CN109382014A - 一种用于医药化工的药粉混合机 - Google Patents

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    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01FMIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F27/00Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders
    • B01F27/23Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders characterised by the orientation or disposition of the rotor axis
    • B01F27/232Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders characterised by the orientation or disposition of the rotor axis with two or more rotation axes
    • B01F27/2323Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders characterised by the orientation or disposition of the rotor axis with two or more rotation axes with perpendicular axes

Abstract

本发明公开了一种用于医药化工的药粉混合机,包括罐体、左进料口、右进料口、双轴电机、搅拌叶和排料口,所述罐体的上表面左右两侧分别安装有左进料口、右进料口,左进料口、右进料口的侧壁分别开设有通孔,通孔内设有滑块,左进料口、右进料口的内壁以及滑块的侧壁交错分布有破碎齿,两个滑块相对的一面分别安装有套筒,两个滑块之间设有双向丝杆,双向丝杆的左右两端分别套设有左锥齿轮、右锥齿轮,罐体的内部设有双轴电机,双轴电机的上轴伸端套设有半锥齿轮,在投料过程中,利用破碎齿对药粉中混杂的大颗粒团进行破碎,有利于药粉的混合,利用搅拌叶搅动药粉,使药粉均匀混合,利用搅拌板搅动药粉,使药粉混合更加均匀,混合效果好。

Description

一种用于医药化工的药粉混合机
技术领域
本发明涉及医药化工领域,具体是一种用于医药化工的药粉混合机。
背景技术
药粉混合机适用于化工、食品、医药、饲料、陶瓷、冶金等行业的粉料或颗料状物料的混和。药粉混合机市面上有很多种,大体按混合运动方式来看的话分为V型混合机﹑二位混合机﹑三维混合机﹑双锥混合机。各自有不同的特点和用途。从混合效果上来看,三维和双锥混合效果最好,但是价格较贵,每次装料少,V型混合机机次之,价格适中,二维混合机可以装很多料。但是混合效果相比前面就有些欠缺,但在某些不要精细混合的场所,还是可以达到效果的。
然而现有的药粉混合机仅仅具备混合的功能,当药粉中混杂有大颗粒团时,难以打散大颗粒团,导致混合效果欠佳。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于医药化工的药粉混合机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种用于医药化工的药粉混合机,包括罐体、左进料口、右进料口、双轴电机、搅拌叶和排料口,所述罐体的上表面左右两侧分别安装有左进料口、右进料口,左进料口、右进料口的侧壁分别开设有通孔,通孔内设有滑块,左进料口、右进料口的内壁以及滑块的侧壁交错分布有破碎齿,两个滑块相对的一面分别安装有套筒,两个滑块之间设有双向丝杆,双向丝杆的左右两端分别套设有左锥齿轮、右锥齿轮,罐体的内部设有双轴电机,双轴电机的上轴伸端套设有半锥齿轮。
作为本发明进一步的方案:所述蜗杆的下端套设有主动齿轮,罐体的底部转动连接有若干从动轴,从动轴周向分布在主动齿轮的四周,从动轴的下端套设有从动齿轮,从动齿轮与主动齿轮啮合。
作为本发明再进一步的方案:所述从动轴上分布有若干搅拌棒。
作为本发明再进一步的方案:所述罐体的侧壁下方安装有排料口。
作为本发明再进一步的方案:所述双轴电机的下轴伸端固定连接有蜗杆,蜗杆的下端与罐体的底部转动连接,蜗杆的上端安装有搅拌叶。
作为本发明再进一步的方案:所述蜗杆的左右两侧分别设有转轴,转轴的两端分别与罐体的内壁转动连接,转轴的中部套设有蜗轮,蜗轮与蜗杆啮合。
作为本发明再进一步的方案:所述罐体的上表面安装有滑轨。
作为本发明再进一步的方案:所述转轴上分布有若干搅拌板。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:将两种不同的药粉分别投入左进料口、右进料口内,在投料过程中,利用破碎齿对药粉中混杂的大颗粒团进行破碎,有利于药粉的混合,利用搅拌叶搅动药粉,使药粉均匀混合,利用搅拌板搅动药粉,使药粉混合更加均匀,混合效果好,通过设置多个从动轴,利用搅拌棒搅动药粉,使药粉混合更加均匀。
附图说明
图1为用于医药化工的药粉混合机的结构示意图;
图2为用于医药化工的药粉混合机中搅拌板的俯视图;
图3为用于医药化工的药粉混合机中主动齿轮的俯视图。
图中:1-罐体;2-左进料口;3-右进料口;4-滑块;5-破碎齿;6-滑轨;7-套筒;8-双轴电机;9-双向丝杆;10-左锥齿轮;11-右锥齿轮;12-半锥齿轮;13-蜗杆;14-搅拌叶;15-转轴;16-蜗轮;17-搅拌板;18-主动齿轮;19-从动轴;20-搅拌棒;21-从动齿轮;22-排料口。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例1
请参阅图1-3,本发明实施例中,一种用于医药化工的药粉混合机,包括罐体1、左进料口2、右进料口3、双轴电机8、搅拌叶14和排料口22,罐体1的上表面左右两侧分别安装有左进料口2、右进料口3,左进料口2、右进料口3分别与罐体1连通,左进料口2、右进料口3的侧壁分别开设有通孔,通孔内设有滑块4,罐体1的上表面安装有滑轨6,滑块4可以沿着滑轨6左右移动,左进料口2、右进料口3的内壁以及滑块4的侧壁交错分布有破碎齿5,两个滑块4相对的一面分别安装有套筒7,两个滑块4之间设有双向丝杆9,双向丝杆9的左右两端分别伸入套筒7内,双向丝杆9与套筒7螺纹连接,双向丝杆9的左右两端分别套设有左锥齿轮10、右锥齿轮11,罐体1的内部设有双轴电机8,双轴电机8与罐体1的顶部固定连接,双轴电机8的上轴伸端穿过罐体1的顶部延伸到罐体1的上方,双轴电机8的上轴伸端套设有半锥齿轮12,半锥齿轮12分别与左锥齿轮10、右锥齿轮11间歇啮合,双轴电机8运行时带动半锥齿轮12转动,当半锥齿轮12与左锥齿轮10啮合时,带动双向丝杆9转动,当半锥齿轮12与左锥齿轮10分离,与右锥齿轮11啮合时,带动双向丝杆9反转,如此反复,带动双向丝杆9正反转,从而带动滑块4左右移动,利用破碎齿5对药粉中混杂的大颗粒团进行破碎,双轴电机8的下轴伸端固定连接有蜗杆13,蜗杆13的下端与罐体1的底部转动连接,蜗杆13的上端安装有搅拌叶14,利用搅拌叶14搅动药粉,使药粉均匀混合,蜗杆13的左右两侧分别设有转轴15,转轴15的两端分别与罐体1的内壁转动连接,转轴15的中部套设有蜗轮16,蜗轮16与蜗杆13啮合,转轴15上分布有若干搅拌板17,双轴电机8运行时带动蜗杆13转动,进而带动转轴15转动,从而利用搅拌板17搅动药粉,使药粉均匀混合。
本发明的工作原理是:将两种不同的药粉分别投入左进料口2、右进料口3内,启动双轴电机8,带动半锥齿轮12转动,当半锥齿轮12与左锥齿轮10啮合时,带动双向丝杆9转动,当半锥齿轮12与左锥齿轮10分离,与右锥齿轮11啮合时,带动双向丝杆9反转,如此反复,带动双向丝杆9正反转,从而带动滑块4左右移动,利用破碎齿5对药粉中混杂的大颗粒团进行破碎,破碎后的药粉进入罐体1内,双轴电机8运行时顶蜗杆13转动,从而带动搅拌叶14转动,利用搅拌叶14搅动药粉,使药粉均匀混合,同时,蜗杆13转动时带动转轴15转动,从而利用搅拌板17搅动药粉,使药粉均匀混合,混合效果好。
实施例2
在实施例1的基础上,蜗杆13的下端套设有主动齿轮18,罐体1的底部转动连接有若干从动轴19,从动轴19周向分布在主动齿轮18的四周,从动轴19的下端套设有从动齿轮21,从动齿轮21与主动齿轮18啮合,从动轴19上分布有若干搅拌棒20,蜗杆13转动时带动主动齿轮18转动,从而带动从动轴19转动,进而带动搅拌棒20转动,利用搅拌棒20搅动药粉,使药粉混合更加均匀,罐体1的侧壁下方安装有排料口22,混合后的药粉通过排料口22排出。
需要特别说明的是,本申请中罐体1、左进料口2、右进料口3、双轴电机8、搅拌叶14和排料口22为现有技术的应用,双向丝杆、滑块、破碎齿、搅拌板、从动轴、搅拌棒为本申请的创新点,其有效解决了现有的药粉混合机混合不够均匀、混合效果差的问题。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种用于医药化工的药粉混合机,包括罐体(1)、左进料口(2)、右进料口(3)、双轴电机(8)、搅拌叶(14)和排料口(22),其特征在于,所述罐体(1)的上表面左右两侧分别安装有左进料口(2)、右进料口(3),左进料口(2)、右进料口(3)的侧壁分别开设有通孔,通孔内设有滑块(4),左进料口(2)、右进料口(3)的内壁以及滑块(4)的侧壁交错分布有破碎齿(5),两个滑块(4)相对的一面分别安装有套筒(7),两个滑块(4)之间设有双向丝杆(9),双向丝杆(9)的左右两端分别套设有左锥齿轮(10)、右锥齿轮(11),罐体(1)的内部设有双轴电机(8),双轴电机(8)的上轴伸端套设有半锥齿轮(12)。
2.根据权利要求1所述的用于医药化工的药粉混合机,其特征在于,所述蜗杆(13)的下端套设有主动齿轮(18),罐体(1)的底部转动连接有若干从动轴(19),从动轴(19)周向分布在主动齿轮(18)的四周,从动轴(19)的下端套设有从动齿轮(21),从动齿轮(21)与主动齿轮(18)啮合。
3.根据权利要求2所述的用于医药化工的药粉混合机,其特征在于,所述从动轴(19)上分布有若干搅拌棒(20)。
4.根据权利要求2所述的用于医药化工的药粉混合机,其特征在于,所述罐体(1)的侧壁下方安装有排料口(22)。
5.根据权利要求1所述的用于医药化工的药粉混合机,其特征在于,所述双轴电机(8)的下轴伸端固定连接有蜗杆(13),蜗杆(13)的下端与罐体(1)的底部转动连接,蜗杆(13)的上端安装有搅拌叶(14)。
6.根据权利要求5所述的用于医药化工的药粉混合机,其特征在于,所述蜗杆(13)的左右两侧分别设有转轴(15),转轴(15)的两端分别与罐体(1)的内壁转动连接,转轴(15)的中部套设有蜗轮(16),蜗轮(16)与蜗杆(13)啮合。
7.根据权利要求1所述的用于医药化工的药粉混合机,其特征在于,所述罐体(1)的上表面安装有滑轨(6)。
8.根据权利要求6所述的用于医药化工的药粉混合机,其特征在于,所述转轴(15)上分布有若干搅拌板(17)。
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