CN208824354U - 石材废料混料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及石材板加工技术领域，尤其涉及一种石材废料混料装置，包括搅拌电机、搅拌箱、主动轮、主动轴、主动齿轮、从动齿轮、从动轴、中心支架、旋转箱、定齿轮、中间齿轮、旋转齿轮、旋转盘、搅拌杆以及搅拌叶片；所述搅拌箱的底部固定有齿轮箱，所述主动轴的下端与所述主动轮固定连接，所述定齿轮固定在所述中心支架的上部，所述中间齿轮固定在中间轴上，旋转轴的上下两端通过轴承安装在所述旋转箱上，所述搅拌杆的底部固定有搅拌叶片。本装置针对废石料专门设计，将废石料和颜料从搅拌箱的上部倒入，旋转箱带动下部的搅拌叶片以中心支架为中心转动，同时搅拌叶片也能够以旋转轴为中心自转，这样废石料混合的更加均匀。

Description

石材废料混料装置

技术领域

本实用新型涉及石材板加工技术领域，尤其涉及一种石材废料混料装置。

背景技术

人造石材在加工过种中，需要对各种石料或颜料进行搅拌，使其混合均匀。以往大都采用人工搅拌，搅拌速度慢、搅拌不均匀，工人劳动强度大，目前市面上现有的石材原料混料机由于结构设计不合理以及技术上的不足，存在结构复杂、体积大、生产成本高等诸多缺陷。中国专利公开了一种石材原料混料机，专利号：201721700875.8，其缺点是大量原料容易集中到箱体的地步，导致箱体底部的原料不能够均匀的混合。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述技术的不足，而提供一种石材废料混料装置。

本实用新型为实现上述目的，采用以下技术方案：一种石材废料混料装置，其特征在于：包括搅拌电机、搅拌箱、主动轮、主动轴、主动齿轮、从动齿轮、从动轴、中心支架、旋转箱、定齿轮、中间齿轮、旋转齿轮、旋转盘、搅拌杆以及搅拌叶片；所述搅拌电机固定在所述搅拌箱的一侧，所述搅拌箱的底部固定有齿轮箱，所述主动轴的两端通过轴承安装在所述齿轮箱中，所述主动轴的下端与所述主动轮固定连接，所述主动轮通过皮带与所述搅拌电机的输出端连接，所述主动齿轮通过键固定在所述主动轴上，所述主动齿轮和从动齿轮啮合，所述从动齿轮通过键固定在所述从动轴的下端，所述中心支架垂直固定在所述搅拌箱内部中心，所述从动轴的上下两端分别通过轴承与所述中心支架连接，所述从动轴的上部与所述旋转箱的中部固定连接，所述定齿轮固定在所述中心支架的上部，所述中间齿轮固定在中间轴上，中间轴的上下两端分别通过轴承固定与所述旋转箱连接，所述中间齿轮与所述定齿轮啮合，所述旋转齿轮固定在旋转轴上，旋转轴的上下两端通过轴承安装在所述旋转箱上，所述旋转齿轮与所述中间齿轮啮合，所述旋转轴的下部向下延伸与所述旋转盘的上部固定链接，所述旋转盘的下部固定有三个搅拌杆，所述搅拌杆的底部固定有搅拌叶片，所述搅拌叶片与所述搅拌箱的底壁配合，所述搅拌箱的底部设有出料口，出料口上设有出料阀门。相对于现有技术，本装置针对废石料专门设计，将废石料和颜料从搅拌箱的上部倒入，启动电机，电机带动主动轴旋转，主动轴带动旋转箱转动，旋转箱带动下部的搅拌叶片以中心支架为中心转动，同时搅拌叶片也能够以旋转轴为中心自转，这样废石料混合的更加均匀，由于搅拌叶片始终接触搅拌箱的底壁，所以不存在底部废料无法混合的问题。

优选地，三个搅拌杆呈等腰三角形固定在所述旋转盘的下部。

优选地，所述旋转盘为两组。

本实用新型的有益效果是:相对于现有技术，本装置针对废石料专门设计，将废石料和颜料从搅拌箱的上部倒入，启动电机，电机带动主动轴旋转，主动轴带动旋转箱转动，旋转箱带动下部的搅拌叶片以中心支架为中心转动，同时搅拌叶片也能够以旋转轴为中心自转，这样废石料混合的更加均匀，由于搅拌叶片始终接触搅拌箱的底壁，所以不存在底部废料无法混合的问题。

附图说明

图1为本实用新型的侧视图。

具体实施方式

下面结合附图及较佳实施例详细说明本实用新型的具体实施方式。如图1所示，一种石材废料混料装置，包括搅拌电机1、搅拌箱2、主动轮3、主动轴4、主动齿轮5、从动齿轮6、从动轴7、中心支架8、旋转箱9、定齿轮10、中间齿轮11、旋转齿轮12、旋转盘13、搅拌杆14以及搅拌叶片15。

所述搅拌电机固定在所述搅拌箱的一侧，所述搅拌箱的底部固定有齿轮箱16，所述主动轴的两端通过轴承安装在所述齿轮箱中，所述主动轴的下端与所述主动轮固定连接，所述主动轮通过皮带与所述搅拌电机的输出端连接，电机带动通过皮带带动主动轮转动，主动轮带动主动轴转动，所述主动齿轮通过键固定在所述主动轴上，所述主动齿轮和从动齿轮啮合，主动轴带动主动齿轮转动，主动齿轮带动从动齿轮转动。

所述从动齿轮通过键固定在所述从动轴的下端，所述中心支架垂直固定在所述搅拌箱内部中心，所述从动轴的上下两端分别通过轴承与所述中心支架连接，从动齿轮带动从动轴转动。

所述从动轴的上部与所述旋转箱的中部固定连接，从动轴带动旋转箱旋转。所述定齿轮固定在所述中心支架的上部，所述中间齿轮固定在中间轴上，中间轴的上下两端分别通过轴承固定与所述旋转箱连接，所述中间齿轮与所述定齿轮啮合，旋转箱在旋转过程中，由于中间齿轮与定齿轮啮合，所以中间齿轮发生自转，所述旋转齿轮固定在旋转轴18上，旋转轴的上下两端通过轴承安装在所述旋转箱上，所述旋转齿轮与所述中间齿轮啮合，中间齿轮围绕定齿轮自转从而带动旋转齿轮发生旋转，旋转齿轮带动旋转轴转动，所述旋转轴的下部向下延伸与所述旋转盘的上部固定链接，所述旋转盘的下部固定有三个搅拌杆，所述搅拌杆的底部固定有搅拌叶片，所述搅拌叶片与所述搅拌箱的底壁配合，所述搅拌箱的底部设有出料口17，出料口上设有出料阀门。出料阀门采用最普通的铁板，当铁板插入到出料口时使出料口处于封闭状态，向外拉出铁板，在重力的作用下混料从出料口排出。本装置针对废石料专门设计，将废石料和颜料从搅拌箱的上部倒入，启动电机，电机带动主动轴旋转，主动轴带动旋转箱转动，旋转箱带动下部的搅拌叶片以中心支架为中心转动，同时搅拌叶片也能够以旋转轴为中心自转，这样废石料混合的更加均匀，由于搅拌叶片始终接触搅拌箱的底壁，所以不存在底部废料无法混合的问题。

在本实用新型中，为了提高混料效果，三个搅拌杆呈等腰三角形固定在所述旋转盘的下部。根据搅拌箱的大小，本实用新型中，所述旋转盘为两组。左右对称设置。

本装置针对废石料专门设计，将废石料和颜料从搅拌箱的上部倒入，启动电机，电机带动主动轴旋转，主动轴带动旋转箱转动，旋转箱带动下部的搅拌叶片以中心支架为中心转动，同时搅拌叶片也能够以旋转轴为中心自转，这样废石料混合的更加均匀，由于搅拌叶片始终接触搅拌箱的底壁，所以不存在底部废料无法混合的问题。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (3)

1.一种石材废料混料装置，其特征在于：包括搅拌电机、搅拌箱、主动轮、主动轴、主动齿轮、从动齿轮、从动轴、中心支架、旋转箱、定齿轮、中间齿轮、旋转齿轮、旋转盘、搅拌杆以及搅拌叶片；所述搅拌电机固定在所述搅拌箱的一侧，所述搅拌箱的底部固定有齿轮箱，所述主动轴的两端通过轴承安装在所述齿轮箱中，所述主动轴的下端与所述主动轮固定连接，所述主动轮通过皮带与所述搅拌电机的输出端连接，所述主动齿轮通过键固定在所述主动轴上，所述主动齿轮和从动齿轮啮合，所述从动齿轮通过键固定在所述从动轴的下端，所述中心支架垂直固定在所述搅拌箱内部中心，所述从动轴的上下两端分别通过轴承与所述中心支架连接，所述从动轴的上部与所述旋转箱的中部固定连接，所述定齿轮固定在所述中心支架的上部，所述中间齿轮固定在中间轴上，中间轴的上下两端分别通过轴承固定与所述旋转箱连接，所述中间齿轮与所述定齿轮啮合，所述旋转齿轮固定在旋转轴上，旋转轴的上下两端通过轴承安装在所述旋转箱上，所述旋转齿轮与所述中间齿轮啮合，所述旋转轴的下部向下延伸与所述旋转盘的上部固定链接，所述旋转盘的下部固定有三个搅拌杆，所述搅拌杆的底部固定有搅拌叶片，所述搅拌叶片与所述搅拌箱的底壁配合，所述搅拌箱的底部设有出料口，出料口上设有出料阀门。

2.根据权利要求1所述的石材废料混料装置，其特征在于：三个搅拌杆呈等腰三角形固定在所述旋转盘的下部。

3.根据权利要求1所述的石材废料混料装置，其特征在于：所述旋转盘为两组。