CN211636217U - 一种立式粉体混匀搅拌机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种立式粉体混匀搅拌机,括箱体,所述箱体的顶壁上设置有进料口,箱体的底端设置有出料口,所述出料口安装有出料阀,所述箱体的顶壁上安装有电机,电机的输出轴伸至箱体内与搅拌轴连接,搅拌轴上均匀安装有多个搅拌杆,所述的箱体设有多个螺旋提升器,螺旋提升器靠近箱体的侧壁竖直设置,两端分别通过轴承安装在箱体的侧壁和顶壁上;螺旋提升器上端伸出箱体,螺旋提升器上端设有皮带轮Ⅱ,通过皮带与电机输出轴上的皮带轮Ⅰ连接。本实用新型实现了横向和竖向的双向混合,混合更加均匀,本实用新型在箱体顶壁上设有气管,气管上的气嘴在出料时向箱体内吹气,可对残留在箱体内侧壁上的粉体物料进行清除,出料更加彻底。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种粉料搅拌装置,尤其涉及一种用于铁矿石粉末与膨润土机械混合的立式搅拌机。
背景技术
粉体混合是指具有不同物理性质和化学性质的颗粒在干燥状态或有少量液体存在下,以机械外力搅拌混合,使其在空间上分布均匀的过程。铁矿石粉末和膨润土的混合是钢铁冶金烧结球团中的重要工序。由于铁矿石粉末和膨润土的黏性较大,会出现粉体软聚团和粉末粘连搅拌机内壁等现象,导致两种粉末混合效果不佳。
现有技术中的搅拌机存在如下的缺点:搅拌机在搅拌时,物料容易在设备的底部堆积,底部与顶部的物料无法实现竖向的混合,进而使得物料混合不均匀,同时在出料后,不能及时对搅拌机内壁残留的物料实现清除,使得物料出料不彻底,因此需要进行改进。
实用新型内容
为了解决上述技术问题,本实用新型提供一种结构简单,操作方便,能实现物料的竖向混合,使得物料混合均匀的立式粉体混匀搅拌机,它还能及时对搅拌机内壁残留的物料实现清除。
本实用新型采用的技术方案是:一种立式粉体混匀搅拌机,括箱体,所述箱体的顶壁上设置有进料口,所述箱体的底端设置有出料口,所述出料口安装有出料阀,所述箱体的顶壁上安装有电机,所述电机的输出轴伸至箱体内与搅拌轴连接,所述搅拌轴上均匀安装有多个搅拌杆,所述的箱体设有多个螺旋提升器,螺旋提升器靠近箱体的侧壁竖直设置,两端分别通过轴承安装在箱体的侧壁和顶壁上;螺旋提升器上端伸出箱体,螺旋提升器上端设有皮带轮Ⅱ,通过皮带与电机输出轴上的皮带轮Ⅰ连接。
上述的立式粉体混匀搅拌机中,出料口处固定安装有支撑架,搅拌轴下端通过轴承安装在支撑架上。
上述的立式粉体混匀搅拌机中,所述螺旋提升器包括转轴以及安装在转轴上的螺旋叶片;所述螺旋提升器的转轴顶端露出箱体并安装有皮带轮Ⅱ,皮带轮Ⅱ与所述电机的输出轴上的皮带轮Ⅰ通过皮带连接。
上述的立式粉体混匀搅拌机中,所述箱体内顶壁底面上安装有气管,所述气管呈圆形布置,气管外接气泵,气管均匀安装有多个气嘴。
上述的立式粉体混匀搅拌机中,所述箱体的下部呈上大下小的锥形。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于:
本实用新型设有螺旋提升器,在物料搅拌的同时,能够将箱体底部的物料提升至箱体顶部,实现物料的纵向混合,实现了横向和竖向的双向操作,混合更加均匀,本实用新型在箱体顶壁上设有气管,气管上的气嘴在出料时向箱体内吹气,可对残留在箱体内侧壁上的粉体物料进行清除,出料更加彻底。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中:1箱体、2进料口、3出料口、4出料阀、5安装架、6电机、7搅拌轴、8搅拌杆、9支撑架、10螺旋提升器、11皮带轮Ⅰ、12皮带轮Ⅱ、13气管、14气嘴。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进行清楚、完整地描述。
如图1所示,本实用新型包括箱体1、搅拌轴7、电机6及两个螺旋提升器10,箱体1的顶壁上设有进料口2,箱体1的底端设有出料口3,出料口3处安装有出料阀4。箱体1的顶壁上通过安装架5安装有电机6,电机6的输出轴延伸至箱体1内,并与箱体1内的搅拌轴7连接,搅拌轴7的侧壁上均匀安装有多个搅拌杆8,搅拌杆8的轴线垂直于搅拌轴7设置。所述搅拌轴7的底端通过轴承安装在出料口3内部的支撑架9上。箱体1内部对称安装有两个螺旋提升器10,螺旋提升器10包括转轴以及安装在转轴上的螺旋叶片,螺旋提升器10转轴的顶端露出箱体1并安装有皮带轮Ⅱ12,电机6的输出轴上安装有皮带轮Ⅰ11,皮带轮Ⅰ11分别与两个螺旋提升器10的皮带轮Ⅱ12通过皮带连接进行传动,箱体1内顶壁底面上安装有气管13,气管13呈圆形布置,气管13外接气泵,气管13上均匀安装有多个气嘴14。
搅拌轴7的底端延伸通过轴承与出料口3的内部的支撑架9转动连接,支撑架与出料口3的内侧壁固定。箱体1的下部呈上大下小的锥形,位于搅拌轴7下部的搅拌杆8的长度小于位于搅拌轴7上部的搅拌杆的长度。每个螺旋提升器9的转轴的底端均通过轴承安装在箱体1侧壁上,所述轴承安装在焊接在箱体侧壁上。
本实用新型使用时,物料从进料口2注入箱体1内,电机6驱动搅拌轴7并通过搅拌杆8对箱体1内物料进行搅拌混合,同时通过皮带传动,带动两个螺旋提升器10转动,底部的物料被螺旋提升器10提升至上部,以此实现对物料的上下翻转,横向和竖向的双重混合使混合更加充分均匀,混合后,物料从出料口3排出箱体1,排料时,气管13将外接气泵的气流通过气嘴14对箱体1的内侧壁进行吹气,从而将箱体1侧壁上残留的物料吹至底部,使得物料不会粘附在箱体1的侧壁上,彻底排出。
Claims (5)
1.一种立式粉体混匀搅拌机,包括箱体(1),所述箱体(1)的顶壁上设置有进料口(2),所述箱体(1)的底端设置有出料口(3),所述出料口(3)安装有出料阀(4),其特征在于:所述箱体(1)的顶壁上安装有电机(6),所述电机(6)的输出轴伸至箱体(1)内与搅拌轴(7)连接,所述搅拌轴(7)上均匀安装有多个搅拌杆(8),所述的箱体(1)设有多个螺旋提升器(10),螺旋提升器(10)靠近箱体(1)的侧壁竖直设置,两端分别通过轴承安装在箱体的侧壁和顶壁上;螺旋提升器(10)上端伸出箱体(1),螺旋提升器(10)上端设有皮带轮Ⅱ,通过皮带与电机(6)输出轴上的皮带轮Ⅰ连接。
2.根据权利要求1所述的立式粉体混匀搅拌机,其特征是:出料口处固定安装有支撑架(9),搅拌轴(7)下端通过轴承安装在支撑架(9)上。
3.根据权利要求1所述的立式粉体混匀搅拌机,其特征是:所述螺旋提升器(10)包括转轴以及安装在转轴上的螺旋叶片;所述螺旋提升器(10)的转轴顶端露出箱体(1)并安装有皮带轮Ⅱ(12),皮带轮Ⅱ(12)与所述电机(6)的输出轴上的皮带轮Ⅰ(11)通过皮带连接。
4.根据权利要求1所述的立式粉体混匀搅拌机,其特征是:所述箱体(1)内顶壁底面上安装有气管(13),所述气管(13)呈圆形布置,气管(13)外接气泵,气管(13)均匀安装有多个气嘴(14)。
5.根据权利要求1所述的一种立式粉体混匀搅拌机,其特征在于:所述箱体(1)的下部呈上大下小的锥形。
Priority Applications (1)
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CN202020128337.1U CN211636217U (zh) | 2020-01-20 | 2020-01-20 | 一种立式粉体混匀搅拌机 |
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN202020128337.1U CN211636217U (zh) | 2020-01-20 | 2020-01-20 | 一种立式粉体混匀搅拌机 |
Publications (1)
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CN211636217U true CN211636217U (zh) | 2020-10-09 |
Family
ID=72682748
Family Applications (1)
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CN202020128337.1U Active CN211636217U (zh) | 2020-01-20 | 2020-01-20 | 一种立式粉体混匀搅拌机 |
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CN (1) | CN211636217U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN111013448A (zh) * | 2020-01-20 | 2020-04-17 | 湘潭大学 | 一种立式粉体混匀搅拌机 |
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2020
- 2020-01-20 CN CN202020128337.1U patent/CN211636217U/zh active Active
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN111013448A (zh) * | 2020-01-20 | 2020-04-17 | 湘潭大学 | 一种立式粉体混匀搅拌机 |
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