CN212263400U - 一种规模化碾压提高杜仲磨皮效率的装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种规模化碾压提高杜仲磨皮效率的装置，包括装置主体、第一电机、减速机与第二电机，所述装置主体的顶端焊接有进料斗，所述装置主体的前端外表面设置有传动结构与连接桩，且连接桩设置于传动结构的下方，所述连接桩的外表面通过转轴连接有隔门，所述隔门的后端设置有排料槽，所述装置主体的前端外表面靠近排料槽的一侧设置有第二排水管，所述第二排水管的下方设置有第一皮带轮，所述第一皮带轮通过联轴器与第二电机的输出端连接固定，所述装置主体的内侧设置有压辊，所述压辊的下方设置有过滤盘。本实用新型解决了需要反复挤压芦苇脱水的问题，降低了设备的用电量，更加环保，降低了对芦苇内纤维的损伤。

Description

一种规模化碾压提高杜仲磨皮效率的装置

技术领域

本实用新型涉及中药处理技术领域，尤其涉及一种规模化碾压提高杜仲磨皮效率的装置。

背景技术

杜仲皮是一种非处方药，属于中药的一种，味平和，可以补肝肾，强筋骨，安胎。主治腰脊酸疼，足膝痿弱，小便余沥，阴下湿痒，胎漏欲堕，胎动不安，高血压。

杜仲皮直接浸剂，能使高血压患者血压有所降低，并改善头晕、失眠等症状，通过将杜仲皮磨制成粉，能够与其他药物一起批量生产药物颗粒。

现有的杜仲皮磨皮方法是通过研磨机研磨处理，此种处理方式效率太慢，且在研磨前还需要人工将杜仲皮处理到可放入研磨机内的大小，效率低下，需要多名操作人员，不适用于规模化生产，提出一种规模化碾压提高杜仲磨皮效率的装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的脱水方法繁琐，需要反复挤压芦苇，不够环保，且会破坏芦苇内的纤维，导致养分流失，而提出的一种规模化碾压提高杜仲磨皮效率的装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种规模化碾压提高杜仲磨皮效率的装置，包括支撑架，所述支撑架的顶端固定有输送机构，所述输送机构包括侧板，所述侧板的数量为两组，所述侧板的内壁转动连接有转辊，所述侧板的前端外表面通过螺丝固定有第一电机，且第一电机的输出端与转辊连接固定，所述转辊的外表面上套设有输送带，所述侧板的上表面固定有粉碎箱与清理机构，所述粉碎箱的内部活动连接有粉碎机构，所述粉碎机构包括第一粉碎辊、第二粉碎辊与第三粉碎辊，所述第一粉碎辊、第二粉碎辊与第三粉碎辊的前后两端皆用过转轴与粉碎箱的内壁转动连接，所述第一粉碎辊、第二粉碎辊与第三粉碎辊呈三角形排布，所述粉碎箱的外表面通过螺丝固定有第二电机，所述第二电机的输出端装配有链轮与链条，且第一粉碎辊、第二粉碎辊与第三粉碎辊通过链轮与链条和第二电机联动，所述粉碎箱的内壁上通过螺丝固定有导料组件，所述导料组件包括第一导料槽、第二导料槽与第三导料槽，所述导料组件背离粉碎箱的一端固定有磨皮组件，所述磨皮组件包括第一磨皮桶、第二磨皮桶与第三磨皮桶，所述第一磨皮桶、第二磨皮桶与第三磨皮桶背离粉碎箱的一端分别和第一导料槽、第二导料槽与第三导料槽焊接固定，所述第一磨皮桶的底端焊接有排料槽，所述排料槽的数量为三组，三组排料槽分别焊接于第一磨皮桶、第二磨皮桶与第三磨皮桶的底端，所述第一磨皮桶的内部转动连接有磨皮辊，且第一磨皮桶的顶端通过螺丝固定有第三电机，所述第三电机的输出端与磨皮辊联动，所述磨皮辊的数量为三组，三组所述磨皮辊分别装配于第一磨皮桶、第二磨皮桶与第三磨皮桶内，且三组磨皮辊通过皮带与皮带轮联动。

优选的，所述粉碎箱的内壁焊接有导板，所述导板呈“八”字形排布。

优选的，所述粉碎箱的内部焊接有挡板，且挡板的底端与第一磨皮桶的顶端通过螺栓连接固定。

优选的，所述磨皮辊的外表面固定有引导条，所述引导条呈螺旋结构。

优选的，所述第一磨皮桶的内壁上开设有引导槽，且引导条与引导槽吻合，所述第三电机的外表面呈磨砂状。

优选的，所述清理机构包括固定架，所述固定架的两端底部皆通过螺栓与侧板的外表面连接固定，所述固定架的内壁顶端通过螺丝固定有风扇。

优选的，所述风扇的下表面通过螺丝固定有吹气管，所述吹气管的底端粘合固定有刷毛，刷毛的底端与输送带的上表面抵触。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过在支撑架的架设有输送机构，并将输送机构与粉碎箱连接，使杜仲皮能够通过输送机构自动输送至粉碎箱内，再通过第一粉碎辊、第二粉碎辊与第三粉碎辊配合能够对杜仲皮进行预粉碎，使杜仲皮能够更快的进行研磨，最后通过导料组件将杜仲皮颗粒分散投入磨皮组件中同时研磨，提高磨皮效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构正视示意图；

图2为本实用新型的结构正视剖视示意图；

图3为本实用新型的图1中粉碎机构的结构局部俯视示意图；

图4为本实用新型的图2中导料组件与磨皮组件的结构示意图；

图5为本实用新型的图2中磨皮辊的结构正视示意图；

图6为本实用新型的图1中清理机构的结构正视剖视示意图。

图中：1、支撑架；2、输送机构；201、侧板；202、转辊；203、输送带；204、第一电机；3、粉碎箱；4、导料组件；401、第一导料槽；402、第二导料槽；403、第三导料槽；5、挡板；6、粉碎机构；601、第一粉碎辊；602、第二粉碎辊；603、第三粉碎辊；604、第二电机；7、磨皮组件；701、第一磨皮桶；702、第二磨皮桶；703、第三磨皮桶；704、排料槽；705、第三电机；706、磨皮辊；707、引导条；708、引导槽；8、清理机构；801、固定架；802、风扇；803、吹气管；9、导板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参照图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种规模化碾压提高杜仲磨皮效率的装置，包括支撑架1，支撑架1的顶端固定有输送机构2，输送机构2包括侧板201，侧板201的数量为两组，侧板201的内壁转动连接有转辊202，侧板201的前端外表面通过螺丝固定有第一电机204，且第一电机204的输出端与转辊202连接固定，转辊202的外表面上套设有输送带203，侧板201的上表面固定有粉碎箱3与清理机构8，粉碎箱3的内部活动连接有粉碎机构6，粉碎机构6包括第一粉碎辊601、第二粉碎辊602与第三粉碎辊603，第一粉碎辊601、第二粉碎辊602与第三粉碎辊603的前后两端皆用过转轴与粉碎箱3的内壁转动连接，第一粉碎辊601、第二粉碎辊602与第三粉碎辊603呈三角形排布，粉碎箱3的外表面通过螺丝固定有第二电机604，第二电机604的输出端装配有链轮与链条，且第一粉碎辊601、第二粉碎辊602与第三粉碎辊603通过链轮与链条和第二电机604联动，使第一粉碎辊601、第二粉碎辊602与第三粉碎辊603能够同步转动，对杜仲皮进行粉碎，提高杜仲皮的预处理效率。

粉碎箱3的内壁上通过螺丝固定有导料组件4，导料组件4包括第一导料槽401、第二导料槽402与第三导料槽403，导料组件4背离粉碎箱3的一端固定有磨皮组件7，磨皮组件7包括第一磨皮桶701、第二磨皮桶702与第三磨皮桶703，第一磨皮桶701、第二磨皮桶702与第三磨皮桶703背离粉碎箱3的一端分别和第一导料槽401、第二导料槽402与第三导料槽403焊接固定，第一磨皮桶701的底端焊接有排料槽704，排料槽704的数量为三组，三组排料槽704分别焊接于第一磨皮桶701、第二磨皮桶702与第三磨皮桶703的底端，第一磨皮桶701的内部转动连接有磨皮辊706，且第一磨皮桶701的顶端通过螺丝固定有第三电机705，第三电机705的输出端与磨皮辊706联动，磨皮辊706的数量为三组，三组磨皮辊706分别装配于第一磨皮桶701、第二磨皮桶702与第三磨皮桶703内，且三组磨皮辊706通过皮带与皮带轮联动，如图4所示，使三组磨皮辊706能够同步转动，使第一磨皮桶701、第二磨皮桶702与第三磨皮桶703内能够同步进行研磨，提高磨皮效率。

进一步的，如图3所示，粉碎箱3的内壁焊接有导板9，导板9呈“八”字形排布，通过导板9向内收缩的结构，使杜仲皮通过输送带203进入粉碎箱3内后能够送至第一粉碎辊601的中心处，方便粉碎机构6进行粉碎。

进一步的，如图2所示，粉碎箱3的内部焊接有挡板5，且挡板5的底端与第一磨皮桶701的顶端通过螺栓连接固定，通过挡板5能够挡住粉碎机构6的右上方，防止颗粒飞出粉碎箱3内。

进一步的，如图5所示，磨皮辊706的外表面固定有引导条707，引导条707呈螺旋结构，引导条707螺旋向下设计，能够将杜仲皮颗粒向下推送。

进一步的，如图5所示，第一磨皮桶701的内壁上开设有引导槽708，且引导条707与引导槽708吻合，第三电机705的外表面呈磨砂状，方便杜仲皮进入磨皮辊706与第一磨皮桶701之间，提高磨皮辊706与第一磨皮桶701之间的摩擦力，提高磨皮效果。

进一步的，如图6所示，清理机构8包括固定架801，固定架801的两端底部皆通过螺栓与侧板201的外表面连接固定，固定架801的内壁顶端通过螺丝固定有风扇802，通过风扇802通电工作，能够出风。

进一步的，如图6所示，风扇802的下表面通过螺丝固定有吹气管803，吹气管803的底端粘合固定有刷毛，刷毛的底端与输送带203的上表面抵触，使杜仲皮在刷毛底部通过时，刷毛能够对杜仲皮表面进行清理，同时吹气管803能够吹风，将杜仲皮表面残留的粉尘吹掉，保证杜仲皮磨皮后的品质。

一种规模化碾压提高杜仲磨皮效率的方法包括以下步骤：

1、将杜仲皮从杜仲上取下，通过简单清洗，去除杜仲皮上的灰尘等杂物，再通过风干机风干；

2、将经过预处理后的杜仲皮放到输送带203上，通过给第一电机204通电驱动转辊202转动，能够使输送带203滚动带动杜仲皮移动，通过输送带203将杜仲皮送入粉碎箱3中；

3、通过第二电机604通电驱动链轮与链条，使第一粉碎辊601、第二粉碎辊602与第三粉碎辊603同时联动工作，能够对杜仲皮进行粉碎；

4、粉碎后的杜仲皮颗粒通过导料组件4导入磨皮组件7中研磨，通过第一导料槽401、第二导料槽402与第三导料槽403能够将杜仲皮颗粒分别送入第一磨皮桶701、第二磨皮桶702与第三磨皮桶703中同时研磨，最后通过排料槽704排出。

工作原理：使用时，通过外接电源使该规模化碾压提高杜仲磨皮效率的装置处于通电状态，接着将杜仲皮从杜仲上取下，通过简单清洗，去除杜仲皮上的灰尘等杂物，再通过风干机风干。

接着将经过预处理后的杜仲皮放到输送带203上，通过给第一电机204通电驱动转辊202转动，能够使输送带203滚动带动杜仲皮移动，通过输送带203将杜仲皮送入粉碎箱3中，再给第二电机604通电，使第二电机604驱动链轮与链条转动，通过链轮与链条带动第一粉碎辊601、第二粉碎辊602与第三粉碎辊603同时联动工作，能够对杜仲皮进行粉碎。

粉碎后的杜仲皮颗粒通过导料组件4导入磨皮组件7中研磨，通过第一导料槽401、第二导料槽402与第三导料槽403能够将杜仲皮颗粒分别送入第一磨皮桶701、第二磨皮桶702与第三磨皮桶703中，通过第三电机705通电工作能够驱动皮带与皮带轮转动，通过皮带与皮带轮带动三组磨皮辊706同时转动，通过磨皮辊706与第一磨皮桶701内部挤压，即可对杜仲进行磨皮，最后杜仲粉末通过排料槽704排出，以上为本实用新型的全部工作原理。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种规模化碾压提高杜仲磨皮效率的装置，其特征在于：包括支撑架(1)，所述支撑架(1)的顶端固定有输送机构(2)，所述输送机构(2)包括侧板(201)，所述侧板(201)的数量为两组，所述侧板(201)的内壁转动连接有转辊(202)，所述侧板(201)的前端外表面通过螺丝固定有第一电机(204)，且第一电机(204)的输出端与转辊(202)连接固定，所述转辊(202)的外表面上套设有输送带(203)，所述侧板(201)的上表面固定有粉碎箱(3)与清理机构(8)，所述粉碎箱(3)的内部活动连接有粉碎机构(6)，所述粉碎机构(6)包括第一粉碎辊(601)、第二粉碎辊(602)与第三粉碎辊(603)，所述第一粉碎辊(601)、第二粉碎辊(602)与第三粉碎辊(603)的前后两端皆用过转轴与粉碎箱(3)的内壁转动连接，所述第一粉碎辊(601)、第二粉碎辊(602)与第三粉碎辊(603)呈三角形排布，所述粉碎箱(3)的外表面通过螺丝固定有第二电机(604)，所述第二电机(604)的输出端装配有链轮与链条，且第一粉碎辊(601)、第二粉碎辊(602)与第三粉碎辊(603)通过链轮与链条和第二电机(604)联动，所述粉碎箱(3)的内壁上通过螺丝固定有导料组件(4)，所述导料组件(4)包括第一导料槽(401)、第二导料槽(402)与第三导料槽(403)，所述导料组件(4)背离粉碎箱(3)的一端固定有磨皮组件(7)，所述磨皮组件(7)包括第一磨皮桶(701)、第二磨皮桶(702)与第三磨皮桶(703)，所述第一磨皮桶(701)、第二磨皮桶(702)与第三磨皮桶(703)背离粉碎箱(3)的一端分别和第一导料槽(401)、第二导料槽(402)与第三导料槽(403)焊接固定，所述第一磨皮桶(701)的底端焊接有排料槽(704)，所述排料槽(704)的数量为三组，三组排料槽(704)分别焊接于第一磨皮桶(701)、第二磨皮桶(702)与第三磨皮桶(703)的底端，所述第一磨皮桶(701)的内部转动连接有磨皮辊(706)，且第一磨皮桶(701)的顶端通过螺丝固定有第三电机(705)，所述第三电机(705)的输出端与磨皮辊(706)联动，所述磨皮辊(706)的数量为三组，三组所述磨皮辊(706)分别装配于第一磨皮桶(701)、第二磨皮桶(702)与第三磨皮桶(703)内，且三组磨皮辊(706)通过皮带与皮带轮联动。

2.根据权利要求1所述的一种规模化碾压提高杜仲磨皮效率的装置，其特征在于：所述粉碎箱(3)的内壁焊接有导板(9)，所述导板(9)呈“八”字形排布。

3.根据权利要求1所述的一种规模化碾压提高杜仲磨皮效率的装置，其特征在于：所述粉碎箱(3)的内部焊接有挡板(5)，且挡板(5)的底端与第一磨皮桶(701)的顶端通过螺栓连接固定。

4.根据权利要求1所述的一种规模化碾压提高杜仲磨皮效率的装置，其特征在于：所述磨皮辊(706)的外表面固定有引导条(707)，所述引导条(707)呈螺旋结构。

5.根据权利要求4所述的一种规模化碾压提高杜仲磨皮效率的装置，其特征在于：所述第一磨皮桶(701)的内壁上开设有引导槽(708)，且引导条(707)与引导槽(708)吻合，所述第三电机(705)的外表面呈磨砂状。

6.根据权利要求1所述的一种规模化碾压提高杜仲磨皮效率的装置，其特征在于：所述清理机构(8)包括固定架(801)，所述固定架(801)的两端底部皆通过螺栓与侧板(201)的外表面连接固定，所述固定架(801)的内壁顶端通过螺丝固定有风扇(802)。

7.根据权利要求6所述的一种规模化碾压提高杜仲磨皮效率的装置，其特征在于：所述风扇(802)的下表面通过螺丝固定有吹气管(803)，所述吹气管(803)的底端粘合固定有刷毛，刷毛的底端与输送带(203)的上表面抵触。

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