CN111436550A - 一种用于金鲳鱼配合饲料膨化生产工艺及其装置 - Google Patents

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Abstract

一种用于金鲳鱼配合饲料膨化生产工艺，包括以下具体步骤：S1、称取洁净的固体饲料原料A备用；S2、将固体饲料原料A投入粉碎组件中进行粉碎，得到颗粒饲料原料B；S3、颗粒饲料原料B加入过筛喷淋组件中先进行筛选，得到颗粒杂质C和粉末状原料D；过筛喷淋组件再对粉末状原料D进行喷水淋湿，得到泥状的混合原料E；S4、将混合原料E投入膨化组件中进行膨化，得到膨化饲料F1；S5、对膨化饲料进行切割得到膨化颗粒饲料F2。本发明还提出了关于用于金鲳鱼配合饲料膨化生产装置。本发明膨化饲料生产工艺便于操作，可适用于大规模化的金鲳鱼配合饲料生产，更适用于少量的试验或中试金鲳鱼配合饲料制作，能快速高效的制成膨化饲料。

Description

一种用于金鲳鱼配合饲料膨化生产工艺及其装置
技术领域
本发明涉及金鲳鱼配合饲料生产技术领域，尤其涉及一种用于金鲳鱼配合饲料膨化生产工艺及其装置。
背景技术
金鲳鱼属硬骨鱼纲、鲈形目、鲹科、鲳鲹属，学名卵形鲳鲹，俗名黄腊鲳、金鲳。该鱼体侧扁，卵圆形，臀鳍与第二背鳍长度略相等。头侧扁，尾柄细，体披小圆鳞，不易剥落。金鲳鱼为我国南方沿海名贵海产经济鱼类之一，其鱼肉为白色、细嫩、鲜美可口备受消费者喜爱；目前，金鲳鱼已实现全人工配合饲料养殖，因此，养殖户尤为关注金鲳鱼配合饲料的质量。金鲳鱼配合饲料的质量受两个关键因素影响，一是配方，二是生产工艺。本发明专利提出一种用于金鲳鱼配合饲料膨化生产工艺及其装置，以期解决目前金鲳鱼配合饲料生产过程中存在的操作难、调控难、生产效率低、能耗高等问题，同时也为科技人员提供一种更快捷、更高效的小型膨化饲料装置。
发明内容
(一)发明目的
为解决背景技术中存在的技术问题，本发明提出一种用于金鲳鱼配合饲料膨化生产工艺及其装置，本发明膨化饲料生产工艺便于操作，能快速高效制出金鲳鱼膨化饲料。
(二)技术方案
为解决上述问题，本发明提供了一种用于金鲳鱼配合饲料膨化生产工艺，包括以下具体步骤：
S1、称取洁净的固体饲料原料A备用；其中，固体饲料原料A的含水量不超过8％；
S2、将固体饲料原料A投入粉碎组件中进行粉碎，得到颗粒饲料原料B；
S3、颗粒饲料原料B加入过筛喷淋组件中先进行筛选，得到颗粒杂质C和粉末状原料D；
过筛喷淋组件再对粉末状原料D进行喷水淋湿，得到泥状的混合原料E；
S4、将混合原料E投入膨化组件中进行膨化，得到膨化饲料F1；
S5、对膨化饲料进行切割得到大小均匀的膨化颗粒饲料F2。
优选的，固体饲料原料A包括植物性蛋白源、动物性蛋白源和微量元素。
优选的，S3中对粉末状原料D淋湿时采用喷热蒸汽方式，混合原料E的含水量为15％～30％。
本发明还提出了一种关于上述用于金鲳鱼配合饲料膨化生产装置，包括用于对固体饲料原料进行输送的送料装置、粉碎组件、过筛喷淋组件和膨化组件；
送料装置的出料端口位于用于对固体饲料原料进行粉碎加工的粉碎组件进料端口的正上方；
粉碎组件位于用于对粉碎后原料进行筛选和淋湿的过筛喷淋组件的正上方，粉碎组件的出料端口与过筛喷淋组件的进料端口连接；
过筛喷淋组件的出料端连接用于对加湿后粉末原料进行加热加压的膨化组件的进料端口；膨化组件的的出料端口设有挤出模头，膨化组件的的出料端口设有用于对挤出膨化饲料进行切断的切割组件。
优选的，粉碎组件包括粉碎箱、第一驱动装置、旋转轴和粉碎头；
粉碎箱上设有用于与输送装置出料端口连接的加料斗，粉碎箱内设有粉碎部；
粉碎部延其中轴线方向设有粉碎仓；粉碎仓在粉碎部朝向加料斗的一端设有进料开口，粉碎仓在粉碎部远离加料斗的一端设有用于与过筛喷淋组件的进料端口连接出料开口；
旋转轴的一端转动连接粉碎箱的内壁，旋转轴的中轴线与粉碎部的中轴线重合，旋转轴传动连接第一驱动装置；第一驱动装置安装在粉碎箱上；旋转轴的另一端伸入粉碎仓内并连接粉碎头；粉碎头的外周面与粉碎仓的内壁之间留有粉碎间隙；粉碎间隙沿进料开口朝向出料开口方向的间隙宽度逐渐减小。
优选的，粉碎头的外周面上均匀设有多个粉碎凸起，粉碎头朝向远离出料开口的端面设有球面。
优选的，旋转轴上设有多组分散杆；多组分散杆以旋转轴的中轴线为中心呈圆周均匀分布。
优选的，过筛喷淋组件包括过筛喷淋箱、振动电机和用于输送水的喷水管；
过筛喷淋箱内设有过筛组件；过筛组件用于将过筛喷淋箱内部分为上层的过筛仓和下层的喷淋仓，过筛组件倾斜分布；振动电机安装在过筛组件上；
过筛仓与粉碎仓连通，过筛仓在过筛喷淋箱上设有排渣口；其中，过筛喷淋箱的端面上设有用于对排渣口进行密封的密封门；
喷水管沿着喷淋仓的周向安装在喷淋仓内，喷水管上均匀设有多组喷头；其中，喷淋仓与膨化组件的进料端口的进料端口连通。
优选的，过筛喷淋箱上镶嵌设有多组透明板。
优选的，膨化组件包括用于安装挤出模头和切割组件的膨化箱、第二驱动装置和螺旋输送轴；
膨化箱包括第一箱体和第二箱体；第二箱体安装在第一箱体内，第二箱体与过筛喷淋组件内部连通，第二箱体朝向设有挤出模头方向的内径逐渐减小；其中，第二箱体的外周面和第一箱体的内周面之间组成密封的加热仓；加热仓内设有多组加热装置；
螺旋输送轴转动安装在第二箱体内，螺旋输送轴传动连接第二驱动装置。
本发明的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
本发明提供的金鲳鱼配合饲料膨化生产工艺方便对金鲳鱼饲料原料进行膨化生产，操作简单使用方便，能高效快速的得到所需大小的膨化饲料；
本发明在使用时，固体颗粒饲料由输送装置输送入粉碎箱内并掉落至粉碎仓内，第一驱动装置运行带动粉碎头在粉碎仓内旋转，固体颗粒饲料填充在粉碎间隙内，并在粉碎头的研磨作用下沿着间隙逐渐减小的粉碎间隙下落，从而完成对固体饲料的粉碎；粉碎后得到的小颗粒饲料进入过筛喷淋箱内进行筛选以去除小饲料颗粒中的谷物外壳以及大颗粒饲料，再对过筛后的小颗粒饲料进行喷淋加湿，加湿后的饲料进入第二箱体内经加热并通过螺旋输送轴挤压最终从挤出模头挤出经切割得到所需的颗粒状膨化饲料，操作简单使用方便。
附图说明
图1为本发明提出的一种用于金鲳鱼配合饲料膨化生产工艺的方法流程图。
图2为本发明提出的一种用于金鲳鱼配合饲料膨化生产装置的结构示意图。
图3为本发明提出的一种用于金鲳鱼配合饲料膨化生产装置中A处局部放大的结构示意图。
图4为本发明提出的一种用于金鲳鱼配合饲料膨化生产装置中粉碎部的立体结构示意图。
图5为本发明提出的一种用于金鲳鱼配合饲料膨化生产装置中过筛喷淋箱的主视图。
附图标记：11、粉碎箱；12、第一驱动装置；13、加料斗；14、旋转轴；15、分散杆；16、粉碎头；17、粉碎部；18、粉碎间隙；19、粉碎凸起；21、过筛喷淋箱；22、过筛组件；23、振动电机；24、喷水管；25、喷头；26、透明板；27、密封门；31、膨化箱；311、第一箱体；312；第二箱体；32、第二驱动装置；33、加热仓；34、加热装置；35、螺旋输送轴；41、挤出模头；51、切割组件。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本发明进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本发明的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本发明的概念。
如图1所示，本发明提出的一种用于金鲳鱼配合饲料膨化生产工艺，包括以下具体步骤：
S1、称取洁净的固体饲料原料A备用；其中，固体饲料原料A的含水量不超过8％；
S2、将固体饲料原料A投入粉碎组件中进行粉碎，得到颗粒饲料原料B；
S3、颗粒饲料原料B加入过筛喷淋组件中先进行筛选，得到颗粒杂质C和粉末状原料D；
过筛喷淋组件再对粉末状原料D进行喷水淋湿，得到泥状的混合原料E；
S4、将混合原料E投入膨化组件中进行膨化，得到膨化饲料F1；
S5、对膨化饲料进行切割得到大小均匀的膨化颗粒饲料F2。
在一个可选的实施例中，固体饲料原料A包括植物性蛋白源、动物性蛋白源和微量元素；其中，植物性蛋白源包括豆粕、花生、麦粒和玉米等，动物性蛋白源主要包括鱼骨、鱼排粉、家禽骨头和鸡肉粉等。
在一个可选的实施例中，S3中对粉末状原料D淋湿时采用喷热蒸汽方式，混合原料E的含水量为15％～30％，需要说明的，对粉末状原料D进行喷热蒸汽以提高对粉末状原料D进行膨化作用的效率，向过筛喷淋组件内喷入热蒸汽，过筛喷淋组件内壁气压变大，在膨化组件上设有泄压端口，泄压端口内设有滤布以避免粉末原料从泄压端口排出，过筛喷淋组件内的气流流入膨化组件内并从泄压端口排出。
如图2-5所示，本发明提出的一种用于金鲳鱼配合饲料膨化生产装置，包括用于对固体饲料原料进行输送的送料装置、粉碎组件、过筛喷淋组件和膨化组件；
送料装置的出料端口位于用于对固体饲料原料进行粉碎加工的粉碎组件进料端口的正上方；其中，送料装置选用螺旋输送机，通过螺旋输送机对固体饲料原料进行挤压输送，使得固体饲料原料先进行挤压破碎并通过挤压过程产生的挤压热能对固体饲料原料进行烘干作用，进而提高粉碎组件对固体饲料原料粉碎的效率；
粉碎组件位于用于对粉碎后原料进行筛选和淋湿的过筛喷淋组件的正上方，粉碎组件的出料端口与过筛喷淋组件的进料端口连接；粉碎组件和过筛喷淋组件上下层叠分布通过重力作用进行落料，避免通过输送装置输送或者人工输送，保证膨化饲料生产的连贯性；
过筛喷淋组件的出料端连接用于对加湿后粉末原料进行加热加压的膨化组件的进料端口；
膨化组件的的出料端口设有挤出模头41，膨化组件的的出料端口设有用于对挤出膨化饲料进行切断的切割组件51；切割组件51包括驱动组件和切割刀；驱动组件连接切割刀以驱动切割刀对饲料进行切断，其中，驱动组件选用但不限于气缸，通过气缸伸缩带动切割刀移动对饲料进行切断。
在一个可选的实施例中，粉碎组件包括粉碎箱11、第一驱动装置12、旋转轴14和粉碎头16；
粉碎箱11上设有用于与输送装置出料端口连接的加料斗13，粉碎箱11内设有粉碎部17；
粉碎部17延其中轴线方向设有粉碎仓；粉碎仓在粉碎部17朝向加料斗13的一端设有进料开口，粉碎仓在粉碎部17远离加料斗13的一端设有用于与过筛喷淋组件的进料端口连接出料开口；
旋转轴14的一端转动连接粉碎箱11的内壁，旋转轴14的中轴线与粉碎部17的中轴线重合，旋转轴14传动连接第一驱动装置12；第一驱动装置12安装在粉碎箱11上，第一驱动装置12选用变频电机；
旋转轴14的另一端伸入粉碎仓内并连接粉碎头16；粉碎头16的外周面与粉碎仓的内壁之间留有粉碎间隙18；粉碎间隙18沿进料开口朝向出料开口方向的间隙宽度逐渐减小；
使用时，固体颗粒饲料输送入粉碎箱11内并掉落至粉碎仓内，第一驱动装置12运行带动粉碎头16在粉碎仓内旋转，固体颗粒饲料填充在粉碎间隙内，并在粉碎头16的研磨作用下沿着间隙逐渐减小的粉碎间隙18下落，从而完成对固体饲料的粉碎。
在一个可选的实施例中，粉碎头16的外周面上均匀设有多个粉碎凸起19，粉碎头16朝向远离出料开口的端面设有球面，在粉碎头16上设有粉碎凸起19提高对固体颗粒饲料的粉碎效率，粉碎头16的上端面为球面避免固体饲料在其端面堆积。
在一个可选的实施例中，旋转轴14上设有多组分散杆15；多组分散杆15以旋转轴14的中轴线为中心呈圆周均匀分布，分散杆15随着旋转轴14旋转对导入粉碎箱11内的固体饲料进行分散作用。
在一个可选的实施例中，过筛喷淋组件包括过筛喷淋箱21、振动电机23和用于输送水的喷水管24；
过筛喷淋箱21内设有过筛组件22；过筛组件22用于将过筛喷淋箱21内部分为上层的过筛仓和下层的喷淋仓，过筛组件22倾斜分布；振动电机23安装在过筛组件22上；其中，过筛组件22包括安装框和设置在安装框上的滤网；振动电机23对滤网进行振动加快饲料的下落，过筛组件22倾斜设置使得其上截留的杂质聚集并方便从排渣口将杂质取出；过滤组件22主要将植物蛋白源以及未充分粉碎的大颗粒杂质进行过滤；
进一步的，过筛喷淋箱21为圆筒形结构；
过筛仓与粉碎仓连通，过筛仓在过筛喷淋箱21上设有排渣口；其中，过筛喷淋箱21的端面上设有用于对排渣口进行密封的密封门27；密封门27上设有把手和用于将密封门27与过筛喷淋箱21锁紧的锁具，密封门27与过筛喷淋箱21压紧的端面设有密封垫；
喷水管24沿着喷淋仓的周向安装在喷淋仓内，喷水管24上均匀设有多组喷头25；其中，喷淋仓与膨化组件的进料端口的进料端口连通。
在一个可选的实施例中，过筛喷淋箱21上镶嵌设有多组透明板26，以方便对过筛喷淋箱21内部进行查看。
在一个可选的实施例中，膨化组件包括用于安装挤出模头41和切割组件51的膨化箱31、第二驱动装置32和螺旋输送轴35；
膨化箱31包括第一箱体311和第二箱体312；第二箱体312安装在第一箱体311内，第二箱体312与过筛喷淋组件内部连通，第二箱体312朝向设有挤出模头41方向的内径逐渐减小；其中，第二箱体312的外周面和第一箱体311的内周面之间组成密封的加热仓33；加热仓33内设有多组加热装置34；
螺旋输送轴35转动安装在第二箱体312内，螺旋输送轴35传动连接第二驱动装置32；第二驱动装置32选用变频电机。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
应当理解的是，本发明的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本发明的原理，而不构成对本发明的限制。因此，在不偏离本发明的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。此外，本发明所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。

Claims (10)

1.一种用于金鲳鱼配合饲料膨化生产工艺，其特征在于，包括以下具体步骤：
S1、称取洁净的固体饲料原料A备用；其中，固体饲料原料A的含水量不超过8％；
S2、将固体饲料原料A投入粉碎组件中进行粉碎，得到颗粒饲料原料B；
S3、颗粒饲料原料B加入过筛喷淋组件中先进行筛选，得到颗粒杂质C和粉末状原料D；
过筛喷淋组件再对粉末状原料D进行喷水淋湿，得到泥状的混合原料E；
S4、将混合原料E投入膨化组件中进行膨化，得到膨化饲料F1；
S5、对膨化饲料进行切割得到大小均匀的膨化颗粒饲料F2。
2.根据权利要求1所述的一种用于金鲳鱼配合饲料膨化生产工艺，其特征在于，固体饲料原料A包括植物性蛋白源、动物性蛋白源和微量元素。
3.根据权利要求1所述的一种用于金鲳鱼配合饲料膨化生产工艺，其特征在于，S3中对粉末状原料D淋湿时采用喷热蒸汽方式，混合原料E的含水量为15％～30％。
4.根据权利要求1-3任一项所述的一种用于金鲳鱼配合饲料膨化生产工艺，还提出了一种关于上述用于金鲳鱼配合饲料膨化生产装置，其特征在于，包括用于对固体饲料原料进行输送的送料装置、粉碎组件、过筛喷淋组件和膨化组件；
送料装置的出料端口位于用于对固体饲料原料进行粉碎加工的粉碎组件进料端口的正上方；
粉碎组件位于用于对粉碎后原料进行筛选和淋湿的过筛喷淋组件的正上方，粉碎组件的出料端口与过筛喷淋组件的进料端口连接；
过筛喷淋组件的出料端连接用于对加湿后粉末原料进行加热加压的膨化组件的进料端口；膨化组件的的出料端口设有挤出模头(41)，膨化组件的的出料端口设有用于对挤出膨化饲料进行切断的切割组件(51)。
5.根据权利要求4所述的一种用于金鲳鱼配合饲料膨化生产装置，其特征在于，粉碎组件包括粉碎箱(11)、第一驱动装置(12)、旋转轴(14)和粉碎头(16)；
粉碎箱(11)上设有用于与输送装置出料端口连接的加料斗(13)，粉碎箱(11)内设有粉碎部(17)；
粉碎部(17)延其中轴线方向设有粉碎仓；粉碎仓在粉碎部(17)朝向加料斗(13)的一端设有进料开口，粉碎仓在粉碎部(17)远离加料斗(13)的一端设有用于与过筛喷淋组件的进料端口连接出料开口；
旋转轴(14)的一端转动连接粉碎箱(11)的内壁，旋转轴(14)的中轴线与粉碎部(17)的中轴线重合，旋转轴(14)传动连接第一驱动装置(12)；第一驱动装置(12)安装在粉碎箱(11)上；旋转轴(14)的另一端伸入粉碎仓内并连接粉碎头(16)；粉碎头(16)的外周面与粉碎仓的内壁之间留有粉碎间隙(18)；粉碎间隙(18)沿进料开口朝向出料开口方向的间隙宽度逐渐减小。
6.根据权利要求5所述的一种用于金鲳鱼配合饲料膨化生产装置，其特征在于，粉碎头(16)的外周面上均匀设有多个粉碎凸起(19)，粉碎头(16)朝向远离出料开口的端面设有球面。
7.根据权利要求5所述的一种用于金鲳鱼配合饲料膨化生产装置，其特征在于，旋转轴(14)上设有多组分散杆(15)；多组分散杆(15)以旋转轴(14)的中轴线为中心呈圆周均匀分布。
8.根据权利要求4所述的一种用于金鲳鱼配合饲料膨化生产装置，其特征在于，过筛喷淋组件包括过筛喷淋箱(21)、振动电机(23)和用于输送水的喷水管(24)；
过筛喷淋箱(21)内设有过筛组件(22)；过筛组件(22)用于将过筛喷淋箱(21)内部分为上层的过筛仓和下层的喷淋仓，过筛组件(22)倾斜分布；振动电机(23)安装在过筛组件(22)上；
过筛仓与粉碎仓连通，过筛仓在过筛喷淋箱(21)上设有排渣口；其中，过筛喷淋箱(21)的端面上设有用于对排渣口进行密封的密封门(27)；
喷水管(24)沿着喷淋仓的周向安装在喷淋仓内，喷水管(24)上均匀设有多组喷头(25)；其中，喷淋仓与膨化组件的进料端口的进料端口连通。
9.根据权利要求8所述的一种用于金鲳鱼配合饲料膨化生产装置，其特征在于，过筛喷淋箱(21)上镶嵌设有多组透明板(26)。
10.根据权利要求4所述的一种用于金鲳鱼配合饲料膨化生产装置，其特征在于，膨化组件包括用于安装挤出模头(41)和切割组件(51)的膨化箱(31)、第二驱动装置(32)和螺旋输送轴(35)；
膨化箱(31)包括第一箱体(311)和第二箱体(312)；第二箱体(312)安装在第一箱体(311)内，第二箱体(312)与过筛喷淋组件内部连通，第二箱体(312)朝向设有挤出模头(41)方向的内径逐渐减小；其中，第二箱体(312)的外周面和第一箱体(311)的内周面之间组成密封的加热仓(33)；加热仓(33)内设有多组加热装置(34)；
螺旋输送轴(35)转动安装在第二箱体(312)内，螺旋输送轴(35)传动连接第二驱动装置(32)。
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