CN211160143U - 一种豆粕粉碎系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及豆粕生产技术领域，具体涉及一种豆粕粉碎系统，包括剪切机、豆粕筛、粉碎机和提升机，剪切机的出料口通过第一刮板传送带连接豆粕筛的入料口，豆粕筛的落料口通过第二刮板传送带连接提升机的入料口，豆粕筛还通过输送绞龙连接粉碎机的入料口，粉碎机的出料口通过第三刮板传送带连接提升机的入料口，提升机的出料口通过入库刮板传送带连接豆粕储罐。通过增设豆粕筛、粉碎机等结构，将豆粕中的大颗粒和秸秆再次粉碎，提升豆粕感官。

Description

一种豆粕粉碎系统

技术领域

本实用新型涉及豆粕生产技术领域，具体涉及一种豆粕粉碎系统。

背景技术

豆粕是大豆提取豆油后得到的一种副产品，又称为“大豆粕”。根据提取方式的不同，可以分为一浸豆粕和二浸豆粕，其中以浸提法提取豆油后的副产品为一浸豆粕；先以压榨取油，再经过浸提取油后得到的副产品为二浸豆粕。豆粕是制作牲畜与家禽饲料的主要原料，还可以用于制作糕点食品、化妆品和抗菌素原料。

基于上述应用，合格的豆粕产品应具备大小适当、粒度均匀和感官理想的特点。然而，现阶段豆粕生产都需要经过剪切机，豆粕中的秸秆经剪切后较为明显，会影响豆粕的感官。

实用新型内容

针对现有技术生产的豆粕感官不理想的技术问题，本实用新型提供一种豆粕粉碎系统，通过增设豆粕筛、粉碎机等结构，将豆粕中的大颗粒和秸秆再次粉碎，提升豆粕感官。

本实用新型提供一种豆粕粉碎系统，所述系统包括剪切机、豆粕筛、粉碎机和提升机，

所述剪切机的出料口通过第一刮板传送带连接豆粕筛的入料口，

所述豆粕筛的落料口通过第二刮板传送带连接提升机的入料口，

所述豆粕筛还通过输送绞龙连接粉碎机的入料口，

所述粉碎机的出料口通过第三刮板传送带连接提升机的入料口，

所述提升机的出料口通过入库刮板传送带连接豆粕储罐。

进一步的，所述剪切机、豆粕筛、粉碎机、提升机、第一刮板传送带、第二刮板传送带、输送绞龙、第三刮板传送带、入库刮板传送带分别安装有驱动电机。

进一步的，所述豆粕筛为倾斜设置，豆粕筛与水平面的夹角为15°-25°。15°-25°的倾角有利于减少豆粕筛中物料的厚度，提升筛分效率。

进一步的，所述豆粕粉碎系统还包括蒸脱机，所述蒸脱机的出料口通过输送绞龙连接剪切机的入料口。豆粕在蒸脱机内经烘干处理，避免因水分高造成的豆粕结块，为豆粕的均匀剪切奠定基础。

进一步的，所述蒸脱机内部设有搅拌装置。蒸脱机对豆粕进行烘干的同时，内部搅拌装置工作，保证豆粕的均匀受热，从而达到更好的脱溶效果和更加稳定的产品品质。

进一步的，所述蒸脱机安装有驱动电机。

进一步的，所述蒸脱机和剪切机之间还设有冷却装置，所述蒸脱机的出料口通过输送绞龙连接冷却装置的入料口，所述冷却装置的出料口通过输送绞龙连接剪切机的入料口。冷却装置可对蒸脱机烘干后的豆粕进行降温，避免豆粕长时间保持较高温度出现过度干燥、水分过低的问题；另一方面也可以使豆粕保持原有的色泽，改善豆粕观感。

进一步的，所述冷却装置安装有驱动电机。

本实用新型的工作原理为，

豆粕通过剪切机剪切后，由第一刮板传送带送至豆粕筛内，通过豆粕筛将豆粕中未剪切完全的大颗粒豆粕和豆杆筛出，

满足条件的豆粕从豆粕筛的筛眼中落下，这些落下的豆粕通过第二刮板传送带送至提升机入料口处，

大颗粒豆粕及豆杆由输送绞龙送至粉碎机进一步粉碎，粉碎后的豆粕经过第三刮板传送带送至提升机入料口处，

提升机将粒度符合标准的豆粕送至入库刮板传送带，并由入库刮板传送带送入豆粕储罐进行储存。

本实用新型的有益效果在于，

本实用新型提供一种豆粕粉碎系统，通过增设豆粕筛、粉碎机等结构，将豆粕中的大颗粒和豆杆再次粉碎，提高豆粕的感官，改善豆粕的品质。

现有技术的豆粕粉碎系统由剪切机、第一刮板传送带、提升机、入库刮板传送带和豆粕储罐构成，缺少对剪切后豆粕粒度的检测和二次粉碎机构，难以避免因剪切不完全或不均匀造成的豆粕感官差的技术问题。对使用现有豆粕粉碎系统和本实用新型的豆粕粉碎系统获得的豆粕进行粉末度、粒度测试，测试结果如下表1所示，通过对比可以看出，采用本实用新型提供的豆粕粉碎系统获得的豆粕粉末度和粒度均明显降低且更加均匀，能有效降低多次生产时的品质浮动，提升豆粕感官。

表1豆粕粉末度、粒度对比表

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例1的豆粕粉碎系统结构示意图；

图2是本实用新型实施例2的豆粕粉碎系统结构示意图；

图3是本实用新型实施例3的豆粕粉碎系统结构示意图。

图中，1-剪切机，2-豆粕筛，3-粉碎机，4-提升机，5-第一刮板传送带，6-第二刮板传送带，7-输送绞龙，8-第三刮板传送带，9-入库刮板传送带，10-豆粕储罐，11-蒸脱机，12-搅拌装置，13-冷却装置。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型中的技术方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。

实施例1

如图1所示，一种豆粕粉碎系统，系统包括剪切机1、豆粕筛2、粉碎机3和提升机4，

剪切机1的出料口通过第一刮板传送带5连接豆粕筛2的入料口，

豆粕筛2的落料口通过第二刮板传送带6连接提升机4的入料口，

豆粕筛2还通过输送绞龙7连接粉碎机3的入料口，

粉碎机3的出料口通过第三刮板传送带8连接提升机4的入料口，

提升机4的出料口通过入库刮板传送带9连接豆粕储罐10。

实施例2

如图2所示，在实施例1的基础上，

豆粕粉碎系统还包括蒸脱机11，蒸脱机11的出料口通过输送绞龙7连接剪切机1的入料口，蒸脱机11内部设有搅拌装置12；

剪切机1、豆粕筛2、粉碎机3、提升机4、第一刮板传送带5、第二刮板传送带6、输送绞龙7、第三刮板传送带8、入库刮板传送带9、蒸脱机11分别安装有驱动电机；

豆粕筛2为倾斜设置，豆粕筛2与水平面的夹角为20°。

实施例3

如图3所示，在实施例1的基础上，

豆粕粉碎系统还包括蒸脱机11和冷却装置13，蒸脱机11的出料口通过输送绞龙7连接冷却装置13的入料口，冷却装置13的出料口通过输送绞龙7连接剪切机1的入料口；

剪切机1、豆粕筛2、粉碎机3、提升机4、第一刮板传送带5、第二刮板传送带6、输送绞龙7、第三刮板传送带8、入库刮板传送带9、蒸脱机11、冷却装置13分别安装有驱动电机；

豆粕筛2为倾斜设置，豆粕筛2与水平面的夹角为22.5°。

尽管通过参考附图并结合优选实施例的方式对本实用新型进行了详细描述，但本实用新型并不限于此。在不脱离本实用新型的精神和实质的前提下，本领域普通技术人员可以对本实用新型的实施例进行各种等效的修改或替换，而这些修改或替换都应在本实用新型的涵盖范围内/任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以权利要求所述的保护范围为准。

Claims (8)

1.一种豆粕粉碎系统，其特征在于，所述系统包括剪切机(1)、豆粕筛(2)、粉碎机(3)和提升机(4)，

所述剪切机(1)的出料口通过第一刮板传送带(5)连接豆粕筛(2)的入料口，所述豆粕筛(2)的落料口通过第二刮板传送带(6)连接提升机(4)的入料口，所述豆粕筛(2)还通过输送绞龙(7)连接粉碎机(3)的入料口，

所述粉碎机(3)的出料口通过第三刮板传送带(8)连接提升机(4)的入料口，所述提升机(4)的出料口通过入库刮板传送带(9)连接豆粕储罐(10)。

2.如权利要求1所述的一种豆粕粉碎系统，其特征在于，所述剪切机(1)、豆粕筛(2)、粉碎机(3)、提升机(4)、第一刮板传送带(5)、第二刮板传送带(6)、输送绞龙(7)、第三刮板传送带(8)、入库刮板传送带(9)分别安装有驱动电机。

3.如权利要求1所述的一种豆粕粉碎系统，其特征在于，所述豆粕筛(2)为倾斜设置，豆粕筛(2)与水平面的夹角为15°-25°。

4.如权利要求1所述的一种豆粕粉碎系统，其特征在于，所述豆粕粉碎系统还包括蒸脱机(11)，所述蒸脱机(11)的出料口通过输送绞龙(7)连接剪切机(1)的入料口。

5.如权利要求4所述的一种豆粕粉碎系统，其特征在于，所述蒸脱机(11)内部设有搅拌装置(12)。

6.如权利要求4所述的一种豆粕粉碎系统，其特征在于，所述蒸脱机(11)安装有驱动电机。

7.如权利要求4所述的一种豆粕粉碎系统，其特征在于，所述蒸脱机(11)和剪切机(1)之间还设有冷却装置(13)，所述蒸脱机(11)的出料口通过输送绞龙(7)连接冷却装置(13)的入料口，所述冷却装置(13)的出料口通过输送绞龙(7)连接剪切机(1)的入料口。

8.如权利要求7所述的一种豆粕粉碎系统，其特征在于，所述冷却装置(13)安装有驱动电机。

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