CN209451732U - 全方位高效搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种全方位高效搅拌装置,所述搅拌缸的上部为敞口状,在搅拌缸上部的敞口处设置有支板,所述旋转机构由旋转座、底座、推力轴承、轴承和旋转电机构成,所述底座固定安装在支板上,在底座内部开设有安装槽,所述推力轴承卡置在底座的安装槽内,在旋转座的底部设置有环形限位板,旋转座活动卡置在底座的安装槽内,并通过环形限位板架置在推力轴承上,所述轴承套置在位于底座安装槽内的旋转座上,在旋转座上设置有齿圈,所述旋转电机固定安装在支板上,在旋转电机的输出轴上设置有驱动齿轮,该驱动齿轮与旋转座的齿圈相啮合,本实用新型优点是:提高了搅拌效果和效率,十分有利于物料的溶解、混合或均质等工艺需要。
Description
技术领域
本实用新型涉及搅拌装置的技术领域,更具体地说是涉及高效搅拌装置的技术领域。
背景技术
搅拌装置是化工、食品和医药等行业生产过程中必不可少的设备,它的作用是对物料进行搅拌,以实现物料的溶解、混合或均质等工艺需要,然而目前常见的搅拌装置的搅拌位置通常是固定不变的,从而导致在搅拌时,只能对局部位置进行搅拌,搅拌范围较小,不能对物料进行全面充分的搅拌,从而降低了生产效率,增加了生产成本,并且影响了搅拌效果,不利于物料的溶解、混合或均质等工艺需要。
实用新型内容
本实用新型的目的就是为了解决上述之不足而提供一种可对物料进行全面充分的搅拌,有效提高搅拌效果和搅拌效率,十分有利于物料的溶解、混合或均质等工艺需要的全方位高效搅拌装置。
本实用新型为了解决上述技术问题而采用的技术解决方案如下:
全方位高效搅拌装置,它包括有搅拌缸、搅拌电机、减速器、中轴、搅拌轴、搅拌叶和旋转机构,所述搅拌缸的上部为敞口状,在搅拌缸上部的敞口处设置有支板,所述旋转机构由旋转座、底座、推力轴承、轴承和旋转电机构成,所述底座固定安装在支板上,在底座内部开设有安装槽,所述推力轴承卡置在底座的安装槽内,在旋转座的底部设置有环形限位板,旋转座活动卡置在底座的安装槽内,并通过环形限位板架置在推力轴承上,所述轴承套置在位于底座安装槽内的旋转座上,在旋转座上设置有齿圈,所述旋转电机固定安装在支板上,在旋转电机的输出轴上设置有驱动齿轮,该驱动齿轮与旋转座的齿圈相啮合,所述减速器固定安装在旋转座上,所述搅拌电机固定安装在减速器上,并与减速器传动连接,在所述旋转座上设置有支架,在该支架的底部设置有传动壳体,在传动壳体的上部设置有竖向筒体,在传动壳体的侧部设置有水平筒体,所述中轴的上端部通过联轴器固定安装在减速器的输出轴上,中轴的下部活动穿置在传动壳体的竖向筒体内,在位于传动壳体内的中轴上设置有驱动锥齿轮,所述搅拌轴分别活动穿置在传动壳体的水平筒体内,在位于传动壳体内的搅拌轴上设置有从动锥齿轮,该从动锥齿轮与驱动锥齿轮相啮合,所述搅拌叶固定安装在搅拌轴的端部上。
所述搅拌缸的底部呈锥形,在搅拌缸的底部开设有排料口,在搅拌缸的排料口处安装有排料阀。
它还包括有第一轴承、成对的第二轴承和密封圈,所述中轴通过第一轴承可转动地活动穿置在传动壳体的竖向筒体内,所述搅拌轴分别通过成对的第二轴承可转动地活动穿置在传动壳体的水平筒体内,在所述搅拌轴上设置有环形限位板,所述成对的第二轴承分别位于环形限位板的两侧部,在位于竖向筒体内的中轴外侧壁上开设有第一环槽,在位于水平筒体内的搅拌轴外侧壁上开设有第二环槽,所述密封圈分别卡置在第一环槽内和第二环槽内。
本实用新型采用上述技术解决方案所能达到的有益效果是:通过搅拌电机可驱动搅拌叶转动,通过旋转机构的旋转电机驱动旋转座转动,从而带动转动中的搅拌轴和搅拌叶转动,对搅拌缸内的物料实现全方位充分搅拌,从而大大提高了搅拌效果和效率,十分有利于物料的溶解、混合或均质等工艺需要。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为图1中A处的局部放大示意图;
图3为图1中B处的局部放大示意图。
具体实施方式
由图1所示,全方位高效搅拌装置,它包括有搅拌缸1、搅拌电机2、减速器21、中轴3、搅拌轴4、搅拌叶5、旋转机构、第一轴承28、成对的第二轴承29和密封圈30,所述搅拌缸1的上部为敞口状,在搅拌缸1上部的敞口处设置有支板7,所述搅拌缸1的底部呈锥形,在搅拌缸1的底部开设有排料口26,在搅拌缸1的排料口26处安装有排料阀27。所述旋转机构由旋转座8、底座9、推力轴承10、轴承11和旋转电机12构成,所述底座9固定安装在支板7上,在底座9内部开设有安装槽13,由图2所示,所述推力轴承10卡置在底座9的安装槽13内,在旋转座8的底部设置有环形限位板14,旋转座8活动卡置在底座9的安装槽13内,并通过环形限位板14架置在推力轴承10上,所述轴承11套置在位于底座9安装槽13内的旋转座8上,在旋转座8上设置有齿圈15,所述旋转电机12固定安装在支板7上,在旋转电机12的输出轴上设置有驱动齿轮16,该驱动齿轮16与旋转座8的齿圈15相啮合。所述减速器21固定安装在旋转座8上,所述搅拌电机2固定安装在减速器21上,并与减速器21传动连接,在所述旋转座8上设置有支架17,在该支架17的底部设置有传动壳体18,在传动壳体18的上部设置有竖向筒体19,在传动壳体18的侧部设置有水平筒体20,所述中轴3的上端部通过联轴器22固定安装在减速器21的输出轴23上,中轴3的下部通过第一轴承28可转动地活动穿置在传动壳体18的竖向筒体19内,在位于传动壳体18内的中轴3上设置有驱动锥齿轮24,由图3所示,所述搅拌轴4分别通过成对的第二轴承29可转动地活动穿置在传动壳体18的水平筒体20内,在搅拌轴4上设置有环形限位板31,所述成对的第二轴承分别位于环形限位板31的两侧部,在位于竖向筒体19内的中轴3外侧壁上开设有第一环槽,在位于水平筒体20内的搅拌轴4外侧壁上开设有第二环槽,所述密封圈30分别卡置在第一环槽内和第二环槽内。在位于传动壳体18内的搅拌轴4上设置有从动锥齿轮25,该从动锥齿轮25与驱动锥齿轮24相啮合,所述搅拌叶6固定安装在搅拌轴4的端部上。
Claims (3)
1.全方位高效搅拌装置,其特征在于:它包括有搅拌缸、搅拌电机、减速器、中轴、搅拌轴、搅拌叶和旋转机构,所述搅拌缸的上部为敞口状,在搅拌缸上部的敞口处设置有支板,所述旋转机构由旋转座、底座、推力轴承、轴承和旋转电机构成,所述底座固定安装在支板上,在底座内部开设有安装槽,所述推力轴承卡置在底座的安装槽内,在旋转座的底部设置有环形限位板,旋转座活动卡置在底座的安装槽内,并通过环形限位板架置在推力轴承上,所述轴承套置在位于底座安装槽内的旋转座上,在旋转座上设置有齿圈,所述旋转电机固定安装在支板上,在旋转电机的输出轴上设置有驱动齿轮,该驱动齿轮与旋转座的齿圈相啮合,所述减速器固定安装在旋转座上,所述搅拌电机固定安装在减速器上,并与减速器传动连接,在所述旋转座上设置有支架,在该支架的底部设置有传动壳体,在传动壳体的上部设置有竖向筒体,在传动壳体的侧部设置有水平筒体,所述中轴的上端部通过联轴器固定安装在减速器的输出轴上,中轴的下部活动穿置在传动壳体的竖向筒体内,在位于传动壳体内的中轴上设置有驱动锥齿轮,所述搅拌轴分别活动穿置在传动壳体的水平筒体内,在位于传动壳体内的搅拌轴上设置有从动锥齿轮,该从动锥齿轮与驱动锥齿轮相啮合,所述搅拌叶固定安装在搅拌轴的端部上。
2.根据权利要求1所述的全方位高效搅拌装置,其特征在于:所述搅拌缸的底部呈锥形,在搅拌缸的底部开设有排料口,在搅拌缸的排料口处安装有排料阀。
3.根据权利要求1或2所述的全方位高效搅拌装置,其特征在于:它还包括有第一轴承、成对的第二轴承和密封圈,所述中轴通过第一轴承可转动地活动穿置在传动壳体的竖向筒体内,所述搅拌轴分别通过成对的第二轴承可转动地活动穿置在传动壳体的水平筒体内,在所述搅拌轴上设置有环形限位板,所述成对的第二轴承分别位于环形限位板的两侧部,在位于竖向筒体内的中轴外侧壁上开设有第一环槽,在位于水平筒体内的搅拌轴外侧壁上开设有第二环槽,所述密封圈分别卡置在第一环槽内和第二环槽内。
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CN201821894590.7U CN209451732U (zh) | 2018-11-18 | 2018-11-18 | 全方位高效搅拌装置 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN115318121A (zh) * | 2022-10-14 | 2022-11-11 | 江苏永凯化学有限公司 | 一种农药悬浮剂生产用乳化设备 |
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2018
- 2018-11-18 CN CN201821894590.7U patent/CN209451732U/zh active Active
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