CN208543664U - 一种橡胶原料混合装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种橡胶原料混合装置，包括底座、箱体和第一电机，所述底座的顶部左侧安装有支柱，所述支柱的顶部安装有连接块，所述连接块的右端通过铰链铰接有活动板，所述活动板的顶部安装有固定块，所述固定块的顶部两侧均安装有支柱，两组支柱的顶部分别和箱体的底部两侧固定连接，所述箱体的顶部连通有进料管，所述进料管的外壁安装有第二电机。本实用新型通过搅拌杆外壁安装有轴承连接着支杆外端连接叶轮，在第一电机的带动下，搅拌杆搅动原料，同时支杆纵向搅拌，然后叶轮会随着转动带动原料滚动，从而使得搅拌的充分，进而使得混合充分，较为实用，适合广泛推广与使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种混合装置，特别涉及一种橡胶原料混合装置。
背景技术
早期的橡胶是取自橡胶树、橡胶草等植物的胶乳，加工后制成的具有弹性、绝缘性、不透水和空气的材料。高弹性的高分子化合物。分为天然橡胶与合成橡胶二种。天然橡胶是从橡胶树、橡胶草等植物中提取胶质后加工制成；合成橡胶则由各种单体经聚合反应而得。橡胶制品广泛应用于工业或生活各方面。
现有的橡胶原料在混合的时候需要使用混合装置，现有的装置存在混合不充分，而且出料存在着不彻底，出料效率低下，因此，我们提出一种橡胶原料混合装置。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种橡胶原料混合装置，可以有效解决背景技术中现有的橡胶原料在混合的时候需要使用混合装置，现有的装置存在混合不充分，而且出料存在着不彻底，出料效率低下的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种橡胶原料混合装置，包括底座、箱体和第一电机，所述底座的顶部左侧安装有支柱，所述支柱的顶部安装有连接块，所述连接块的右端通过铰链铰接有活动板，所述活动板的顶部安装有固定块，所述固定块的顶部两侧均安装有支柱，两组支柱的顶部分别和箱体的底部两侧固定连接，所述箱体的顶部连通有进料管，所述进料管的外壁安装有第二电机，所述固定块的顶部中间处安装有第一电机，所述第一电机的传动轴贯穿箱体的底部且连接有第一转轴，所述第一转轴的外壁安装有搅拌杆，所述活动板的底部右侧安装有第一固定座，所述第一固定座的底部活动连接有活塞杆的一端，所述活塞杆的另一端插接于液压缸的一端，所述液压缸的底部和第二固定座活动连接，所述第二固定座的底部安装于底座的顶部左侧。
进一步的，所述箱体的右侧壁安装有箱门，所述箱门通过扣件和箱体的外壁可拆卸式连接。
进一步的，所述进料管的内腔安装有第二转轴，所述第二转轴的外壁安装有粉碎刀片，所述第二电机的传动轴贯穿进料管的外壁且与第二转轴连接。
进一步的，所述液压缸的液压输出端和活塞杆的液压输入端连接。
进一步的，所述搅拌杆的外壁安装有轴承，所述轴承的内腔插接有支杆，所述支杆的外端安装有叶轮。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
1.本实用新型的橡胶原料混合装置，通过搅拌杆外壁安装有轴承连接着支杆外端连接叶轮，在第一电机的带动下，搅拌杆搅动原料，同时支杆纵向搅拌，然后叶轮会随着转动带动原料滚动，从而使得搅拌的充分，进而使得混合充分。
2.本实用新型的橡胶原料混合装置，通过液压缸工作，使得活塞杆回缩，然后带动活动板旋转，从而使得箱体旋转至一定角度，然后打开箱盖，使得搅拌好的料能够快速排出，同时也不会出现堵塞现象，使得出料效率提高。
3.本实用新型的橡胶原料混合装置，通过进料管内腔的粉碎刀片在第二电机的带动下对进入的料进行粉碎，使得避免结块的料影响混合。
附图说明
图1为本实用新型橡胶原料混合装置的整体结构示意图；
图2为本实用新型橡胶原料混合装置的箱体结构示意图；
图3为本实用新型橡胶原料混合装置的进料管内腔结构示意图；
图4为本实用新型橡胶原料混合装置的搅拌杆结构示意图。
图中：1、底座；2、支柱；3、连接块；4、铰链；5、固定块；6、支柱；7、箱体；8、第一电机；9、第一转轴；10、搅拌杆；11、进料管；12、第二电机；13、活动板；14、第一固定座；15、活塞杆；16、液压缸；17、第二固定座；18、箱门； 19、扣件；20、粉碎刀片；21、第二转轴；22、轴承；23、支杆；24、叶轮。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
如图1-4所示，一种橡胶原料混合装置，包括底座1、箱体7 和第一电机8，所述底座1的顶部左侧安装有支柱2，所述支柱2 的顶部安装有连接块3，所述连接块3的右端通过铰链4铰接有活动板13，所述活动板13的顶部安装有固定块5，所述固定块5的顶部两侧均安装有支柱6，两组支柱6的顶部分别和箱体7的底部两侧固定连接，所述箱体7的顶部连通有进料管11，所述进料管 11的外壁安装有第二电机12，所述固定块5的顶部中间处安装有第一电机8，所述第一电机8的传动轴贯穿箱体7的底部且连接有第一转轴9，所述第一转轴9的外壁安装有搅拌杆10，所述活动板13的底部右侧安装有第一固定座14，所述第一固定座14的底部活动连接有活塞杆15的一端，所述活塞杆15的另一端插接于液压缸16的一端，所述液压缸16的底部和第二固定座17活动连接，所述第二固定座17的底部安装于底座1的顶部左侧。
其中，所述箱体7的右侧壁安装有箱门18，所述箱门18通过扣件19和箱体7的外壁可拆卸式连接。
其中，所述进料管11的内腔安装有第二转轴21，所述第二转轴21的外壁安装有粉碎刀片20，所述第二电机12的传动轴贯穿进料管11的外壁且与第二转轴21连接。
其中，所述液压缸16的液压输出端和活塞杆15的液压输入端连接。
其中，所述搅拌杆10的外壁安装有轴承22，所述轴承22的内腔插接有支杆23，所述支杆23的外端安装有叶轮24。
工作原理：使用时，通过将电源与装置接通，然后将需要混合的原料投入进料管11中，然后通过第二电机12带动粉碎刀片 20对原料进行粉碎，将结块的原料切碎，然后进入箱体7的内腔，然后通过启动第一电机8带动第一转轴9转动，从而带动叫巴安干10转动，同时搅拌杆10外壁的支杆23外端的叶轮24在原料的力的作用下，转动，从而使得原料滚动，同时支杆23纵向搅拌，使得原料混合充分，当混合结束后，通过关闭第一电机8 和第二电机12，然后启动液压缸16使得活塞杆15回缩，使得活动板13转动，从而使得箱体7转动，当倾斜一定角度的时候，打开箱盖18，使得料排出，然后通过再次启动液压缸16，使得活塞杆15再次伸缩，使得出料完全，避免残留在箱体7的内腔，该装置结构简单，便于操作，实用性强。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (5)
1.一种橡胶原料混合装置，包括底座(1)、箱体(7)和第一电机(8)，其特征在于：所述底座(1)的顶部左侧安装有支柱(2)，所述支柱(2)的顶部安装有连接块(3)，所述连接块(3)的右端通过铰链(4)铰接有活动板(13)，所述活动板(13)的顶部安装有固定块(5)，所述固定块(5)的顶部两侧均安装有支柱(6)，两组支柱(6)的顶部分别和箱体(7)的底部两侧固定连接，所述箱体(7)的顶部连通有进料管(11)，所述进料管(11)的外壁安装有第二电机(12)，所述固定块(5)的顶部中间处安装有第一电机(8)，所述第一电机(8)的传动轴贯穿箱体(7)的底部且连接有第一转轴(9)，所述第一转轴(9)的外壁安装有搅拌杆(10)，所述活动板(13)的底部右侧安装有第一固定座(14)，所述第一固定座(14)的底部活动连接有活塞杆(15)的一端，所述活塞杆(15)的另一端插接于液压缸(16)的一端，所述液压缸(16)的底部和第二固定座(17)活动连接，所述第二固定座(17)的底部安装于底座(1)的顶部左侧。
2.根据权利要求1所述的橡胶原料混合装置，其特征在于：所述箱体(7)的右侧壁安装有箱门(18)，所述箱门(18)通过扣件(19)和箱体(7)的外壁可拆卸式连接。
3.根据权利要求1所述的橡胶原料混合装置，其特征在于：所述进料管(11)的内腔安装有第二转轴(21)，所述第二转轴(21)的外壁安装有粉碎刀片(20)，所述第二电机(12)的传动轴贯穿进料管(11)的外壁且与第二转轴(21)连接。
4.根据权利要求1所述的橡胶原料混合装置，其特征在于：所述液压缸(16)的液压输出端和活塞杆(15)的液压输入端连接。
5.根据权利要求1所述的橡胶原料混合装置，其特征在于：所述搅拌杆(10)的外壁安装有轴承(22)，所述轴承(22)的内腔插接有支杆(23)，所述支杆(23)的外端安装有叶轮(24)。
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| CN108908772A (zh) * | 2018-06-20 | 2018-11-30 | 南京汇龙橡胶制品有限公司 | 一种橡胶原料混合装置 |
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