料管上与所述粉碎腔的连接处均布有若干回料管(15)，所述回料管(15)的一端与所述进料管的内部相连通，所述回料管(15)的另一端倾斜向上设置在所述筒体(2)的内壁上，所述粉碎腔的内部设有平行的主动粉碎辊(17)和从动粉碎辊(18)，所述主动粉碎辊(17)和所述从动粉碎辊(18)均转动安装在所述筒体(2)的内壁上，所述主动粉碎辊(17)上同轴安有电机，所述主动粉碎辊(17)上和所述从动粉碎辊(18)上均安有相互啮合的粉碎刀具，所述粉碎刀具与所述粉碎腔的内壁贴合设置，所述粉碎腔的底部设有上限位块(8)，所述上限位块(8)的前后两端固定安装在所述筒体(2)的内壁上，所述上限位块(8)的四周设有过滤筛网(10)，所述过滤筛网(10)的较高一端固定安装在所述上限位块(8)上，所述过滤筛网(10)的较低一端固定安装在所述筒体(2)的侧壁上，所述过滤筛网(10)的下表面和所述回料管(15)的管壁上均安有振动器，所述筒体(2)的外壁固定安有若干竖直的提升回料管道(11)，所述提升回料管道(11)的内部同轴设有螺旋输送杆(12)，所述螺旋输送杆(12)的底部转动安装在所述提升回料管道(11)的底部，所述螺旋输送杆(12)的顶端贯穿所述提升回料管道(11)的顶端连有竖直的驱动电机(13)，所述驱动电机(13)竖直安装在所述提升回料管道(11)的顶端外侧，所述提升回料管道(11)与所述筒体(2)相接触的上部和下部均安有连接管，上部和下部的所述连接管分别与所述回料管(15)、所述过滤筛网(10)的上方相连通，所述筒体(2)的内部同轴设有竖直的旋转轴(4)，所述旋转轴(4)的底部贯穿所述筒体(2)的底部连有竖直的旋转电机(3)，所述旋转电机(3)固定安装在所述筒体(2)的底部外侧，所述旋转轴(4)的顶端转动贯穿所述上限位块(8)连有伞状凸起(9)，所述伞状凸起(9)位于相互啮合的所述粉碎刀具的正下方，所述旋转轴(4)上固定套有下限位块(19)，所述下限位块(19)与所述上限位块(8)之间的所述旋转轴(4)上同轴套有螺纹丝杠，所述螺纹丝杠上套有滑块(5)，所述滑块(5)的侧壁四周安有连杆(6)，所述连杆(6)的另一端固定安有刮板(7)，所述刮板(7)与所述筒体(2)的内壁贴合设置，所述筒体(2)的底部铰接有若干开关门，所述开关门位于所述旋转电机(3)的四周。
2.根据权利要求1所述的一种防粘料的饲料粉碎装置，其特征在于，所述支脚(1)的底部设有防滑螺纹。
3.根据权利要求1所述的一种防粘料的饲料粉碎装置，其特征在于，所述旋转电机(3)为伺服电机。
4.根据权利要求1所述的一种防粘料的饲料粉碎装置，其特征在于，所述进料斗(14)呈上宽下窄的圆台结构设置。
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