CN106955777A - 魔芋精粉自动化加工设备 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了魔芋精粉自动化加工设备,包括依次顺序连接上料系统、存料斗、精粉粉碎机、旋风分离器、振动筛和精粉研磨机,还包括螺旋给料机,螺旋给料机的进料口与所述的存料斗出料口连接,螺旋给料机的出料口与所述的精粉粉碎机进料口连接。本发明提供一种能够防止进料时卡壳、给料速度可控制的以及结构紧凑的一种魔芋精粉自动化加工设备。
Description
技术领域
本发明涉及精粉自动化加工设备,具体涉及魔芋精粉自动化加工设备。
背景技术
魔芋可活血化瘀,解毒消肿,润肠通便,化痰软坚;主治瘰疬痰核、损伤瘀肿、便秘腹痛、咽喉肿痛、牙龈肿痛等症,另外,魔芋还具有补钙、平衡盐分、洁胃、整肠、排毒等作用。魔芋又称蒟蒻,其主要成分为葡甘露聚糖,这种物质属可溶性多糖类物质,从营养学的效果看,是一种理想的可溶性膳食纤维,超低热量。当下,人们都过着快节奏的生活,方便、实用、健康是人们追求的方向,魔芋粉这种健康又方便的食物受到了大家的青睐,但目前现有的魔芋精粉加工机器存在以下缺点:魔芋片在进入粉碎机前容易容易卡在存料斗处,这时就需要人为的清除,既浪费了人力又浪费了时间;魔芋片连续的投入粉碎机后,机器的自动化设备感应到有魔芋片没有粉碎,粉碎机就连续的运作,粉碎好的魔芋还在粉碎机中继续粉碎,这样就容易造成由于温度过导致的糊粉现象,这样既浪费了物料也浪费了时间;魔芋片在经过粉碎后,其温度会比较高,将温度比较高的魔芋再进行研磨,易产生糊料的现象;机器经过上料、粉碎和研磨后,最后得到的产品中魔芋的纯度不是很高且颗粒均匀度不高,产品的质量就受到了影响。
发明内容
针对现有技术中所存在的不足,本发明提供了一种能够防止进料时卡壳、给料速度可控制的以及结构紧凑的一种魔芋精粉自动化加工设备。
为实现上述目的,本发明采用了如下的技术方案:
魔芋精粉自动化加工设备,包括依次顺序连接的上料系统、存料斗、精粉粉碎机、旋风分离器、振动筛和精粉研磨机,还包括螺旋给料机,螺旋给料机的进料口与所述的存料斗出料口连接,螺旋给料机的出料口与所述的精粉粉碎机进料口连接,用于将物料间歇性的推入精粉粉碎机中,这样精粉粉碎机中物料就不会堆积,粉碎好的物料能够及时的从精粉粉碎机中送入下一环节,避免了糊料现象的发生。
进一步的,所述旋风分离器包括第一旋风分离器、第二旋风分离器和第三旋风分离器,所述三个旋风分离器都设置有进料口、出料口和飞粉出口,所述振动筛包括第一振动筛和第二振动筛,所述振动筛具有进料口、粗粉出料口和细粉出料口,精粉粉碎机的出料口通过管道与第一旋风分离器的进料口相连,第一旋风分离器的出料口通过管道与第一振动筛的进料口连接,所述第一振动筛细粉出料口通过管道连接第二旋风分离器的进料口,所述精粉研磨机出料口通过管道与第三旋风分离器的进料口连接,所述第三旋风分离器出料口通过管道与第二振动筛的进料口连接,这样就形成了物料的流程,三级分离有利于将物料中的杂质去掉,并且最后得到的物料颗粒均匀。
进一步的,还包括推料器,推料器位于所述的存料斗的中下部,推料器包括驱动电机以及与驱动电机输出轴联接的转动杆,其中驱动电机位于存料斗外部,转动杆伸入至存料斗内部且转动杆位于存料斗内部的一端设置有若干扇形叶片。
进一步的,还包括缓存罐,缓存罐进料口通过管道与所述的第二旋风分离器的出料口连接,缓存罐出料口与精粉研磨机的进料口连接,缓存罐的出料口处设置有阀门以控制其出料速速,这样不仅增加经过精粉粉碎机粉碎后的物料散热的时间,而且能够控制物料进入精粉研磨机的速度,避免了物料温度过高、连续粉碎造成的糊料。
原理:当魔芋片通过上料系统进入存料斗后,启动推料器,通过此推料器,将芋片或者芋块打碎成较小单位或者直接推送至螺旋给料机中,避免了物料形状的不规则或者物料投入存料斗速度过快导致的在存料斗中的卡壳;在存料斗出料口下端安装的螺旋给料机上的螺旋形的叶片能够实现间歇性的向精粉粉碎机给料,避免粉碎好的魔芋过度粉碎而导致的糊料;在精粉研磨机前面设置一个缓存罐,第一能够让经过精粉粉碎机粉碎后的温度升高的物料降温,第二能够通过控制缓存罐出料速度,最终达到避免糊料的效果;设置的三级分离有利于将物料中的杂质去掉,并且最后得到的物料颗粒均匀。
相比于现有技术,本发明具有如下有益效果:能够实现物料顺畅的进入精粉粉碎机中,避免了卡壳,并且能够间歇性的向精粉粉碎机投料,给粉碎好的物料进入下一环节一定的时间,避免了连续粉碎造成的糊料;在精粉研磨机上设置一个缓存罐,该缓存罐不仅增加经过精粉粉碎机粉碎后的物料散热的时间,而且能够控制物料进入精分研磨机中的速度,避免了物料温度过高、连续粉碎造成的糊料;设置的三级分离有利于将物料中的杂质去掉,并且最后得到的物料颗粒均匀,这样不管是煮还是冲调产品的口感都会不错。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图2为本发明中推料器的结构示意图;
图中所示的结构如下:1、传送带;2、存料斗;3、螺旋给料机;4、精粉粉碎机;51、第一旋风分离器;52、第二旋风分离器;53、第三旋风分离器;61、第一振动筛;62、第二振动筛;7、推料器;8、缓存罐;9、精粉研磨机;10、上料斗;111、第一飞粉出口;112、第二飞粉出口;113、第三飞粉出口;12、成品;13、驱动电机;14、转动杆;15、叶片。
具体实施方式
如图1与图2所示,本发明提供了一种魔芋精粉自动化加工设备,包括传送带1、存料斗2、螺旋给料机3、精粉粉碎机4、第一旋风分离器51、第二旋风分离器52、第三旋风分离器53、第一振动筛61、第二振动筛62、推料器7、缓存罐8、精粉研磨机9、上料斗10,传送带1位于上料斗10和存料斗2之间;存料斗2中下部安装有推料器7,推料器7位于所述的存料斗2的中下部,推料器包括驱动电机13以及与驱动电机13输出轴联接的转动杆14,其中驱动电机13位于存料斗2外部,转动杆14伸入至存料斗2内部且转动杆14位于存料斗2内部的一端设置有若干扇形叶片15,用于将存料斗2中的物料打碎并直接推至螺旋给料机3的进料口;存料斗2的出料口下端连接有螺旋给料机3的进料口,螺旋给料机3的出料口与精粉粉碎机4的进料口连接,精粉粉碎机4出料口通过管道与第一旋风分离器51的进料口相连,第一旋风分离器51出料口与侧下方第一振动筛61的进料口连接,第一振动筛61细粉出料口通过管道连接第二旋风分离器52的进料口,第二旋风分离器52的出料口通过管道与下方缓存罐8的进料口连接,缓存罐8的出料口与精粉研磨机9的进料口连接,精粉研磨机9的出料口通过管道与第三旋风分离器53的进料口连接,第三旋风分离器53的出料口与侧下方的第二振动筛62的进料口连接。
如图1与图2所示,启动推料器7后,推料器将魔芋打碎成较小单位并直接推送至螺旋给料机3中,避免了物料形状的不规则或者物料投入存料斗速度过快导致的在存料斗2中卡壳,推入螺旋给料机3后,随着螺旋轴与叶片的转动,物料进入精粉粉碎机4中,并且形成了间歇性给料,避免了糊料。因为在粉碎好的物料还没有进入下一环时,新的物料又进入物料粉碎机4中,粉碎好的物料再跟着新的物料一起粉碎,这样就容易造成糊粉。物料粉碎完后,在风力的作用下进入第一旋风分离器51中,在旋风分离器中经过分离后,魔芋飞粉经第一飞粉出口111成为副产物,粗粉通过第一振动筛61筛分,合格的物料在风力的作用下进入第二旋风分离器52中,物料在这里面也除去了魔芋飞粉,并且增加了物料的流动距离,同时空气流动还促进物料降低了温度,沉下来的粗颗粒通过管道进入缓存罐8中,在缓存罐8中刚粉碎完的物料搁置一段时间能够降温,而且通过控制缓存罐8里面阀门控制物料进入精粉研磨机9中的速度,避免了物料温度过高以及物料的堆积导致的糊料,研磨好的物料再次在风力的作用下进入第三旋风分离器53中,在这其中也除去了魔芋飞粉,得到的径粉进入第二振动筛62中,从第二振动筛62中出来的物料即可包装为成品12。
Claims (5)
1.魔芋精粉自动化加工设备,包括依次顺序连接的上料系统、存料斗、精粉粉碎机、旋风分离器、振动筛和精粉研磨机,其特征在于:还包括螺旋给料机,螺旋给料机的进料口与所述的存料斗出料口连接,螺旋给料机的出料口与所述的精粉粉碎机进料口连接。
2.如权利要求1所述的魔芋精粉自动化加工设备,其特征在于:所述旋风分离器包括第一旋风分离器、第二旋风分离器和第三旋风分离器,所述三个旋风分离器都设置有进料口、出料口和飞粉出口,所述振动筛包括第一振动筛和第二振动筛,所述振动筛具有进料口、粗粉出料口和细粉出料口,精粉粉碎机的出料口通过管道与第一旋风分离器的进料口相连,第一旋风分离器的出料口通过管道与第一振动筛的进料口连接,所述第一振动筛细粉出料口通过管道连接第二旋风分离器的进料口,所述精粉研磨机出料口通过管道与第三旋风分离器的进料口连接,所述第三旋风分离器出料口通过管道与第二振动筛的进料口连接。
3.如权利要求1所述的魔芋精粉自动化加工设备,其特征在于:还包括推料器,推料器位于所述的存料斗的中下部,推料器包括驱动电机以及与驱动电机输出轴联接的转动杆,其中驱动电机位于存料斗外部,转动杆伸入至存料斗内部且转动杆位于存料斗内部的一端设置有若干扇形叶片。
4.如权利要求1述的魔芋精粉自动化加工设备,其特征在于:还包括缓存罐,缓存罐进料口通过管道与所述的第二旋风分离器的出料口连接,缓存罐出料口与精粉研磨机的进料口连接,缓存罐的出料口处设置有阀门以控制其出料速度。
5.如权利要求1所述的魔芋精粉自动化加工设备,其特征在于:所述上料系统包括上料斗和传送带,传送带位于上料斗和存料斗之间以用于将上料斗中的物料输送至存料斗。
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