CN110560234A - 一种杨梅素牙膏的原料提取设备 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种杨梅素牙膏的原料提取设备，要解决的是现有提取中需要将不同设备的产物运输的问题。本产品包括粉碎装置、接料箱、提取装置和浓缩装置，所述接料箱与粉碎装置相连通，接料箱与提取装置相连通，提取装置与浓缩装置相连通，粉碎装置包括第一粉碎组件和第二粉碎组件，接料箱和粉碎装置之间还安装有挤压框，挤压框内安装有挤压板，挤压板与延伸至挤压框之外的电动推杆相连，电动推杆与第三电机相连。本产品通过粉碎装置、接料箱、提取装置和浓缩装置的配合使用，可以实现杨梅原料提取的一条龙工序，无需再将不同设备的产物运输，提高了生产效率；本产品还设置有挤压装置，可以对粉碎后的残渣进行挤压，提高了原料利用率。

Description

一种杨梅素牙膏的原料提取设备
技术领域
本发明涉及原料提取领域，具体是一种杨梅素牙膏的原料提取设备。
背景技术
牙膏是人们生活中常见的一种日用品，是一种洁齿剂，一般呈凝胶状，通常会抹在牙刷上，用于清洁牙齿，保持牙齿美观和亮白。随着人们对于牙齿美白要求的增高，人们也研制出了各种新的牙膏。杨梅素牙膏就是其中一种。
杨梅素是一种天然色素，具维生素C 样的活性。由于B 环上有3个邻羟基，具有强抗氧化性，其清除羟自由基的效果很好，可用作保健品添加剂，因此人们将杨梅素添加至牙膏中。
杨梅素是从杨梅中提取的，现有的杨梅素提取设备虽然可以提取杨梅素，但是都是将杨梅依次在不同的设备中进行，需要将不同设备的产物分别运输，这就延长了提取需要的时间，降低了提取效率。
发明内容
本发明实施例的目的在于提供一种杨梅素牙膏的原料提取设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明实施例提供如下技术方案：
一种杨梅素牙膏的原料提取设备，包括粉碎装置、接料箱、提取装置和浓缩装置，所述接料箱与粉碎装置相连通，接料箱通过输送管与提取装置相连通并且接料箱和提取装置之间设置有泵，提取装置通过输送管与浓缩装置相连通，粉碎装置包括第一粉碎组件和第二粉碎组件，接料箱和粉碎装置之间还安装有挤压框，挤压框的下端与接料箱上端相连通并且该连通处设置有第二过滤网，挤压框内安装有挤压板，挤压板与延伸至挤压框之外的电动推杆相连，电动推杆与第三电机相连，杨梅投入粉碎装置中，第一粉碎组件和第二粉碎组件分别对杨梅进行粉碎，粉碎后的残渣和杨梅汁液落入挤压框中，第三电机工作从而带动电动推杆工作，电动推杆带动挤压板进行往复运动，可以对残渣进行挤压，最大限度的得到杨梅汁液，提高杨梅利用率，杨梅汁液和少量残渣通过第二过滤网落入接料箱中，大量残渣被第二过滤网阻挡在接料箱之外，杨梅汁液和少量残渣通过泵和输送管输送至提取装置中，提取装置对杨梅汁液和少量残渣进行提取，将提取物输送至浓缩装置进行浓缩，即可得到人们所需的提取物浓缩液。
作为本发明实施例进一步的方案：粉碎装置包括粉碎外壳，粉碎外壳的上端设置有粉碎入口，第一粉碎组件和第二粉碎组件均安装在粉碎外壳内并且第一粉碎组件位于粉碎入口的正下方，第一粉碎组件包括第一电机、第一旋转轴和第一粉碎辊，第一电机固定在粉碎外壳外部并且第一电机的输出端与第一旋转轴相连，第一粉碎辊均匀分布在第一旋转轴的径向方向，粉碎外壳内还设置有第一过滤网并且第一过滤网位于第一粉碎组件和第二粉碎组件之间，杨梅从粉碎入口落下，第一电机工作从而带动第一旋转轴旋转，第一旋转轴带动第一粉碎辊转动，第一粉碎辊对下落的杨梅进行粉碎，第一过滤网筛选粉碎后的杨梅汁液和一定粒径的残渣继续下落，第二粉碎组件对杨梅汁液和一定粒径的残渣继续粉碎。
作为本发明实施例进一步的方案：第二粉碎组件包括第二电机、第二旋转轴和第二粉碎辊，第二电机固定在粉碎外壳的底端，第二电机的输出端与第二旋转轴相连并且第二旋转轴延伸至粉碎外壳内，第二粉碎辊分布在第二旋转轴的径向方向，粉碎外壳的底部通过连接管与挤压框相连通，第二电机工作从而带动第二旋转轴转动，第二旋转轴带动第二粉碎辊对杨梅汁液和一定粒径的残渣继续粉碎，粉碎后的产物通过连接管落入挤压框。
作为本发明实施例进一步的方案：挤压板上均匀分布有锯齿结构，实现更好的挤压效果，对杨梅汁液的提取更加充分。
作为本发明实施例进一步的方案：挤压板的侧壁固定套接有密封圈，可以防止杨梅汁液乱流。
作为本发明实施例进一步的方案：第二粉碎辊包括粉碎主翼和粉碎侧翼，粉碎侧翼均匀分布在粉碎主翼的侧部，粉碎主翼和粉碎侧翼共同对残渣进行二次粉碎，进一步提高粉碎效果。
作为本发明实施例进一步的方案：粉碎主翼的形状为三角形，粉碎侧翼的形状为镰刀状，可以从不同角度对残渣进行粉碎，提高杨梅利用率。
作为本发明实施例进一步的方案：第三电机固定在支撑板上，支撑板固定在底座上，连接牢固性好，不易晃动，保证第三电机工作时的稳定。
作为本发明实施例进一步的方案：该杨梅素牙膏的原料提取设备还包括干燥装置，浓缩装置与干燥装置通过输送管相连并且浓缩装置和干燥装置之间还设置有水龙头，人们只需打开水龙头即可得到浓缩装置中的提取物浓缩液，人们还可以将浓缩装置中的提取物浓缩液在干燥装置中进行干燥，得到提取物粉末，方便加工和运输，人们可以根据自己的生产需要选择合适的提取物状态，方便生产。
作为本发明实施例进一步的方案：提取装置包括提取外壳、冷凝器、第四电机、微波发生器和搅拌桨，冷凝器与提取外壳的内部相连通，可以对产生的蒸汽进行回收再利用，第四电机固定在提取外壳的顶端并且第四电机的输出端与搅拌桨相连，搅拌桨的下端延伸至提取外壳之内，微波发生器固定在提取外壳外部，微波发生器和第四电机工作，微波发生器向提取外壳内发射电磁波，第四电机带动搅拌桨对杨梅汁液和少量残渣进行搅拌，保证提取充分，提取产物通过提取外壳的出料口输送至浓缩装置。
作为本发明实施例进一步的方案：搅拌桨的形状为锚状，搅拌效果好。
作为本发明实施例进一步的方案：提取外壳的出料口处设置有第三过滤网，可以将提取产物中的少量残渣进行再次过滤，保证提取产物的纯净度。
作为本发明实施例进一步的方案：微波发生器的外部设置有防护罩，可以保护微波发生器。
与现有技术相比，本发明实施例的有益效果是：
本产品设计合理，通过粉碎装置、接料箱、提取装置和浓缩装置的配合使用，可以实现杨梅原料提取的一条龙工序，无需再将不同设备的产物运输，减少时间和运输成本，提高了生产效率；
本产品在粉碎装置和接料箱之间还设置有挤压装置，可以对粉碎后的残渣进行挤压，最大限度的对杨梅进行利用，提高了原料利用率；
本产品还设置有干燥装置，可以将提取物浓缩液干燥成粉末，方便加工和运输，人们可以根据自己的生产需要选择合适的提取物状态，方便生产。
附图说明
图1为杨梅素牙膏的原料提取设备的结构示意图。
图2为杨梅素牙膏的原料提取设备中第一过滤网的结构示意图。
图3为杨梅素牙膏的原料提取设备中第二粉碎辊的结构示意图。
图4为杨梅素牙膏的原料提取设备中提取装置的结构示意图。
其中：1-粉碎外壳，2-底座，3-粉碎入口，4-第一电机，5-第一旋转轴，6-第一粉碎辊，7-第一过滤网，8-第二电机，9-第二旋转轴，10-第二粉碎辊，11-连接管，12-挤压框，13-支撑板，14-第三电机，15-电动推杆，16-挤压板，17-锯齿结构，18-第二过滤网，19-接料箱，20-输送管，21-泵，22-提取装置，23-浓缩装置，24-水龙头，25-干燥装置，26-粉碎主翼，27-粉碎侧翼，28-冷凝器，29-第四电机，30-搅拌桨，31-第三过滤网，32-微波发生器，33-防护罩。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
实施例1
一种杨梅素牙膏的原料提取设备，包括粉碎装置、接料箱19、提取装置22和浓缩装置23，所述接料箱19与粉碎装置相连通，接料箱19通过输送管20与提取装置22相连通并且接料箱19和提取装置22之间设置有泵21，提取装置22通过输送管20与浓缩装置23相连通，粉碎装置包括第一粉碎组件和第二粉碎组件，接料箱19和粉碎装置之间还安装有挤压框12，挤压框12的下端与接料箱19上端相连通并且该连通处设置有第二过滤网18，挤压框12内安装有挤压板16，挤压板16与延伸至挤压框12之外的电动推杆15相连，电动推杆15与第三电机14相连，杨梅投入粉碎装置中，第一粉碎组件和第二粉碎组件分别对杨梅进行粉碎，粉碎后的残渣和杨梅汁液落入挤压框12中，第三电机14工作从而带动电动推杆15工作，电动推杆15带动挤压板16进行往复运动，可以对残渣进行挤压，最大限度的得到杨梅汁液，提高杨梅利用率，杨梅汁液和少量残渣通过第二过滤网18落入接料箱19中，大量残渣被第二过滤网18阻挡在接料箱19之外，杨梅汁液和少量残渣通过泵21和输送管20输送至提取装置22中，提取装置22对杨梅汁液和少量残渣进行提取，将提取物输送至浓缩装置23进行浓缩，即可得到人们所需的提取物浓缩液。
为了保证粉碎效果，粉碎装置包括粉碎外壳1，粉碎外壳1的上端设置有粉碎入口3，第一粉碎组件和第二粉碎组件均安装在粉碎外壳1内并且第一粉碎组件位于粉碎入口3的正下方，第一粉碎组件包括第一电机4、第一旋转轴5和第一粉碎辊6，第一电机4固定在粉碎外壳1外部并且第一电机4的输出端与第一旋转轴5相连，第一粉碎辊6均匀分布在第一旋转轴5的径向方向，粉碎外壳1内还设置有第一过滤网7并且第一过滤网7位于第一粉碎组件和第二粉碎组件之间，杨梅从粉碎入口3落下，第一电机4工作从而带动第一旋转轴5旋转，第一旋转轴5带动第一粉碎辊6转动，第一粉碎辊6对下落的杨梅进行粉碎，第一过滤网7筛选粉碎后的杨梅汁液和一定粒径的残渣继续下落，第二粉碎组件对杨梅汁液和一定粒径的残渣继续粉碎。
进一步的，第二粉碎组件包括第二电机8、第二旋转轴9和第二粉碎辊10，第二电机8固定在粉碎外壳1的底端，第二电机8的输出端与第二旋转轴9相连并且第二旋转轴9延伸至粉碎外壳1内，第二粉碎辊10分布在第二旋转轴9的径向方向，粉碎外壳1的底部通过连接管11与挤压框12相连通，第二电机8工作从而带动第二旋转轴9转动，第二旋转轴9带动第二粉碎辊10对杨梅汁液和一定粒径的残渣继续粉碎，粉碎后的产物通过连接管11落入挤压框12。
进一步的，第二粉碎辊10包括粉碎主翼26和粉碎侧翼27，粉碎侧翼27均匀分布在粉碎主翼26的侧部，粉碎主翼26和粉碎侧翼27共同对残渣进行二次粉碎，进一步提高粉碎效果。
进一步的，粉碎主翼26的形状为三角形，粉碎侧翼27的形状为镰刀状，可以从不同角度对残渣进行粉碎，提高杨梅利用率。
进一步的，该杨梅素牙膏的原料提取设备还包括干燥装置25，浓缩装置23与干燥装置25通过输送管20相连并且浓缩装置23和干燥装置25之间还设置有水龙头24，人们只需打开水龙头24即可得到浓缩装置23中的提取物浓缩液，人们还可以将浓缩装置23中的提取物浓缩液在干燥装置25中进行干燥，得到提取物粉末，方便加工和运输，人们可以根据自己的生产需要选择合适的提取物状态，方便生产。
实施例2
一种杨梅素牙膏的原料提取设备，包括粉碎装置、接料箱19、提取装置22和浓缩装置23，所述接料箱19与粉碎装置相连通，接料箱19通过输送管20与提取装置22相连通并且接料箱19和提取装置22之间设置有泵21，提取装置22通过输送管20与浓缩装置23相连通，粉碎装置包括第一粉碎组件和第二粉碎组件，接料箱19和粉碎装置之间还安装有挤压框12，挤压框12的下端与接料箱19上端相连通并且该连通处设置有第二过滤网18，挤压框12内安装有挤压板16，挤压板16与延伸至挤压框12之外的电动推杆15相连，电动推杆15与第三电机14相连，杨梅投入粉碎装置中，第一粉碎组件和第二粉碎组件分别对杨梅进行粉碎，粉碎后的残渣和杨梅汁液落入挤压框12中，第三电机14工作从而带动电动推杆15工作，电动推杆15带动挤压板16进行往复运动，可以对残渣进行挤压，最大限度的得到杨梅汁液，提高杨梅利用率，杨梅汁液和少量残渣通过第二过滤网18落入接料箱19中，大量残渣被第二过滤网18阻挡在接料箱19之外，杨梅汁液和少量残渣通过泵21和输送管20输送至提取装置22中，提取装置22对杨梅汁液和少量残渣进行提取，将提取物输送至浓缩装置23进行浓缩，即可得到人们所需的提取物浓缩液。
为了对杨梅汁液的提取更加充分，挤压板16上均匀分布有锯齿结构17，实现更好的挤压效果。
进一步的，挤压板16的侧壁固定套接有密封圈，可以防止杨梅汁液乱流。
进一步的，第三电机14固定在支撑板13上，支撑板13固定在底座2上，连接牢固性好，不易晃动，保证第三电机14工作时的稳定。
为了保证提取效果，提取装置22包括提取外壳、冷凝器28、第四电机29、微波发生器32和搅拌桨30，冷凝器28与提取外壳的内部相连通，可以对产生的蒸汽进行回收再利用，第四电机29固定在提取外壳的顶端并且第四电机29的输出端与搅拌桨30相连，搅拌桨30的下端延伸至提取外壳之内，微波发生器32固定在提取外壳外部，微波发生器32和第四电机29工作，微波发生器32向提取外壳内发射电磁波，第四电机29带动搅拌桨30对杨梅汁液和少量残渣进行搅拌，保证提取充分，提取产物通过提取外壳的出料口输送至浓缩装置23。
进一步的，搅拌桨30的形状为锚状，搅拌效果好。
进一步的，提取外壳的出料口处设置有第三过滤网31，可以将提取产物中的少量残渣进行再次过滤，保证提取产物的纯净度。
进一步的，微波发生器32的外部设置有防护罩33，可以保护微波发生器32，延长微波发生器32的使用寿命。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (9)

1.一种杨梅素牙膏的原料提取设备，包括粉碎装置、接料箱（19）、提取装置（22）和浓缩装置（23），所述接料箱（19）与粉碎装置（22）相连通，其特征在于，接料箱（19）通过输送管（20）与提取装置（22）相连通并且接料箱（19）和提取装置（22）之间设置有泵（21），提取装置（22）通过输送管（20）与浓缩装置（23）相连通，粉碎装置包括第一粉碎组件和第二粉碎组件，接料箱（19）和粉碎装置之间还安装有挤压框（12），挤压框（12）的下端与接料箱（19）上端相连通并且该连通处设置有第二过滤网（18），挤压框（12）内安装有挤压板（16），挤压板（16）与延伸至挤压框（12）之外的电动推杆（15）相连，电动推杆（15）与第三电机（14）相连。
2.根据权利要求1所述的杨梅素牙膏的原料提取设备，其特征在于，所述粉碎装置包括粉碎外壳（1），粉碎外壳（1）的上端设置有粉碎入口（3），第一粉碎组件和第二粉碎组件均安装在粉碎外壳（1）内并且第一粉碎组件位于粉碎入口（3）的正下方，第一粉碎组件包括第一电机（4）、第一旋转轴（5）和第一粉碎辊（6），第一电机（4）固定在粉碎外壳（1）外部并且第一电机（4）的输出端与第一旋转轴（5）相连，第一粉碎辊（6）均匀分布在第一旋转轴（5）的径向方向，粉碎外壳（1）内还设置有第一过滤网（7）并且第一过滤网（7）位于第一粉碎组件和第二粉碎组件之间。
3.根据权利要求2所述的杨梅素牙膏的原料提取设备，其特征在于，所述第二粉碎组件包括第二电机（8）、第二旋转轴（9）和第二粉碎辊（10），第二电机（8）固定在粉碎外壳（1）的底端，第二电机（8）的输出端与第二旋转轴（9）相连并且第二旋转轴（9）延伸至粉碎外壳（1）内，第二粉碎辊（10）分布在第二旋转轴（9）的径向方向，粉碎外壳（1）的底部通过连接管（11）与挤压框（12）相连通。
4.根据权利要求1所述的杨梅素牙膏的原料提取设备，其特征在于，所述挤压板（16）上均匀分布有锯齿结构（17）。
5.根据权利要求1或4所述的杨梅素牙膏的原料提取设备，其特征在于，所述挤压板（16）的侧壁固定套接有密封圈。
6.根据权利要求3所述的杨梅素牙膏的原料提取设备，其特征在于，所述第二粉碎辊（10）包括粉碎主翼（26）和粉碎侧翼（27），粉碎侧翼（27）均匀分布在粉碎主翼（26）的侧部。
7.根据权利要求1所述的杨梅素牙膏的原料提取设备，其特征在于，还包括干燥装置（25），浓缩装置（23）与干燥装置（25）通过输送管（20）相连并且浓缩装置（23）和干燥装置（25）之间还设置有水龙头（24）。
8.根据权利要求1或7所述的杨梅素牙膏的原料提取设备，其特征在于，所述提取装置（22）包括提取外壳、冷凝器（28）、第四电机（29）、微波发生器（32）和搅拌桨（30），冷凝器（28）与提取外壳的内部相连通，第四电机（29）固定在提取外壳的顶端并且第四电机（29）的输出端与搅拌桨（30）相连，搅拌桨（30）的下端延伸至提取外壳之内，微波发生器（32）固定在提取外壳外部。
9.根据权利要求1所述的杨梅素牙膏的原料提取设备，其特征在于，所述第三电机（14）固定在支撑板（13）上，支撑板（13）固定在底座（2）上。
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