CN209564884U - 酱品加工简易式搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种酱品加工简易式搅拌装置，所述搅拌缸的上部为敞口状，所述搅拌缸的底部为锥状，在搅拌缸上部的敞口处设置有支架，在该支架上开设有第一限位孔，所述搅拌轴的上部活动穿置在第一限位孔内，所述搅拌电机固定安装在支架上，该搅拌电机的输出轴通过联轴器与搅拌轴的上端部固定连接，在搅拌缸的内底部设置有底座，在该底座上开设有第二限位孔，在搅拌轴的下端部开设有第二环槽，搅拌轴的下端部通过第二环槽活动卡置在底座的第二限位孔内，本实用新型优点是：增加了与香菇酱的搅拌接触面积，进而显著提升了搅拌效果和搅拌效率，不仅使得排料阀的开闭操作变得省时省力，而且开闭动作十分迅速便捷。
Description
技术领域
本实用新型涉及酱品加工装置的技术领域，更具体地说是涉及酱品搅拌装置的技术领域。
背景技术
香菇酱是以香菇为原料制作而成的酱品，香菇酱在加工制作过程中，先要将新鲜的香菇去除菌柄，然后将剩余的香菇切碎制成香菇丁，并对香菇丁进行翻炒，再将炒熟的香菇丁与调味料进行搅拌混合等步骤后，进行罐装制成成品香菇酱。目前，针对香菇酱的搅拌通常是采用桨叶式搅拌器，然而采用这种搅拌器存在以下几点不足之处：一是传统桨叶式搅拌器在搅拌时，搅拌器与香菇酱的接触面积小，从而无法对香菇酱进行充分而均匀的搅拌，不仅降低了搅拌效率，而且搅拌效果不是十分理想，对成品香菇酱的品质造成了一定的不良影响。二是搅拌装置的排料阀多为手动闸阀，然而采用这种排料阀，不仅开启关闭的操作较为费力，而且开闭动作较为缓慢。
实用新型内容
本实用新型的目的就是为了解决上述之不足而提供一种结构简单，搅拌效果好，搅拌效率高，排料阀开闭操作省时省力，开闭动作迅速的酱品加工简易式搅拌装置。
本实用新型为了解决上述技术问题而采用的技术解决方案如下：
酱品加工简易式搅拌装置，它包括有搅拌架、搅拌轴、搅拌电机、搅拌缸和排料阀，所述搅拌缸的上部为敞口状，所述搅拌缸的底部为锥状，在搅拌缸上部的敞口处设置有支架，在该支架上开设有第一限位孔，所述搅拌轴的上部活动穿置在第一限位孔内，所述搅拌电机固定安装在支架上，该搅拌电机的输出轴通过联轴器与搅拌轴的上端部固定连接，在搅拌缸的内底部设置有底座，在该底座上开设有第二限位孔，在搅拌轴的下端部开设有第二环槽，搅拌轴的下端部通过第二环槽活动卡置在底座的第二限位孔内，所述搅拌架固定安装在搅拌轴的下部，在搅拌架的两端部分别设置有外搅拌爪，在搅拌架的底部设置有与搅拌缸锥形的内底面相对应的搅拌叶，在搅拌架上开设有避让槽，在该避让槽内设置有竖向板，在该竖向板上设置有内搅拌爪，在搅拌缸的底部开设有排料口，所述排料阀固定安装在搅拌缸底部的排料口处，并与排料口相连通。
所述排料阀包括有阀体、密封套、阀板、阀杆、电机、壳体、轴承和成对的密封圈，所述阀体固定安装在搅拌缸的排料口处，并与排料口相连通，所述密封套固定安装在阀体的内壁上，在所述阀体上设置有与阀体内部相连通的筒体，在阀体的内侧壁上开设有卡槽，在所述密封套上开设有成对的通孔，所述阀杆活动插置在筒体、成对的通孔、阀体和卡槽内，所述阀板固定安装在位于阀体内的阀杆上，阀板的外周壁与密封套的内壁紧配合相接触，所述壳体固定安装在筒体上，所述阀杆的一端部位于壳体内，在阀杆位于壳体内的端部上设置有从动齿轮，所述电机固定安装在壳体内，在该电机的输出轴上设置有驱动齿轮，该驱动齿轮与从动齿轮相啮合，所述轴承和成对的密封圈分别固定套置在位于筒体内的阀杆上。
本实用新型采用上述技术解决方案所能达到的有益效果是：
1、将搅拌缸的底部设置呈锥状，并在搅拌架上分别设置外搅拌爪、搅拌叶和内搅拌爪，从而大大增加了与香菇酱的搅拌接触面积，进而显著提升了搅拌效果和搅拌效率。
2、通过电机控制阀板的转动，从而控制排料阀的开闭，不仅使得排料阀的开闭操作变得省时省力，而且开闭动作十分迅速便捷。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为图1中排料阀的结构示意图；
图3为图1中搅拌架的俯视结构示意图。
具体实施方式
由图1所示，酱品加工简易式搅拌装置，它包括有搅拌架1、搅拌轴2、搅拌电机3、搅拌缸4和排料阀，所述搅拌缸4的上部为敞口状，所述搅拌缸4的底部为锥状，在搅拌缸4上部的敞口处设置有支架5，在该支架5上开设有第一限位孔6，所述搅拌轴2的上部活动穿置在第一限位孔6内，所述搅拌电机3固定安装在支架5上，该搅拌电机3的输出轴33通过联轴器32与搅拌轴2的上端部固定连接。在搅拌缸4的内底部设置有底座8，在该底座8上开设有第二限位孔9，在搅拌轴2的下端部开设有第二环槽10，搅拌轴2的下端部通过第二环槽10活动卡置在底座8的第二限位孔9内。由图3所示，所述搅拌架1固定安装在搅拌轴2的下部，在搅拌架1的两端部分别设置有外搅拌爪11，在搅拌架1的底部设置有与搅拌缸4锥形的内底面相对应的搅拌叶12，在搅拌架1上开设有避让槽13，在该避让槽13内设置有竖向板14，在该竖向板14上设置有内搅拌爪15。在搅拌缸4的底部开设有排料口16，所述排料阀固定安装在搅拌缸4底部的排料口16处，并与排料口16相连通。由图2所示，所述排料阀包括有阀体17、密封套18、阀板19、阀杆20、电机21、壳体22、轴承24和成对的密封圈25，所述阀体17固定安装在搅拌缸4的排料口16处，并与排料口16相连通，所述密封套18固定安装在阀体17的内壁上，在所述阀体17上设置有与阀体17内部相连通的筒体26，在阀体17的内侧壁上开设有卡槽27，在所述密封套18上开设有成对的通孔28，所述阀杆20活动插置在筒体26、成对的通孔28、阀体17和卡槽27内，所述阀板19固定安装在位于阀体17内的阀杆20上，阀板19的外周壁与密封套18的内壁紧配合相接触，所述壳体22固定安装在筒体26上，所述阀杆20的一端部位于壳体22内，在阀杆20位于壳体22内的端部上设置有从动齿轮30，所述电机21固定安装在壳体22内，在该电机21的输出轴上设置有驱动齿轮31，该驱动齿轮31与从动齿轮30相啮合，所述轴承24和成对的密封圈25分别固定套置在位于筒体26内的阀杆20上。
Claims (2)
1.酱品加工简易式搅拌装置，其特征在于：它包括有搅拌架、搅拌轴、搅拌电机、搅拌缸和排料阀，所述搅拌缸的上部为敞口状，所述搅拌缸的底部为锥状，在搅拌缸上部的敞口处设置有支架，在该支架上开设有第一限位孔，所述搅拌轴的上部活动穿置在第一限位孔内，所述搅拌电机固定安装在支架上，该搅拌电机的输出轴通过联轴器与搅拌轴的上端部固定连接，在搅拌缸的内底部设置有底座，在该底座上开设有第二限位孔，在搅拌轴的下端部开设有第二环槽，搅拌轴的下端部通过第二环槽活动卡置在底座的第二限位孔内，所述搅拌架固定安装在搅拌轴的下部，在搅拌架的两端部分别设置有外搅拌爪，在搅拌架的底部设置有与搅拌缸锥形的内底面相对应的搅拌叶，在搅拌架上开设有避让槽，在该避让槽内设置有竖向板，在该竖向板上设置有内搅拌爪，在搅拌缸的底部开设有排料口，所述排料阀固定安装在搅拌缸底部的排料口处，并与排料口相连通。
2.根据权利要求1所述的酱品加工简易式搅拌装置，其特征在于：所述排料阀包括有阀体、密封套、阀板、阀杆、电机、壳体、轴承和成对的密封圈，所述阀体固定安装在搅拌缸的排料口处，并与排料口相连通，所述密封套固定安装在阀体的内壁上，在所述阀体上设置有与阀体内部相连通的筒体，在阀体的内侧壁上开设有卡槽，在所述密封套上开设有成对的通孔，所述阀杆活动插置在筒体、成对的通孔、阀体和卡槽内，所述阀板固定安装在位于阀体内的阀杆上，阀板的外周壁与密封套的内壁紧配合相接触，所述壳体固定安装在筒体上，所述阀杆的一端部位于壳体内，在阀杆位于壳体内的端部上设置有从动齿轮，所述电机固定安装在壳体内，在该电机的输出轴上设置有驱动齿轮，该驱动齿轮与从动齿轮相啮合，所述轴承和成对的密封圈分别固定套置在位于筒体内的阀杆上。
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Country Status (1)
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2018
- 2018-11-18 CN CN201821894597.9U patent/CN209564884U/zh active Active
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