CN111420785A

CN111420785A - 一种带有破碎功能的饲料混合装置

Info

Publication number: CN111420785A
Application number: CN202010379211.6A
Authority: CN
Inventors: 范雪灵
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2020-05-07
Filing date: 2020-05-07
Publication date: 2020-07-17

Abstract

本发明涉及农业设备领域，更具体地说，是一种带有破碎功能的饲料混合装置，外壳、投料口、搅拌轴、搅拌板和排料口，投料口的侧壁上安装有活动块，活动块与投料口滑动连接，活动块的侧壁以及投料口的内壁上交错分布有破碎刀片，外壳的内部安装有曲轴，曲轴的下方设有升降架，升降架的内部安装有双轴电机，双轴电机左右两个轴伸端分别安装有搅拌轴，搅拌轴上分布有搅拌板，升降架的底部安装有粉碎轴，利用破碎刃对饲料原料进行初步破碎，防止饲料原料堵塞投料口，利用破碎刀片可以将饲料原料切碎，有利于提高混合效率，利用搅拌板搅动饲料原料，使饲料原料均匀混合，利用第二电机带动升降架上下移动，大大扩大了搅拌范围。

Description

一种带有破碎功能的饲料混合装置

技术领域

本发明涉及农业设备领域，更具体地说，是一种带有破碎功能的饲料混合装置。

背景技术

饲料，是所有人饲养的动物的食物的总称，比较狭义地一般饲料主要指的是农业或牧业饲养的动物的食物。饲料包括大豆、豆粕、玉米、鱼粉、氨基酸、杂粕、乳清粉、油脂、肉骨粉、谷物、饲料添加剂等十余个品种的饲料原料。

在饲料生产加工时，往往需要用到饲料混合装置，现有的饲料混合装置混料不均匀难以满足人们的需求。

发明内容

本发明的目的在于提供一种带有破碎功能的饲料混合装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种带有破碎功能的饲料混合装置，外壳、投料口、搅拌轴、搅拌板和排料口，所述外壳的上表面安装有投料口，投料口的侧壁上安装有活动块，活动块与投料口滑动连接，活动块的侧壁以及投料口的内壁上交错分布有破碎刀片，外壳的上表面安装有第一电机，外壳的上方设有齿条框，齿条框的端部与活动块固定连接，齿条框对称的两个内侧壁上分布有齿条，第一电机的轴伸端安装有驱动轴，驱动轴贯穿齿条框，驱动轴上安装有半齿轮，半齿轮与齿条框内壁的齿条啮合，外壳的内部安装有曲轴，曲轴的两端与外壳的侧壁转动连接，曲轴的下方设有升降架，升降架的端部与外壳的内壁滑动连接，曲轴的轴颈处套设有连杆，连杆与曲轴转动连接，连杆的下端与升降架铰接，升降架的内部安装有双轴电机，双轴电机左右两个轴伸端分别安装有搅拌轴，搅拌轴上分布有搅拌板，升降架的底部安装有粉碎轴，外壳的底部安装有减震机构。

更进一步地：所述投料口共有两个，左右对称设置。

更进一步地：所述驱动轴的上方设有转轴，转轴的端部伸入投料口内，转轴与投料口转动连接，转轴上分布有破碎刃，转轴通过第一锥齿轮组与驱动轴相连接。

更进一步地：所述外壳的外侧壁固定连接有第二电机，第二电机的轴伸端与曲轴的端部相连接。

更进一步地：所述粉碎轴共有两个，左右对称设置，粉碎轴与升降架转动连接，粉碎轴的上端通过第二锥齿轮组与搅拌轴相连接，粉碎轴上交错分布有粉碎刃。

更进一步地：所述外壳的底部安装有排料口，排料口上可拆卸的安装有盖板。

更进一步地：所述减震机构包括支脚、套筒和弹簧，外壳的底部安装有支脚，支脚的下端套设有套筒，支脚与套筒滑动连接，套筒的内部安装有弹簧。

采用本发明提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：本发明实施例中，利用破碎刃对饲料原料进行初步破碎，防止饲料原料堵塞投料口，利用破碎刀片可以将饲料原料切碎，有利于提高混合效率，经过破碎后的原料落入外壳内，利用搅拌板搅动饲料原料，使饲料原料均匀混合，利用粉碎刃对饲料原料进一步粉碎，使饲料原料混合更加均匀，进一步提高混合效率，利用第二电机带动升降架上下移动，大大扩大了搅拌范围，进一步提高混合效率，利用弹簧可以起到减震的作用，降低本装置运行时产生的振动，解决了现有的饲料混合装置混料不均匀，投料口容易堵塞的问题。

附图说明

图1为带有破碎功能的饲料混合装置实施例1的结构示意图；

图2为带有破碎功能的饲料混合装置实施例1的立体图；

图3为带有破碎功能的饲料混合装置实施例1中升降架的结构示意图；

图4为带有破碎功能的饲料混合装置实施例1中齿条框的俯视图。

示意图中的标号说明：1-外壳；2-支脚；3-套筒；4-弹簧；5-投料口；6-活动块；7-破碎刀片；8-齿条框；9-第一电机；10-驱动轴；11-半齿轮；12-转轴；13-破碎刃；14-第一锥齿轮组；15-曲轴；16-第二电机；17-升降架；18-连杆；19-搅拌轴；20-第二锥齿轮组；21-搅拌板；22-双轴电机；23-粉碎轴；24-粉碎刃；25-排料口。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围，下面结合实施例对本发明作进一步的描述。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”。“长度”、“宽度”、“高度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”“外”、“侧”等指示的方位或者位置关系为基于附图1所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

另外，若在本发明中涉及“第一”、“第二”等的描述，则其仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。

实施例1

请参阅图1-4，本发明实施例中，一种带有破碎功能的饲料混合装置，包括外壳1、投料口5、搅拌轴19、搅拌板21和排料口25，外壳1的上表面安装有投料口5，投料口5共有两个，左右对称设置，投料口5与外壳1连通，待混合的饲料通过投料口5投入外壳1内，投料口5的侧壁上安装有活动块6，活动块6与投料口5滑动连接，活动块6可以左右滑动，活动块6的侧壁以及投料口5的内壁上交错分布有破碎刀片7，外壳1的上表面安装有第一电机9，外壳1的上方设有齿条框8，齿条框8的端部与活动块6固定连接，齿条框8对称的两个内侧壁上分布有齿条，第一电机9的轴伸端安装有驱动轴10，驱动轴10贯穿齿条框8，驱动轴10上安装有半齿轮11，半齿轮11与齿条框8内壁的齿条啮合，启动第一电机9，带动半齿轮11转动，当半齿轮11与其中一侧齿条啮合时，带动齿条框8横向移动，从而带动活动块6移动，当半齿轮11与齿条分离，与另一侧齿条啮合时，带动齿条框8反向移动，如此反复，带动活动块6左右移动，当活动块6左右移动时，利用破碎刀片7可以将饲料原料切碎，有利于提高混合效率，驱动轴10的上方设有转轴12，转轴12的端部伸入投料口5内，转轴12与投料口5转动连接，转轴12上分布有破碎刃13，转轴12通过第一锥齿轮组14与驱动轴10相连接，驱动轴10转动时，带动转轴12转动，利用破碎刃13对饲料原料进行初步破碎，防止饲料原料堵塞投料口5，外壳1的内部安装有曲轴15，曲轴15的两端与外壳1的侧壁转动连接，外壳1的外侧壁固定连接有第二电机16，第二电机16的轴伸端与曲轴15的端部相连接，曲轴15的下方设有升降架17，升降架17的端部与外壳1的内壁滑动连接，升降架17可以上下滑动，曲轴15的轴颈处套设有连杆18，连杆18与曲轴15转动连接，连杆18的下端与升降架17铰接，启动第二电机16，带动曲轴15转动，可以通过连杆18带动升降架17上下移动，升降架17的内部安装有双轴电机22，双轴电机22左右两个轴伸端分别安装有搅拌轴19，搅拌轴19穿过升降架17的侧壁延伸到升降架17的外侧，搅拌轴19与升降架17转动连接，搅拌轴19上分布有搅拌板21，双轴电机22运行时带动搅拌轴19转动，利用搅拌板21搅动饲料原料，使饲料原料均匀混合，升降架17的底部安装有粉碎轴23，粉碎轴23共有两个，左右对称设置，粉碎轴23与升降架17转动连接，粉碎轴23的上端通过第二锥齿轮组20与搅拌轴19相连接，粉碎轴23上交错分布有粉碎刃24，双轴电机22运行时，带动搅拌轴19转动，进而带动粉碎轴23转动，利用粉碎刃24对饲料原料进一步粉碎，使饲料原料混合更加均匀，进一步提高混合效率，外壳1的底部安装有排料口25，排料口25上可拆卸的安装有盖板，经过混合后的饲料可以通过排料口25排出。

实施例2

在实施例1的基础上，外壳1的底部安装有减震机构，减震机构包括支脚2、套筒3和弹簧4，外壳1的底部安装有支脚2，支脚2的下端套设有套筒3，支脚2与套筒3滑动连接，套筒3的内部安装有弹簧4，利用弹簧4可以起到减震的作用，降低本装置运行时产生的振动。

结合实施例1、实施例2，本发明的工作原理是：将待混合的饲料原料投入投料口5内，启动第一电机9，第一电机9运行时带动驱动轴10转动，带动转轴12转动，利用破碎刃13对饲料原料进行初步破碎，防止饲料原料堵塞投料口5，驱动轴10转动时，带动半齿轮11转动，当半齿轮11与其中一侧齿条啮合时，带动齿条框8横向移动，从而带动活动块6移动，当半齿轮11与齿条分离，与另一侧齿条啮合时，带动齿条框8反向移动，如此反复，带动活动块6左右移动，当活动块6左右移动时，利用破碎刀片7可以将饲料原料切碎，有利于提高混合效率，经过破碎后的原料落入外壳1内，启动双轴电机22，带动搅拌轴19转动，利用搅拌板21搅动饲料原料，使饲料原料均匀混合，搅拌轴19转动的同时带动粉碎轴23转动，利用粉碎刃24对饲料原料进一步粉碎，使饲料原料混合更加均匀，进一步提高混合效率，启动第二电机16，带动曲轴15转动，进而通过连杆18带动升降架17上下移动，大大扩大了搅拌范围，进一步提高混合效率，套筒3的内部安装有弹簧4，利用弹簧4可以起到减震的作用，降低本装置运行时产生的振动。

需要特别说明的是，本申请中外壳1、投料口5、搅拌轴19、搅拌板21和排料口25为现有技术的应用，活动块、破碎刃、转轴、破碎刃、升降架、曲轴、粉碎轴、粉碎刃、减震机构为本申请的创新点，其有效解决了现有的饲料混合装置混料不均匀，投料口容易堵塞的问题。

以上示意性的对本发明及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本发明的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本发明创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本发明的保护范围。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims

1.一种带有破碎功能的饲料混合装置，外壳（1）、投料口（5）、搅拌轴（19）、搅拌板（21）和排料口（25），其特征在于，所述外壳（1）的上表面安装有投料口（5），投料口（5）的侧壁上安装有活动块（6），活动块（6）与投料口（5）滑动连接，活动块（6）的侧壁以及投料口（5）的内壁上交错分布有破碎刀片（7），外壳（1）的上表面安装有第一电机（9），外壳（1）的上方设有齿条框（8），齿条框（8）的端部与活动块（6）固定连接，齿条框（8）对称的两个内侧壁上分布有齿条，第一电机（9）的轴伸端安装有驱动轴（10），驱动轴（10）贯穿齿条框（8），驱动轴（10）上安装有半齿轮（11），半齿轮（11）与齿条框（8）内壁的齿条啮合，外壳（1）的内部安装有曲轴（15），曲轴（15）的两端与外壳（1）的侧壁转动连接，曲轴（15）的下方设有升降架（17），升降架（17）的端部与外壳（1）的内壁滑动连接，曲轴（15）的轴颈处套设有连杆（18），连杆（18）与曲轴（15）转动连接，连杆（18）的下端与升降架（17）铰接，升降架（17）的内部安装有双轴电机（22），双轴电机（22）左右两个轴伸端分别安装有搅拌轴（19），搅拌轴（19）上分布有搅拌板（21），升降架（17）的底部安装有粉碎轴（23），外壳（1）的底部安装有减震机构。

2.根据权利要求1所述的带有破碎功能的饲料混合装置，其特征在于，所述投料口（5）共有两个，左右对称设置。

3.根据权利要求1所述的带有破碎功能的饲料混合装置，其特征在于，所述驱动轴（10）的上方设有转轴（12），转轴（12）的端部伸入投料口（5）内，转轴（12）与投料口（5）转动连接，转轴（12）上分布有破碎刃（13），转轴（12）通过第一锥齿轮组（14）与驱动轴（10）相连接。

4.根据权利要求1所述的带有破碎功能的饲料混合装置，其特征在于，所述外壳（1）的外侧壁固定连接有第二电机（16），第二电机（16）的轴伸端与曲轴（15）的端部相连接。

5.根据权利要求1所述的带有破碎功能的饲料混合装置，其特征在于，所述粉碎轴（23）共有两个，左右对称设置，粉碎轴（23）与升降架（17）转动连接，粉碎轴（23）的上端通过第二锥齿轮组（20）与搅拌轴（19）相连接，粉碎轴（23）上交错分布有粉碎刃（24）。

6.根据权利要求1所述的带有破碎功能的饲料混合装置，其特征在于，所述外壳（1）的底部安装有排料口（25），排料口（25）上可拆卸的安装有盖板。

7.根据权利要求1-6任一所述的带有破碎功能的饲料混合装置，其特征在于，所述减震机构包括支脚（2）、套筒（3）和弹簧（4），外壳（1）的底部安装有支脚（2），支脚（2）的下端套设有套筒（3），支脚（2）与套筒（3）滑动连接，套筒（3）的内部安装有弹簧（4）。