CN209031103U - 长生菜面粉装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种长生菜面粉装置，包括打浆机以及依次设置在所述打浆机一侧的和面机、烘干机以及磨粉机，所述打浆机包括机架以及固定连接在所述机架上端的机体，所述机体的上端一体连接有料斗，所述料斗内设有翻转组件；所述翻转组件包括转动连接于所述料斗相互平行的两内壁之间的转动轴以及多块沿所述转动轴周向等距固接且沿所述转动轴轴向延伸的翻转板，所述料斗内壁固接有与所述转动轴相平行的、在所述翻转板向下转动时，对所述翻转板进行弹性限位的弹性挡块。本实用新型的优点是便于工作人员在送料时打开或关闭送料口，提高了工作效率。

Description

长生菜面粉装置

技术领域

本实用新型涉及一种面粉生产设备，特别涉及长生菜面粉装置。

背景技术

长生菜又名鲁梅克斯，其营养极为丰富，蛋白质含量高于32%，并含有维生素、有机硒、β-胡萝卜素、硒、SOD、异黄胴、丹宁、18种氨基酸，以及钙、铜、铁、锌、等有益矿物质，尤其是维持生命不可缺少的钾含量极高。长期食用长生菜有利于降血脂、降血压、降血糖，增强肺功能，对心脏、心血管疾病、糖尿病人有保健和治疗功能，特别是对便秘有奇效；同时长生菜还是一种具有高经济价值的植物蛋白质资源、天然保健资源、新药资源和饲料资源，在食品、保健、医药、养殖等行业有着巨大的市场空间和经济潜力。

长生菜可加工成微粉、末、浆、汁，作为植物胶原蛋白，用于食品、保健、制药等领域，将长生菜加工成面粉后供人们食用，可为人们提供丰富的营养物质，加工时，首先需要人工分拣，然后将优质的长生菜进行清洗，清洗后进行打浆、混合搅拌、烘干，最终磨成面粉。

对长生菜进行打浆时，需使用打浆机，现有的打浆机包括打浆机本体，打浆机本体的上端设有进料口，一侧设有出料管，打浆机本体内部设有打浆刀组，加工时，将长生菜由进料口填入，启动打浆刀组，使长生菜被搅碎形成浆液，然后由出料管排出，现有的打浆机中部分进料口处设有端盖，部分未设端盖，端盖的设置，用于防止打浆的过程中，浆液飞溅至工作人员的身上或地上，不便于清理。

由于浆液的加工为批量加工，因此需要不断投料，而工作人员在送料的过程中，为避免浆液溅出，需要反复打开和关闭送料口，例如铰接于进料口一侧的端盖，在关闭进料口后还需用一只手压住，防止打浆机作业时产生的震动，使端盖上下浮动，而导致浆液溅出；有一些带有锁紧装置的端盖，打开和关闭都较为繁琐，不便于操作，大大降低了工作人员的工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种长生菜面粉装置，其优点是便于工作人员在送料时打开或关闭送料口，提高了工作效率。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种长生菜面粉装置，包括打浆机以及依次设置在所述打浆机一侧的和面机、烘干机以及磨粉机，所述打浆机包括机架以及固定连接在所述机架上端的机体，所述机体的上端一体连接有料斗，所述料斗内设有翻转组件；

所述翻转组件包括转动连接于所述料斗相互平行的两内壁之间的转动轴以及多块沿所述转动轴周向等距固接且沿所述转动轴轴向延伸的翻转板，所述料斗内壁固接有与所述转动轴相平行的、在所述翻转板向下转动时，对所述翻转板进行弹性限位的弹性挡块。

通过上述技术方案，当工作人员开始进料时，将长生菜原料放置在料斗的进料口处进行倾倒，原料落在翻转板上，翻转板受重力的影响对弹性挡块进行挤压，弹性挡块受挤压后变形，无法对翻转板进行限位，此时翻转板向下翻转，将物料倾倒至斗式提升机的进料口中，若长生菜原料的重力不足以使翻转板翻转时，可通过手动来操作，物料落下后，翻转板受惯性的影响继续转动，直到与弹性挡块抵接，将料斗的进料口封闭，防止长生菜碎渣和浆液从进料口飘出。相比于现有的打浆机，本实施例中的打浆机可以通过翻转板翻转来打开和关闭进料口，降低了加工过程中产生的长生菜碎渣和浆液从进料口飘出的可能性，提高了工作人员操作的工作效率。

本实用新型进一步设置为：所述弹性挡块设置为一对，并且其中一个弹性挡块位于所述翻转板靠近所述料斗内壁一侧的下边沿处，另一个弹性挡块位于另一侧所述翻转板靠近所述料斗内壁一侧的上边沿处。

通过上述技术方案，两弹性挡块之间相互配合，从而对翻转板进行更好的限位。

本实用新型进一步设置为：所述机体包括固定连接在所述机架上端的矩形壳体以及一体连通于所述矩形壳体一侧的排料筒，所述排料筒远离所述矩形壳体的一端设有出料管，所述排料筒远离所述出料管的一端伸入所述矩形壳体内部，所述料斗一体连接于所述矩形壳体的上端，所述排料筒伸入所述矩形壳体内部的筒体的上端面开设有落料口，其位于所述料斗的正下方；

所述矩形壳体内设有打浆组件，所述矩形壳体内靠近所述打浆组件下方的位置设有筛网，所述机架上位于所述矩形壳体下方的位置安装有为所述打浆组件提供动力的驱动组件；

所述排料筒内设有推料部，所述推料部位于所述筛网的下方，所述机架上设有为所述推料部提供动力的第二电机，所述第二电机和所述排料筒分别位于所述矩形壳体相对的两侧。

通过上述技术方案，对长生菜原料进行加工时，启动驱动组件，使其驱动打浆组件对筛网上方的长生菜原料进行粉碎和磨切，使其形成浆液，加工后的浆液通过筛网流入排料筒内，然后启动第二电机，使推料螺杆转动，从而将长生菜浆液由出料管送出；筛网的设置，用于对投入矩形壳体内的长生菜原料进行支撑、过滤和阻挡，使浆液能够通过，使较大的碎屑被阻挡，并且与下一波投入的长生菜原料再次进行粉碎和磨切，直到形成浆液流入排料筒中。

本实用新型进一步设置为：所述打浆组件包括转动连接在所述矩形壳体相互平行的两内壁之间的第二转轴以及沿所述第一转轴长度方向等距设置的多组切割刀，所述第二转轴的一端穿过所述矩形壳体至外部；

所述驱动组件包括安装在所述机架上且位于所述矩形壳体下方的第二电机、分别固接在所述第二电机输出轴上和所述第二转轴穿过所述矩形壳体一端的皮带轮、以及连接在所述皮带轮之间的皮带。

通过上述技术方案，对长生菜原料进行加工时，启动第二电机，使其通过皮带轮和皮带的驱动带动第二转轴转动，从而使固接在第二转轴上的切割刀旋转，对筛网上方的长生菜原料进行粉碎和磨切，使其形成浆液。

本实用新型进一步设置为：所述推料部为推料螺杆，所述推料螺杆转动连接在所述排料筒沿其长度方向的两内壁之间，且与所述第二转轴垂直设置，所述推料螺杆的一端同时穿过所述排料筒和所述矩形壳体至外部，所述第三电机的输出轴与所述推料螺杆伸出所述矩形壳体至外部的一端固接。

通过上述技术方案，对加工后的长生菜面粉进行排料时，启动第三电机，使其驱动推料螺杆转动，从而带动浆液朝出料管推送。

本实用新型进一步设置为：所述弹性挡块靠近所述翻转板的一面设置为弧形面。

通过上述技术方案，弧形面的设置，用于减小翻转板在翻转时受到的阻力。

本实用新型进一步设置为：所述弹性挡块内沿其长度方向开设有通腔。

通过上述技术方案，通腔的设置，用于进一步减小翻转板在翻转时受到的阻力。

本实用新型进一步设置为：所述和面机包括呈L形的底座、设置在所述底座上的和面容器以及铰接于所述底座上端且位于所述和面容器上方的和面器，所述和面器的下端转动连接有揉面杆，所述揉面杆位于和所述和面容器的正上方。

通过上述技术方案，和面时，将面粉和浆液4:6混合并放至和面容器内，启动和面器，使其带动揉面杆转动，经一端时间后揉成面团，面团成型后，沿铰接点转动和面器，然后将面团取出。

本实用新型进一步设置为：所述烘干机包括箱体以及铰接于所述箱体一侧的箱门，所述箱体内开设有烘干腔，所述烘干腔内设有托盘。

通过上述技术方案，面团成型后，工作人员打开箱门，将其放置在托盘上，然后关闭箱门进行烘干作业。

本实用新型进一步设置为：所述磨粉机包括开口朝上的龙门支架，所述龙门支架之间设置有磨粉罐，所述磨粉罐的两侧对称固接有第一转轴，所述第一转轴的另一端与所述龙门支架转动连接，所述磨粉罐内靠近底部的位置转动连接有中心轴，所述中心轴上沿其周向固接有若干磨刀，所述磨粉罐的下方设有第一电机，所述中心轴固接在所述第一电机的输出轴上；

所述磨粉罐上位于所述第一转轴之间的两侧对称固接有圆柱筒，所述圆柱筒与所述第一转轴相平行，所述圆柱筒中穿设有定位轴，所述定位轴的两端分别向其两侧延伸并穿过所述龙门支架，所述定位轴与所述龙门支架之间滑动插接。

通过上述技术方案，磨面粉时，将定位轴穿过龙门支架和圆柱筒，对磨粉罐进行固定，然后打开顶盖，将面团放入磨粉罐内，关闭顶盖，启动第一电机，使磨刀转动并将面团搅碎形成面粉；卸料时，将定位轴从龙门支架和圆柱筒中抽出，翻转磨粉罐将面粉取出即可。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、翻转组件的设置，可通过翻转板翻转来打开和关闭进料口，降低了加工过程中产生的长生菜碎渣和浆液从进料口溅出的可能性，同时提高了工作人员的工作效率；

2、推料部和第三电机的设置，可以将加工后的长生菜面粉由推料筒推送至出料管处，以便于对浆液进行送料；

3、弹性挡块上弧形面以及通腔的设置，用于减小翻转板在翻转时受到的阻力。

附图说明

图1是加工长生菜面粉的流程图；

图2是打浆机的整体结构示意图；

图3是体现翻转组件的结构示意图；

图4是体现翻转板与弹性挡块之间位置关系的剖视图；

图5是体现弹性挡块的结构示意图；

图6是体现打浆组件和推料部结构的剖视图；

图7是体现和面机的整体结构示意图；

图8是体现揉面杆的结构示意图；

图9是体现烘干机的结构示意图；

图10是体现磨粉机的结构示意图；

图11是体现磨刀的结构示意图。

图中，1、打浆机；11、机架；12、机体；121、矩形壳体；122、排料筒；1221、落料口；13、料斗；14、筛网；15、出料管；2、和面机；21、底座；22、和面容器；23、和面器；24、揉面杆；3、烘干机；31、箱体；32、箱门；33、烘干腔；34、托盘；4、磨粉机；41、龙门支架；42、磨粉罐；43、第一转轴；44、顶盖；45、磨刀；46、第一电机；47、圆柱筒；48、定位轴；49、中心轴；5、翻转组件；51、转动轴；52、翻转板；53、弹性挡块；531、通腔；6、打浆组件；61、第二转轴；62、切割刀；7、驱动组件；71、第二电机；72、皮带轮；73、皮带；8、推料部；81、第三电机；82、推料螺杆。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”、“底面”和“顶面”指的是附图中的方向，词语 “内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

实施例：一种长生菜面粉装置，如图1所示，包括打浆机1、和面机2、烘干机3以及磨粉机4，其按加工的先后顺序依次设置，长生菜原料经人工分拣、清洗后，投入打浆机1中，使长生菜被搅碎形成浆液，然后将浆液和其他原料制成的面粉4:6混合，加入到和面机2中，将两者的混合物和成面团，然后将面团取出并放置于烘干机3内进行烘干，最后将烘干后的面团放入磨粉机4中打磨，形成长生菜面粉。

如图2所示，打浆机1包括机架11和机体12，机体12包括固定连接在机架11上端的矩形壳体121以及一体连通于矩形壳体121一侧的排料筒122，矩形壳体121的上端一体连接有料斗13，用于供工作人员投入长生菜原料，料斗13内靠近进料口的位置设有翻转组件5，用于打开或关闭进料口，防止长生菜原料在加工过程中产生的碎渣和浆液从料斗13的进料口溅出，不便于清理。

如图2和图3所示，翻转组件5包括转动连接于料斗13相互平行的两内壁之间的转动轴51以及四块沿转动轴51周向等距固接且沿转动轴51轴向延伸的翻转板52，如图4和图5所示，料斗13内相对的内壁上对应翻转板52的位置固接有一对沿转动轴51轴向延伸的弹性挡块53，两弹性挡块53相互平行，并且其中一个弹性挡块53位于翻转板52靠近料斗13内壁一侧的下边沿处，另一个弹性挡块53位于另一侧翻转板52靠近料斗13内壁一侧的上边沿处，用于对翻转板52起到限位的作用。

弹性挡块53的材质为橡胶，橡胶的质地柔软且耐磨性好，能够提高弹性挡块53的使用寿命，减小工作人员对其更换的周期。

如图2所示，当工作人员开始进料时，将长生菜原料放置在料斗13的进料口处进行倾倒，原料落在翻转板52上，翻转板52受重力的影响对弹性挡块53（见图4）进行挤压，弹性挡块53受挤压后变形，无法对翻转板52进行限位，此时翻转板52向下翻转，将物料倾倒至斗式提升机的进料口中，若长生菜原料的重力不足以使翻转板52翻转时，可通过手动来操作，物料落下后，翻转板52受惯性的影响继续转动，直到与弹性挡块53抵接，将料斗13的进料口封闭，防止长生菜原料的碎渣和浆液从进料口飘出。相比于现有的打浆机1，本实施例中的打浆机1，降低了加工过程中产生的长生菜碎渣和浆液从进料口飘出的可能性，提高了工作人员操作的工作效率。

如图4所示，弹性挡块53靠近翻转板52的一面设置为弧形面，用于减小翻转板52在翻转时受到的阻力，弹性挡块53内沿其长度方向开设有通腔531，用于进一步减小翻转板52在翻转时受到的阻力。

如图6所示，矩形壳体121内设有打浆组件6，用于将投入其内部的长生菜原料搅碎，使其形成浆液，机架11上位于矩形壳体121下方的位置安装有驱动组件7，用于驱动打浆组件6进行打浆作业，矩形壳体121内靠近打浆组件6下方的位置设有筛网14，用于对投入矩形壳体121内的长生菜原料进行支撑、过滤和阻挡，使浆液能够通过，使较大的碎屑被阻挡，并且与下一波投入的长生菜原料再次进行粉碎和磨切，直到形成浆液流入排料筒122中。

排料筒122远离矩形壳体121的一端连通有竖直向下的出料管15，排料筒122远离出料管15的一端伸入矩形壳体121内部，排料筒122伸入矩形壳体121内部的筒体的上端面开设有落料口1221，且其位于料斗13的正下方，通过筛网14的浆液可经落料口1221流入排料筒122内。

如图6所示，打浆组件6包括转动连接在矩形壳体121相互平行的两内壁之间的第二转轴61以及沿第二转轴61长度方向等距设置的多组切割刀62，每组切割刀62沿第二转轴61的周向设有若干个刀片，第二转轴61的一端穿过矩形壳体121至外部；如图1和图6所示，驱动组件7包括安装在机架11上且位于矩形壳体121下方的第二电机71，第二电机71的输出轴上和第二转轴61穿过矩形壳体121的一端分别固接有皮带轮72，两皮带轮72之间套接有用于连接两者的皮带73。

如图1和图6所示，对长生菜原料进行加工时，启动第二电机71，使其通过皮带轮72和皮带73的驱动带动第二转轴61转动，从而使固接在第二转轴61上的切割刀62高速旋转，对筛网14上方的长生菜原料进行粉碎和磨切，使其形成浆液，加工后的浆液通过筛网14流入排料筒122内。

如图6所示，排料筒122内设有推料部8，其位于筛网14的下方，用于将排料筒122内的长生菜面粉由出料管15推送出，机架11上设有第三电机81，第三电机81和排料筒122分别位于矩形壳体121相对的两侧，用于为推料部8提供动力。

推料部8设置为推料螺杆82，推料螺杆82转动连接在所述排料筒122沿其长度方向的两内壁之间，且与第二转轴61垂直设置，推料螺杆82的一端同时穿过排料筒122和矩形壳体121至外部，第三电机81的输出轴与推料螺杆82伸出矩形壳体121至外部的一端固接，第三电机81可驱动推料螺杆82转动，从而将长生菜浆液推至出料管15处。

如图7和图8所示，和面机2包括呈L形的底座21，底座21上设有和面容器22，用于盛放4:6混合的浆液和面粉，底座21的上端铰接有和面器23，其位于出料管15的正下方，和面器23的下端转动连接有揉面杆24，其位于和面容器22的正上方。

和面时，将面粉和浆液的混合物放至和面容器22内，启动和面器23，使其带动揉面杆24转动，经一端时间后揉成面团，面团成型后，沿铰接点转动和面器23，然后将面团取出。

如图9所示，烘干机3包括箱体31以及铰接于箱体31一侧的箱门32，箱体31内开设有烘干腔33，烘干腔33内设有托盘34，面团成型后，工作人员打开箱门32，将其放置在托盘34上，然后关闭箱门32进行烘干作业。

如图10所示，磨粉机4包括龙门支架41，其开口朝上，龙门支架41之间设置有磨粉罐42，用于投放面团，磨粉罐42的两侧对称固接有第一转轴43，第一转轴43的另一端与龙门支架41转动连接，磨粉罐42可在龙门支架41上翻转，以便于工作人员将打磨成的面粉取出，磨粉罐42的上端设有顶盖44，用于打开和关闭磨粉罐42上端的开口，如图11所示，磨粉罐42内靠近底部的位置转动连接有中心轴49，中心轴49上沿其周向固接有若干磨刀45，磨粉罐42的下方设有第一电机46，中心轴49固接在第一电机46的输出轴上。

如图10所示，磨粉罐42的另外两侧对称固接有圆柱筒47，其与第一转轴43平行且与龙门支架41的两个侧板垂直，圆柱筒47中分别穿设有定位轴48，定位轴48的两端分别向其两侧延伸并穿过龙门支架41，定位轴48与所述龙门支架41之间滑动插接，用于对磨粉罐42进行限位，防止其磨粉的过程中来回摆动。

如图10和图11所示，磨面粉时，将定位轴48穿过龙门支架41和圆柱筒47，对磨粉罐42进行固定，然后打开顶盖44，将面团放入磨粉罐42内，关闭顶盖44，启动第一电机46，使磨刀45转动并将面团搅碎形成面粉；卸料时，将定位轴48从龙门支架41和圆柱筒47中抽出，翻转磨粉罐42将面粉取出即可。

工作过程：对长生菜原料进行加工时，打开盖板，将长生菜原料投入到翻转板52上，翻转板52受重力影响自动翻转或工作人员手动操作，使长生菜原料落入矩形壳体121内，此时翻转板52受惯性的影响继续转动，直到与弹性挡块53抵接，将料斗13的进料口封闭，然后启动第二电机71，使切割刀62旋转，对筛网14上方的长生菜原料进行粉碎和磨切，使其形成浆液；加工后的浆液通过筛网14流入排料筒122内，然后启动第三电机81，使推料螺杆82转动，从而将长生菜浆液由出料管15送出。

取出浆液和面粉按照4:6混合，放至和面容器22内，启动和面器23，使其带动揉面杆24转动，经一端时间后揉成面团，面团成型后，沿铰接点转动和面器23，然后将面团取出，并放置于烘干机3内进行烘干，烘干后，将面团取出并投入磨粉罐42内，关闭顶盖44，启动第一电机46，使磨刀45转动并将面团搅碎形成面粉；卸料时，将定位轴48从龙门支架41和圆柱筒47中抽出，翻转磨粉罐42将面粉倒出即可。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (10)

1.一种长生菜面粉装置，其特征是：包括打浆机(1)以及依次设置在所述打浆机(1)一侧的和面机(2)、烘干机(3)以及磨粉机(4)，所述打浆机(1)包括机架(11)以及固定连接在所述机架(11)上端的机体(12)，所述机体(12)的上端一体连接有料斗(13)，所述料斗(13)内设有翻转组件(5)；

所述翻转组件(5)包括转动连接于所述料斗(13)相互平行的两内壁之间的转动轴(51)以及多块沿所述转动轴(51)周向等距固接且沿所述转动轴(51)轴向延伸的翻转板(52)，所述料斗(13)内壁固接有与所述转动轴(51)相平行的、在所述翻转板(52)向下转动时，对所述翻转板(52)进行弹性限位的弹性挡块(53)。

2.根据权利要求1所述的长生菜面粉装置，其特征是：所述弹性挡块(53)设置为一对，并且其中一个弹性挡块(53)位于所述翻转板(52)靠近所述料斗(13)内壁一侧的下边沿处，另一个弹性挡块(53)位于另一侧所述翻转板(52)靠近所述料斗(13)内壁一侧的上边沿处。

3.根据权利要求1所述的长生菜面粉装置，其特征是：所述机体(12)包括固定连接在所述机架(11)上端的矩形壳体(121)以及一体连通于所述矩形壳体(121)一侧的排料筒(122)，所述排料筒(122)远离所述矩形壳体(121)的一端设有出料管(15)，所述排料筒(122)远离所述出料管(15)的一端伸入所述矩形壳体(121)内部，所述料斗(13)一体连接于所述矩形壳体(121)的上端，所述排料筒(122)伸入所述矩形壳体(121)内部的筒体的上端面开设有落料口(1221)，其位于所述料斗(13)的正下方；

所述矩形壳体(121)内设有打浆组件(6)，所述矩形壳体(121)内靠近所述打浆组件(6)下方的位置设有筛网(14)，所述机架(11)上位于所述矩形壳体(121)下方的位置安装有为所述打浆组件(6)提供动力的驱动组件(7)；

所述排料筒(122)内设有推料部(8)，所述推料部(8)位于所述筛网(14)的下方，所述机架(11)上设有为所述推料部(8)提供动力的第三电机(81)，所述第三电机(81)和所述排料筒(122)分别位于所述矩形壳体(121)相对的两侧。

4.根据权利要求3所述的长生菜面粉装置，其特征是：所述打浆组件(6)包括转动连接在所述矩形壳体(121)相互平行的两内壁之间的第二转轴(61)以及沿所述第二转轴(61)长度方向等距设置的多组切割刀(62)，所述第二转轴(61)的一端穿过所述矩形壳体(121)至外部；

所述驱动组件(7)包括安装在所述机架(11)上且位于所述矩形壳体(121)下方的第二电机(71)、分别固接在所述第二电机(71)输出轴上和所述第二转轴(61)穿过所述矩形壳体(121)一端的皮带轮(72)、以及连接在所述皮带轮(72)之间的皮带(73)。

5.根据权利要求4所述的长生菜面粉装置，其特征是：所述推料部(8)为推料螺杆(82)，所述推料螺杆(82)转动连接在所述排料筒(122)沿其长度方向的两内壁之间，且与所述第二转轴(61)垂直设置，所述推料螺杆(82)的一端同时穿过所述排料筒(122)和所述矩形壳体(121)至外部，所述第三电机(81)的输出轴与所述推料螺杆(82)伸出所述矩形壳体(121)至外部的一端固接。

6.根据权利要求2所述的长生菜面粉装置，其特征是：所述弹性挡块(53)靠近所述翻转板(52)的一面设置为弧形面。

7.根据权利要求2所述的长生菜面粉装置，其特征是：所述弹性挡块(53)内沿其长度方向开设有通腔(531)。

8.根据权利要求3所述的长生菜面粉装置，其特征是：所述和面机(2)包括呈L形的底座(21)、设置在所述底座(21)上的和面容器(22)以及铰接于所述底座(21)上端且位于所述和面容器(22)上方的和面器(23)，所述和面器(23)的下端转动连接有揉面杆(24)，所述揉面杆(24)位于和所述和面容器(22)的正上方。

9.根据权利要求1所述的长生菜面粉装置，其特征是：所述烘干机(3)包括箱体(31)以及铰接于所述箱体(31)一侧的箱门(32)，所述箱体(31)内开设有烘干腔(33)，所述烘干腔(33)内设有托盘(34)。

10.根据权利要求1所述的长生菜面粉装置，其特征是：所述磨粉机(4)包括开口朝上的龙门支架(41)，所述龙门支架(41)之间设置有磨粉罐(42)，所述磨粉罐(42)的两侧对称固接有第一转轴(43)，所述第一转轴(43)的另一端与所述龙门支架(41)转动连接，所述磨粉罐(42)内靠近底部的位置转动连接有中心轴(49)，所述中心轴(49)上沿其周向固接有若干磨刀(45)，所述磨粉罐(42)的下方设有第一电机(46)，所述中心轴(49)固接在所述第一电机(46)的输出轴上；

所述磨粉罐(42)上位于所述第一转轴(43)之间的两侧对称固接有圆柱筒(47)，所述圆柱筒(47)与所述第一转轴(43)相平行，所述圆柱筒(47)中穿设有定位轴(48)，所述定位轴(48)的两端分别向其两侧延伸并穿过所述龙门支架(41)，所述定位轴(48)与所述龙门支架(41)之间滑动插接。