CN1253740A - 一种新型复合草颗粒的制备方法及其所用设备 - Google Patents

Abstract

本发明为一种新型复合草颗粒的制备方法及其所用设备。本复合草颗粒中含有鲁梅克斯k－l杂交酸模等高蛋白、高营养物质和高纤维的作物秸秆。制备方法包括切碎、调质、打浆、揉切、混合、干燥和造粒。所用设备包括青贮切草机、调质机、锤片式粉碎机、秸秆揉切机、饲草粉碎机、混合机、转筒式干燥器及造粒机。本发明的新型复合草颗粒充分考虑了原料品质和性能的优势互补性,原料来源充足,成本低,质量高,可充分利用糖厂闲置设备,经济效益、社会效益显著。

Description

一种新型复合草颗粒的制备方法及其所用设备

本发明涉及草产品加工，特别是一种新型复合草颗粒的制备方法及其所用设备。

进入90年代以来，我国的牲畜养殖业迎来了一个良好的发展机遇，牲畜养殖正处在由传统的粗放散养向集约规模化饲养的转型期，一批规模化的养殖场陆续兴起。要实现我国养殖业的产业化发展，必须有品种的改良化、饲料生产的工业化、饲养的规模集约化、生产管理的系统化、肉品加工的科学化和经营的市场化。其中，影响我国养殖业产业化发展的主要限制因素是饲料量少质低，突出表现在缺乏稳定的饲草饲料基地，饲料粮不足，品质低，蛋白质饲料缺乏，所需的干草均需从外地调入，价高质低，品种单一，高能高蛋白的精饲料缺乏等，现多以农副产品加工和糖酒加工的副产品弥补。

另一方面，近年来，我国制糖业，尤其是北方制糖业的现状令人堪忧，由于生产过剩、效益低下等原因，一年中糖厂设备被闲置多达7个月。这样就出现了，一方面养殖业急需品质高、产量高的产业化的草产品加工业，另一方面制糖业，特别是中小型糖厂则闲置着大批设备，急待找出一条走出困境的较好途径。

本发明的目的就是提供一种原料来源充足且品质高的复合草颗粒。

本发明的另一个目的是提供一种上述复合草颗粒的制备方法。

本发明的还一个目的是提供一套制备上述复合草颗粒的专用设备，特别是包括利用糖厂压榨、浓缩、烘干、造粒设备。

本发明的复合草颗粒中含有高水份、高蛋白、高营养、低纤维、固性物相对价格高、物料离散度低、干燥性能差的青绿物料和低水份、低蛋白、低营养、高纤维、固性物相对价格低、物料离散度高、干燥性能良好的秸秆物料，所述青绿物料与秸秆物料的重量份数配比为0.3-10∶1。

其中，所述青绿物料可以包括鲁梅克斯K-1杂交酸模、聚合草和串叶松香草，可以任何比例选用其中一种或多种。

所述秸秆物料可以包括作物秸秆、甜菜渣和柑蔗渣，所述作物秸秆可为鲁梅克斯K-1杂交酸模秸秆、玉米秸秆、豆类及藤类秸秆、小麦秸秆和水稻秸秆；可以任何比例选用其中一种或多种。

本发明的复合草颗粒中还可以加入饼粕类和营养型添加剂，目的是改善物料加工性能和产品品质，添加的重量份数为0-15％，如玉米蛋白粉、豆粕和饲料可食用无机营养物质。

本发明的复合草颗粒的优选配方为采用重量份数为1份的鲁梅克斯k-1杂交酸模(鲜重)和0.3-1.5份的玉米秸秆。所制复合草颗粒的直径为8mm，长度大于15mm。

本发明的复合草颗粒充分考虑了原料品质和性能的优势互补性，科学合理，原料来源充足，成本低，质量高，填补了国内空白，具有营养价值高、颜色绿、草香味浓、各种原料分散均匀等特点，经济效益、社会效益显著。

本发明复合草颗粒的制备方法包括将青绿物料经切碎、调质、打成浆后，与经过揉切和粉碎的B物质充分混合，再经过干燥和造粒即得到复合草颗粒成品。

其中，所述青绿物料切碎过程是为了便于粉碎机打浆进料。

所述调质过程可采用搅拌及喷雾方法，使粉碎工序均匀进料、改善物料流动性和便于管道输送，且可以在此工序中添加少量改善物料加工性能和产品品质的添加剂；调质时间为3-10分钟。

所述打浆过程是采用揉切机或锤片式粉碎机，目的是为了便于混合工序更加均匀，减少干燥速率差异。

所述秸秆物料的揉切过程可以使生产负荷较为均衡，避免直接将B物质进行粉碎加工的产量低、能耗高的缺点。

所述B物质的粉碎过程可以得到B物质粉末，以便与A物质混合更均匀。

所述混合时间为3-10分钟。

所述干燥过程采用转筒式干燥机或直热式燃煤热风炉，使其水份达到≤15％。

所述造粒过程采用糟粕造粒机，使颗粒粒度在8×15-25mm。

本发明的复合草颗粒的制备方法科学合理，简单易行，充分利用了原料各自的特性，使产品的成本低、质量高。

本发明的生产复合草颗粒的制备方法所用设备包括青贮切草机、调质机、锤片式粉碎机、秸秆揉切机、饲草粉碎机、混合机、转筒式干燥器及造粒机。

本发明的生产复合草颗粒的制备方法所用设备还可以包括碎草接收喂料机、螺旋式喂料机、斗式提升机或带式输送机、螺杆泵。

其中，所述转筒式干燥器的进风温度的为300-550℃，出风温度为66-76℃。

所述造粒机可采用糖厂颗粒粕生产设备，如哈尔滨制氧机厂生产的KL-2.5型糟粕选粒机。

所述干燥用设备还可以是直热式燃煤热风炉。

本发明工艺所用设备充分利用了糖厂闲置的现有设备，如直热式燃煤热风炉、转筒式干燥器、环横式糟粕选粒机和单或双螺旋压榨机。

本发明以含有高水份、高蛋白、高营养、低纤维、固性物相对价格高、物料离散度低、干燥性能差的青绿物料和低水份、低蛋白、低营养、高纤维、固性物相对价格低、物料离散度高、干燥性能良好的秸秆物料相结合，充分利用糖厂颗粒粕设备加工复合草颗粒，投资少，成本低，产品质量高，营养全，原料来源充足，完全可以满足养殖业草颗粒产品的要求。

下面结合实施例进一步描述本发明。

一种复合草颗粒，它含有鲁梅克斯K-1杂交酸模、玉米秸秆和玉米蛋白粉，所述各成份的重量份数配比为：

          鲁梅克斯K-1杂交酸模     1000份

          玉米秸秆                 200份

          玉米蛋白粉                40份

制备时，分以下几个步骤：

1、将鲁梅克斯K-1杂交酸模经青贮切草机切成6-100mm的碎草后，通过碎草接收喂料机及斗式提升机送到调质机中去，同时加入玉米蛋白粉，调均改性后，经螺旋喂料机进入锤片式粉碎机，打成浆后，在草浆暂贮槽中待用；

2、将干玉米秸秆经秸秆揉切机切碎后，进入饲草粉碎机制成一定粒度的粉粒，粉碎机筛板孔径为14mm，再进入草粉仓待用；

3、在混合机中先加入秸秆粉粒后，再在搅拌的条件下加入鲁梅克斯K-1杂交酸模草浆，加完后充分搅拌后出料。

4、将混合好的湿料送入糖厂的颗粒粕生产设备进行干燥与造粒，其中，转筒式干燥器进风温度为450℃，出风温度为70℃，转筒式干燥器内物料停留时间为≤60分钟。

所制产品-鲁梅克斯K-1杂交酸模复合草颗粒外表光滑，呈深绿色，内部混合均匀，质地一致，直径8mm，长度＞15mm。

经检验，此复合草颗粒的粗蛋白含量为17.26％，粗纤维含量为21.52％，粗灰分含量为14.1％，无氮浸出物含量为37.21％，磷含量为0.23％，砷含量为1.0mg/kg，钙含量为0.808％，水分含量为7.93％，粗脂肪含量为1.98％。

Claims (10)

1、一种复合草颗粒，其特征是它含有高水份、高蛋白、高营养、低纤维、固性物相对价格高、物料离散度低、干燥性能差的青绿物料和低水份、低蛋白、低营养、高纤维、固性物相对价格低、物料离散度高、干燥性能良好的秸秆物料，所述青绿物料与秸秆物料的重量份数配比为0.3-10∶1。

2、如权利要求1所述的一种复合草颗粒，其特征是所述青绿物料包括鲁梅克斯K-1杂交酸模、聚合草和串叶松香草，以任何比例选用其中一种或多种。

3、如权利要求1所述的一种复合草颗粒，其特征是所述秸秆物料包括作物秸秆、甜菜渣和柑蔗渣，所述作物秸秆为鲁梅克斯K-1杂交酸模秸秆、玉米秸秆、豆类及藤类秸秆、小麦秸秆和水稻秸秆；以任何比例选用其中一种或多种。

4、如权利要求1所述的一种复合草颗粒，其特征是还加入饼粕类和营养型添加剂，如玉米蛋白粉、豆粕和无机营养物质；添加的重量份数为0-15％。

5、如权利要求1所述的一种复合草颗粒，其特征是配方为采用重量份数为1份的鲁梅克斯k-1杂交酸模(鲜重)和0.3-1.5份的玉米秸秆。

6、一种如权利要求1-5所述的复合草颗粒的制备方法，其特征是包括将青绿物料经切碎、调质、打成浆后，与经过揉切和粉碎的秸秆物料充分混合，再经过干燥和造粒即得到复合草颗粒成品。

7、如权利要求6所述的制备方法，其特征是所述调质过程采用搅拌或喷雾方法，在此工序中添加少量改善物物加工性能和产品品质的添加剂；调质时间为3-10分钟；所述打浆过程是采用揉切机或锤片式粉碎机；所述混合时间为3-10分钟；所述干燥过程采用采用转筒式干燥机，使其水份达到≤15％；所述转筒式干燥器的进风温度的为300-550℃，出风温度为66-76℃；所述造粒过程采用糟粕造粒机，使颗粒粒度在8×15-25mm。

8、如权利要求6所述的制备方法所用设备，其特征是包括青贮切草机、调质机、锤片式粉碎机、秸秆揉切机、饲草粉碎机、混合机、转筒式干燥器及造粒机。

9、如权利要求8所述的制备方法所用设备，其特征是还包括碎草接收喂料机、螺旋式喂料机、斗式提升机或带式输送机、螺杆泵。

10、如权利要求8所述的制备方法所用设备，其特征是采用包括直热式燃煤热风炉。